JPS6026366B2 - 油中水型化粧料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は油中水型イＱ鑑料、更に詳細には水を多量かつ
安定に含有する油中水型イ日笠料に関する。

油中水型化粧料（以下Ｗ／Ｏ型化粧料と称する）は０／
Ｗ型化粧料に比べ微生物抵抗性が高く、使用に際しても
、皮膚表面上に水分透過性の低い油膜を残し、長時間に
わたって肌を乾燥から保護すると共に、水浴あるいは水
仕事等によって水と接触しても再乳化をおこすことが少
ない等の優れた性能を有している。しかしながら、従来
のＷ／０型イ日笠料は油相が連続相であるため、その中
に安定に含有できる水分量が制限され、その結果、実際
に使用した場合、油性感が残り、べたつき感が強いとい
う欠点があった。

従って、Ｗ／○型イり荘料は○ノＷ型イ劫狂料に比較し
て優れた性能を有しているにもかかわらず、イＱ狂料と
して広く利用されていないのが現状であり、多量の水を
長期間安定に含有することのできるＷ／○型イＱ荘料の
開発が切望されていた。

斯る実状において、本発明者は当該課題を解決せんと鋭
意研究を行った結果、特定の乳化剤を用いて化粧料油基
剤と水を乳化せしめれば、多量の水が長期間安定に含有
され、かつ皮膚感触の優れたＷ／Ｏ型化粧料が得られる
ことを見出し、本発明を完成した。本発明のＷ／Ｏ型化
粧料に使用される乳化剤は次の３成分よりなる。

■ 一般式（１）、 Ｒ−ＯＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２０日 （１）
（式中、Ｒは炭素数１１〜２４のメチル分岐飽和炭化水
素基を示す）で表わされるＱ−モノ（メチル分岐アルキ
ル）グリセリルエーテル。

■ 炭素数１０〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸の多価金
属塩。

■ 水に対する溶解度が２ぴ０で０．２タノ１００タ水
以上の無機塩又は有機酸塩の１種又は２種以上。

成分■のＱ−モノ（メチル分岐アルキル）グリセリルェ
ーテルを構成する、（１）式中Ｒ−で表わされるメチル
分岐アルキル基としては、次の式（０）で表わされるも
のが好ましい。（式中、ｍは２〜１４の整数、ｎは４〜
１０の整数で、ｍ＋ｎは１２〜１８の整数を示す）就中
、特にメチル分岐アルキル基の炭素数分布が炭素数１８
のメチル分岐ァルキル基を７５％以上含有するもので、
ｍが６〜８のものが好ましい。

（１）式の化合物は新規化合物であるが、例えばイソプ
ロピリデングリセロールのアルキル金属アルコラートに
Ｒ−Ｘ（Ｘはハロゲン原子、Ｒは前記した意味を有する
）を常法によって反応せしめて２，３一○ーイソプロビ
リデンー１一○−〆チル分岐アルキルグリセリルェーテ
ルとなし、次いで、これを加水分解することにより容易
に製造される。

成分■の脂肪酸の多価金属塩としては、特に炭素数１２
〜１８のものが好ましい。

また、それらの塩としては、例えばカルシウム、マグネ
シウム、亜鉛、アルミニウム塩等が挙げられるが、競中
、特にアルミニウム塩が好ましい。多価金属塩は、モノ
ー、ジーまたはトリ体の何れも使用できるが、特にモノ
体が最も好ましい。これらの脂肪酸多価金属塩は、予め
複分解法、直接法で合成したものを使用してもよいが、
配合系中で水溶性多価金属塩、例えば塩化カルシウム、
塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化亜鉛、塩化
アルミニウム、硫酸アルミニウム、ミョウバン等と脂肪
酸一価塩とを置換反応させ製造させてもよい。

脂肪酸多価金属塩のうち好ましいものとしては、アルミ
ニウムモノステアレート、アルミニウムジステアレート
、カルシウムモノステアレート、アルミニウムモノオレ
エート、アルミニウムモノ／ぐルミテート、アルミニウ
ムモノラウレート等が挙げられる。

