JPS6028529A - 難燃性網状構造物用被覆糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば土木、建築工事などにおける安全保護
用に利用される所謂１養生シート”、その他の広い利用
分野で使用するのに適した網状構造物の形成に使用する
の忙適した網状構造物用被覆糸（コア／シース・ヤーン
）に関し、優れた難燃性の外に、被覆糸表面の滑性およ
び柔軟性があり通常使用される織機で容易に網状構造物
に加工できる織機性、被覆糸の太さ・丸さの均一性、お
よび屋外使用に於いて強度劣化の少い即ち耐久性などに
優れた性能を有する難燃性網状構造物を提供するに有用
な、特に、押出加工での製造に適する難燃性網状構造物
用被覆糸に関する。

更に詳しくは、芯糸（コア・ヤーン）を特定の塩化ビニ
ル系樹脂組成物で被覆した被覆層（シース）を設けて成
る網状構造物用被覆糸（コア／シース・ヤーン）であっ
て、下記の塩化ビニル系樹脂組成物、 （１）塩化ビニル系樹脂　ｌＯＯ重沼部（１１）該塩化
ビニル系樹脂１００重量部に対して（至）＋［Ｆ］）＋
す）の総量が３３〜７０重量部の（Ａ）７タル酸エステ
ル系可塑剤２５〜５５重開゛部、卸燐酸トリ（アルキル
及び／又はアリール）エロ］ｐ１り剤５〜２０重量部、 よりなる三成分系可塑剤。

及び、 ０１ｉ１　該塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して２
〜２０重量部の無機系難燃剤、 を含有して成る塩化ビニル系樹脂組成物で被覆せる該被
覆層が５７〜８２重ぶチ、芯糸が４３〜１８重景チの割
合であることを特徴とする難燃性網状構造物用被覆糸に
関する。

近年、建築業界において建物が益々高層化の傾向にあり
、その場合に安全保護用として養生シートの展張が義務
づけられ、規制も一段と厳しくなってきている。

現在、このような養生シートとしては、例えば、ナイロ
ン又はポリエステル等の織物に塩化ビニル系ペースト樹
脂のプラスチゾルを塗布したシートが多（使用されてい
るが、特に高層建築物の場合、例えば該シートの架設、
撤去等に際して、風圧のため危険を伴うこと、また重（
作業性が悪い等の欠点があり、このため最近では金網、
ポリエチレンネット及びポリエステルネット等のネット
が使用されるようになってきた。

然しなから、金網では重く、また折りたたみか困難で、
架設、撤去等の作業性力；悪く、場所によっては電波障
害を起すこともあり、一方、ポリエチレンネット及びポ
リエステルネット等では燃焼性で消防法からも好ましく
なく最近特に問題化されてきている。

従来、難燃性の向上のために、塩化ビニル系樹脂などに
塩素化パラフィン、リン系有機化合物及び三塩化アンチ
モンを併用することが知られ、例えば、私公昭５２−４
１７８６号及び特公昭５３−１８０６５号に先行技術と
して紹介されている。

そして、該特公昭５２−４１７８６号及び特公昭５３　
１８０６５号の比較例−１には、塩化ビニル樹脂にこれ
らの三種の化合物を併用配合した組成物、すなわちジオ
クチルフタレート、トリクレジルホスフェート、塩素化
パラフィン及び三塩化アンチモンを含有する塩化ビニル
樹脂組成物のガを燃性向上効果は、全く不満足なもので
あることが実験的に示されている。

本発明者Ｘは、例えば、前記養生シートの如き網状構造
物として使用するのに適した被覆糸であって、特に押出
法で優れた難燃性な有する被ｎ糸を提供すべく研究を進
めてきた。

その結果、塩化ビニル系樹脂に難燃性を賦与する場合に
は不満足な結果しか得られないことの実験的に示された
組み合わせを包含する、（ホ）フタル酸エステル系可塑
剤、（Ｂ）燐酸トリエステル系可塑剤、Ｃ）塩素化パラ
フィン及び／又は塩素化脂肪酸エステル可塑剤の夫々の
特定量範囲割合からなる三成分系可塑剤、及び無機系難
燃剤の特定量範囲の組み合せの塩化ビニル系樹脂組成物
を、芯糸に特定量範囲の重量割合で被覆したものは、網
状構造物用被覆糸として優れた難燃性の外に、被覆糸の
太さ・丸さの均一性、耐久性、軽］−件、耐たるみ性な
どの緒特性と共に、容易に押出加工することができ、更
に織機性に優れているため通常使用される織機を用いて
も容易に難燃性網状構造物に加工し得ることを発見した
。

