JPS60263098A - アルミニウム合金製熱交換器 - Google Patents
アルミニウム合金製熱交換器Info
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- JPS60263098A JPS60263098A JP11943784A JP11943784A JPS60263098A JP S60263098 A JPS60263098 A JP S60263098A JP 11943784 A JP11943784 A JP 11943784A JP 11943784 A JP11943784 A JP 11943784A JP S60263098 A JPS60263098 A JP S60263098A
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- Japan
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- aluminum alloy
- heat exchanger
- brazing
- aluminum
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/089—Coatings, claddings or bonding layers made from metals or metal alloys
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
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- F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
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- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｉ産業上の利用分野１
本発明はアルミニウム合金製熱交換器に関し、さらに詳
しくは、Ｚｎの蒸気圧より高い圧力下においてろう付す
る、水系熱媒体を用いる熱交換器であって、水系熱媒体
との接触面に芯材との対比において優れた陰極防蝕効果
と、それ自体の自己腐蝕速度を者しく抑制した犠牲陽極
層を有し、ろう材やフィン材か接する外面大気側におい
ても電気化学的に芯材を防蝕することにより内外面とも
者しく耐蝕性を向上させたアルミニウム合金製熱交換器
に関する。
しくは、Ｚｎの蒸気圧より高い圧力下においてろう付す
る、水系熱媒体を用いる熱交換器であって、水系熱媒体
との接触面に芯材との対比において優れた陰極防蝕効果
と、それ自体の自己腐蝕速度を者しく抑制した犠牲陽極
層を有し、ろう材やフィン材か接する外面大気側におい
ても電気化学的に芯材を防蝕することにより内外面とも
者しく耐蝕性を向上させたアルミニウム合金製熱交換器
に関する。
１従来技術］
一般にアルミニウム合金は耐蝕性良好な材料として広く
知られているが、例えば、熱又換器のようなろう付構造
体として使用される場合には、ろう材がＡ１母材に対し
て、陰極的に作用し、電気化学的にＡＩ母材の腐蝕が促
進される。
知られているが、例えば、熱又換器のようなろう付構造
体として使用される場合には、ろう材がＡ１母材に対し
て、陰極的に作用し、電気化学的にＡＩ母材の腐蝕が促
進される。
また、ろう材中のＳｉの拡散によりＡＩ母材の耐蝕性低
下を招来する。
下を招来する。
さらに、ラヂエーターのチューブやヘラグー内面のよう
に水系熱媒体と接して使用される用途においては、ろう
材による腐蝕促進作用がなくとも耐蝕性が不充分な場合
がある。
に水系熱媒体と接して使用される用途においては、ろう
材による腐蝕促進作用がなくとも耐蝕性が不充分な場合
がある。
１発明が解決しようとする問題点１
