JPS6027404A - 圧延方法 - Google Patents
圧延方法Info
- Publication number
- JPS6027404A JPS6027404A JP13643983A JP13643983A JPS6027404A JP S6027404 A JPS6027404 A JP S6027404A JP 13643983 A JP13643983 A JP 13643983A JP 13643983 A JP13643983 A JP 13643983A JP S6027404 A JPS6027404 A JP S6027404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- mill
- crown
- reduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2267/00—Roll parameters
- B21B2267/02—Roll dimensions
- B21B2267/06—Roll diameter
- B21B2267/065—Top and bottom roll have different diameters; Asymmetrical rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
- B21B2275/04—Roll speed
- B21B2275/05—Speed difference between top and bottom rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クラウン形状制御効果を著しく高めるととも
に強圧下圧延をも可能にした圧延方法に関するものであ
る。
に強圧下圧延をも可能にした圧延方法に関するものであ
る。
最近の圧延方法の得失を比較すると、それぞれＣ＆ｃか
なりの長所を持っているが、一方ではそれなりの欠点も
ある。そこで、性能、設備、操作等のいずれにも優れた
圧延方法の開発が望まれている。
なりの長所を持っているが、一方ではそれなりの欠点も
ある。そこで、性能、設備、操作等のいずれにも優れた
圧延方法の開発が望まれている。
各種圧延方法のうちで、可変り２クン・ロール（以下、
ＶＣロールという。）を用いる圧延方法が各種の要求に
対して比較的優れた効果を上げている。しかし、この方
法でも制御性能１強圧下性能の面でやや難点があった。
ＶＣロールという。）を用いる圧延方法が各種の要求に
対して比較的優れた効果を上げている。しかし、この方
法でも制御性能１強圧下性能の面でやや難点があった。
次に、従来の代褌的な圧延方法の得失を比較して第１表
に示す。
に示す。
第 １ 表
第１表中、Ｈｃミルとは従来の４重式圧延機のワーク・
ロールとバックアップ・ロールとの間に中間ロールを配
し、中間ロールを軸方向にシフトすることによりワーク
・ロールたわみを変えて銅帯クラウンおよび形状を制御
する新型の６重式圧延機である。
ロールとバックアップ・ロールとの間に中間ロールを配
し、中間ロールを軸方向にシフトすることによりワーク
・ロールたわみを変えて銅帯クラウンおよび形状を制御
する新型の６重式圧延機である。
Ｐｖミルとは上下ワーク・ロールの周速を異ならせるこ
とにより圧延時摩擦により生じる圧延荷重成分を減少さ
せて銅帯クラウンおよび形状を制御するものである。
とにより圧延時摩擦により生じる圧延荷重成分を減少さ
せて銅帯クラウンおよび形状を制御するものである。
ＮＭＲミルとは従来の４重式圧延機とゼンジミア多段ミ
ルとを組み合せ、強圧下を可能にするものである。
ルとを組み合せ、強圧下を可能にするものである。
本発明の目的は、少なくとも第１表に掲げる項目のすべ
てに対して優れた効果を奏するような圧延方法を得るこ
とにある。
てに対して優れた効果を奏するような圧延方法を得るこ
とにある。
本発明の基本的な考え方は、強圧下・形状・板プロフイ
ル制御を行うために、クラスタ・ミルにおいて、バック
アップ・ロールにスリーブ移動式ロールを使用し、ワー
ク・ロールを小径化し、異周速圧延を組み入れて制御性
能の向上を図ることにある。
ル制御を行うために、クラスタ・ミルにおいて、バック
アップ・ロールにスリーブ移動式ロールを使用し、ワー
ク・ロールを小径化し、異周速圧延を組み入れて制御性
能の向上を図ることにある。
１本のロール外周に同時に複数のロールが外接する圧延
機（例えば、クラスタ・ミル、ゼンジミア・ミル等）に
おいて、外接ロールにスリーブ移動式ロールを用い、小
径ワーク・ロール異周速圧延効果を奏合させることによ
って、クラウン形状制御効果を著しく高めることができ
る。スリーブ移動効果は小径ワーク・ロール使用時の方
が大きくなる。強圧下に対しても小径ワーク・ロールに
