CN219193932U - 一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏移量可控的导热材料覆膜导向机构，包括：基座，所述基座的内侧设置有工作台；覆膜机构，设置在所述基座的内侧；横板，设置在所述基座的内侧，所述横板位于所述工作台的上方；导向机构，包括固定件和调节件，所述固定件设置在所述横板上，所述调节件至少部分设置在所述横板上，所述固定件能够调整所述调节件在所述横板上的相对位置。本实用新型能够对导热材料在覆膜时进行限位导向，防止导热材料在覆膜过程中出现偏移，保证了导热材料的覆膜质量，同时能够调整导热材料的覆膜位置，最大程度的提高薄膜的利用率，从而减少薄膜的浪费，有利于企业的生产加工。

Description

一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，特别是一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构。

背景技术

导热材料在现代科技中发挥的作用越来越重要，广泛应用于LED行业、汽车电子行业、家电行业、电源行业、通讯行业等，解决电子的散热问题，为了实现不同作用的散热以及其他效果，通产会在基础导热材料表面进行覆膜，从而提高导热材料的导热效果以及增加其他效果。

现有的导热材料覆膜机在对导热材料进行覆膜时，无法对导热材料进行限位导向，导热材料在覆膜过程中容易出现偏移，影响导热材料的覆膜质量，同时还容易造成薄膜的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，以解决现有技术中的技术问题，它能够使导热材料在覆膜时进行限位导向，避免导热材料在覆膜时出现偏移，保证了导热材料的覆膜质量，同时减少薄膜的浪费。

本实用新型提供了一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，包括：基座，所述基座的内侧设置有工作台；覆膜机构，设置在所述基座的内侧；横板，设置在所述基座的内侧，所述横板位于所述工作台的上方；导向机构，包括固定件和调节件，所述固定件设置在所述横板上，所述调节件至少部分设置在所述横板上，所述固定件能够调整所述调节件在所述横板上的相对位置。

本申请实施例的技术方案中，对导热材料进行覆膜时，将基础的导热材料放置于工作台上，根据需要覆膜导热材料的尺寸调整导调整调节件之间的尺寸，同时通过固定件将调节件的边缘调整至覆膜机构的边缘处，这样可以最大程度的提高薄膜的利用率，从而减少薄膜的浪费；进一步地，通过导向机构能够对导热材料在覆膜时进行限位导向，这样能够避免导热材料在覆膜过程中出现偏移，进一步提高了导热材料的覆膜效率和质量。

优选的是，所述覆膜机构包括：两个初压辊，设置在所述基座的内侧，两个所述初压辊之间与所述工作台对应设置，所述初压辊的一侧与所述工作台的内侧贴合；张紧轮，设置在所述基座的内侧，所述张紧轮位于所述初压辊的上方；两个复压辊，设置在所述基座的内侧，位于所述张紧轮的下方。初压辊能够对薄膜进行定位，初步的对导热材料进行覆膜，张紧轮能够避免导热材料在覆膜时出现褶皱，复压辊则可以对初压时产生的气泡等排出，保证导热材料的质量。

优选的是，所述基座的内侧壁对称设置有固定板，所述固定板的顶部设置有膜辊，所述基座靠近所述复压辊的一侧对称设置有安装架，所述安装架的顶部设置有回收辊。这样能够将导热材料覆膜后剩余的薄膜进行回收，方便薄膜的重复利用。

优选的是，所述横板的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内侧壁对称开设有限位槽，所述固定件的至少部分设置在所述通孔和限位槽内。这样能够避免导向机构在调整位置时出现偏移，防止导热材料在覆膜时出现偏移。

优选的是，所述固定件包括：矩形块，设置在所述通孔内，并且所述矩形块的尺寸与所述通孔的尺寸相适配；限位杆，对称设置在所述矩形块的外侧壁上，所述限位杆的外壁面与所述限位槽的内壁面紧密贴合；螺纹柱，设置在所述矩形块的顶部；紧固件，设置在所述螺纹柱的外侧壁上，所述紧固件的内侧壁设置有与所述螺纹柱外侧壁相啮合的螺纹。这样可以根据导热材料的尺寸选择薄膜的覆膜位置，最大程度的提高薄膜的利用率，以此减少薄膜的浪费。

优选的是，所述调节件包括：转轴，设置在所述矩形块和螺纹柱的内部，并且所述转轴的两端至少部分位置所述矩形块和螺纹柱的外部；齿轮，设置在所述转轴的底端；两个齿板，呈中心对称设置在所述齿轮的外侧，并且所述齿板与所述齿轮之间相互啮合。根据导热材料的尺寸，能够调整两个齿板之间的距离，这样可以防止导热材料在覆膜时出现偏移，保证了导热材料的覆膜质量。

优选的是，所述横板顶部靠近所述齿板的一侧贯穿开设有定位孔，所述齿板的顶部设置有至少一个与所述定位孔相适配的定位销，两个所述齿板的端部对称设置有导向板，所述导向板的底部与所述工作台贴合。这样能够保证齿板在运动时的稳定，导向板能够对导热材料在覆膜时进行限位导向，同时防止导热材料卡在导向板与工作台之间。

