JPS60262645A - ラミネータ - Google Patents

ラミネータ

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JPS60262645A
JPS60262645A JP60114440A JP11444085A JPS60262645A JP S60262645 A JPS60262645 A JP S60262645A JP 60114440 A JP60114440 A JP 60114440A JP 11444085 A JP11444085 A JP 11444085A JP S60262645 A JPS60262645 A JP S60262645A
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JP
Japan
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laminator
supported
screw
laminating
roller
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Application number
JP60114440A
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English (en)
Inventor
ハンス‐ギユンター・エグベルト・キユーネルト
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Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
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Publication date
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
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    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1054—Regulating the dimensions of the laminate, e.g. by adjusting the nip or platen gap
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は調節可能のニップを間に形成する２つの加熱可
能の積層ローラを有するラミネータに関する。
たとえば多層積層板の層キャリヤ、金属板、印刷回路の
基板等はクリーニング、洗浄および乾燥の後ラミネータ
またはフィルム圧着装置へ送られ、ここでフィルムは圧
力および熱の適用下にキャリヤの両面に積層される。
従来の技術。
ヨーロッパ特許出願公開公報第０　［）　４．０８４２
号、００４０８４３号および００４１６４２号には基板
またはキャリヤの両面にドライレジストを圧力適用下に
積層する積層装置が開示される。積層すべきキャリヤた
とえば印刷回路の基板のそれぞれの面のためのドライレ
ジストは供給ロールから引出され、１組の積層ロールに
供給され−１そのニップを２つのドライレジストフィル
ムおよびその間のキャリヤが通過する。積層前に薄い液
体層がキャリヤまたは印刷回路基板の表面に被覆され、
積層の際キャリヤ表面とそれぞれのドライレジストフィ
ルムの間に中間層が形成される。この薄い液体層は積層
の間にドライレジストフィルムに吸収されてキャリヤの
表面から除去される。
米国特許第４２４０８５６号は水平に送る板が連続的に
前進しながら接触加熱され、この板の両面が積層される
積層装置に関し、積層ロールの周速は板の送り速度より
大きい。板が積層ローラの間のニップに入る直前にセン
サが予熱した板の後端な検出すると、積層ローラは板の
後端がニップを通過する一定の遅れ時間の後に初めて停
止される。後続の板の前端を検知すると、積層ローラは
再び回転を開始し、ニップを通る板は積層される。
ヨーロッパ特許出願公開第００５８４２．１号によりス
プロケツ）＆介して同じモータで駆動される２つの積層
ローラを有するラミネータが公知である。積層すべき板
が積層ローラに近付くと板の先端がセンサに検知され、
その信号により積層ローラの駆動モータが始動する。板
