JPS602784A - 床材の裏面処理方法 - Google Patents
床材の裏面処理方法Info
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- JPS602784A JPS602784A JP10734383A JP10734383A JPS602784A JP S602784 A JPS602784 A JP S602784A JP 10734383 A JP10734383 A JP 10734383A JP 10734383 A JP10734383 A JP 10734383A JP S602784 A JPS602784 A JP S602784A
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Carpets (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧制の裏面処理方法を提供する。
従来よりガラス繊維を含有した裏打ち材を積層した床材
において、裏打ち材裏面をある程度厚みのある合成樹脂
層で完全に被覆することが提案されている。しかしこの
ような方法は樹脂のコストがそのまま製品のコストとな
り、樹脂硬化に時間がかかり製造能率が低下し省エネル
ギーにも反する。さらに上記の床材処理では樹脂の性能
によりビールアップ効果が全く得られず裏打ち材に被覆
した合成樹脂層が床下地に固着するか、または床材使用
中に必要な接着力が得られず、床材と下地が剥れて浮上
り好ましくなかった。
において、裏打ち材裏面をある程度厚みのある合成樹脂
層で完全に被覆することが提案されている。しかしこの
ような方法は樹脂のコストがそのまま製品のコストとな
り、樹脂硬化に時間がかかり製造能率が低下し省エネル
ギーにも反する。さらに上記の床材処理では樹脂の性能
によりビールアップ効果が全く得られず裏打ち材に被覆
した合成樹脂層が床下地に固着するか、または床材使用
中に必要な接着力が得られず、床材と下地が剥れて浮上
り好ましくなかった。
本発明は上記問題点を克服し、皮膚を刺激することなく
効率良く得られ、かつ適度の接着特性を有するもので、
ガラス繊維を含有する繊維裏打ち材が積層された床材の
圧接着面にラテックス捷たはエマルジョンを塗布した後
、これをしごきなから該圧接着面に押圧し、次いで乾燥
させることにより表面に突起したガラス繊維を倒伏ζせ
て点状に固定することを特徴とする床材の裏面処理方法
、をその要旨とする。
効率良く得られ、かつ適度の接着特性を有するもので、
ガラス繊維を含有する繊維裏打ち材が積層された床材の
圧接着面にラテックス捷たはエマルジョンを塗布した後
、これをしごきなから該圧接着面に押圧し、次いで乾燥
させることにより表面に突起したガラス繊維を倒伏ζせ
て点状に固定することを特徴とする床材の裏面処理方法
、をその要旨とする。
以下図面に基づいて説明する。第１図は本発明工程図で
ある。床材本体１はポリ塩化ビニル（ｐｖｃ）の非発泡
シートあるいは例えば、特公昭４８−２８ ’６８６号
公報に開示されたような発泡層と非発泡層摩耗層の積層
体でもよい。
ある。床材本体１はポリ塩化ビニル（ｐｖｃ）の非発泡
シートあるいは例えば、特公昭４８−２８ ’６８６号
公報に開示されたような発泡層と非発泡層摩耗層の積層
体でもよい。
その他公知の軟質床材から裏打ち材を除いた構成ならば
何でもよい。
何でもよい。
２はラテックスまたはエマルジョンであり、これらラテ
ックス・エマルジョンとしてはアクリル酸、メタアクリ
ル酸およびこれらのエステルのコポリマーで所望により
アクリロニトリル、アクリルアミド、メチロール基また
はグリシジル基含有モノマーを共重合成分とした非架橋
型および自己架橋型アクリル系エマルジョン、まだはｐ
ｖｃラテックス、スチレン−ブタジェン系（ＳＤＲ）・
カルボキシル化ＳＢＲ・ブタジテツクス、ブタジェン、
アクリロニトリル、カルボン酸含有モノマーのターポリ
マー（カルボキシル化ＮＢＲ）ラテックスおよびカルボ
キシル化ＳＢＲとアクリロニトリル３．マーラテックス
が適している。
ックス・エマルジョンとしてはアクリル酸、メタアクリ
ル酸およびこれらのエステルのコポリマーで所望により
アクリロニトリル、アクリルアミド、メチロール基また
はグリシジル基含有モノマーを共重合成分とした非架橋
型および自己架橋型アクリル系エマルジョン、まだはｐ
ｖｃラテックス、スチレン−ブタジェン系（ＳＤＲ）・
カルボキシル化ＳＢＲ・ブタジテツクス、ブタジェン、
アクリロニトリル、カルボン酸含有モノマーのターポリ
マー（カルボキシル化ＮＢＲ）ラテックスおよびカルボ
キシル化ＳＢＲとアクリロニトリル３．マーラテックス
が適している。
なおラテックスまたはエマルジョンは炭酸カルシウム・
タルク・クレー等の充填剤が樹脂固型分３００重量部に
対し５０〜ａＯＯ重量部程度含有されていても差支えな