成分■の無機塩または有機酸塩としては、塩酸、硫酸、
硝酸等の無機酸：クエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸等
のオキシカルポン酸；ギ酸、酢酸、ソルビン酸等のカル
ボン酸；またはサリチル酸、安息香酸等の芳香族カルボ
ン酸のアルカリ金属塩、アルカリ士類金属塩またはアル
ミニウム塩が挙げられる。

これらの無機塩または有機酸塩は塩の状態で化粧料組成
中に配合しても良いが、イＱ鮭料製造時に対応する酸物
質および塩基物質を、塩を形成するのに必要なイＣ学量
論的量加え、製造してもよい。

好ましい無機塩または有機酸塩としては、硫酸カリウム
、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウ
ム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸マグネシウム
、硝酸アルミニウム、硝酸カルシウム、塩化カリウム、
塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、
塩化アルミニウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸アルミニウム、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸
カルシウム、酢酸マグネシウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸
カリウム、ギ酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、酒
石酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、ソルビン酸ナト
リウム、サリチル酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安
息香酸ナトリウム等が挙げらね、就中、特に硫酸カリウ
ム、硫酸マグネシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウ
ム、塩化アルミニウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸ナ
トリウム、ソルビン酸カリウム、サリチル酸ナトリウム
および安息香酸ナトリウムが好ましい。本発明のＷ／○
型イＱ笠料においては、乳化剤として上記３成分を重量
比において、成分■を９０〜４３％、成分■を０．４〜
９．８％、成分■を８〜弘％の範囲で組合せて使用する
。本発明のＷ／○型イ８鑑料は、上述成分■ないし■で
構成される乳化剤にほか、その目的に応じて公知のイ８
笠料成分、例えばイＱ筋料油基剤、補助乳化剤としての
界面活性剤、粘度調整剤、薬効剤、湿潤剤、防腐剤等を
配合することができる。

イｑ斑料油基剤としては、スクワラン、パラフィン油、
セレシン油等の炭化水素：蜜ロゥ、鯨ロウ、カルナウバ
ロウ等のワックス類；オリーフ油、椿油、ラ／リンなど
の天然動植物油脂：炭素数１０〜２０の脂肪酸、炭素数
１０〜２０の高級アルコールおよびこれらのェステル、
シリコーン油等が挙げられる。また、界面活性剤として
は、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸ェステル、ポリオキシェチレ
ン脂肪酸ェステル、ポリオキシェチレンソルビトール脂
肪酸ェステル、ポリオキシェチレン硬化ヒマシ油、ショ
糖ェステル、ソルビタン脂肪酸ェステル、グリセリン脂
肪酸ェステル、脂肪酸アルカリ金属塩、ァルキル硫酸ェ
ステル、ァルキルリン酸ェステル、ポリオキシェチレン
アルキル硫酸ヱステル、ポリオキシェチレンアルキルリ
ン酸ヱステル等が、粘度調節剤としてはポリビニルアル
コール、力ルボキシビニルポリマ一、カルボキシメチル
セルロース、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシェチル
セルロース、メチルセルロース等の合成高分子化合物；
ゼラチン、タラカントガム等の天然ガム類およびエタノ
ール、インプロピルアルコール等のアルコール類が、薬
効剤としては、殺菌剤、治炎剤、ビタミン剤等が、湿潤
剤としては、プロピレングリコール、グリセリン、１，
３−プチレングリコール、ピロリドンカルボン酸ナトリ
ウム、ソルビトール等が、更に防腐剤として、パラオキ
シ安息香酸メチル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオ
キシ安息香酸ブロビル、パラオキシ安息香酸ブチル、安
息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸
カリウム、フェノキシェタノール等が挙げられる。本発
明のＷ／○型イＱ笠料の好ましい組成としては次のもの
が挙げられる。