与现有技术相比，本实用新型能够对导热材料在覆膜时进行限位导向，防止导热材料在覆膜过程中出现偏移，保证了导热材料的覆膜质量，同时能够调整导热材料的覆膜位置，最大程度的提高薄膜的利用率，从而减少薄膜的浪费，有利于企业的生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型横板和导向机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型横板和导向机构的仰视结构示意图；

图5是本实用新型固定件、转轴和齿轮的结构示意图；

图6是本实用新型转轴和齿轮的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、工作台；3、初压辊；4、张紧轮；5、复压辊；6、固定板；7、膜辊；8、安装架；9、回收辊；10、横板；11、通孔；12、限位槽；13、矩形块；14、限位杆；15、螺纹柱；16、紧固件；17、转轴；18、齿轮；19、齿板；20、定位孔；21、定位销；22、导向板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型的实施例提供了一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，包括：基座1，基座1的内侧设置有工作台2；覆膜机构，设置在基座1的内侧；横板10，设置在基座1的内侧，横板10位于工作台2的上方；导向机构，包括固定件和调节件，固定件设置在横板10上，调节件至少部分设置在横板10上，固定件能够调整调节件在横板10上的相对位置。

本申请实施例的技术方案中，对导热材料进行覆膜时，将基础的导热材料放置于工作台2上，根据需要覆膜导热材料的尺寸调整导调整调节件之间的尺寸，同时通过固定件将调节件的边缘调整至覆膜机构的边缘处，这样可以最大程度的提高薄膜的利用率，从而减少薄膜的浪费；进一步地，通过导向机构能够对导热材料在覆膜时进行限位导向，这样能够避免导热材料在覆膜过程中出现偏移，进一步提高了导热材料的覆膜效率和质量。

本申请所提供的实施例中，如图2所示，覆膜机构包括：两个初压辊3，设置在基座1的内侧，两个初压辊3之间与工作台2对应设置，初压辊3的一侧与工作台2的内侧贴合；张紧轮4，设置在基座1的内侧，张紧轮4位于初压辊3的上方；两个复压辊5，设置在基座1的内侧，位于张紧轮4的下方。

基座1的内部设置有用于驱动初压辊3、张紧轮4以及复压辊5转动的驱动装置，驱动装置的具体结构可以参考现有技术中的技术方案，本领域的技术人员可以知晓，在此不做赘述，导热材料和薄膜在工作台2上首先会通过两个出压辊之间，对导热材料和薄膜进行定位和初步覆膜，张紧轮4能够保证导热材料在进行覆膜时的张紧度，防止导热材料在覆膜时出现偏移，最后通过两个复压辊5完成导热材料的覆膜工作。

本申请所提供的实施例中，如图1-2所示，基座1的内侧壁对称设置有固定板6，固定板6的顶部设置有膜辊7，基座1靠近复压辊5的一侧对称设置有安装架8，安装架8的顶部设置有回收辊9。

在覆膜时薄膜在初压辊3和复压辊5的转动下，逐渐放卷膜辊7外部的薄膜，从而实现导热材料的覆膜，覆膜完成后剩余的薄膜则收卷在回收辊9外部，便于薄膜的回收利用，其中回收辊9的外部设置有驱动设备，用于驱动回收辊9转动，以此实现回收薄膜的作用，并且膜辊7与固定板6以及回收辊9与安装架8之间均采用可拆卸连接，方便膜辊7以及回收辊9的更换。

本申请所提供的实施例中，如图1和图3所示，横板10的顶部贯穿开设有通孔11，通孔11的内侧壁对称开设有限位槽12，固定件的至少部分设置在通孔11和限位槽12内。

通孔11用于调整固定件在横板10上的位置，限位槽12可以避免固定件与通孔11之间脱离，保证固定件的稳定，同时避免固定件在调整位置时出现偏移。

本申请所提供的实施例中，如图3和图5所示，固定件包括：矩形块13，设置在通孔11内，并且矩形块13的尺寸与通孔11的尺寸相适配；限位杆14，对称设置在矩形块13的外侧壁上，限位杆14的外壁面与限位槽12的内壁面紧密贴合；螺纹柱15，设置在矩形块13的顶部；紧固件16，设置在螺纹柱15的外侧壁上，紧固件16的内侧壁设置有与螺纹柱15外侧壁相啮合的螺纹。

调整矩形块13的位置时，通过转动紧固将使得紧固件16在螺纹柱15上向上运动，此时紧固件16与横板10脱离，即可调整矩形块13在通孔11内的位置，位置调整完成后，反向转动紧固件16即可将矩形块13固定在通孔11内，便于根据导热材料的尺寸调整其覆膜的位置，最大程度的提高薄膜的利用率，从而减少薄膜的浪费。