い。
タルク・クレー等の充填剤が樹脂固型分３００重量部に
対し５０〜ａＯＯ重量部程度含有されていても差支えな
い。
ラテックスまたはエマルジョンは床材本体の尿液着面に
積層されたガラス繊維を含有する繊維裏打ち材３上に塗
布される。本発明ガラス繊維を含有する繊維裏打ち材は
８〜１５μの太さでｌＯ〜２０關の長さのガラス繊維１
ｏｏ重量部にパルプ・その他の有機繊維５０〜２５０重
量部をその他クレー、酸化チタン、炭酸カルシウム、タ
ルク等の充填剤を含有したまま抄造してバインダーで固
着した不織布で０．１−０．５ ｍ、厚で約３０〜８０
？／ｒｒｔ’であり、非アスベスト紙であることが望
ましい。バインダーとしてはポリビニルアルコール−ポ
リ酢酸ビニル混合物のメチロールメラミンによる架橋体
、カルボキシル化ＳＤＲ，カルボキシル化Ｎ Ｂ Ｒ１
カルボキシル化ＭＢＲ，アクリル系ポリマーおよびこれ
らの架橋体ならびにユリアーホルムアルデヒド樹脂が適
用できる。このようなガラス繊維含有繊維シートは通常
その表面に細かいガラス繊維が突出しており、このため
従来はガラス繊維が皮膚を突き刺して刺激し好ましくな
かった。
積層されたガラス繊維を含有する繊維裏打ち材３上に塗
布される。本発明ガラス繊維を含有する繊維裏打ち材は
８〜１５μの太さでｌＯ〜２０關の長さのガラス繊維１
ｏｏ重量部にパルプ・その他の有機繊維５０〜２５０重
量部をその他クレー、酸化チタン、炭酸カルシウム、タ
ルク等の充填剤を含有したまま抄造してバインダーで固
着した不織布で０．１−０．５ ｍ、厚で約３０〜８０
？／ｒｒｔ’であり、非アスベスト紙であることが望
ましい。バインダーとしてはポリビニルアルコール−ポ
リ酢酸ビニル混合物のメチロールメラミンによる架橋体
、カルボキシル化ＳＤＲ，カルボキシル化Ｎ Ｂ Ｒ１
カルボキシル化ＭＢＲ，アクリル系ポリマーおよびこれ
らの架橋体ならびにユリアーホルムアルデヒド樹脂が適
用できる。このようなガラス繊維含有繊維シートは通常
その表面に細かいガラス繊維が突出しており、このため
従来はガラス繊維が皮膚を突き刺して刺激し好ましくな
かった。
本発明では上記繊維裏打ち材３にラテックスまたはエマ
ルジョンを塗布後ドクターブレード４でしごきながら押
圧し、上記表面に突出したガラス繊維を倒伏させながら
ラテックスを点状に付着せしめる。
ルジョンを塗布後ドクターブレード４でしごきながら押
圧し、上記表面に突出したガラス繊維を倒伏させながら
ラテックスを点状に付着せしめる。
なおドクターブレード４のかわりにバーコーター等で押
圧してもよい。引続き遠赤外ヒーター５や熱風乾燥機等
の乾燥装置で加熱乾燥して巻取り、本発明の処理工程は
完了する。
圧してもよい。引続き遠赤外ヒーター５や熱風乾燥機等
の乾燥装置で加熱乾燥して巻取り、本発明の処理工程は
完了する。
得られた処理済床材は第２図に示される。ｌは床材本体
で、３はガラス繊維含有繊維裏打ち材である。処理前は
裏打ち胴表面に１ ＝ １０ ｍｓ突起した状態であっ
たガラス繊維は処理後倒伏されており、７はデラックス
で点状に該倒伏されたガラス繊維６を点状に固定してお
り皮膚を刺激しないようになっている。
で、３はガラス繊維含有繊維裏打ち材である。処理前は
裏打ち胴表面に１ ＝ １０ ｍｓ突起した状態であっ
たガラス繊維は処理後倒伏されており、７はデラックス
で点状に該倒伏されたガラス繊維６を点状に固定してお
り皮膚を刺激しないようになっている。
本発明の床材の裏面処理方法により、以下に述べる効果
を有する。
を有する。
１ ガラス繊維含有裏打ち床材を施工しても施工者の皮
膚を刺激しない。
膚を刺激しない。
２ 乾燥が早いので厚みのある樹脂層を裏打ち材に形成
する場合よりも省エネルギー的かつ効率的に処理できる
。
する場合よりも省エネルギー的かつ効率的に処理できる
。
３、 裏打ち材全面を合成樹脂層で遮蔽しないので床材
の接着施工に際してアンカリング効果が得られ適度の接
着力が保たれ床利使用中に剥離しない。
の接着施工に際してアンカリング効果が得られ適度の接
着力が保たれ床利使用中に剥離しない。
４ 従来剥離性の悪い合成樹脂で裏打ち材が抜覆されて
いた時は剥離に際しても合成樹脂層が床材面に固着して
貼替え作業が非能率的であったが、本発明により剥離に
際し床面に残るのは若干のガラス繊維のみであり貼替え
施工に何ら支障ない。
いた時は剥離に際しても合成樹脂層が床材面に固着して
貼替え作業が非能率的であったが、本発明により剥離に
際し床面に残るのは若干のガラス繊維のみであり貼替え
施工に何ら支障ない。
５、 とくにガラス繊維を点一定するのにＮＢＲ、カル
ボキシル化ＮＢＲ，ＭＢＲラテックス、またはカルボキ
シル化ＳＢＲとポリアクリロニトリルのポリマーブレン
ドを含有するラテックスを使用すると、ｐｖｃを使用し
た床材維を固定したラテックスの接着力は低下せず、ま
た貯蔵中にブロッキングを生ずることもない。