本発明は上記に説明した熱交換器用のアルミニウムおよ
びアルミニウム合金の腐蝕についての実状に着目し、耐
蝕性を者しく改善するためになされたものであり、即ち
、ろう付後におけるそれ自体の耐蝕性に優れ、がっ、相
対的に責な電位を有するアルミニウム合金を芯材とし、
水系熱媒体と接する面に芯材との対比において電気化学
的に卑な電位を有し、かつ、それ自体の自己腐蝕速度を
抑制したＺｎ含有アルミニウム合金を被覆し、必要に応
じて対面大気側にも芯材に対して犠牲陽極作用を有する
Ｚｎ含有Ａｔ Ｓｉ系ろう材を被覆した複合材を、チュ
ーブ、タンク、ヘッダープレート等の熱交換器用真流体
間の隔壁として用い、さらに、フィン材にも嵩流体間隔
壁用複合材に対して犠牲陽極効果を有するＺｎ含有純Ａ
１、ＡＩ−Ｍ８、Ａｌ−Ｍｎ、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金
を用いた各熱交換器部材を、アルミニウム合金中に含ま
れるＺｎがあまり飛散しない圧力のもとてろう付により
組立てることにより、内外面とも耐蝕性良好なろう付ア
ルミニウム合金製熱交換器を提供するものである。
びアルミニウム合金の腐蝕についての実状に着目し、耐
蝕性を者しく改善するためになされたものであり、即ち
、ろう付後におけるそれ自体の耐蝕性に優れ、がっ、相
対的に責な電位を有するアルミニウム合金を芯材とし、
水系熱媒体と接する面に芯材との対比において電気化学
的に卑な電位を有し、かつ、それ自体の自己腐蝕速度を
抑制したＺｎ含有アルミニウム合金を被覆し、必要に応
じて対面大気側にも芯材に対して犠牲陽極作用を有する
Ｚｎ含有Ａｔ Ｓｉ系ろう材を被覆した複合材を、チュ
ーブ、タンク、ヘッダープレート等の熱交換器用真流体
間の隔壁として用い、さらに、フィン材にも嵩流体間隔
壁用複合材に対して犠牲陽極効果を有するＺｎ含有純Ａ
１、ＡＩ−Ｍ８、Ａｌ−Ｍｎ、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金
を用いた各熱交換器部材を、アルミニウム合金中に含ま
れるＺｎがあまり飛散しない圧力のもとてろう付により
組立てることにより、内外面とも耐蝕性良好なろう付ア
ルミニウム合金製熱交換器を提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明に系るアルミニウム合金製熱交換器は、（１）熱
交換用異流体間の隔壁として、Ｃｕ０，２〜１．０ｗｔ
％ を含有し、さらに、 Ｃｒ Ｏ，０５−０，５ｗｔ％、Ｚｒ Ｏ，０５−０，
５ｉｕＬ％、Ｔ ｉ Ｏ，０５−０，５ｗｔ％ のうちから選んだ１種または２種以上 を含有し、残部Ａ１および不純物からなるアルミニウム
合金を芯材とし、かつ、 水系熱媒体と接する面に、 Ｚｎ Ｏ，１−１，０ｗｔ％、Ｍｎ ０．０５−０．３
ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｍｕ／Ｆｅ＝ １．５以上 である、残部Ａ１および不純物からなるアルミニツム合
金を被覆した複合材と、 フィン材として、 Ｚｎ Ｏ，３−２，５ｗｔ％ を含有するアルミニウム合金とが、１Ｏ−２Ｔｏｒｒ以
上の圧力でろう付接合されていることを特徴とするアル
ミニウム合金望熱交換器を第１の発明とし、 （２）熱交換器用真流体間の隔壁として、Ｃｕ Ｏ，２
−１，０１ｌＩｔ％、Ｍ ｎ Ｏ，０５−０，５ｔｌｌ
ｔ％を含有し、さらに、 Ｃｒ Ｏ，０５Ｊ、５ｕｕ％、Ｚｒ Ｏ，０５−０，５
ｕ＋Ｌ％、Ｔｉ ０．０５Ｊ、５ｗｔ％ のうちから選んだ１種または２種以」。
交換用異流体間の隔壁として、Ｃｕ０，２〜１．０ｗｔ
％ を含有し、さらに、 Ｃｒ Ｏ，０５−０，５ｗｔ％、Ｚｒ Ｏ，０５−０，
５ｉｕＬ％、Ｔ ｉ Ｏ，０５−０，５ｗｔ％ のうちから選んだ１種または２種以上 を含有し、残部Ａ１および不純物からなるアルミニウム
合金を芯材とし、かつ、 水系熱媒体と接する面に、 Ｚｎ Ｏ，１−１，０ｗｔ％、Ｍｎ ０．０５−０．３
ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｍｕ／Ｆｅ＝ １．５以上 である、残部Ａ１および不純物からなるアルミニツム合
金を被覆した複合材と、 フィン材として、 Ｚｎ Ｏ，３−２，５ｗｔ％ を含有するアルミニウム合金とが、１Ｏ−２Ｔｏｒｒ以
上の圧力でろう付接合されていることを特徴とするアル
ミニウム合金望熱交換器を第１の発明とし、 （２）熱交換器用真流体間の隔壁として、Ｃｕ Ｏ，２
−１，０１ｌＩｔ％、Ｍ ｎ Ｏ，０５−０，５ｔｌｌ
ｔ％を含有し、さらに、 Ｃｒ Ｏ，０５Ｊ、５ｕｕ％、Ｚｒ Ｏ，０５−０，５
ｕ＋Ｌ％、Ｔｉ ０．０５Ｊ、５ｗｔ％ のうちから選んだ１種または２種以」。
を含有し、残部Ａ１および不純物からなるアルミニウム
合金を芯材とし、 水系熱媒体と接する面に、 Ｚｎ Ｏ，１−１，０ｗｔ％、Ｍｎ ０．０５０５−０
Ｊ％を含有し、かつ、 ｈｉｎ／Ｆｅ＝ １．５以上 である、残部Ａ１およ１不純物からなるアルミニウム合
金を被覆した複合材と、 フィン材として、 Ｚｎ ０Ｊ−２，５＋ｕＬ％ を含有するアルミニウム合金とが、１０−’ ｉ” ｏ
ｒｒ以上の圧力でろう付接合されていることを特徴とす
るアルミニ９１４合金製熱交換器を第２の発明とする２
つの発明よりなるものである。
合金を芯材とし、 水系熱媒体と接する面に、 Ｚｎ Ｏ，１−１，０ｗｔ％、Ｍｎ ０．０５０５−０
Ｊ％を含有し、かつ、 ｈｉｎ／Ｆｅ＝ １．５以上 である、残部Ａ１およ１不純物からなるアルミニウム合
金を被覆した複合材と、 フィン材として、 Ｚｎ ０Ｊ−２，５＋ｕＬ％ を含有するアルミニウム合金とが、１０−’ ｉ” ｏ
ｒｒ以上の圧力でろう付接合されていることを特徴とす
るアルミニ９１４合金製熱交換器を第２の発明とする２
つの発明よりなるものである。
本発明に係るアルミニウム合金製熱交換器について以下
詳細に説明する。
詳細に説明する。
先ず、本発明に係るアルミニウム合金製熱交換器におけ
る熱交換用人流体間隔壁として用いる複合材の芯材の含
有成分および成分割合について説明する。
る熱交換用人流体間隔壁として用いる複合材の芯材の含
有成分および成分割合について説明する。
Ｃｕは強度を向上させる、がっ、電位を貴に移向させる
元素であるが、アルミニウム合金にＣｕが含有されると
一般耐蝕性は大きく阻害されるので、耐蝕性が要求され
るアルミニウム合金の場合にはＣｕの含有は０．２ｎｔ
％の含有が限度であった。
元素であるが、アルミニウム合金にＣｕが含有されると
一般耐蝕性は大きく阻害されるので、耐蝕性が要求され
るアルミニウム合金の場合にはＣｕの含有は０．２ｎｔ
％の含有が限度であった。
しかしながら、ろう付時に５７０〜６ ］ （＋ ’Ｃ
の高温加熱を受けることにより耐蝕性を殆んど低下させ
ることなく、強度向上、電位向上元素として多く含有さ
せることができるのがわかった。そして、Ｃｕ含有量が
０．２ｉｕｔ％未満では電位を必要、かつ、充分に貴と
することができず、また、強度ら所期の目的に対し不充
分であり、また、Ｃｕ含有量が１．０＋ｕｔ％を越えて
含有されると電位は貴となり、強度も向上するが、ろう
付による高温加熱を施しても耐蝕性低下を防止すること
はできない。従って、耐蝕性を低下させることなく、カ
リ、強度と電位を向上させるためには、Ｃｕ含有量は０
．２〜１、Ｏｕ＋ｔ％とする。
の高温加熱を受けることにより耐蝕性を殆んど低下させ
ることなく、強度向上、電位向上元素として多く含有さ
せることができるのがわかった。そして、Ｃｕ含有量が
０．２ｉｕｔ％未満では電位を必要、かつ、充分に貴と
することができず、また、強度ら所期の目的に対し不充
分であり、また、Ｃｕ含有量が１．０＋ｕｔ％を越えて
含有されると電位は貴となり、強度も向上するが、ろう
付による高温加熱を施しても耐蝕性低下を防止すること
はできない。従って、耐蝕性を低下させることなく、カ
リ、強度と電位を向上させるためには、Ｃｕ含有量は０