更に、該被覆糸を用いて形成された網状体は、難燃性に
優れ消防法規格を満足するものであり、また落下衝撃強
度にも優れ、架設、撤去等の際の風圧の影響は網状体で
あるので、従来のシートと比較して非常に小さく、また
軽量で作業性、安全性がよく、高所に広範囲に展張して
も電波障害を起すことがないし、更に、耐久性がよいた
め強度も長年にわたって保持され、汚れ洗いも容易であ
り、破損したとしても、例えばウエルダー加工等により
補修が簡Ｊ４ｉにできること、および被覆糸製造に於い
ては、一般の繊維製造に不可欠な延伸行程及び熱セツト
行程が不必要であり、ダイスノズルの中で芯糸の周囲を
本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物で被誓夏したのち
、冷却し、巻取る簡単な操作で実施することが可能で、
経済的に且つ容易に難燃性被農糸網状体とすることがで
きるなど多くの利点を有することがわかった。

従って、本発明の目的は諸改善性質を有する１ＪＳ燃性
工１：１状（ｊ４造物用の被覆糸を提供するにある。

本発明の上記目的及び更に多くの他の目的ならびに利点
は、以下の記載から一層明らかとなるであろう。

本シト、明で使用する塩化ビニル系樹脂は、平均重合度
が約６００以上の塩化ビニルの単独重合（０（脂、塩化
ビニルを主成分とする共重合樹脂、並びに重合樹脂ブレ
ンドを包含するものであるが、溶融押出加工の容易性等
から平均重合度約２０００以下のものが好ましい。

塩化ビニルを主成分とする共重合樹脂としては、塩化ビ
ニルと、酢酸ビニル、高級アルキルビニルニーｆｋ（例
えばドブシールビニルエーテル）、アクリロニトリル、
アクリル酸エステル（例えばアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチルな
と）、メタクリル酸エステル（例えばメタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタ
クリル酸ブチルなと）、アクリルアミド、メタクリアミ
ド、エチレン、プロピレン、等の如き共重合可能な他の
単量体の少くとも１種との共重合樹脂を挙げることがで
き、該共重合樹脂において、塩化ビニル単位が共重合樹
脂全体の６０重ｆＡチ以、上、特に８０重ｆｊ（４以上
を占めることが好ましい。

上記の共重合樹脂としては、塩化ビニルとエチレン及び
／又はプロピレンとの共重合樹脂が本発明に於いて使用
される可塑ＩＩと相溶性等に優れる利点があり好適に使
用できる。

また、さらに塩化ビニル樹脂と、塩素化ポリエチレン樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリロニトリ
ループクジエンースヂレン共Ｎ合樹脂、メチルメタアク
リレート−ブタジェン−スチレン共重合樹脂等の他の樹
脂との重合樹脂ブレンドとして、該ブレンド樹脂の全重
量の少くとも６０重月係、好ましくは８０重邪・憾以上
の塩化ビニル樹脂の割合で使用することもできる。

本発明で使用する前記（Ａ）フタ男１炉１［可ゝ塑剤の
例としては、ジノルマルアルキルフタレート、ジイソア
ルキルフタレート及び混晶ジアルキルフタレート等の如
きジアルキルフタレートが誉げられる。

ジノルマルアルキル７タレートとしてはアルキル鎖長Ｃ
４〜Ｃ１，のものが好ましく、例えば、ジブチルフタレ
ート、ジ−ｎ−オクチルフタレート、ジー　ｎ　−ｆシ
ルフタレート、ジ−ｎ−ラウリルフタレート及びジアル
キルフタレート等を例示することができる。又、ジイソ
アルキルフタレートとしてはアルキル鎖長Ｃ６〜Ｃ１！
のものが好ましく、例えばジアルキルフタレート、ジー
２−エチルへキシルフタレート、ジイソオクチルフタレ
ート、シカプリルフタレート、ジノニルフタレート、ジ
イソデシルフタレート等を例示することができる。