配 合 量 好ましい配 （略） 合量（％） 成分■ないし■ で構成される ０．１〜１０ ０．５〜７乳化剤
化粧料油基剤 ０．１〜３９．９ １〜２０水
６０〜９９．８ ８０〜９９粘土調節剤
０〜１０ ０〜２界面活性剤 ０〜１０
０〜５ 薬 効 剤 ０〜１０ 湿 潤 剤 ０〜３０ ２〜１０ 防 腐 剤 ０〜１ ０．０２〜０．５安定
剤 ０〜１０ ０〜１０これらの組成のうち、乳化
剤の配合比率が０．１％未満の場合にはＷ／Ｏ型乳化を
安定化させることはできず、また、１０％を超える時は
ゲル構造をとり、クリーム粘度が著しく高まっていずれ
も化粧料として好ましくない。

また、水は任意の量で配合することができるが、良好な
使用感、すなわち肌に対する油性感あるいはべたつきを
少なくするためには６０％以上を配合するのが好ましい
。本発明のＷ／○型イ８舷料は種々の形態、例えばハン
ドクリーム、栄養クリーム、クレンジングクリーム、乳
液、コールドクリーム、ヘアクリーム、バニシングクリ
ーム、ファンデーションクリーム等の形態とすることが
でき、製法は常法によって行われる。叙上の如く、本発
明のＷ／○型イ０鉾料は、Ｗ／○型イ○鮭料本来の利点
を備えていると共に、水を多量に含有しているので、油
性感、べたつき感の少ない極めて優れたイＱ蛇料である
。

次にＱーモノ（メチル分Ｍ皮アルキル）グリセリルェー
テルを製造する参考例及び本発明の実施例を挙げて説明
する。

参考例 １ ２０そオートクレープに、イソステアリン酸ィソブロピ
ルエステル〔エメリー（Ｅｍｅひ）２３１０イソステア
リン酸ィソプロピルヱステル、米国ェメリー社より市販
されている〕４７７０夕及び鋼クロム触媒（日揮製）２
３９夕を仕込む。

つぎに、１５０ｋ９／地の圧力にて水素ガスを充填せし
め、次いで反応混合物を２７５ｑｏに加熱昇温させる。
１５０ｋ９／地／２７５℃で約７時間水素添加した後、
反応生成物を冷却して、触媒残澄をろ別により除き、粗
生成物３５皿夕を得た。

粗生成物を減圧蒸留することにより、８０〜１６７０／
０．６側日夕の留分として、無色透明のィソステアリル
アルコール３３００夕を得た。得られたイソステアリル
アルコ−ル（メチル分Ｎ皮ステアリルアルコール）は、
酸価０．０５、ケン化価５．５水酸基価１８１．４を示
した。ＩＲ（液膜）においては３３４０ １０５５の‐
１に、ＮＭＲ（ＣＣ仏 溶媒）においては６３．５０（
ブロード三重線，一Ｃ比−ＯＨ）にそれぞれ吸収を示し
た。このアルコールの主成分はそのガスクロマトグラフ
からアルキル基の合計炭素数が１８（式０‘こおけるｍ
とｎの和が１０）であるものが約７５％を占め、残りの
成分は、合計炭素数１４，１６のものであり、分岐メチ
ル基はいずれもアルキル主鎖の中央部付近に位置するも
のの混合物であることがわかった。参考例 ２ … 温度計、還流冷却器、滴下ろうと、窒素ガス導入管
及び健梓器を備えた容量５その反応容器に、参考例１で
得られたィソステアリルアルコ−ル２４４４夕を仕込ん
だ。

縄拝しながら、窒素ガス通気下に、滴下ろうとより塩化
チオニルを室温で滴下した。反応混合物は発熱し、同時
にガスを発生した。反応混合物の温度は、反応初期には
３１℃まで上昇するが、塩化チオニルの添加量が増すに
従って次第に低下し、１が○付近まで低下した。ここで
反応混合物を約４０００に加熱昇縞して、さらに塩化チ
オニルの滴下を続けた。ガスの発生が弱くなった後、反
応混合物を７０〜８０℃に加熱昇温したところ再びガス
の発生が激しくなったので、塩化チオニルを引き続き滴
下した。ガスの発生が全く認められなくなった時点で塩
化チオニルの滴下を止めた。滴下した塩化チオニルの総
童は物００夕であった。反応生成物を冷却し、さらに７
０〜８び○で約１時間縄梓を継続した。反応生成物を冷
却し、常圧下、４０〜５び○で低沸点蟹分（主に未反応
塩化チオニル）を蟹去し、残澄を氷冷し、欄拝しながら
氷塊を少量ずつ加えた。