．２〜１、Ｏｕ＋ｔ％とする。
Ｎ４１１はサブグレインを強化してろう付時の再結晶を
抑制する元素であり、従って、ろう付時においてら結晶
粒は圧延り向に伸長された偏平であり、ろう材のＳｉの
粒界拡散防止に有効であり、また、同時に電位を貴にす
る作用かあり、含有量が０．０５ｕ＋ｔ％未満ではこれ
らの効果は不充分であり、また、０，５ｕ＋ｔ％を越え
て含有されると巨大化合物を生成して加工性を低下し、
かつ、耐蝕性低下を招くようになる。よって、Ｎ４１１
含有量は０．０５〜０．５Ｉｌｌ１％とする。
抑制する元素であり、従って、ろう付時においてら結晶
粒は圧延り向に伸長された偏平であり、ろう材のＳｉの
粒界拡散防止に有効であり、また、同時に電位を貴にす
る作用かあり、含有量が０．０５ｕ＋ｔ％未満ではこれ
らの効果は不充分であり、また、０，５ｕ＋ｔ％を越え
て含有されると巨大化合物を生成して加工性を低下し、
かつ、耐蝕性低下を招くようになる。よって、Ｎ４１１
含有量は０．０５〜０．５Ｉｌｌ１％とする。
Ｃｒ、 Ｚｒ、］゛１はＮ１１１と同様にサブグレイン
を強化してろう付時の再結晶を抑制する作用があり、ろ
う付時においても結晶粒は圧延方向に伸長された偏平で
あり、ろう材からの８１の粒界拡散防止に有効である。
を強化してろう付時の再結晶を抑制する作用があり、ろ
う付時においても結晶粒は圧延方向に伸長された偏平で
あり、ろう材からの８１の粒界拡散防止に有効である。
同時に電位を貨にする作用があり、含有量か夫々０．０
５＋＋＋ｔ％未満て゛はこのような効果は不充分であ°
）、また、０，５１Ｉｌｔ％を越える含有量では巨大化
合物を生成し、加工性が低下すると共に耐蝕性の低下を
招く。よって、Ｃｒ、 Ｚｒ、 Ｔｉの夫々の含有量は
０．０５〜０．５＋＋＋ｔ％とする。
５＋＋＋ｔ％未満て゛はこのような効果は不充分であ°
）、また、０，５１Ｉｌｔ％を越える含有量では巨大化
合物を生成し、加工性が低下すると共に耐蝕性の低下を
招く。よって、Ｃｒ、 Ｚｒ、 Ｔｉの夫々の含有量は
０．０５〜０．５＋＋＋ｔ％とする。
次に、水系熱媒体と接する面に被覆される犠牲陽極材と
してのアルミニウム合金の含有成分および成分割合につ
いて説明する。
してのアルミニウム合金の含有成分および成分割合につ
いて説明する。
Ｚｎはアルミニウム合金の電位を卑に移向する元素であ
り、犠牲陽極用合金として知られている７０７２合金は
Ｚ、 ｎを１社％含有する合金であって、Ｚｎ含有量の
増大により電位は卑に移向し、犠牲陽極材として特性は
向上するが、耐蝕性は低下し、Ｃｕ含有により電位を貴
にした芯材との対比において充分な犠牲陽極作用を有し
かつ、自己腐蝕速度を増大しない範囲とする必要がある
。
り、犠牲陽極用合金として知られている７０７２合金は
Ｚ、 ｎを１社％含有する合金であって、Ｚｎ含有量の
増大により電位は卑に移向し、犠牲陽極材として特性は
向上するが、耐蝕性は低下し、Ｃｕ含有により電位を貴
にした芯材との対比において充分な犠牲陽極作用を有し
かつ、自己腐蝕速度を増大しない範囲とする必要がある
。
よって、Ｚｎ含有量は０．１〜１．０とする。
Ｎ１１１は不純物として不可避的に含まれるＦｅをＡ１
６（ＭｎＦｅ）化合物として固定し耐蝕性向上に有効な
元素であり、即ち、不純物としてのＦｅはＡｌ３Ｆｅ、
Ａｌ６Ｆｅとして晶出し、アルミニウムマトリックスに
対して有効カソードとして作用するため、アルミニウム
合金の腐蝕を促進上この系の合金中にＭ ｎが共存する
とＡｌｓ’ＭｎＦｅ）化合物を生じ、ぞして、Ａ１６（
ＭｎＦｅ）の有効カソードとしての作用はＭｎ／Ｆｅの
比によって大きく異なり、Ｍ ｎ ／’ Ｆｅ ＝ １
．５以−七になれば上記化合物の有効カソードとしての
作用が著しく抑制されるのでアルミニラｌ、合金の耐蝕
性は向上する。Ｍｎ含有量か０．０５ｕ＋ｔｊ％未満て
゛は不可避的に混入してくるＦｅの有効カソードとして
の作用を光分ｉこ抑制できす、また、０．３４を越えて
含有されるとｈｌｌ】は電位を貴に移向させる元素でも