の先端を検知する第２センサからの信号により積層ロー
ラの閉鎖が開始する。積層ロアうは板の先端がローラの
間のニップに達した瞬間に閉じる。板の後端がもう１つ
のセンサを通過すると再び積層ローラを開く信号が発せ
られる。積層ローラはクランク機構により開閉する。
米国特許第４２１４９３６号明細書には２つの加熱可能
の積層ローラを有し、その上側積層ローラがニュ丁マチ
ック圧縮シリンダにより下側固定ローラに対して押され
るラミネータが記載される。圧力シリンダは約２５Ｎ程
度の適当な圧力を上側積層ローラの可動軸の２つの端部
におよぼす。センサはラミネータに向って送られる積層
すべき板の前端を検知する。センサの信号により積層ロ
ーラが回転する。板およびその両面に積層、すべきドラ
イレジストは積層ローラの間のニップを押広げ、これら
の材料はニップを貫走する。
公知ラミネータの場合、積層ローラの間のニップはプリ
セットされ、または積層ローラはニューマチックに所定
圧力で押付けられ、かつ板および積層すべきフィルムか
らなる複合構造のみでニップの幅に押拡げられ、複合構
造を積層ローラの間を通して送ることができる。たとえ
ば０．５〜７　ｍｍの範囲にありうる複合構造の材料厚
さに関して積層ローラを押拡げる際問題が生じ、かつ材
料厚さが変化する際すべての材料厚さに対して公知ラミ
ネータで生ずるような一定積層圧力で作業することが必
ずしも有利でないことは明らかである。板およびレジス
トフィルムからなる複合構造の厚さが変化し、または異
なる積層圧力が材料性質の変化に応じて要求される場合
、積層ローラの少なくとも１つの除去および再調節によ
って積層ローラの間のニップ間隔を変化するため公知ラ
ミネータに時間を要する変換作業を実施しなければなら
ず、または板およびレジストフィルムからなる複合構造
におよぼすローラの積層圧力を変化するように、ニュー
マチックシリンダの作動圧力を変化し、もしくは異なる
特性を有するニューマチックシリンダと交換することさ
え必要になる。
公知ラミネータには１つの積層ローラがすべての位置お
よびすべてのニップ間隔でしばしば他の積層ローラと正
確に平行に支持されない問題があり、これはたとえば印
刷回路のようなキャリヤが積層ローラの間のこツブを通
る際少し歪みを生じ、したがって比較的長いシートフィ
ルムが走行方向にキャリヤの側縁と平行に積層されない
ことを表わす。
発明が解決しようとする問題点： これに対し本発明の目的は変換作業なしに時間を節約し
た方法で積層ローラの間のニップを変化し、かつ（また
は）積層ローラによって複合構造におよぼす積層圧力を
変化することができ、片側で実施されろ積層ローラ間の
ニップの変化が積層ローラの他の側へ高い精度で伝達さ
れるラミネータを得ることである。
問題点を解決するための手段。
この目的は本発明により１つの積層ローラおよび捩り管
がラミネータの可動部材に支持され、他の積層ローラお
よびスペーサ管が固定部材に支持され、１つの積層ロー
ラ、捩り管および２つの可動に支持した部材が平行ロッ
カを形成し、その積層すべきキャリヤへおよぼす圧力が
調節可能であることにより達成されろ。
本発明の１実施態様によれば積層ローラは捩り管および
スペーサ管の上に配置され、可動部材は軸として機能す
るフレームの側壁に支持される捩り管を中心に旋回可能
である。積層ローラの間の二ンゾをセットするため少な
くとも１つの調節装置があり、この装置は固定部材の１
つと結合し、対応する可動部材がこれに接し、またはこ
の装置は可動部材の１つと結合し、対応する固定部材が
これて接する。調節装置は有利に水平に固定部材へねじ
こんだセットスクリューであり、ラミネータの可動部材
はセットスクリューのスクリューヘッドに支持される。
本発明の有利な実施例は特許請求の範囲第２項〜第１８
項に記載される。
実施例： 次に本発明の実施例を図面により説明する。
第１図に１断面を示すラミネータ１は固定部６．６′お
よび可動支持部材７，７′を有し、可動支持部材は積層
ローラ２および捩りｇ４とともに平行ロッカとして設計
され、積層ローラ２を特定の圧力により積層ローラ２と
３の間のニップｄを通して送られる積層すべきキャリヤ
（図示されず）へ押付ける。部材６，６′および７゜７
′は第６図から明らかなようにラミネータ１の中心に対
し対称的に配置される。第１図では２つの部材のそれぞ
れ１つじが見えない。積層゛ロー、；ｙ２おＪ：び３の
下で捩り管４およびスペーサ管５が側壁８，９（第６図
