JPS5815457Y2 - ガラスカツタ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガラスカッターの改良に関するものであって、
ガラスのカット作業を特別な熟練技術を必要とする事無
く容易に行なう事が出来るとともに良好なカット状態を
得る事が出来る様にしたこと、特に台枠に対する刃体の
突出度及び取付は角度の調整を容易に行なうことが出来
る様にした事をその目的とするもので゛ある。

従来ガラスを切断する作業に於いては、第８図に示す様
に筆状に形成した柄の先端部にダイヤモンド刃体あるい
はローラー刃体を取付けた構造のカッターが古くより一
般的に使用されており、又そのまま現在に至る迄引継が
れているのであるが、ガラスはカッターの微妙な変化に
対して敏感に反応するためにその微妙な変化を熟練した
技術によって調整する必要がある。

従ってカットミスを生ずる事無く、又良好な切断状態を
得るためには長期間に亙る経験と熟練技術を必要とする
のである。

又台枠に対して刃体の突出度及び取付は角度を調整自在
に設ける考案（特公昭４９−３７１０２号）が提案され
ているが、同提案にあっては突出度及び前後左右方向へ
の調整を夫々別々に操作する構造であるためにその調整
操作が難しい点に問題点を有する。

即ち台枠に対する刃体の調整はその突出度と前後左右方
向への取付は角度が組合せられた状態にてその調整が得
られるのであるが、上記提案の様に前後左右方向への調
整を別々に操作する構造にあっては最適の取付は状態を
得ることが極めて困難である。

本考案は上記の様な従来の実情に鑑みてその改善を試み
たものであって、台枠に対する刃体の突出度及び前後左
右方向への取付は角度を同時的に調整することが出来る
様にすることにより、その微調整操作を容易化させるこ
とが出来る様にした事をその特徴とするものである。

即ち本考案は任意形状に形成した台秤のガラスとの相対
応面にガラス面接当用のローラーを軸支するとともに同
ガラスとの相対応面には刃体を突設するに、同刃体は台
秤に対する突出度及び取付は角度を任意に調整自在に設
ける様に構成した事をその要旨とするもので゛ある。

以下に本考案の具体的な実施例を第１図及び第２図に示
す図面について説明する。

図面に於いて１は本考案に係るガラスカッターの台枠を
示す。

同台枠１は適宜の長さ、幅及び高さを存して前後方向に
長尺な直方体形状に形成するとともにそのガラスとの相
対応面には前後一対のローラー２，２を回転自在に軸支
させる様に威す。

又同台枠１の任意の中間位置には後述の刃体１６取付は
用の通孔３を上下方向に互って貫設させる様に威す。

同通孔３には上下開口部の寄り部分に螺子部４及び螺子
部５を夫々設け、螺子部４には調整螺子類６を、又螺子
部５には基盤７を夫々進退調整自在に螺合させる様に威
す。

そして基盤７の中心部には後述する支杆８の挿通孔９を
上下方向に亙って貫通させる様に威す。

１０．１１は上記調整螺子類６と基盤７間に介在させた
上下一対の押え片であって、両押え片１０．１１にはそ
の相対応する面に夫々後述の球体１２と同径の円弧を存
して凹所１３，１４を形成する様に威す。

そして下側、即ち基盤７側に位置する押え片１１には基
盤７の中心部に開口する前記の挿通孔９と相対応させて
挿通孔１５を上、下方向に亙って貫設させる様に威す。

又両凹所１３，１４間には上記球体１２に介装させる様
に成す。

球体１２からは前記支杆８を直径の延長線方向に沿って
延設させ、同支杆８は前記両挿通孔９及び１５内に遊嵌
させるとともに、その突出端にはダイヤモンド刃体１６
を固着させて戊るもので゛ある。

尚ダイヤモンド刃体１６に換えてローラー刃体を固着さ
せる事も可能である。

第７図は第２の実施態様を示す図面であって、台枠１の
ガラスとの相対応面にガラス挿通用の空隙１８を存して
ガイド盤１７を設け、同ガイド盤１７にはガラスの表裏
両面を挟持する如くローラー２．２とローラー１９．１
９を相対応させて夫々を回転自在に軸支させる様に威す
。

又空隙１８の最奥方位置にもローラー２０を遊転自在に
軸支させる様に威す。

尚図示省略しであるガイド盤１７を台枠１に対して適宜
の螺子機構あるいはばね機構を介して移動調整自在に設
ける事により、空隙１８の間隔を任意に調整出来る様に
する事も可能である。

２１はガラスを示す。

次にその作用について説明する。

第１図は刃体１６がガラス２１面に対して特定の角度に
て接当可能な様にセットされている状態を示す。

このセット状態に於いては調整螺子類６の緊締作用によ
り球体１２が上下一対の押え片１０゜１１間に押圧され
てその自由な回動が規制される事により刃体１６をガラ
ス２１面に対して任意の角度に固定する事が出来るので
ある。