あるため芯材を防蝕するのに必要なｌ：４か増大するた
め好ましくない。
６（ＭｎＦｅ）化合物として固定し耐蝕性向上に有効な
元素であり、即ち、不純物としてのＦｅはＡｌ３Ｆｅ、
Ａｌ６Ｆｅとして晶出し、アルミニウムマトリックスに
対して有効カソードとして作用するため、アルミニウム
合金の腐蝕を促進上この系の合金中にＭ ｎが共存する
とＡｌｓ’ＭｎＦｅ）化合物を生じ、ぞして、Ａ１６（
ＭｎＦｅ）の有効カソードとしての作用はＭｎ／Ｆｅの
比によって大きく異なり、Ｍ ｎ ／’ Ｆｅ ＝ １
．５以−七になれば上記化合物の有効カソードとしての
作用が著しく抑制されるのでアルミニラｌ、合金の耐蝕
性は向上する。Ｍｎ含有量か０．０５ｕ＋ｔｊ％未満て
゛は不可避的に混入してくるＦｅの有効カソードとして
の作用を光分ｉこ抑制できす、また、０．３４を越えて
含有されるとｈｌｌ】は電位を貴に移向させる元素でも
あるため芯材を防蝕するのに必要なｌ：４か増大するた
め好ましくない。
従って、＼Ｉｒ＋含有量ｊよ０．０５〜０．３ｕ＋ｔ％
とし、さらに、へｉｎ／Ｆｃの比は１．５以上とする。
とし、さらに、へｉｎ／Ｆｃの比は１．５以上とする。
そして、この水系熱媒体と接する面に被覆する犠牲陽極
材としてのアルミニウム合金の被覆書１１合は、強度お
よび防蝕寿命等の点で５ ＝ ２ （１％とするのが好
ましい。
材としてのアルミニウム合金の被覆書１１合は、強度お
よび防蝕寿命等の点で５ ＝ ２ （１％とするのが好
ましい。
さらに、必要によりＺｎ １．５ｕ＋ｔ％を含有するＡ
ｌＳｉ糸ろう村を被覆してもよく、ＺｎはＡｌ−３ｉ系
ろう材の電位を卑に移向させ、ろう材を芯材に対して犠
牲陽極的に作用させるのに有効であるが、芯材電位との
対比において、ろう付後のろう材電位を卑にすればよく
、充分に青な電位を有する芯材に対してはろう材にＺｎ
を含まなくともよく、そして、ろう材中のＺｎ含有量が
］、５１Ｉｌｔ％を越えるとろう材自体の耐蝕性低化、
ろう付性低下およびろう付時のＺｌｌの蒸発等を防止す
ることができないので、ろう材中のＺ、ｎ含有量は］、
５＋ｕｔ％以下とする。
ｌＳｉ糸ろう村を被覆してもよく、ＺｎはＡｌ−３ｉ系
ろう材の電位を卑に移向させ、ろう材を芯材に対して犠
牲陽極的に作用させるのに有効であるが、芯材電位との
対比において、ろう付後のろう材電位を卑にすればよく
、充分に青な電位を有する芯材に対してはろう材にＺｎ
を含まなくともよく、そして、ろう材中のＺｎ含有量が
］、５１Ｉｌｔ％を越えるとろう材自体の耐蝕性低化、
ろう付性低下およびろう付時のＺｌｌの蒸発等を防止す
ることができないので、ろう材中のＺ、ｎ含有量は］、
５＋ｕｔ％以下とする。
熱交換異部体間の隔壁として使用する上記説明した複合
材と組合せて使用「るフィン材について説明する。
材と組合せて使用「るフィン材について説明する。
フィン材はＺｎ０．３〜２．５ｗｔ％含有する純アルミ
ニウム系＜ＪＩＳ ＩＸＸＸ＞、Ａ Ｉ−Ｍ ｎ系＜Ｊ
ＩＳ３ＸＸ×〉、ＡＩ−Ｍ、系＜、ＩＩＳ ５ＸＸＸ＞
、ＡＩ Ｍ６ ＳｉＪ＜ＪＩＳ ｅｘｘｘ＞合金が用い
られる。これし）の合金は、フィン材の目的とする強度
および電位等により選択されるが、何れの合金において
もも７．ｎ含有量がＯ，ｈＬ％未満では有効な犠牲陽極
効果が得られず、また、２．５ｉｕｔ％を越えて含有さ
れるとろう付時のサグ性が低下する。よって、Ｚｎ含有
量は０．３〜２．５ｗｔ％とする。
ニウム系＜ＪＩＳ ＩＸＸＸ＞、Ａ Ｉ−Ｍ ｎ系＜Ｊ
ＩＳ３ＸＸ×〉、ＡＩ−Ｍ、系＜、ＩＩＳ ５ＸＸＸ＞
、ＡＩ Ｍ６ ＳｉＪ＜ＪＩＳ ｅｘｘｘ＞合金が用い
られる。これし）の合金は、フィン材の目的とする強度
および電位等により選択されるが、何れの合金において
もも７．ｎ含有量がＯ，ｈＬ％未満では有効な犠牲陽極
効果が得られず、また、２．５ｉｕｔ％を越えて含有さ
れるとろう付時のサグ性が低下する。よって、Ｚｎ含有
量は０．３〜２．５ｗｔ％とする。
なお、＜、］ＩＩＳＩＸＸＸ＞系合金とは１１００合金