）に支持され、そのうち第１図にはラミネータ１の前側
壁８のみが見える。積層ローラ２および３の周速は一般
にキャリヤの送り速度より大きく、キャリヤは上から供
給され、加熱装置（図示されず）から２つの積層ローラ
２および３に対し垂直に進入する。積層ローラ３は固定
部材６，６′に固定位置に支持され、積層ローラ２は可
動部材７，７′に固定位置に支持され、可動部材の運動
により積層ローラの間のニップｄを所定範囲内で変化す
ることができる。ニップｄはたとえば０．５〜１０ｍｍ
程度の大きさにセットされる。
２つの積層ローラ２および３のコアはそれぞれ加熱導体
３８および３９によって加熱される。
ラミネータ１の可動部材７，７′は後に第２図で詳述す
るように軸４５．４６により側壁８および９に支持され
る捩り管４を中心に旋回可能である。
２つの積層ローラ２および３の間のニラ７°ｄをＨａす
るため、セットスクリューを有する１つまたは２つの調
節装置１０．１０’が配置され、このスクリューは固定
部材６，６′に固定され、このスクリューに可動部材７
，７′が接触する。
セットスクリューはたとえば固定部材６，６′へ水平に
ねじこまれ、そのねじ孔は少なくともセットスクリュー
の長さと同じ長さを有する。セットスクリューは積層ロ
ーラ２および３の間の二ツゾｄの所望の大きさに応じて
ねし孔へねしこまれ、ロックナツト４０によりその位置
に固定される。ラミネータ１の可動部材７，７′はスト
ップ面によりセットスクリューのそれぞれのスクリュー
ヘッド１１に対して支持される。
平行ロッカの可動部材７．７′はそれぞれ積層ローラ２
を収容するためトング状のジョー１２および１３（第５
図）を有する。部材７，７′および６，６′のそれぞれ
水平上部３６および３γに垂直のねじ孔があり、この孔
へスクリュー１４．１５がねじこまれ、その円錐形先端
によりそれぞれ積層ローラ２，３に接し、これらがジョ
ーから横方向に動くことが防止される。
平行ロッカの１つの可動部材７の外側に第１図に示すよ
うに貫通ねじ孔１７を有するカラー１６があり、この孔
へセットスクリュー１８がねじこまれる。カラー１６の
下に捩り管４およびスペーサ管５とそれぞれ平行に球状
または管状ハウジング１９が配置される。ハウジング１
９は上部および下部が扁平であり、この扁平部に貫通孔
２０および２１を有する。ハウジング１９は下部貫通孔
２１を貫通するプリセットスクリュー２３を包囲し、こ
のスクリューはハウジング１９の下部扁平部の外側に接
するスクリューナツト２４により固定され、このナツト
によりプリセットスクリュー２３は圧縮ばね２５のばね
力に抗してその位置に保持される。圧縮はね２５はプリ
セットスクリュー２３のシャンクを包囲し、ばねの下端
はハウジング底部に設けた盲孔２２に配置され、その上
端はプリセットスクリュー２３のスクリューヘッド２６
の下面に支持される。セットスクリュー１８の先端はス
クリューヘッド２６の上面に支持される。平行ロッカの
対称性のため他の可動部材７′は第５図に示すようにね
じ孔１７′を有するカラー１６′を備える。プリセット
スクリュー２３′ははね２５′により包囲される。中心
に対し対称配置のハウソング１９．１９’は互いにスペ
ーサ４４により結合される。
ラミネータの平行ロッカを旋回するために必要な力は第
１図のセットスクリュー１８．１８’、ばね２５および
２５′により包囲されるプリセットスクリュー２３．２
３’およびスクリューナツト２４および２４′によりプ
リセットされる。以下には特定の１つの部分のみを参照
するけれど、それと対称の部分も同様に機能するものと
前提する。第１図のスクリュー１８をさらにねじ孔１７
へねじこむと、ばね２５は下向きに押されるプリセット
スクリュー２３により次第に圧縮され、所望の位置にス
クリューナツト２４を再調節して保持される。ばね２５
を多く圧縮するほど、平行ロッカをその位置から外側へ
旋回するためにおよぼさなければならない力は大きくな
る。換言すればこれはラミネータ１−によってキャリヤ
が積層ローラ２と３の間のニップｄを通過する際におよ
ぼす積層圧力はばね２５゜２５′を多く圧縮するほど大
きいことな表わす。
圧縮ばねであるばね２５，２５’は一般に線形特性を有
するけれどこれと異なる特性を有することもできる。
可動部材７，７′は捩り管４および積層ローラ２からな
る平行ロッカを形成し、ニップを拡大する際可動積層ロ
ーラ２の固定積層ローラ３に対する純粋に平行な調節が
行われることが保証される。捩り管４は可動積層ローラ