激しいガスの発生が止まった事を確認して、エーテルを
加え、さらに水を加えて十分麹拝した。エーテル層を分
取し、重炭酸ナトリウムで中和し、溶媒を蟹去した後、
減圧蒸留して、１０３〜１６子０／０．１〜１．仇ぬＨ
ｇの蟹分からイソステアリルクロラィド（式虹，ＸェＣ
〆）滋１７夕を得た。ｍ（液膜）：７２５ ６５瓜又‐
Ｉ ＮＭＲ（ＣＣそ４ ）：６ ３．５０（三重線 −ＣＨ２Ｃそ） （ｉｉ｝ 温度計、櫨梓器、滴下ろうと及びディーンス
タークトラップを備えた容量５その反応容器にイソプロ
ビリデングリセロール７９８夕、キシレン１５００の‘
、９３％水酸化ナトリウム私０夕及び水３００夕を仕込
み、縄拝しながら１３０〜１４０午○で加熱還流した。

蟹出する水／キシレン混合物から、ディーンスタークト
ラップ中で水を分離して反応系外へ除き、キシレンを反
応系に戻した。約１母時間の加熱還流の後、水の蟹出が
認められなくなった時点で、滴下ろうとより、（ｉ）で
製造したィソステアリルクロラィド７７７夕を約３０分
を要して滴下した。滴下終了後、反応混合物をさらに約
９時間１３０〜１４０ｑ○で加熱還流して反応を完結さ
せた。冷却後、反応器中に沈澱した塩化ナトリウムをろ
別除去し、減圧下に溶媒を留去し、次いで１７６〜２０
げ０／０．２５〜０．５仇舷Ｈｇの留分８００夕を得た
。これは２，３−○−ィソプロピリデンー１一○−イソ
ステアリルグリセリルェーテル（式Ｗ，Ｒ＝ＣＨ３）で
ある。ＩＲ（液膜）：仇‐１１２００〜１２６０，１０
５０〜１１２０（Ｃ−○伸縮振動）ＮＭＲ（ＣＣ〆４
）：６３１〜４．２（多重線， （ｉｉｉー 燈梓器、温度計、還流冷却器を備えた容量
５その反応３室器に、（ｉｉ｝で得られたィソプロビリ
デンイソステアリルグリセリルエーテル１１０３夕を仕
込み、これにエタノール１５００机上及び０．１規定硫
酸２０００の‘を加えた。

混合物を蝿拝しながら８０〜８５ｑｏで加熱還流し、約
１畑時間後に、ガスクロマトグラフによって追跡し、ィ
ソプロピリデンィソステアリルグリセリルエーテルの加
水分解が完全に行なわれていることが認められた。放冷
後、静直して油層と水層に分離した。水層をエーテルで
抽出し、先の油層と併せて、重炭酸ナトリウム水溶液を
加えて残存する酸を中和した。有機層を分取後、減圧下
で溶媒を留去し、さらに１００ｑｏ／０．１肋Ｈｇで３
時間加熱乾燥した、無色透明液体のｑ−モノ（ィソステ
アリル）グリセリルヱーテル９００夕が得られた。ＩＲ
（液膜）：３４００，１０５０〜１１４ルス‐ＩＮＭＲ
（ＣＣ夕４）：６３．２〜３．８（多重線， 酸価：０．瓜ふ ケン化価：０．３０ 水酸基価：３１３．８ヨウ素価：０．３２実施例 １
乳化安定化効果： 各種グリセリルェーテルまたは公知乳化剤（被検化合物
）を含む下記組成物より製したイＱ笠料ベースについて
、その乳化安定性を調べた。

