CN218876273U - 一种多层材料复合覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层材料复合覆膜机，包括：基座，所述基座的内侧设置有工作台，所述工作台至少部分位于所述基座的外部；覆膜机构，设置在所述基座的内侧，所述覆膜机构至少部分与所述工作台位于同一平面；支架，对称设置在所述基座的顶部；安装组件，设置在其中一侧的所述支架上；调节组件，设置在另一侧的所述支架上，所述调节组件与所述安装组件位于同一平面上；膜辊，设置在所述安装组件与所述调节组件之间。本实用新型能够同时在材料表面覆上不同的薄膜，还能够通过调节组件调整不同薄膜的覆膜顺序，大大提高了材料覆膜的效率，降低了覆膜的成本，同时能够保证材料覆膜时的质量，减少薄膜的浪费，更加的实用。

Description

一种多层材料复合覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，特别是一种多层材料复合覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种能够将不同作用的薄膜通过热压的方式贴合在材料表面，形成合一的材料，使材料能够起到相应的作用。具有结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、产品质量稳定性好的特点。

现有的覆膜机无法同时在材料的表面覆上不同的薄膜，覆膜效率较低，覆膜成本较高；并且在覆多层薄膜时，多层薄膜之间存在偏差，覆膜质量难以保证，容易造成薄膜的浪费，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多层材料复合覆膜机，以解决现有技术中的技术问题，它能够同时在材料表面覆上不同的薄膜，大大提高了材料覆膜的效率，降低了覆膜的成本，同时能够保证材料覆膜时的质量，减少薄膜的浪费，更加的实用。

本实用新型提供了一种多层材料复合覆膜机，包括：基座，所述基座的内侧设置有工作台，所述工作台至少部分位于所述基座的外部；覆膜机构，设置在所述基座的内侧，所述覆膜机构至少部分与所述工作台位于同一平面；支架，对称设置在所述基座的顶部；安装组件，设置在其中一侧的所述支架上；调节组件，设置在另一侧的所述支架上，所述调节组件与所述安装组件位于同一平面上；膜辊，设置在所述安装组件与所述调节组件之间。

本申请实施例的技术方案中，对材料进行覆膜时，能够将不同薄膜的膜辊分别安装在安装组件与调节组件之间，通过覆膜机构将不同的薄膜依次的覆在材料表面，同时能够通过调节组件调整不同薄膜的覆膜顺序，实现了在材料表面覆上不同的薄膜，大大提高了材料覆膜的效率，降低了覆膜的成本；进一步地，还能够避免分步对材料进行覆膜时出现多层薄膜之间出现偏差的情况，保证了材料覆膜时的质量，减少了材料覆膜时薄膜的浪费，提高了装置的实用性。

优选的是，所述覆膜机构包括两个第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊，均设置在所述基座的内侧，所述工作台的顶部位于两个所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊之间。这样能够通过第一压辊、第二压辊和第三压辊对不同的薄膜覆在材料的表面，最后通过第四压辊保证材料的覆膜质量。

优选的是，所述覆膜机构还包括第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮，均设置在所述基座的内侧，其中所述第一张紧轮位于所述第一压辊和第二压辊之间的上方，所述第二张紧轮位于所述第二压辊和第三压辊之间的上方，所述第三张紧轮位于所述第三压辊和第四压辊之间的上方。这样能够保证材料覆不同薄膜时，保证材料的张紧力，避免材料在覆膜时出现褶皱。

优选的是，所述安装组件包括：活动轴，设置在所述支架上，所述活动轴的两端至少部分位于所述支架的外部；限位条，设置在所述活动轴的外部；弹簧，一端与所述支架连接，另一端与所述活动轴端部连接，并且所述活动轴位于所述弹簧的内部；第一固定板，转动连接在所述活动轴远离所述弹簧的一端。通过向外拉动活动轴可以实现快速安装拆卸膜辊，便于材料覆不同的薄膜。

优选的是，所述调节组件包括转轴和第二固定板，所述转轴设置在所述另一所述支架上，所述转轴的两端至少部分位于所述支架的外部，所述第二固定板设置在所述转轴靠近所述第一固定板的一端。通过转动转轴能够调整不同膜辊的位置，进而调整不同薄膜的覆膜顺序，便于材料的覆膜。

优选的是，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧对应设置有三个定位柱，所述膜辊的两端设置有与所述定位柱相适配的孔，所述膜辊通过所述定位柱设置在所述第一固定板和第二固定板之间。这样能够保证不同膜辊稳定的同时，实现快速安装拆卸的效果。