２の旋回をその全長にわたって完全に均一に伝達するの
で、全長にわたる一定のニップが得られる。さらに第６
および第４の２つのギヤ３１および３２が固定的に支持
され、第６ギヤ３１は積層ローラ２が旋回する間も第２
ギヤ３０と噛合っているので、固定積層ローラ３がモー
タ２８から駆動されるのと同じ回転速度が第１ギヤ２９
と第２ギヤ３０の噛合がはずれてもギヤ２９，３２゜３
０を介して旋回した積層ローラ２へ伝達される。それに
よって２つの積層ローラ２および３がつねに同じ周速を
有することが保証される。
第２図はラミネータの平行ロッカの断面図を示す。図か
ら明らかなように捩り管４は側壁８および９に支持され
る。軸４６は側壁９を超えて拡がり、軸４５は側壁８の
外面に終る。部材７および７′の捩り管４の上に積層ロ
ー２２のシャフト端部を支持するボールベアリング４１
゜４２０ためのボールベアリング台１２．゛１３が配置
される。部材７のボールベアリング台１２は段を有し、
その大径部は部材７の内側、小径部はその外側に面する
。部材７′のボールベアリング台１３は溝であり、部材
７の大径部と同じ直径を有する。ボールベアリング台１
２は積層ローラ２の軸方向に遊びを有し、それによって
積層ローラ２を部材７，７′に設置する際製造誤差を補
償することができる。
積層ローラ２のシャフト３３に配置したギ゛ヤ３０は捩
り管４の端部ネックに配置したギヤ３１と噛合う。ギヤ
３０および３１は平行ロッカの部材７′の外面と側壁９
の内面の間にある。積層ロー２２を加熱する電流を供給
するためのスライドターミナル４７．４８は積層ロー２
２の側壁９を超えて延長したシャフト３３に固定される
。延長したシャフト３３および捩り管４の延長ｔまた捩
り軸３４は両方ともフレームの側壁９に支持される。
捩り管４は部材７，７′にピン４９．５０たとえば打込
テーパピンにより固く結合され、さらに接着剤で付加的
に接着される。軸４５．４６はピンにより捩り管４に対
しその位置が適当に固定される。
第６図はラミネータ１のもう１つの実施例の斜視図であ
り、第４図はその横断面図である。
キャリヤ５１は２つの積層ローラ２と３の間のニップへ
上から垂直に導入される。捩り管４はフレーム５２の側
壁８，９にその捩り軸３４により支持される。右側で第
６ギヤ３１は捩り軸３４に配置され、軸３５上の第４ギ
ヤ３２と左右に噛合い、積層ロー２２のシャフト３３上
に配置された第２ギヤ３０と上下に噛合う。第１ギヤ２
９はモータ２８により駆動される積層ローラ３のシャフ
ト２７に配置される。
この実施例では第２図の実施例と異なり積層ローラ２お
よび３の加熱電流を供給するためのスライドターミナル
４７．４８はそれぞれシャフト２７および３３のギヤ２
９および３０を支持しない端部に配置される。積層ロー
ラ２と３の間の所要のニップの調節装置５７は可動部材
７′と固定部材６′の間に作用し、第１図の調節装置１
０．１０’と同じ形成を有する。図示されていないけれ
ど、この形式のもう１つの調節装置を可動部材７と固定
部材６の間に作用させることもできる。調節装置５７は
部材６′および７′の上部範囲および積層ローラ２，３
より上に配置され、それによって積層ロー２２，３の下
に配置した近付きにくい第１図の調節装置１０゜１０′
より容易にニップを調節することができる。
積層ロー２２，３のシャフト２７．３３はそれぞれポー
ルベアリング４１’、４２’および４１゜４２を介して
部材６，６′およびγ、７′に支持される。
この実施例では平行ロッカはフレーム５２のベース板の
突出部５４に固定されるニューマチックシリンダ５５お
よびピストンロッド５８により旋回され、このロンドは
とくに第４図から明らかなようにレバーアーム５３を貫
通するロックしたセットスクリュー５６に接する。レバ
ーアーム５３は捩り管４の中心にたとえば溶接により結
合される。ニューマチックシリンダ５５の作動はレバー
アーム５３を一定圧力で上向きに押す空気はねの動作に
相当し、それによって積層ローラ２、捩り管４および可
動部材７，７′からなる平行ロッカは調節装置５７のセ
ットスクリュー６０が固定部材６′のストップ面５９に
当るまで旋回される。積層ローラ２，３０間のニップへ
入るキャリヤはニップより少し厚く、積層ローラ２した
がって平行ロッカを半円軌道で第４図の左側へ押すので
、レバーアーム５３は下向きに旋回し、セットスクリュ
ー５６はピストンロッド５８をニューマチックシリンダ
５５内へ、シリンダ圧力とレバーアーム５３を介して平