更に、混晶ジアルキルフタレートとしてはＣ１〜Ｃ。

ジアルキルフタレート、０７〜ＣＩＯジアルキルフタレ
ート、Ｃ１〜Ｃ１１ジアルキルフタレート、Ｃ，〜Ｃ１
１ジアルキルフタレート等を例挙できる。

これら（４）フタル酸エステル系可塑剤の中でもジー２
−エチルへキシルフタレート、シー１１−オクチルフタ
レート、ジイソオクチルフタレート、０７〜Ｃ，ジアル
キルフタレート、Ｃ１〜ＣｌＯジアルキルフクレートが
特に好ましい。

前記０３）燐酸トリ（アルキル及び／又はアリール）エ
ステル系可塑剤の例としては、燐酸トリアリール系、燐
酸トリアルキル系、トリアリールアルキル混合燐酸系、
含ハロゲン燐酸トリ（アルキル及び／又はアリール）エ
ステル系の可塑剤が準げられる。燐酸トリアリール系と
してはトリクレジルホスフェート、トリキシレニルホス
フェート、ジフェニルクレジルホスフェルト、フェニル
イソグロピルフェニルホスフエート及びストウファケミ
カル社製のｉ’ｊ、−１０ＳＦＬＥＸ−２００Ｏ如き混
合トリアリールホスフェート アルキル系としてはトリブチルホスフェート、トリオク
チルホスフェート、トリプトキシエチルホスフェート、
トリス２−クロルエチルホスフェート等を例示できる。

更に、アリールアルキル混合燐酸系としてはオクチルジ
フェニルホスフェート等を例示できる。

又、含ハロゲン燐酸トリ（アルキル及び／又はアリール
）エステル系可塑剤としてはトリスジブロムプロピルホ
スフェート、トリスβ−クロロエチルホスフェート、ト
リスジクロロプロピルホスフェート、トリス２，３−シ
フロモグロビルホス７エート及びＰＩ−ＩＯＳＩ”ＬＥ
Ｘ　３　０　０の如き塩素化混合トリアリールホスフェ
ートを例示できる。

これらＱ３）　４１：４　ｅ　トリ（アルキル及び／又
はアリール）エステル系可塑剤の中では、燐酸トリアリ
ール系のトリクレジルホスフェート、ジフェニルクレジ
ルポスフェート、ジフェニルイソプロピルフェニルホス
フェートの如き燐酸トリ（アルキル及び／又はアリール
）エステル系可塑剤が特に好ましい。又、含ハロゲン燐
酸トリ（アルキル及び／又はアリール）エステル系の中
ではトリスジブロムプロピルホスフェート、トリス−β
−クロルエチルホスフェート、トリスジクロルプロピル
ホスフェートが特に好ましい。

更に、前記せるＣ）塩素化パラフィン及び／又は塩素化
脂肪酸エステル可塑剤に於いて、塩素化パラフィン可塑
剤とは塩素含有量３５〜７０５〜７０重量部あるが、こ
れらの中でも塩素含有量４０〜５００〜５０重量部好ま
しい。また、塩素化脂肪酸エステル可塑剤としては、三
塩化ステアリン酸エチル、五塩化ステアリン酸メチルの
如き塩素化ステアリン酸エステルを例示することができ
る。

又、メトキシ塩素化脂肪酸メチルの如きメトキシ塩素化
脂肪酸エステルも例示することができる。

これらの中で塩素化脂肪酸エステル可塑剤として、三塩
化ステアリン酸エチル、五塩化ステアリン「クメチル、
メトキシ塩素化脂肪酸エステルが好ましい。

前記（ホ）フタル酸エステル系可塑剤の使用ぢーは、」
盆化ビニル系樹脂１００Ｍ邦・部に対して２５〜５５重
ｈ１・部、好ましくは３０〜４０重：ｉｉｔ部、更に好
ましくは３３〜３７重景部で計部。該可塑剤の使用ｉＩ
ｉ，が、２５重π）部未満で少なすぎると、押出加工に
於いて紡糸性が悪くなり、太さ・丸さなどの均一な被覆
層の被覆糸が得難くなり、また、５５重１（Ｓ部を超え
て過剰ｈｔ過ぎると、難燃性を低下させる傾向を示し好
ましくなくなるからである。