与现有技术相比，本实用新型能够同时在材料表面覆上不同的薄膜，还能够通过调节组件调整不同薄膜的覆膜顺序，大大提高了材料覆膜的效率，降低了覆膜的成本，同时能够保证材料覆膜时的质量，减少薄膜的浪费，更加的实用。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二立体结构示意图；

图3是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型支架、固定组件、调节组件和膜辊的结构示意图；

图5是本实用新型支架和固定组件的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、工作台；3、第一压辊；4、第二压辊；5、第三压辊；6、第四压辊；7、第一张紧轮；8、第二张紧轮；9、第三张紧轮；10、支架；11、活动轴；12、限位条；13、弹簧；14、第一固定板；15、定位柱；16、转轴；17、第二固定板；18、膜辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型的实施例提供了一种多层材料复合覆膜机，包括：基座1，基座1的内侧设置有工作台2，工作台2至少部分位于基座1的外部；覆膜机构，设置在基座1的内侧，覆膜机构至少部分与工作台2位于同一平面；支架10，对称设置在基座1的顶部；安装组件，设置在其中一侧的支架10上；调节组件，设置在另一侧的支架10上，调节组件与安装组件位于同一平面上；膜辊18，设置在安装组件与调节组件之间。

本申请实施例的技术方案中，对材料进行覆膜时，能够将不同薄膜的膜辊18分别安装在安装组件与调节组件之间，通过覆膜机构将不同的薄膜依次的覆在材料表面，同时能够通过调节组件调整不同薄膜的覆膜顺序，实现了在材料表面覆上不同的薄膜，大大提高了材料覆膜的效率，降低了覆膜的成本；进一步地，还能够避免分步对材料进行覆膜时出现多层薄膜之间出现偏差的情况，保证了材料覆膜时的质量，减少了材料覆膜时薄膜的浪费，提高了装置的实用性。

本申请所提供的实施例中，如图3所示，覆膜机构包括两个第一压辊3、第二压辊4、第三压辊5和第四压辊6，均设置在基座1的内侧，工作台2的顶部位于两个第一压辊3、第二压辊4、第三压辊5和第四压辊6之间。

基座1的内部设置有能够驱动第一压辊3、第二压辊4、第三压辊5和第四压辊6转动的驱动装置，同时能够对第一压辊3、第二压辊4、第三压辊5和第四压辊6进行加热，驱动装置的具体结构可以参考现有技术中的技术方案，本领域的技术人员可以知晓，在此不做赘述，对材料进行覆膜时，第一压辊3能够将其中一个膜辊18上薄膜覆在材料表面，第二压辊4能够将下一膜辊18上的薄膜覆在上一薄膜上，第三压辊5则能够将最上侧的薄膜覆在上一薄膜上，第四压辊6则能够保证材料覆膜的质量。

本申请所提供的实施例中，如图3所示，覆膜机构还包括第一张紧轮7、第二张紧轮8和第三张紧轮9，均设置在基座1的内侧，其中第一张紧轮7位于第一压辊3和第二压辊4之间的上方，第二张紧轮8位于第二压辊4和第三压辊5之间的上方，第三张紧轮9位于第三压辊5和第四压辊6之间的上方。

第一张紧轮7、第二张紧轮8和第三张紧轮9能够保证在覆不同的薄膜后，材料的张紧力，避免材料在覆膜后出现褶皱等而影响材料后续的覆膜工作。

本申请所提供的实施例中，如图2、图4和图5所示，安装组件包括：活动轴11，设置在支架10上，活动轴11的两端至少部分位于支架10的外部；限位条12，设置在活动轴11的外部；弹簧13，一端与支架10连接，另一端与活动轴11端部连接，并且活动轴11位于弹簧13的内部；第一固定板14，转动连接在活动轴11远离弹簧13的一端。

安装膜辊18时，向外拉动活动轴11，即可带动第一固定板14运动，从而便于膜辊18的安装，膜辊18的另一侧安装完成后，松开活动轴11，即可自动对膜辊18进行固定，从而实现膜辊18的快速安装和拆卸。

本申请所提供的实施例中，如图1和图4所示，调节组件包括转轴16和第二固定板17，转轴16设置在另一支架10上，转轴16的两端至少部分位于支架10的外部，第二固定板17设置在转轴16靠近第一固定板14的一端。