この様に刃体１６がガラス２１面に対して任意の角度に
固定されている状態に於いて、調整螺子類６の緊締を弛
める事により、球体１２は任意の方向に自由に回動する
事が出来る状態を得る事が出来るのである。

そして同球体１２の回動操作を介して刃体１６のガラス
２１面に対する当り角度を任意に調整する事が出来るの
である。

即ち第４図に示す様に球体１２を前後方向に回動させる
事により刃体１６の台枠１のガラスとの相対応面に対す
る仰角を調整する事が可能であり、第５図に示す様に球
体１２を水平方向に回動させる事により、刃体１６の台
枠１に対する平行度を調整する事が可能である。

そして第６図に示す様に球体１２を両幅方向に回動させ
る事により、刃体１６の台枠１に対する垂直度を調整す
る事が可能である。

一方基盤７を上下方向に進退させる事により第３図に示
す様に刃体１６の台枠１のガラスとの相対応面に対する
突出度を調整する事が可能であり、この様に刃体１６の
角度を任意に調整させた後、調整螺子類６を緊締させる
事により、任意のカット状態を得る事が出来るので゛あ
る。

そしてこの様に台枠１に対する刃体１６の取付は角度を
ガラスの切削に最も適した角度に調整した状態に於いて
、同台枠１のガラスとの相対応面をガラス２１面に接当
させるとともに適宜の加圧力を存してガラス２１面を摺
動させる事により、最も好ましいガラスの切断状態を得
る事が出来るのである。

本考案は以上の構成より戊るものであり、本考案にあっ
ては前記の様に任意の直方体形状に形成した台枠１のガ
ラスとの相対応面にガラス２１面接当用のローラーを軸
支する一方、同下底面側には刃体１６を突出させるに、
同刃体１６は台枠１に対するその突出度及び取付は角度
を任意に調整自在に設けた事により、同刃体１６のガラ
ス２１面に対する加圧力及び切込み角度、切込み深さを
一定の状態に保持する事が可能となったのである。

そしてその結果従来の様に特別の熟練技術を必要とする
事無く容易にガラスの切断作業を行なう事が出来、且つ
失敗のない良好な切断状態を得る事が出来るに至ったの
である。

特に本考案にあっては上記の様に構成したことにより、
調整螺子類６を弛めた状態にて刃体１６を回動操作させ
ることにより前後左右方向への角度調整を同時的に得る
ことが出来るとともに基盤５を進退させることによりそ
の突出度を調整することが出来、ガラスの切断に最適な
状態を得るための微調整を簡単な操作にて容易に得るこ
とが出来るに至ったのである。

又本考案にあっては第２の実施例に示す様に台枠１のガ
ラスとの相対応面と相対応させて、その間にガラス挿入
用の空隙１８を存してガイド盤１７を設ける様にした事
により、ガラス２１を立掛けた状態にてその端縁部分の
カットを行なう事が可能となったのであり、この点に於
ける効果は、スペースの限られた現場に於いて能率良く
ガラスのカット作業を行なう事が出来る点に於いて極め
て大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガラスカッターの一部切欠斜視図
、第２図は要部の分解斜視図、第３図乃至第６図は球体
の作用状態を示す図面、第７図は他の実施態様を示す一
部切欠側面図である。 又第８図は従来構造のガラスカッターを示す。 １・・・・・・台枠、２・・・・・・ローラー、３・・
・・・・通孔、４・・・・・・触子部、５・・・・・・
螺子部、６・・・・・・調整螺子類、７・・・・・・基
盤、８・・・・・・支杆、９・・・・・・挿通孔、１０
．１１・・・・・・押え片、１２・・・・・・球体、１
３．１４・・・・・・凹所、１５・・・・・・挿通孔、
１６・・・・・・刃体、１７・・・・・・ガイド盤、１
８・・・・・・空隙、１９・・・・・・ローラー２０・
・・・・・ローラー、２１・・・・・・ガラス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガラスとの相対応面にローラーを存して任意形状に形成
   する台枠を設け、同台枠にはガラスとの相対応面に対し
   て直交させて通孔を貫設し、同通孔の両開口部に螺子部
   を設け、両螺子部には中心部に挿通孔を開口する基盤と
   、調整螺子類を夫々進退自在に螺合させる一方、通孔内
   には上記調整螺子頭側に半球状の凹所を有する押え片を
   、又基盤側に同じく半球状の凹所を形成するとともに中
   心部に挿通孔を開口する押え片を相対峙させて設け、両
   凹所間には球体を抱持するとともに同球体より突設する
   支杆を上記両挿通孔内に貫設させ、その先端部に固着す
   る刃体を前記ガラスとの相対応面より突出させて戒るガ
   ラスカッター