而して、［Ｆ］）燐酸トリ（アルキル及び／又はアリー
ル）エステル系可塑剤の使用分は、塩化ビニル系樹脂１
００重付部に対して３〜２５重量部、好ましくは５〜２
０重量部である。該可塑剤の使用Ｊ□１が、３市」１１
・部未満では、剪り燃効果および耐久性等を低下させ、
また、２５重計部を超えては、塩化ビニル系樹脂の熱安
定性を悪くシ、且つ紡糸時のロングラン性が低下し好ま
しくなくなるかもである。

更に、（Ｃ）塩素化パラフィン及び／又は塩素化脂肪酸
エステル可塑剤の使用上は、塩化ビニル系樹脂１００重
量部に対して５〜２０重分部、好ましくは１０〜１５重
量部で力）る。該可塑剤の使用量が、５重量部未満では
難燃効果が低下しまた、２０重量部を超えてはブリード
が起る傾向があり好ましくなくなるからである。

前記したように本発明に於いて、可塑剤（Ａ）　、　ｅ
）及び（０の可塑剤総量は、塩化ビニル系６Ｊ脂１００
重量部に対し３３〜７０重量部で用いる必要がある。

該可塑剤総量が３３重回部未満で過少是になると被覆糸
が硬（なり、且つこの被覆糸で織った養生メツシュ織物
も硬くなり風合い、取扱い性が低下する傾向を示し、一
方、７０重量部を超えて過剰量となれば柔軟になりすぎ
る傾向が生じ、該被覆糸で織った養生メツシュ織物は、
展張した場合に張りがなく弛みが生ずる傾向が生じ好ま
しくなくなるからである。

本発明に於ては、上記のように可塑剤（ハ）、［Ｆ］）
。

及びＣ）の総：Ｉｉｉが３３〜７０重ｈ１部の条件に加
えて、更に［Ｆ］）無機系難燃剤を塩化ビニル系樹脂１
００重Ｊ１；゛部に対して２〜２０重量部、好ましくは
５〜１０重ｉ辻部を含４１する必要がある。

本発明で使用し得る上記無機系離燃剤とｔ−ては三酸化
アンチモン、燐６クチタン、水和硼酸亜鉛、マグネシア
、水酸化アルミニウム等を例挙することかできるが、こ
れらの混合物であってもよく、好ましくは、三酸化アン
チモンを含有するもので三酸化アンモン羊独、或は三酸
化アンモンを主体とする混合物がよい。

該償）難燃剤の使用量゛が、２Ｍ句部未満では難燃効果
が小さくなり、また、２０重」］１”部を超えると該添
加１ｔＩに比例してさほどの効果がなく、反って被れ１
糸の色調が悪化する傾向が増大し好ましくなくなるから
である。

理由は明らかでないが、以上述べた可塑剤、（イ）。

（１３）およびＣ）；且つ該可塑剤総量の特定邦条件Ｏ
）；更に無機系難燃剤＠）；の諸条件が相乗的に作用し
、前記せるｆ＋ｔ７々の優れた効果を呈するものと思わ
れる。

本発明に於いて、所望するならば、（至）フタル酸エス
テル系可塑剤、（１３）燐酸トリ（アルキル及び／又は
アリール）エステル系可塑剤、および（Ｏとして（３）
及び（１３）以外の塩素化パラフィン及び／又は塩素化
脂肪酸エステル可塑剤の三成分系の外に、必要に応じ他
の可塑剤を適宜併用することができる。

このような他の可塑剤としては、ジオクチルアゼレート
、ジブシールアジペート、ジオクチルアゼレート、ジー
２−エチルへキシルセバケート、エポキシ化大豆油、ト
リエチレングリコールカプリレート、ジエチレングリコ
ールカプリレート、などを例示することができ、これら
は単独でも併用しても用い得る。