ボキシル化ＮＢＲ，ＭＢＲラテックス、またはカルボキ
シル化ＳＢＲとポリアクリロニトリルのポリマーブレン
ドを含有するラテックスを使用すると、ｐｖｃを使用し
た床材維を固定したラテックスの接着力は低下せず、ま
た貯蔵中にブロッキングを生ずることもない。
実施例１
カルボキシル化ＳＢＲラテックス
（ＳＡ２４・成田薬品工業■製） １００乾燥重量部分
散 剤 （アロンＴ４０） ０．５ ＃炭酸カルシウ
ム ２００ 〃 増粘剤 １．０〃 上記配合組成物の固形分を７０係とし、粘度をＢ ＩＡ
型＃４０−ター１２ｒｐｍで ｔｏ、ｏｏｏ 〜１５．
０ＯＯＣＰＳ、となるように調整した。
散 剤 （アロンＴ４０） ０．５ ＃炭酸カルシウ
ム ２００ 〃 増粘剤 １．０〃 上記配合組成物の固形分を７０係とし、粘度をＢ ＩＡ
型＃４０−ター１２ｒｐｍで ｔｏ、ｏｏｏ 〜１５．
０ＯＯＣＰＳ、となるように調整した。
得られたラテックスをｐｖｃ床材本体裏面の直径９μの
ガラス繊維含有裏打ち材に塗布後ドクターブレードでし
ごいた後乾燥させてラテックス塗布量を乾燥重量５０グ
／扉とした。ガラス繊維は倒伏され点状に固定されてい
た。
ガラス繊維含有裏打ち材に塗布後ドクターブレードでし
ごいた後乾燥させてラテックス塗布量を乾燥重量５０グ
／扉とした。ガラス繊維は倒伏され点状に固定されてい
た。
まだ処理されたｐｖｃ床材は巻取り、在庫、出荷される
が、本発明による処理のためブロッキングを起さず良好
な保存性が保たれた。
が、本発明による処理のためブロッキングを起さず良好
な保存性が保たれた。
実施例２
自己架橋型アクリルエマルジョン’ ｉｏｏ乾燥重量部
分 散 剤 （アロンＴ４０） ０．５ ＃炭酸カルシ
ウム ２００ 〃 ｐｖｃ床材の裏面処理を行った。ラテックスは可塑剤に
より軟化されることはなく自己架橋型なので裏打ち材に
腰を与え、耐水性も向上した。
分 散 剤 （アロンＴ４０） ０．５ ＃炭酸カルシ
ウム ２００ 〃 ｐｖｃ床材の裏面処理を行った。ラテックスは可塑剤に
より軟化されることはなく自己架橋型なので裏打ち材に
腰を与え、耐水性も向上した。
米共重合成分としてアクリロニトリル、！（−メチロー
ルアクリルアミド含有 実施例３ カルボキシル化ＮＢＲラテックス （ＮＡ２０・成田薬品工業■製） １００乾燥重量部分
散 剤 （アロンＴ４０） ０．５ ｔｒり し −
ｌ ００ 〃 増粘剤 １．Ｏｌ 上記配合組成物を実施例１と同様にラテックスを調整し
、このラテックスで実施例１と同様にｐｖｃ床拐圧制面
処理を行った。ラテックスは可塑剤により軟化されるこ
とはなかった。
ルアクリルアミド含有 実施例３ カルボキシル化ＮＢＲラテックス （ＮＡ２０・成田薬品工業■製） １００乾燥重量部分
散 剤 （アロンＴ４０） ０．５ ｔｒり し −
ｌ ００ 〃 増粘剤 １．Ｏｌ 上記配合組成物を実施例１と同様にラテックスを調整し
、このラテックスで実施例１と同様にｐｖｃ床拐圧制面
処理を行った。ラテックスは可塑剤により軟化されるこ
とはなかった。
上記実施例１〜３において、合成樹脂層を形成する場合
に比べて高能率に床材裏打ち材のガラス繊維は点状に固
定処理され、かつ施工に際して施工者の皮膚をガラス繊
維が刺激するとともなく、捷た使用時に適度の接着性が
得られ、貼替えに際しても何ら支障はなかった。
に比べて高能率に床材裏打ち材のガラス繊維は点状に固
定処理され、かつ施工に際して施工者の皮膚をガラス繊
維が刺激するとともなく、捷た使用時に適度の接着性が
得られ、貼替えに際しても何ら支障はなかった。
第１図は本発明床材処理工程図、第２図は裏面処理され
た床材である。■は原料本体、２はラテックスまたはエ
マルジョン、３はガラス繊維含有裏打ち材、６は倒伏さ
れたガラス繊維、７はラテックスである。 以 上 特許出願人 東洋リノリユーム株式会社第１図
た床材である。■は原料本体、２はラテックスまたはエ
マルジョン、３はガラス繊維含有裏打ち材、６は倒伏さ
れたガラス繊維、７はラテックスである。 以 上 特許出願人 東洋リノリユーム株式会社第１図
Claims (1)
- １ ガラス繊維を含有する繊維裏打ち材が積層された床
材の圧接着面にラテックスまたはエマルジョンを塗布し
た後、これをしごきなから該圧接着面に押圧し、次いで
乾燥きせることにより表面に突起したガラス繊維を倒伏
させて点状に固定することを特徴とする床材の裏面処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10734383A JPS6055637B2 (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 床材の裏面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10734383A JPS6055637B2 (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 床材の裏面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602784A true JPS602784A (ja) | 1985-01-09 |
| JPS6055637B2 JPS6055637B2 (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=14456642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10734383A Expired JPS6055637B2 (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 床材の裏面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055637B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6373553A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-04-04 | シ−メンス、アクチエンゲゼルシヤフト | トランジスタバラクタ装置及びその製造方法 |
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Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6236124A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-17 | 日本配合飼料株式会社 | 畜舎等に使用される晴雨センサ− |
| JPH01111592U (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-27 | ||
| JPH0291346A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Bunka Shutter Co Ltd | オーニング装置 |
| JPH02137402U (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-16 |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP10734383A patent/JPS6055637B2/ja not_active Expired
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| US5798289A (en) * | 1990-01-26 | 1998-08-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing stacked capacitors in a DRAM with reduced isolation region between adjacent capacitors |
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| US5393688A (en) * | 1991-04-01 | 1995-02-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a stacked capacitor DRAM |
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| US5448512A (en) * | 1992-05-25 | 1995-09-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor memory device with contact region intermediate memory cell and peripheral circuit |
| US5580813A (en) * | 1992-05-25 | 1996-12-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of forming a semiconductor memory device having a contact region between memory cell and an interlayer insolating layer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6055637B2 (ja) | 1985-12-05 |
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