行ロッカによってピストンロッドにおよぼす圧力が平衡
するまで押す。この平衡状態で積層ローラにより十分な
積層圧力がキャリヤ眞およぼされる。
積層ローラ３を駆動するモータ２８は固定部材６，６′
にボールベアリング４１’、４２’を介して支持される
積層ローラ３のシャフト２７に配置される。第１ギヤ２
９は部材６′とモータ２８の間のシャフト２７に配置さ
れる。第２ギヤ３０はラミネータの可動部材７，７′に
ボールベアリング４Ｌ　４２を介して支持される積層ロ
ーラ２のシャフト３３に配置される。積層ローラ２およ
び３の下に捩り管４およびスペーサ管５がある。捩り軸
３４は第６ギヤ３１を支持し、部材６′および側壁９に
支持される軸３５は第４ギヤ３２を支持する。ギヤ３１
および３２は互いに噛合い、さらに第６ギヤ３１は第２
ギヤ３０と噛合い、第４ギヤ３２は第１ギヤ２９と噛合
う。
第５図はラミネータ１の可動部材７，７′を示す。２つ
の部材７および７′はその輪かくがほぼ等しく、外器へ
突出するカラー１６．１６’を有し、このカラーを貫通
してねじ孔１７．１７’がそれぞれ垂直に拡がる。部材
７のトング形ボールベアリング台１２は積層ローラ２の
１端を収容する。トング形ボールベアリング台の図示し
た２つの半円の大きいほうの直径は部材７′のト　”フ
グ形ボールベアリング台１３の破線で示す円の直径と同
じである。軸４５および４６（第２図）ならびに軸４５
．４６により側壁８および９に支持されかつ側壁９な超
えて突出する捩り管４は部材７および７′のボールベア
リング台１２および１３の下に示されろ。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるラミネータの第１実施例の垂直断
面図、第２図は第１図と直角の垂直断面図、第６図は第
２実施例の斜視図、第４図は第６図ラミネータの垂直断
面図、第５図はラミネータの可動部材の詳細図である。 １・・・ラミネータ、２，３・・・積層ローラ、４・・
・捩り管、５・・・スペーサ管、６．　６’・・・固定
部材、７．７′・・・可動部材、８，９・・・側壁、１
０．１［ｒ・・・調節装置、１６．１６’・・・カラー
、１８．１８’・・・セットスクリュー、２３．２３’
・・プリセットスクリュー、２５．２５’・・・ばね、
２７・・・シャフト、２８・・・モータ、２９，３０，
３１．３２・・ギヤ、３３・・・シャフト、３４・・・
捩り軸２６３ ＦＩＧ、５

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　調節可能のニップを間に形成する２つの加熱可能
    の積層ローラを有するラミネータにおいて、１つの積層
    ローラ（２）および捩り管（４）がラミネータ（１）の
    可動部材（７゜７′）に支持され、他の積層ローラ（３
    ）およびスペーサ管（５）が固定部材（６，６’）Ｋ支
    持され、１つの積層ローラ（２）、捩り管（４）および
    ２つの可動部材（７，７’）が平行ロッカを形成し、そ
    の積層されるキャリヤへの圧力が調節可能であることを
    特徴とするラミネータら ２、　積層ローラ（２，３）が捩り管（４）およびスペ
    ーサ管（５）の上に配置され、可動部材（７，７’）が
    フレーム（５２）の側壁（８゜９）に支持した軸として
    機能する捩り管（４）を中心に旋回可能である特許請求
    の範囲第１項記載のラミネータ。 ６　積層ローラ（２，３）の間のニップを固定するため
    少なくとも１つの調節装置（１０゜１０’、５’７）が
    あり、この装置が固定部材（６，６’、）の１つと結合
    し、この装置に対応する可動部材（７または７′）が接
    し、またはこの装置が可動部材（７，７’）の１つと結
    合し、この装置に対応する固定部材が接する特許請求の
    範囲第１項記載のラミネータ。 ４、調節装置（１０，１０′）が固定部材（６またはぎ
    ）へ水平にねじこまれるセットスクリューであり、ラミ
    ネータ（１）の可動部材（７または７′）がセットスク
    リューのスクリューヘッド（１１）に接する特許請求の
    範囲第３項記載のラミネータ。 ５　平行ロッカの可動部材（７，７’）がそれぞれトン
    グ形ボールベアリング台（１２，１３）を有し、可動部
    材（７，７’）の水平な上部（３６，３７）を垂直に貫
    通するスクリュー（１４，１’５）が積層ローラ（２，