その他、本発明で塩化ビニル系樹脂には必要に応じ、適
宜に種類および量を選び、例えば、安定剤、安定化助剤
、炭酸カルシウムなどの充填剤、酸化防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤、防カビ剤、防藻剤、発泡剤などを併用す
ることができる。

上記安定剤および安定化助剤の例としては、例エバ、カ
ルシュラム・亜鉛系、カルシュラム・亜鉛有機複合体、
バリウム・亜鉛系、亜鉛系複合体、エポキシ系助安定剤
、有機錫メルカプタイト、有機錫オクチル、有機錫ラウ
レート、有機メチル錫、二塩基性亜燐酸鉛などを挙げる
ことができ、このような安定剤は爪独又は併用でき、例
えば、塩化ビニル系樹脂１００型部部に対し約０．１〜
約１０重量部の如き使用量を例示することができる。

充填剤の例としては、例えば、炭酸カルシュラム、硫酸
バリウム、カオリンクレイ、シリカ粉末、雲母、チタン
白、ケイソウ土、水酸化アルミニウムなどを誉げること
かできるが、好ましくは炭酸カルシウムがよく、例えば
、白艶華ＣＣＩＬ、ホワイトンＳＢ、沈降性炭カル、Ｎ
ＣＣ＃Ｉ：１１０等を挙げることができる。このような
充填剤は単独又は併用でき、例えば、塩化ビニル系材Ｊ
ｆｆｒ　１００重ｂｉ部に対し約５〜約３０重聞°部の
如き使用ｈ］を例示することかできる。

酸化防止剤の例としては、例えば、２，６−ジーｔ−ブ
チル−４−メチルフェノール、２．２’−メチレンビス
（６−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール）、ジラウリ
ルチオジプロピオネートの如き酸化防止剤を挙げること
ができ、このような酸化防止剤は単独又は併用でき、例
えば、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し約０．１〜
約１．０重囲部の如き使用量を例示することができる。

着色剤の例としては、例えば、フタロシアニン７”　／
Ｌ／　−、フタロシアニングリーン、ハンザイエロー、
アリザリンレーキ、酸化チタン、亜鉛華、パーマネント
レッド、カーボンブラック、キナクリドンなどを挙げる
ことができ、このような着色剤は単独又は併用でき、例
えば、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し約ｏ、ｏｏ
ｉ〜約５，０重量部の如き使用量を示すことができる。

前記したように、本発明の離燃性被覆糸には、紫外線吸
収剤を含有させることもできるが、その好ましいものの
１つとして３Ｊ３Ｑｎｍ以下の近紫外部を含む紫外線の
透過を防止しうる紫外線吸収剤を挙げることができる。

このような紫外線吸収剤の例としては、例えば２−（２
−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５
−クロロベンゾトリアソール、２−（２−ヒドロキシ−
３−ｔ−ブチルー５−メチルンエニル）−５−クロロベ
ンツトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔ−ア
ミ／Ｉ／−５−インブチルフェニル）　−５−１０ロペ
ンソトリアソール、２−（２−ヒドロキシ−３−イソブ
チル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリア
ゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−インブチル−５−
プロビルフエニ＃）−５−クロロベンゾトリアゾールの
如キ２′−ヒドロキシフェニル−５−クロロベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤類；例え警コニ２−（２’−ヒ
ドロキシ−３，５−シーｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５′−メチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−
５−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル
〕ベンゾトリアゾールの如キ２′−ヒドロキシフェニル
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤類；例えば２．２−
ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、’　２．
２’−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノ
ン、２．２゜４１４’　−ｆ　）　ジヒドロキシベンゾ
フェノンの如キ２゜２′−ジヒドロキシベンゾフェノン
系紫外線吸収剤類；例えば２−ヒドロキシ−４−メトキ
シベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノ
ンの如き２−ヒドロキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤
類；例えば２−エチルへキシル−２−シアノ−３，３−
ジフェニルアクリレートの如きシアノアクリレート系紫
外線吸収剤類：例えばフェニルサリチリレートの如きサ
リチル酸エステル系紫外線吸収剤類；などを例示するこ
とができる。

上記の如き紫外線吸収剤の配合量は適宜に選択すること
ができ、例えば、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
、約０．５〜約２．５重置部程度の使用量を示すことが
できる。

