CN220444869U - 一种金属件冲压快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，且公开了一种金属件冲压快速固定装置，包括冲压床，所述冲压床的长边两侧外壁均固定安装有安装盒，安装盒的内部转动安装有双向丝杆，两个安装盒之间活动安装有两个对称设置的活动夹板，活动夹板的两端分别与两个双向丝杆螺纹连接。该种金属件冲压快速固定装置，通过转动双向丝杆可控制两个活动夹板互相靠近或互相远离，进而使得两个活动夹板能够对不同尺寸金属板材的两端进行挤压固定，同时，通过移动按压装置的位置可调整其位置进而对金属板材的四角位置进行挤压固定，且该装置在使用时可通过单个电机驱动对金属板材进行固定，可使得该装置在使用时更加节能环保。

Description

一种金属件冲压快速固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种金属件冲压快速固定装置。

背景技术

金属是一种具有光泽，并且富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。而冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或者分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成形加工方法；

而在将金属板材进行冲压成为金属件时，需要将金属板材置于下模具的工作台上方进行冲压压制；但将金属板材放置在下模具的工作台上进行压制时，压制过程中因为上模具的冲压作用力金属板材可能会产生偏移，造成成品的质量受到影响；

现有技术中，专利号CN218798485U公开了一种金属件冲压快速固定装置，包括工作台、支腿、阶梯槽、磁铁条、模具、四个固定机构、居中机构。工作台的正中央开设有阶梯槽；磁铁条固定安装在阶梯槽内的阶梯台面上；模具边缘的下表面固定有铁片，铁片与磁铁条相互吸引，将模具固定在阶梯槽内，模具边缘上表面与工作台相齐平；四个固定机构固定安装在工作台的四个角；四个固定机构的长度可调节；居中机构安装在工作台的两端，用于将防止在工作台上的金属板材居中。固定机构包括两个支架、螺纹杆、驱动机构、调节支架、固定螺杆、缓冲垫、滑动杆；居中机构包括两个固定板、多个电动伸缩杆、两个居中板；本新型可通过固定机构将金属板材固定在工作台上，防止冲压金属板材偏移的；

该技术方案虽然可对金属板材进行固定，但是该技术方案中的固定机构等在使用时需要控制多个驱动机构以及电推杆，则该装置在使用时耗能较大，且该装置对可进行冲压的板材尺寸不可调整，使用时具有局限性；

为解决上述问题，本申请提出一种金属件冲压快速固定装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种金属件冲压快速固定装置，使得该装置在使用时更加节能环保且能够适用于对不同尺寸金属板材进行固定。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件冲压快速固定装置，包括冲压床，所述冲压床的长边两侧外壁均固定安装有安装盒，安装盒的内部转动安装有双向丝杆，两个安装盒之间活动安装有两个对称设置的活动夹板，活动夹板的两端分别与两个双向丝杆螺纹连接，两个双向丝杆位于安装盒外的末端外壁均固定安装有齿轮，两个齿轮之间设置有传动带，传动带的两端分别与两个齿轮啮合设置，其中一个安装盒的末端外壁固定安装有电机，电机的输出端与对应地双向丝杆的一端固定连接，活动夹板的上端面开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有限位滑杆，限位滑杆上滑动安装有两组按压装置。

优选地，所述按压装置具体包括安装筒，活动夹板的外壁与安装筒对应位置贯穿开设有滑槽，安装筒上与滑槽对应位置设置有限位组件，安装筒上端活动安装有安装板，安装板的末端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端固定安装有橡皮垫。

优选地，所述限位组件具体包括挤紧螺栓,挤紧螺栓的末端贯穿经过滑槽延伸至活动夹板内，且挤紧螺栓靠近安装筒的一端与安装筒上对应位置螺纹连接。

优选地，所述安装板下端外壁开设有限位孔，且安装筒的上端外壁与限位孔对应位置贯穿开设有通孔，通孔的内部滑动安装有与限位孔匹配设置的限位插销。

优选地，所述限位孔的数量为多个，且多个限位孔均位于安装板下端设置。

优选地，所述挤紧螺栓的外壁固定安装有施力杆，且施力杆为U形设置。

优选地，所述螺纹杆上端固定安装有施力块，施力块的外壁开设有多个凹槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种金属件冲压快速固定装置，通过转动双向丝杆可控制两个活动夹板互相靠近或互相远离，进而使得两个活动夹板能够对不同尺寸金属板材的两端进行挤压固定，同时，通过移动按压装置的位置可调整其位置进而对金属板材的四角位置进行挤压固定，且该装置在使用时可通过单个电机驱动对金属板材进行固定，可使得该装置在使用时更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板与安装筒结构拆分意图；