    ３）のボ−ルベアリング台からの横方向ずれを防止する
    特許請求の範囲第１項記載のラミネータ。 ６、　平行ロッカの可動部材（７，７’）がそれぞれ貫
    通ねし孔（１７または１７′）を含むカラー（１６また
    は１６′）を有し、このねじ孔へセットスクリュー（１
    ８，１８’）がねしこまれている特許請求の範囲第５項
    記載のラミネータ。 ス　カラー（１６，１６’）のそれぞれの下に捩り管（
    ４）と平行に球状または管状ハウジング（１９，１９’
    ）が配置され、このハウジングの上部および下部が扁平
    であり、ハウジングがこの扁平部分に貫通孔（２０，２
    １）を有する特許請求の範囲第５項または第６項記載の
    ラミネータ。 ８　盲孔（２２）がハウジング底部の下部貫通孔（２１
    ）、、の上に設けられ、ハウジング（１９，１９’）内
    にあるプリセットスクリュー（２３，２３’）が下部貫
    通孔（２１）を貫通し、ハウジング（１９，１９’）の
    下部扁平部の外側に支持されるスクリューナツト（２４
    ゜２４′）でセットされる特許請求の範囲第７項記載の
    ラミネータ。 ９　ばね（２５，２５’）がプリセットスクリュー（２
    ３，２３’）を包囲し、その下端が盲孔（２２）内でハ
    ウジング底部に対して支持され、その上端がプリセット
    スクリュー（２３゜２３′）のスクリュー−＼ラド（２
    ６）の下面に対して支持されている特許請求の範囲第８
    項記載のラミネータ。 １０、セットスクリュー（１８，１８’）の先端がスク
    リューヘッド（２６）の上面に支持されている特許請求
    の範囲第６項記載６ラミネータ。 １１、モータ（２８）が固定部材（６，６’）に支持さ
    れる積層ローラ（３）のシャフト（２７）を駆動し、ギ
    ヤ（２９）がモータ（２８）と固定部材（６，６’）の
    １つの間のシャフト（２７）に配置され、ギヤ（３ｏ）
    が可動部材（７，７’）に支持される積層ローラ（２）
    のシャツ）（３３）に配置され、２つのギヤ（２９，３
    ０）が捩り管（４）の捩り軸（３４）および軸（３５）
    にそれぞれ支持される他のギヤ（３１，３２）と噛合っ
    ている特許請求の範囲第６項から第９項までのいずれか
    １項に記載のラミネータ。 １２、調節装置（１０，１０’）が積層ローラ（２゜３
    ）より下に配置されている特許請求の範囲第６項記載の
    ラミネータ。 １６　調節装置（５７）が積層ローラより上に配置され
    ている特許請求の範囲第６項記載のラミネータ。 １４　平行ロッカを旋回するため、捩り管（４）のレバ
    ーアーム（５３）と共働スルニューマチックシリンダ（
    ５５）を備えている特許請求の範囲第２項記載のラミネ
    ータ。 １５　レバーアーム（５３）が捩り管（４）の中央から
    半径方向に拡がるように結合され、ロックしたセットス
    クリュー（５６）がレバーアーム（５３）のねじ孔へね
    じこまれ、レバーアームを貫通し、その端部がニューマ
    チックシリンダ（５５）から突出するピストンロンド（
    ５８）に支持されている特許請求の範囲第２項記載のラ
    ミネータ。 １６　ニューマチックシリンダ（５５’）　カレハーア
    ーム（５３）の下のフレーム（５２）の突出部（５４）
    に固定され、積層作業の間連続的に圧力下にある特許請
    求の範囲第１４項記載のラミネータ。 １７、　１つの積層ローラ（２）が可動部材（７゜７′
    ）のボールベアリング台（１２，１３）内のボールベア
    リング（４１，４２）により支持され、他の積層ローラ
    （３）が固定部材（６，６’）内のボールベアリング（
    ４１’。 ４２′）により支持されている特許請求の範囲第５項記
    載のラミネータ。 １８、積層ローラ（２，、３’）を加熱するための電源
    に接続するスリップターミナル（４７゜４８；４７’、
    ４Ｂ’）が積層ローラ（２，３）のシャツ）（３３，２
    ７）の端部に配置されている特許請求の範囲第１項記載
    のラミネータ。
JP60114440A 1984-06-01 1985-05-29 ラミネータ Pending JPS60262645A (ja)

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