防カビ剤、防藻剤の例としては、例えば２．４．５゜６
−チトラクロロイソフタロニトリル、１０．１０−オキ
シビスフェノキシアルシン、２−（４−チアゾリル）−
ベンズイミダゾール、トリブチル錫ラウレート、Ｎ（フ
ルオシクロロメチルチオフタルイミド、Ｎ−ジメチル−
Ｎ′−フェニル−（Ｎ′−クロロジクロロメチルチオ）
−スルファミドなどを挙げることができ、このような防
カビ剤、防藻剤はル独又は併用でき、例えば、塩化ビニ
ル系樹脂１００型造部忙対し約ｏ、ｏｏｉ〜約３，０重
景部の如き使用量を例示することができる。

発泡剤の例としては、例えば、アゾジカルボンアミド、
ｐ−）ルエンスルホニルヒドラシト、ジニトロソペンタ
メチレンテトラミンなどを挙ケルことができ、このよう
な発泡剤はＢ′Ｌ独又は併用でき、例えば、塩化ビニル
系樹脂１００ｍ１部に対し、約０．５〜約１０重景部の
如き使用おを例示することができる。

本発明に於いては、芯糸な前述の如き要件（ｉ）。

（１１）及び０１Ｄを充足する塩化ビニル系樹脂組成物
で被覆して″＄、覆糸な得ることかできる。この被覆糸
は任意の構造の網状構造物にし、更に被覆糸の重なり合
う点を融着して難燃性被覆糸網状構造物を得ることがで
きる。とくに弾力性のあるものにするには、上記発泡剤
を使用することが好ましく、該発泡剤の使用上としては
、約１〜約５重部部程度がよい。

本発明で使用する芯糸としては、特に制限がないがポリ
エステル、ナイロン、ガラスなどの如き合成もしくは無
！繊維のモノフィラメント及びマルチフィラメントが好
ましく、また、太さく繊度）としては５００〜５８００
デニールが用いられるが、好ましくは８４０〜４０００
デニール更に好ましくは１０００〜３０００デニールが
よい。天然繊維や金属繊維も利用でき、また紡績糸、混
紡糸なども利用できる。

本発明の難燃性被覆糸は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤■
、卸及びむ）と、無機系難燃剤［Ｆ］と、必要に応じ前
記した他の配合剤を配合し、公知の方法で作成した塩化
ビニル系樹脂組成物を、芯糸に、例えば、押出機の先端
に取付けたノズルダイスを通し被覆して被覆糸を得るこ
とができる。得られた被覆糸は適当な網状構造物に網状
化し、次に該被覆糸の重なり合う点を融着して難燃性網
状構造物にすることができる。

この難燃性被覆糸網状体の目開きは使用する用途によっ
て適宜に選択し−でよいが、一般には９ｍｓ＋以下のも
のがよい。用途によっては、約１１１Ｉ＋１程度までの
目開きの小さいものにすることができる。

この際、被覆糸の芯糸と塩化ビニル系樹脂組成物の重力
１・割合が、芯糸４３〜１８重址チ、重付ビニル系樹脂
組成物５７〜８２重全部が好ましい。

該割合に於いて芯糸が４３重量全部超えるとき均一に被
覆された難燃性の良好な被覆糸か得がたく、また、芯糸
が１８重計部未満では所定の繊度の被覆糸を得るには芯
糸の繊度を小さくせねばならず強度の良好な被覆糸が得
がたく好ましくない。

更に、本発明では、前述の如く柔軟性及び表面滑性があ
り、特に建築養生用ネットの用途に適する難燃性被覆糸
網状体を所望する場合、難燃性被＋”Ａ糸を織機で織っ
て網状化し、該被覆糸の重なり合う点を融着させ、柔軟
性のある難燃性被覆糸網状体を製造することもできる。

本発明の）■燃性被覆糸で構成された網状体は、特に建
築、土木工事用の養生用ネットとして広く任意の状態で
好適に使用し得るが、その他、例えば、安全用ネット、
保鏝用ネット、防壁用ネット等、更には、産業用、テニ
スコート、ゴルフＭＷ場の防壁用ネットの如きスポーツ
用等各種の用途に使用することもできる。更には農園芸
用被覆ネット、防音ネットなど農業用、家庭用を包含す
る広い用途に利用できる。