その結果は第１表の通りである。（組 成） 流動パラフィン ５（重量部）水
９４アルミニウムモ
ノステアレート ０．０１６硫酸マグネシウム
０．２被検化合物
０．７８４（イＱ鑑料ベースの調製）流動パラ
フィン５重量部にアルミニウムモノステアレート、硫酸
マグネシウムおよび被検化合物計１重量部を加え混合し
、７ぴ０に加熱した。

この混合物に７０午０に加溢したイオン交換水９４重量
部を徐々に加え乳化した。乳化後縄梓下室温まで放冷し
イＱ笠料ベースを得た。第１表油相分離率；分離した油
相量（匁傘Ｘ，。

〇（％）技の【）水相分離率＝分離した水相量（のりｘ
ｌｏｏ（％）９山の‘）上記結果から明らかな如く、本
発明の成分■を配合した組成物からは容易に水分を多量
に配合した油中水型化粧料ベースが得られ、また乳化安
定性も良好であった。

これに対し、他のグリセリルェーテルおよび公知の乳化
剤を用いた場合、油中水型化粧料ベースを得ることはむ
ずかしく、また、油中水型化粧料べ−スを生成した場合
でも油分あるいは水分を分離し、安定な乳化物を得るこ
とはできなかった。実施例 ２ 第２表に示した配合組成の乳化剤を製造し、流動パラフ
ィン５重量部、水勢重量部にこの乳化剤１重量部を加え
、実施例１と同様にして乳化物を調製した。

この乳化物の安定性を調べた結果は第３表の通りである
。

第２表 第３表 以上の結果から明らかな如く、安定なＷ／Ｏ型ヱマルジ
ョンを得るためには、乳化剤に■■及び■の三成分を配
合することが必要であり、また、三成分を配合した場合
であってもその配合比が一定範囲を外れれば、製造直後
の乳イり氏態は良好であるが、経時的に不安定となる。

実施例 ３本発明の油中水型化粧料および比較品につい
て、専門パネル１０名により官能検査をおこない、使用
感を調べた。

また、同時に１ケ月後の乳化安定性を調べた。使用感お
よび乳化安定性の判定基準は下記の通＊りであり、その
結果は第４表の通りである。

（使用感評価基準）非常にある 十２ ある 十１ 普通 ０ ない −１ 全くない −２ （乳化安定性判定基準） ○：室温で１カ月放置しても分離およびクリーミングの
発生なし。

△：室温で１カ月放置後わずかにク１」−ミング発生。

×：室温で１カ月放置後分離が認められる。第４表実施
例 ４ 第５表に示した配合組成の乳化剤を製造し、流動パラフ
ィン５重量部、水９４重量部にこの乳化剤１重量部を加
え、実施例１と同様にして乳化剤を調製した。

この乳化物の安定性を調べた結果は第６表の通りである
。第５表 第６表 実施例 ５ 栄養クリーム： （組 成） ■ Ｑーモノ（メチル分岐ステアリル） グリセリルエーテル ２．０％■
アルミニウムモノステアレート ０．０４■ 硫酸
カリウム ０．５■ スクワラ
ン ４．０■ 流動パラフィ
ン ２．０■ へキサデシルー２
一エチルヘキサノェート
２．０■ 安息香酸ナトリウム
０．３■ プロピレングリコール
２．０■ 酢酸ｄそ−Ｑートコフェロール ０．１
■ 香 料 ０．１■
精製水 残量（製 法）■〜
■を混合し、７５℃に加熱した。

この混合物中に■■■を混合し、７０℃に加熱した混合
物を脇梓下に加え、乳化した。乳化後６び０まで冷却し
、この中に■■を加え、更に室温まで冷却して製品とし
た。以上のようにして得られた栄養クリームは乳化安定
性もよく、また、官能検査による評価（実施例３と同じ
方法による）もべとつきは−１．４、油性感は−１．２
で使用感も優れていた。

また、上記■の硫酸カリウムの代りに塩化カリウム、塩
化マグネシウム又は硝酸マグネシウムを０．５％配合し
たものも同様な結果を示した。

実施例 ６ ハンドクリーム（Ｗ／Ｏ型）：（組 成）
■ Ｑーモノ（メチル分岐バルミチル） グリセリルヱーテル １．５％■
カルシウムモノステアレート ０．０２■ 塩化
アルミニウム ０．８■ ｍＭ（イ
ソプロピルミリステート ４．５■ ジメチルポリ
シロキサン ４．０■ パラオキシ安息香
酸メチル ０．２■ ソルビトール
１０．０■ 精製水
残量（製 法）■〜■を混合し、７デ０に加
熱した。