加えて異周速圧延を組み合せれば、より効果的である。
機（例えば、クラスタ・ミル、ゼンジミア・ミル等）に
おいて、外接ロールにスリーブ移動式ロールを用い、小
径ワーク・ロール異周速圧延効果を奏合させることによ
って、クラウン形状制御効果を著しく高めることができ
る。スリーブ移動効果は小径ワーク・ロール使用時の方
が大きくなる。強圧下に対しても小径ワーク・ロールに
加えて異周速圧延を組み合せれば、より効果的である。
また、本発明のミルは、スケール・ブレーキング・ミル
として使用すると、従来ミルより効果的である。
として使用すると、従来ミルより効果的である。
次に、本発明の圧延方法の実施例について説明する。
〈実施例１〉
（１）圧延ライン：熱間圧延ライン
（２）圧延母材寸法：厚み３５鵡×幅１２００μ×重量
２５ ｔｏｎ （３）使用ミル：クラスタ・ミル（第１図（Ａ））仕上
ミル第１スタンドに適用 （４）ワーク・ロール：小径異周速ロール（第１図（Ｂ
））（５）バンクアップ・ロール使用時すべてスリーブ
移動式ロール （６）第１スタンド圧下率；６５％ （７）効果：通常の４重ミルによる圧延にくらべて圧延
荷重は％以下となり、強圧下性能の向上に加え、クラウ
ン形状制御能力が倍増した。
２５ ｔｏｎ （３）使用ミル：クラスタ・ミル（第１図（Ａ））仕上
ミル第１スタンドに適用 （４）ワーク・ロール：小径異周速ロール（第１図（Ｂ
））（５）バンクアップ・ロール使用時すべてスリーブ
移動式ロール （６）第１スタンド圧下率；６５％ （７）効果：通常の４重ミルによる圧延にくらべて圧延
荷重は％以下となり、強圧下性能の向上に加え、クラウ
ン形状制御能力が倍増した。
〈実施例２〉
（１）圧延ライン：冷間圧延ライン
＜２）圧１ｉＬ母材寸法：厚み２． Ｂ ｓｓ ｘ幅１
０００ｓｓｘ重量４０ ｔｏｎ （３）使用ミル：クラスタ・ミル（第１スタンドに適用 （４）第１スタンド圧下率：６２チ （５）効果：従来、素材厚み２．３１ｎのものを成品厚
み０、５１１８程度までしか圧延できなかったが、本実
施例では素材厚み２．８鴎のものな成品厚み０．５１１
８程度までの強圧下が可能となった。第１スタンドの入
側小径ワークロールの影響で、公称幅１００Ｑｓｓのも
ので、板クラウンが１２μ、エツジ・ドロップが１１μ
に改善されるとともに、大幅な平坦向上が図られた。
０００ｓｓｘ重量４０ ｔｏｎ （３）使用ミル：クラスタ・ミル（第１スタンドに適用 （４）第１スタンド圧下率：６２チ （５）効果：従来、素材厚み２．３１ｎのものを成品厚
み０、５１１８程度までしか圧延できなかったが、本実
施例では素材厚み２．８鴎のものな成品厚み０．５１１
８程度までの強圧下が可能となった。第１スタンドの入
側小径ワークロールの影響で、公称幅１００Ｑｓｓのも
ので、板クラウンが１２μ、エツジ・ドロップが１１μ
に改善されるとともに、大幅な平坦向上が図られた。
第１図は本発明の圧延方法が適用されるクラスタ・ミル
の概略説明図。 特許出願人 住友金属工業株式会社 （外４名）
の概略説明図。 特許出願人 住友金属工業株式会社 （外４名）
Claims (1)
- クラスタ・ミルにおいて、バックアップ・ロールに少な
くとも１本のスリーブ移動式ロールを配設し、ワーク・
ロー ルを小径化するとともに異周速に構成し、異周速
圧延を組み入れることを特徴とした圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13643983A JPS6027404A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13643983A JPS6027404A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 圧延方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027404A true JPS6027404A (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15175146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13643983A Pending JPS6027404A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027404A (ja) |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13643983A patent/JPS6027404A/ja active Pending
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