以下、比較例と共忙、実施例により、本発明の難燃性被
覆糸綿状体の性能について、更に具体的に説明する。尚
、諸性能のテスト方法及びその評価は次の如く行った。

（１）燃焼性試験：　ＪＩＳ　Ｌ−１０９１Ｋ準じて試
験を行う。

被覆糸網状体から、約３５０■×２５ｏＩＩｊＩの試験
片を切取り準備する。

■　２分間加熱試験 試験片を燃焼試験箱に取付け、炎の長さ６５鰭に調整さ
れたメンケルバーナーで２分ｎＪ１加熱し、残炎時間（
秒）、残じん時間（秒）及び炭化面積（ｔｄ）を測定す
る。

残炎時間；加熱終了時から、試験片が炎をあげて燃え続
ける時間（秒）。

残じん時間；加熱終了時から、試験片が無炎燃焼を停止
するまでの時間（秒）。

炭化面積；炭化部分の面積（Ｍｌ’）。

＠）着火後６秒加熱試験 試験片を上記と同様に燃焼試験箱に取付はメソケルバー
ナーで加熱し、着炎後６秒で炎を除き、前記同様に残炎
時間、残じん時間及び炭化面積を測定する。評価は測定
値が小である程防炎性が良好である。

Ｏ接炎試験 試験片を巾１００ｆｉ、長さ２ｏｏＩＩＩＩ＋に切取り
準備する。バーナの炎の長さを、支持コイルを取付けな
い状態で４５ｍになるように調節する。試験片を試験片
支持コイル内の中央に挿入し、燃焼試験箱に４５°の傾
斜に保持する。バーナの炎が試験片支持コイル内の試験
片の最下端に接する位置に調節し、試験片か溶融しつつ
燃焼を停止するまで加熱する。残った試験片の最下端に
炎が桜する位置に調節し直して、前回と一様の試験を行
い、試験片の下端から９０ｍのところが溶融し燃焼する
までこの操作を繰り返す。その接炎回数（回）を測定す
る。

（１１）引張試験：ＪＩＳＬ１０６８に準じて試験を行
う。

■＠　引張強さくｋｆ）と伸び（鵬）の測定被覆糸網状
体から巾３ｃｒｎ１長さ３ｏｃｒｎの試験片をタテ・ヨ
コ方向から切断し準備する。

この試験片を定速緊張形の織物引張試験法を使用し、つ
か４間陥２０ｃｍ、引張速度２ｏ±１　ｍ／ｍｉｎで引
張り、切断時の強さく’ｙ）　、およ°び伸び（闘）を
測定する。

ＯｉＤ　被覆糸の外観試験 芯糸に塩化ビニル系樹脂で被覆した後の被覆糸について
、肉眼で表面平滑性と室温で２ケ月放置後のブリードの
検査を行い評価す。

■　表面平滑性 ０８表面平滑で均一である。

Ｄ；わずかに凹凸あり。

△；少しあり。

×：凹凸あり。

Ｏブリード ○；なし Ｄ；わずかにあり 、△；少しあり ×；あり 位９　紡糸性（被覆糸の均一性） 紡糸性は、手による感触および肉眼検査を行い評価した
。

○；被覆ムラなし。

Ｄ；被覆ムラ若干あり。

△；被覆ムラがある。

×；被覆ムラか大きい。

尚、４Ｖ）風合いおよびＭ色合いは、上記のυｂ紡糸性
に準じて評価した。

実施例１ 塩化ビニル樹脂（菱日■製；商品名、ニカビニの１に示
す通りに、ジー２−エチルへキシルフタＬ／−ト３０重
量部、トリクレジルボスフェト１５’重量部、塩素化パ
ラフィン（ＣＬ含有量、４０ｉ量％）１５重量部、三酸
化アンチモン１０重量部、並びにその他の配合剤どして
、Ｃａ−Ｚｎ　複合安定剤２．０重量部、錫うウレート
安定剤ｘ、ｓＭ３部、フタロシアニングリーン１重量部
、酸化チタン１．５重遣一部、炭酸カルシウム（白艶華
ｃｃ−几）１０重量部、を２００を客月・のヘンシェル
ミキサーに入れ攪拌混合し昇温させ、コンパウンドが１
３０℃に達したとき該攪拌混合を中止し、冷却ブレンダ
ーに移し冷却したのち６５　ｍ／ｍφ押出機を用い溶融
混練しペレットにした。