转轴16与支架10之间的转动方式采用档位旋转方式，具体的结构可以参考现有技术中的技术方案，本领域的技术人员可以知晓，在此不做赘述，通过转动转轴16，可以调整不同膜辊18的位置，从而调整不同薄膜的覆膜顺序，进一步提高了材料覆膜的效率。

本申请所提供的实施例中，如图1、图2和图4所示，第一固定板14和第二固定板17相互靠近的一侧对应设置有三个定位柱15，膜辊18的两端设置有与定位柱15相适配的孔，膜辊18通过定位柱15设置在第一固定板14和第二固定板17之间。

安装膜辊18时，将膜辊18外侧的孔对准第二固定板17一侧的定位柱15，从而对膜辊18的一端进行固定，再将膜辊18另一侧的孔对准第一固定板14一侧的定位柱15，即可将膜辊18安装在第一固定板14和第二固定板17之间。

本实用新型的使用方法：对材料进行不同薄膜的覆膜时，首先将材料在工作台2上推向第一压辊3，同时靠近将第一压辊3一侧膜辊18上的薄膜置于材料表面，通过第压辊即可将薄膜覆压在材料表面，再将材料绕至第一张紧轮7上，在通过第二压辊4时，将底部膜辊18外部的薄膜置于上一薄膜上，经过第二压辊4即可将另一薄膜覆压在上一薄膜上，重复上述过程，即可将另一膜辊18上薄膜通过第三压辊5覆压在上一薄膜上，最后通过第四压辊6能够保证材料覆膜的质量；覆膜过程中，第一张紧轮7、第二张紧轮8和第三张紧轮9则能够保证材料的张紧力，避免材料出现褶皱的情况。

安装膜辊18时，向外拉动活动轴11，将膜辊18外侧的孔对准第二固定板17一侧的定位柱15，同时将膜辊18另一侧的孔对准第一固定板14一侧的定位柱15，松开活动轴11，在弹簧13的作用下，即可带动第一固定板14向第二固定板17一侧运动，从而将膜辊18固定在第一固定板14和第二固定板17之间，限位条12则能够保证弹簧13的使用效果。

需要调节薄膜的覆膜顺序时，转动转轴16，带动第二固定板17和第一固定板14转动，从而调节不同膜辊18的位置，进而调整不同薄膜的覆膜顺序，大大提高了材料的覆膜效率，同时保证材料的覆膜质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多层材料复合覆膜机，其特征在于，包括：

基座，所述基座的内侧设置有工作台，所述工作台至少部分位于所述基座的外部；

覆膜机构，设置在所述基座的内侧，所述覆膜机构至少部分与所述工作台位于同一平面；

支架，对称设置在所述基座的顶部；

安装组件，设置在其中一侧的所述支架上；

调节组件，设置在另一侧的所述支架上，所述调节组件与所述安装组件位于同一平面上；

膜辊，设置在所述安装组件与所述调节组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种多层材料复合覆膜机，其特征在于：所述覆膜机构包括两个第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊，均设置在所述基座的内侧，所述工作台的顶部位于两个所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊之间。

3.根据权利要求2所述的一种多层材料复合覆膜机，其特征在于：所述覆膜机构还包括第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮，均设置在所述基座的内侧，其中所述第一张紧轮位于所述第一压辊和第二压辊之间的上方，所述第二张紧轮位于所述第二压辊和第三压辊之间的上方，所述第三张紧轮位于所述第三压辊和第四压辊之间的上方。

4.根据权利要求1所述的一种多层材料复合覆膜机，其特征在于：所述安装组件包括：

活动轴，设置在所述支架上，所述活动轴的两端至少部分位于所述支架的外部；

限位条，设置在所述活动轴的外部；

弹簧，一端与所述支架连接，另一端与所述活动轴端部连接，并且所述活动轴位于所述弹簧的内部；

第一固定板，转动连接在所述活动轴远离所述弹簧的一端。

5.根据权利要求4所述的一种多层材料复合覆膜机，其特征在于：所述调节组件包括转轴和第二固定板，所述转轴设置在所述另一所述支架上，所述转轴的两端至少部分位于所述支架的外部，所述第二固定板设置在所述转轴靠近所述第一固定板的一端。

6.根据权利要求5所述的一种多层材料复合覆膜机，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧对应设置有三个定位柱，所述膜辊的两端设置有与所述定位柱相适配的孔，所述膜辊通过所述定位柱设置在所述第一固定板和第二固定板之间。

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