のように１０００系番の合金を意味し、フィン材として
、＜ＩＸＸＸ＞系、＜３．ＸＸＸ＞系、＜５ＸＸＸ＞系
および＜６ＸＸＸ＞系合金を使用する理由は、＜］ Ｘ
Ｘ Ｘ＞系合金は電位は最も卑となるが強度か低いた
めに、あまり強度が要求されない用途には最適であり、
＜３ＸＸＸ＞系合金、＜５ＸＸＸ＞系合金は中程度の強
度が要求される場合、＜６ＸＸＸ＞系合金は析出硬化型
でろう付時に急冷される場合においては最ら強度か′得
られるからである。
のように１０００系番の合金を意味し、フィン材として
、＜ＩＸＸＸ＞系、＜３．ＸＸＸ＞系、＜５ＸＸＸ＞系
および＜６ＸＸＸ＞系合金を使用する理由は、＜］ Ｘ
Ｘ Ｘ＞系合金は電位は最も卑となるが強度か低いた
めに、あまり強度が要求されない用途には最適であり、
＜３ＸＸＸ＞系合金、＜５ＸＸＸ＞系合金は中程度の強
度が要求される場合、＜６ＸＸＸ＞系合金は析出硬化型
でろう付時に急冷される場合においては最ら強度か′得
られるからである。
その辿の合金系、例えば、＜２ＸＸＸ＞系合金ではＣＬ
Ｉを含有するため犠牲陽極フィンとしζは不可で゛あｉ
）、＜４ＸＸＸ＞系合金ではＡ１−強度共晶を生成する
ためろう付温度に耐えられない。
Ｉを含有するため犠牲陽極フィンとしζは不可で゛あｉ
）、＜４ＸＸＸ＞系合金ではＡ１−強度共晶を生成する
ためろう付温度に耐えられない。
上記に説明したような各部材のろう付時の圧力をＩ Ｏ
−’１ｏｒｒ以上で行なうのがよく、その理由は、本発
明に係るアルミニウム合金關熱交喚器は各構成部材の電
位バランスをＣｕとＺＩｌｉＹより調整しているため、
例えば、１０−５Ｔｏｒｒ圧力化で真空ろう付性により
ろう付される場合には、Ｚｎは蒸発飛散し、有効な電位
バランスが保持でトなくなる。
−’１ｏｒｒ以上で行なうのがよく、その理由は、本発
明に係るアルミニウム合金關熱交喚器は各構成部材の電
位バランスをＣｕとＺＩｌｉＹより調整しているため、
例えば、１０−５Ｔｏｒｒ圧力化で真空ろう付性により
ろう付される場合には、Ｚｎは蒸発飛散し、有効な電位
バランスが保持でトなくなる。
従って、Ｚｎの蒸発が無視できる程度の圧力としてＩ
０−２Ｔｏｒｒ以−１１のろう付圧力とした。このよう
に１０−’Ｔｏｒｒ以上の圧力があれば雰囲気ろう付性
或いは非腐蝕性の７ラツクス等を用いた７ラツクスろう
付性によりろう付しても差支えない。
０−２Ｔｏｒｒ以−１１のろう付圧力とした。このよう
に１０−’Ｔｏｒｒ以上の圧力があれば雰囲気ろう付性
或いは非腐蝕性の７ラツクス等を用いた７ラツクスろう
付性によりろう付しても差支えない。
本発明に係るアルミニウム合金製熱父換器の実施例を説
明する。
明する。
１実施例１
第１表に示す芯材用アルミニウム合金、第２！；。
に示す水系熱媒体と接する面の犠牲陽極材のアルミニウ
ム合金おるび第３表に示１ろう材用アルミニウム合金を
溶製し、鋳造加工後、第５表に小す組合せにより、０．
４ｍ１ｎ板厚の複合材を作成した。
ム合金おるび第３表に示１ろう材用アルミニウム合金を
溶製し、鋳造加工後、第５表に小す組合せにより、０．
４ｍ１ｎ板厚の複合材を作成した。
なお、ろう材および水系熱媒体と接する面の犠ｆ１１陽
極材のアルミニウム合金の被覆率は１０％とした。
極材のアルミニウム合金の被覆率は１０％とした。
また、第４表に示すフィン材アルミニウム合金を溶製後
、ｇｔ造し、０．１５ｍＩＩ＋＠野まで圧延した後、フ
ルデート加工を施してフィン材とした。
、ｇｔ造し、０．１５ｍＩＩ＋＠野まで圧延した後、フ
ルデート加工を施してフィン材とした。
実施例１
第５表に示した複合材とフィン材とを第１図に示す形状
にろう付し、ろう（；Ｉ状況、フィン座屈性を調査した
。
にろう付し、ろう（；Ｉ状況、フィン座屈性を調査した
。
その結果を第６表に示すか、この第６表から明らかなよ
うに、本発明に係るアルミニウム合金製熱交換器の範ｌ
川内で・あれば、ろうＩ＝ｉ性には問題がないが、ろう
材およびフィン材にＺｎ７５４いとろう付性、座屈性か