次いで、芯糸のガイド穴がある二重構造のダイスノズル
を装備せる４０ｗｎφ押出機を用い、２５２゜に−ルの
ナイロンマルチフィラメント芯糸を該ダイスノズルのガ
イド穴に予め通し、該芯糸を引張速度３０ｒｎＡ＋で引
取りつつ、シリンダ一温度Ｃ。

１３０℃、Ｑ、　１６０℃、０３１８０℃、ダイス温度
１８５℃、ノズル温度１９０℃、スクリュー回転数２　
Ｏｒ、Ｉ）、ｍ、の条件で、上記で得たベレットを該押
出機で溶融混練し該ダイスノズルの外筒へ流し込み、該
芯糸な塩化ビニル系樹脂組成物で被覆し、冷却水槽を通
して冷却し被覆層を、役は引取ロールで引ＩＩりながら
７８１０デニールの難燃性網状構造物用被覆糸をボビン
に捲をった。

かくして得た本発明の難燃性網状構造物用被覆糸をレビ
ャー織機で、経糸３０本７１０　ｃｍ間、緯糸３０本／
　１０　ｃｍ間のメツシュ平織な５０　ｃｎｒ　７分の
速度で織った。次に、この織物を１７０℃のテンクー加
熱炉で加熱し、経糸と緯糸の交差点を熱融着さぜ難燃性
Ｘｆ４状構造物とした。

離燃性網状構造物用被覆糸および難燃性網状構造物につ
いて性能試験した結果も含めてツ・１表の２に示す。

実施例２〜１９および比較例１〜」１ 実施例２〜１９は牙１表の１に示す配合（従い、比較例
１〜１１は矛２表の１に示す配合に従い、芯糸の材質、
デニール等は、それぞれ矛１表の２および］・２表の２
に記載のものを使用し、実施例１の方法に従って被覆糸
および網状構造物を得た。

これらのものの性能試駆結果も含めて１・１表の２およ
び牙２表の２に示す。

諸性能の表示のように実施例１〜１９のものは、織機性
に優れるとともに、燃焼性、引張、被覆糸の外観試駆等
に於いて優れた性能を示したが、比較例１〜１１のもの
はこれらの性能に劣るもので、特に比較例の被覆糸で織
った養生メツシ織物は展張した場合に張りがなく弛みが
生じ、使用に際して不適格なものであり、比較例１１の
ものは被覆ムラが著しく網状構造物に加工するのが極め
て困難なものであった。

牙２表の１ （続き）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）芯糸な塩化ビニル系樹脂組成物で被覆した被覆層を
   設けてなる網状構造物用被覆糸であって、下記の塩化ビ
   ニル系樹脂組成物、 （：）塩化ビニル系樹脂ｌｏｏＭ量部 （１１）該塩化ビニル系樹脂１００ｍｆｉ：部に対して
   、部、 （Ｉ３）燐酸トリ（アルキル及び／又はアリール）エス
   テル系可塑剤３〜２５重量部、 （Ｃ）塩素化パラフィン及び／又は塩素化脂肪酸エステ
   ル可塑剤５〜２０重邦部、 よりなる三成分系可塑剤、 及び、 ０巾　該塩化ビニル系樹脂１ｏｏ重ガを部に対して。 ２〜２０重脅部の無機系難燃剤、 を含有してなる塩化ビニル系樹脂組成物で被覆せる該被
   覆層が５７〜８２重量幅、芯糸が４３〜１８重量係の割
   合であることを特徴とする難燃性網状構造物用被覆糸。 ２）該芯糸が、天然繊維糸、合成繊維糸または無機繊維
   糸、およびそれらの混合糸からなる群から選ばれた糸で
   ある特許請求の範囲牙１項記載の難燃性網状構造物用被
   覆糸。 ３）該芯糸が、５００〜５８００デニールである特許請
   求の範囲矛１項記載の難燃性網状構造用被覆糸。