この中に、７５ｑｏに加熱した■〜■の混合物を櫨梓下
徐々に加え乳化した。室温まで冷却し、製品を得た。以
上のようにして得られたハンドクリームは長期間にわた
って乳化安定性がよく、また使用感も良好（べとつき−
１．７、油性感−０．９：実施例３と同一方法による）
で、鞭水性もあり、ハンドクリームとして優れた性能を
示した。実施例 ７ コールドクリーム（Ｗ／Ｏ型）：
（組 成）■ Ｑモノ（メチル分岐ステァリル） グリセリルエーテル ５．５％■ ア
ルミニウムジステアレート ０．０５■ 硝酸ナ
トリウム １．０■ 流動パラフィ
ン １０．０■ オレイルアルコー
ル １．０■ ソルビン酸カリウム
０．２■ グリセリン
５〇■ 香 料
０．１■ 精製水 後量
（製 法）■〜■を混合し７５０Ｃに加熱した。

この中に７５ｑＣに加熱した■■および■の混合物を縄
梓下徐々に加え乳化した。更に冷却後■を加え製品とし
た。実施例 ８ バニシングクリーム（Ｗ／Ｏ型）：（
組 成）■ Ｑ−モノ（メチル分岐ステァリル） グリセリルエーテル ２．０％■
アルミニウムモノステアレート ０．２■ 塩化
カルシウム ０．４■ ステアリ
ン酸 １．０■ グリセロールトリー
２−エチルヘキサ／エート
７．０■ パラオキシ安息香酸プロピル
０．２■ ソルビトール ５．
０■ 香 料 ０．２■
精製水 残重（製 法）
■〜■を混合し７５℃に加熱した。

この中に７５ｏ０に加熱した■と■の混合物を櫨梓下徐
々に加え乳化した。更に冷却後■を加え製品とした。以
上のようにして得られたバニシングクリームは長期間の
乳化安定性も良く官能検査による評価はべとつき一１．
１、油性感一０．７（実施例３と同一方法による）で使
用感も良好であった。

実施例 ９ クレンジングクリーム（Ｗ／○型）：（組
成） ■ ｑーモノ（メチル分岐ラゥリル）グ リセリルエーテル ２．０％■
アルミニウムモノパルミテート ０．１■ クエ
ン酸ナトリウム ０．７＠ グリセロー
ルモノオレエート ２．５■ 流動パラフィン
１２．０■ さらしみつろう
１．０■ ワセリン
１．０■ ジー２ーエチルヘキシルアジベート １
７．０■ パラオキシ安息香酸ブチル ０．２
■ ジブチルヒドロキシトルエン ０．０１■
グリセリン ２．０■ 香
料 ０．２■ 精製水
残量（製 法）■〜■を混合し
７５ｑｏに加熱した。

この中に■と■の混合物を７５ｑＣに加熱し、櫨梓下に
徐々に加え乳化した。冷却後■を加え製品とした。実施
例 １０ 乳液（Ｗ／Ｏ型）： （組 成） ■ Ｑ−モノ（メチル分岐ステアリル） グリセリルエーテル ２．０％■ ア
ルミニウムモノラウレート ０．０８■ 酒石酸
ナトリウム １．５■ ソルビタン
セスキオレエート ２．０■ ステアリン酸
１．５■ オリーブ油
４．０■ 流動パラフィン
４．０■ ジブチルヒドロキシトルエン ０．
０２■ パラオキシ安息香酸プロピル ０．２
■ 力ルポキシメチルセルロース ０．１■
１，３ーブチレングリコール ５．０■ 香 料
０．２■ イオン交換水
残量（製 法）■〜■を混合し
７５℃に加熱した。