共に低下している。
うに、本発明に係るアルミニウム合金製熱交換器の範ｌ
川内で・あれば、ろうＩ＝ｉ性には問題がないが、ろう
材およびフィン材にＺｎ７５４いとろう付性、座屈性か
共に低下している。
実施例２
第５表に示したろっ付後の複合材の水係然媒１本と接触
する面の犠牲陽極材のアルミニウム年金について、Ｃｌ
ｌｏｏｏｐｐｍ＋ｃｕ １０円）１１１の液中におけ
る腐蝕試験を天地した。８８°ＣＸ３時間ｐ室温×１６
時間の温度サイクルの下で２８日浸漬した後の腐蝕状況
を第６表に示す。本発明に係るアルミニウム合金製熱交
換器は阿れも良好な耐蝕性を示した。
する面の犠牲陽極材のアルミニウム年金について、Ｃｌ
ｌｏｏｏｐｐｍ＋ｃｕ １０円）１１１の液中におけ
る腐蝕試験を天地した。８８°ＣＸ３時間ｐ室温×１６
時間の温度サイクルの下で２８日浸漬した後の腐蝕状況
を第６表に示す。本発明に係るアルミニウム合金製熱交
換器は阿れも良好な耐蝕性を示した。
実施例：）
第５表に示した複合材とフィン材のろうｆ・１部をＣＡ
ＳＳ試験１試験１侍００ 第６表に示す通りである。
ＳＳ試験１試験１侍００ 第６表に示す通りである。
畝 ６ 去 ｆｗＬ％）
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係るアルミニウム合金製
熱交換器は上記の構成を有しているが呟熱交換器として
の寿命を左右する熱交換器用穴流体隔壁の複合材の芯材
か良好な耐蝕性を示しかつ、その他の部材の犠牲陽極作
用による防蝕により従来のアルミニウム合金製熱交換器
に比較して、大幅にその耐蝕性を向上させるという効果
か得られるものである。
熱交換器は上記の構成を有しているが呟熱交換器として
の寿命を左右する熱交換器用穴流体隔壁の複合材の芯材
か良好な耐蝕性を示しかつ、その他の部材の犠牲陽極作
用による防蝕により従来のアルミニウム合金製熱交換器
に比較して、大幅にその耐蝕性を向上させるという効果
か得られるものである。
第１図は本発明に係るアルミニウム合金製熱交換器にお
ける複合材とフィン材とのろう骨構造を示す概略断面図
である。 １・・芯材、２・・水系熱媒体と接するアルミニウム合
金の犠牲陽極材、３・・フィン材、・′１・・ろう材。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 外１名号１図 ４８
ける複合材とフィン材とのろう骨構造を示す概略断面図
である。 １・・芯材、２・・水系熱媒体と接するアルミニウム合
金の犠牲陽極材、３・・フィン材、・′１・・ろう材。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 外１名号１図 ４８
Claims (2)
- （１）熱又換用異流体開の隔壁として、Ｃｕ Ｏ，２−
１，０ｗｔ％ を含有し、さらに、 Ｃｒ Ｏ，０５−０，５ｗｔ％、Ｚｒ Ｏ，０５−０，
５ｎＬ％、Ｔｉ Ｏ，０５〜０．５１１１Ｌ％ のうちから選んだ１種または２種以上 を含有し、残部ＡＩおよび不純物からなるアルミニウム
合金を芯材とし、かつ、 水系熱媒体と接する面に、 Ｚｎ Ｏ，１−１，０ｗ１％、Ｎｉｐ Ｏ，０５−０，
３ｗｔ％を含有し、がっ、 Ｍｎ／Ｆｅ” １．５以上 である、残部Ａ１および不純物からなるアルミニウム合
金を被覆した複合材と、 フィン材として、 Ｚｎ Ｏ，３−２，５＋＋＋ｔ％ を含有するアルミニウム合金とが、］ ０−２Ｔｏｒｒ
以上の圧力でろう付接合されていることを特徴とするア
ルミニウム合金製熱交換器。 - （２）熱交換器用異部体間の隔壁として、Ｃｕ Ｏ，２
−１，０＋ｕｔ％、Ｍｎ ０．０５−０．５ｗｔ％を含
有し、さらに、 Ｃｒ Ｏ，０５−０，５ｗｔ％、Ｚ ｒ ０．０５−０
．５ｗｔ％、Ｔｉｅ、０５〜０．５ｕ＋ｔ％ のうちから選んだ１種または２種以」二を含有し、残部
Ａ１および不純物からなるアルミニウム合金を芯材とし
、 水系熱媒体と接する面に、 Ｚｎ Ｏ，１−］、Ｏｗｔ％、Ｍｎ ０．０５−０．：