本申请所提供的实施例中，如图4-6所示，调节件包括：转轴17，设置在矩形块13和螺纹柱15的内部，并且转轴17的两端至少部分位置矩形块13和螺纹柱15的外部；齿轮18，设置在转轴17的底端；两个齿板19，呈中心对称设置在齿轮18的外侧，并且齿板19与齿轮18之间相互啮合。

转轴17与矩形块13和螺纹柱15之间存在摩擦力，这样能够避免导热在覆膜时使得齿板19移动，根据导热材料的尺寸转动转轴17带动齿轮18转动，从而带动两个齿板19两端之间的尺寸，使得两个齿板19之间的尺寸与导热材料的尺寸相适配，从而对导热材料在覆膜时进行限位导向，防止导热材料在覆膜时出现偏移，保证导热材料的覆膜质量。

本申请所提供的实施例中，如图3-4所示，横板10顶部靠近齿板19的一侧贯穿开设有定位孔20，齿板19的顶部设置有至少一个与定位孔20相适配的定位销21，两个齿板19的端部对称设置有导向板22，导向板22的底部与工作台2贴合。

定位销21和定位孔20可以保证齿板19在横板10的位置的调整，同时避免齿板19与齿轮18脱离，当对导热材料进行覆膜时，在工作台2上向导向板22一侧轻轻地推动导热材料即可，导热材料在导向板22的作用下，能够使得导热材料在覆膜时保证导热材料运行的平整且稳定。

本实用新型的使用方法：对导热材料进行覆膜时，将导热材料放置于工作台2上，根据导热材料的尺寸，转动转轴17，带动两个齿板19相对或相向运动，使得两个导向板22之间的尺寸与导热材料的尺寸相适配。

如果导热材料的尺寸与薄膜的尺寸相似，则转动紧固件16将矩形块13、螺纹柱15等移动至横板10的中心位置，随后反向转动紧固件16，使得紧固件16在螺纹柱15上向下运动，使得紧固件16与横板10紧密贴合，从而将矩形块13、螺纹柱15等固定在原处，保证导热材料覆膜时的稳定；如果导热材料的尺寸较小，则转动紧固件16将矩形块13、螺纹柱15等向横板10的两端运动，使端部导向板22的位置与薄膜的端部位置相适配。

随后启动设备，带动初压辊3、张紧轮4、复压辊5转动，向内推动导热材料，在导向板22的作用下，可以避免导热材料在覆膜时出现偏移，同时将膜辊7上的薄膜调整至导热材料上，经过初压辊3时即可实现导热材料的覆膜工作，张紧轮4能够保证导热材料在覆膜时的张紧度，避免薄膜出现褶皱，从而保证导热材料覆膜的质量，再经过复压辊5对导热材料完成覆膜工作，覆膜完成后剩余的薄膜则可以回收至回收辊9上，便于薄膜的回收利用，减少了薄膜的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，其特征在于，包括：

基座，所述基座的内侧设置有工作台；

覆膜机构，设置在所述基座的内侧；

横板，设置在所述基座的内侧，所述横板位于所述工作台的上方；

导向机构，包括固定件和调节件，所述固定件设置在所述横板上，所述调节件至少部分设置在所述横板上，所述固定件能够调整所述调节件在所述横板上的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，其特征在于：所述覆膜机构包括：

两个初压辊，设置在所述基座的内侧，两个所述初压辊之间与所述工作台对应设置，所述初压辊的一侧与所述工作台的内侧贴合；

张紧轮，设置在所述基座的内侧，所述张紧轮位于所述初压辊的上方；

两个复压辊，设置在所述基座的内侧，位于所述张紧轮的下方。

3.根据权利要求2所述的一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，其特征在于：所述基座的内侧壁对称设置有固定板，所述固定板的顶部设置有膜辊，所述基座靠近所述复压辊的一侧对称设置有安装架，所述安装架的顶部设置有回收辊。

4.根据权利要求1所述的一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，其特征在于：所述横板的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内侧壁对称开设有限位槽，所述固定件的至少部分设置在所述通孔和限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，其特征在于：所述固定件包括：

矩形块，设置在所述通孔内，并且所述矩形块的尺寸与所述通孔的尺寸相适配；

限位杆，对称设置在所述矩形块的外侧壁上，所述限位杆的外壁面与所述限位槽的内壁面紧密贴合；

螺纹柱，设置在所述矩形块的顶部；

紧固件，设置在所述螺纹柱的外侧壁上，所述紧固件的内侧壁设置有与所述螺纹柱外侧壁相啮合的螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，其特征在于：所述调节件包括：

转轴，设置在所述矩形块和螺纹柱的内部，并且所述转轴的两端至少部分位置所述矩形块和螺纹柱的外部；

齿轮，设置在所述转轴的底端；

两个齿板，呈中心对称设置在所述齿轮的外侧，并且所述齿板与所述齿轮之间相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种偏移量可控的导热材料覆膜机导向机构，其特征在于：所述横板顶部靠近所述齿板的一侧贯穿开设有定位孔，所述齿板的顶部设置有至少一个与所述定位孔相适配的定位销，两个所述齿板的端部对称设置有导向板，所述导向板的底部与所述工作台贴合。

Images