この中に■■■を混合し７５℃に加熱したものを縄拝下
に加え乳化した。冷却後■を加え製品とした。以上のよ
うにして得られた乳液は長期間の乳化安定性も良く、官
能検査による評価はべとつき−１．２、油性感−０．９
（実施例３と同一方法による）で使用感も良好であった
。

実施例 １１ ヘアクリーム（Ｗ／Ｏ型）：（組 成）
■ Ｑーモノ（メチル分岐ステアリル）グリセリルエー
テル ２．０％■ カルシウムモノオ
レエート ０．０６■ サリチル酸ナトリウム
０．７■ 流動パラフィン
１０．０■ グリセリン
１０．０■ 香 料
０．１■ 水 残
革（製 法）■〜■を混合し７５℃に加熱した。

この中に■と■の混合物を７５ｑｏに加熱し燈梓下徐々
に加えて乳化した。冷却後■を加えて製品とした。実施
例 １２ ファンデーションクリーム（Ｗ／○型）：（
組 成） ■ Ｑ−モノ（メチル分岐ステアリル） グリセリルエーテル ２．０％■
アルミニウムモノステアレート ０．０２■ ソル
ビタン酸カリウム， ０．０５■ 硫酸マグ
ネシウム １．０■ ポリオキシエ
チレン‘７）ソルビトールテトラオレヱート
３５■ 流動パラフィン ８
．５■ さらしみつろう １．０■
タルク ６．０■ 力オ
リン ８．０■ 酸化チ
タン １．０■ 酸化鉄
０．５■ グリセリン
８〇■ 香 料
０．０５■ 水
残量（製 法） ，■〜
■を混合し７５℃に加熱した。

この中に■と■の混合物を７５ｑＣに加熱し徐々に加え
て乳化した。次に■〜■をこの中に加え均一に練り込ん
だ。冷却後■を加えて製品とした。以上のようにして得
られたファンデーションクリームは乳化安定性も長期間
良好でべとつき（一０．８）、油性感（一１．１）も少
なく良好な使用感を有していた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 化粧料油基剤及び水を次の３成分からなる乳化剤、
   （１）一般式（I）、Ｒ−ＯＣＨ＿２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ
   ＿２ＯＨ（式中、Ｒは炭素数１２〜２４のメチル分岐飽
   和炭化水素基を示す）で表わされるα−モノ（メチル分
   岐アルキル）グリセリルエーテルを９４〜４３重量％、
   （２）炭素数１０〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸の多価
   金属塩を０．４〜９．８重量％、（３）水に対する溶解
   度が、２０℃で０．２ｇ／１００ｇ水以上の無機塩又は
   有機酸塩の１種又は２種以上を８〜５４重量％、を用い
   て乳化して得られる油中水型化粧料。 ２ 乳化剤が全組成の０．１〜１０重量％である特許請
   求の範囲第１項記載の油中水型化粧料。 ３ 成分（１）のα−モノ（メチル分岐アルキル）グリ
   セリルエーテルのＲで表わされるメチル分岐アルキル基
   が一般式（II）、▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｍは２〜１４の整数、ｎは３〜１１の整数で、
   ｍ＋ｎは９〜２１の整数を示す）で表わされるものであ
   る特許請求の範囲第１項記載の油中水型化粧料。 ４ 成分（２）の脂肪酸多価金属塩がアルミニウムモノ
   ステアレート、アルミニウムジステアレート、カルシウ
   ムモノステアレート、アルミニウムモノオレエート、ア
   ルミニウムモノパルミテート及びアルミニウムモノラウ
   レートから成る群より選ばれたものである特許請求の範
   囲第１項記載の油中水型化粧料。 ５ 成分（３）の無機塩が硫酸カリウム、硫酸マグネシ
   ウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム及び塩化アルミ
   ニウムより成る群から選ばれたものである特許請求の範
   囲第１項記載の油中水型化粧料。 ６ 成分（３）の有機酸塩が酢酸マグネシウム、酒石酸
   ナトリウム、クエン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム
   、サリチル酸ナトリウム及びソルビン酸カリウムより成
   る群から選ばれたものである特許請求の範囲第１項記載
   の油中水型化粧料。