ｈｔ％を含有し、かつ、 Ｍｎ／Ｆｅ＝ １．５以上 である、残部Ａ１および不純物からなるアルミニウム合
金を被覆した複合材と、 フィン材として、 Ｚｎ Ｏ，３−２，５ｕ＋Ｌ％ を含有するアルミニツム合金とが、１０−２Ｔｏｒｒ以
上の圧力でろう付接合されていることを特徴とするアル
ミニウム合金製熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11943784A JPS60263098A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | アルミニウム合金製熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11943784A JPS60263098A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | アルミニウム合金製熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60263098A true JPS60263098A (ja) | 1985-12-26 |
Family
ID=14761395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11943784A Pending JPS60263098A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | アルミニウム合金製熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60263098A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62131294U (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-19 | ||
| WO1996027112A1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-06 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Kreuzstrom-wärmetauscher |
| US20110253354A1 (en) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Showa Denko K.K. | Condenser |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP11943784A patent/JPS60263098A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62131294U (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-19 | ||
| WO1996027112A1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-06 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Kreuzstrom-wärmetauscher |
| US20110253354A1 (en) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Showa Denko K.K. | Condenser |
| US8783335B2 (en) * | 2010-04-16 | 2014-07-22 | Showa Denko K.K. | Condenser |
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