图3为本实用新型按压装置结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1、冲压床；2、安装盒；3、双向丝杆；4、活动夹板；5、齿轮；6、传动带；7、电机；8、限位滑杆；9、滑槽；10、安装筒；11、安装板；12、螺纹杆；13、限位插销；14、挤紧螺栓；15、施力杆；16、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图1-4，一种金属件冲压快速固定装置，包括冲压床1，所述冲压床1的长边两侧外壁均固定安装有安装盒2，安装盒2的内部转动安装有双向丝杆3，两个安装盒2之间活动安装有两个对称设置的活动夹板4，活动夹板4的两端分别与两个双向丝杆3螺纹连接，两个双向丝杆3位于安装盒2外的末端外壁均固定安装有齿轮5，两个齿轮5之间设置有传动带6，传动带6的两端分别与两个齿轮5啮合设置，其中一个安装盒2的末端外壁固定安装有电机7，电机7的输出端与对应地双向丝杆3的一端固定连接，活动夹板4的上端面开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有限位滑杆8，限位滑杆8上滑动安装有两组按压装置。

本实用新型中提出的金属件冲压快速固定装置，在使用时，将金属板材放置在冲压床1上即可对金属板材进行加工，本技术方案中的主体结构与专利号CN218798485U公开的一种金属件冲压快速固定装置的主体结构相似，在本技术方案中，使用者将金属板材放置在冲压床1上表面之后，可转动电机7驱动双向丝杆3进行转动，在两个齿轮5和传动带6的作用下，通过单个电机7可同时带动两个双向丝杆3转动，使得该装置运行时更加节能，同时，在双向丝杆3转动时可使得两个活动夹板4之间互相靠近或远离，可对不同长度的金属板材末端进行挤压固定，调节滑动安装在活动夹板4上的按压装置位置，可使得按压装置分别对金属板材的四角位置处进行按压固定，避免其在冲压的过程中晃动进而影响其冲孔的精度，且该装置在使用时能够适用于不同尺寸的金属板材，提高该装置的适用性。

如图2和图3所示，按压装置具体包括安装筒10，活动夹板4的外壁与安装筒10对应位置贯穿开设有滑槽9，安装筒10上与滑槽9对应位置设置有限位组件，安装筒10上端活动安装有安装板11，安装板11的末端螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的下端固定安装有橡皮垫，安装筒10与滑槽9匹配设置，在使用时，使用者可推动安装筒10沿着限位滑杆8滑动，当安装筒10滑动至与金属板材四角处对应的位置之后，使用者转动螺纹杆12使得其向下活动，则当螺纹杆12下端的橡皮垫与金属板材的上端面接触时，即可对金属板材的四角位置进行挤压固定，避免金属板材被冲压时产生晃动影响其精度。

如图2和图3所示，限位组件具体包括挤紧螺栓14,挤紧螺栓14的末端贯穿经过滑槽9延伸至活动夹板4内，且挤紧螺栓14靠近安装筒10的一端与安装筒10上对应位置螺纹连接，限位组件的设置可在安装筒10滑动至对应位置之后，通过旋紧挤紧螺栓14即可对安装筒10的位置进行限位固定。

如图2所示，安装板11下端外壁开设有限位孔16，且安装筒10的上端外壁与限位孔16对应位置贯穿开设有通孔，通孔的内部滑动安装有与限位孔16匹配设置的限位插销13，通过限位插销13的设置可将安装板11与安装筒10之间进行拆卸，若安装板11损坏或变形等可对其拆卸后进行更换。

如图2所示，限位孔16的数量为多个，且多个限位孔16均位于安装板11下端设置，多个限位孔16的设置可对安装板11的高度进行调节，使得该装置可适用与更厚的金属板材。

如图2和图3所示，挤紧螺栓14的外壁固定安装有施力杆15，且施力杆15为U形设置，施力杆15的特殊形状设置可使得使用者握住施力杆15转动挤紧螺栓14，使得挤紧螺栓14更加容易转动。

如图2和图3所示，螺纹杆12上端固定安装有施力块，施力块的外壁开设有多个凹槽，多个凹槽的设置可增大使用者手部与施力块之间摩擦力，进而便于使用者转动螺纹杆12使得其下端对金属板材的四角位置压紧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属件冲压快速固定装置，包括冲压床(1)，其特征在于：所述冲压床(1)的长边两侧外壁均固定安装有安装盒(2)，安装盒(2)的内部转动安装有双向丝杆(3)，两个安装盒(2)之间活动安装有两个对称设置的活动夹板(4)，活动夹板(4)的两端分别与两个双向丝杆(3)螺纹连接，两个双向丝杆(3)位于安装盒(2)外的末端外壁均固定安装有齿轮(5)，两个齿轮(5)之间设置有传动带(6)，传动带(6)的两端分别与两个齿轮(5)啮合设置，其中一个安装盒(2)的末端外壁固定安装有电机(7)，电机(7)的输出端与对应地双向丝杆(3)的一端固定连接，活动夹板(4)的上端面开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有限位滑杆(8)，限位滑杆(8)上滑动安装有两组按压装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压快速固定装置，其特征在于：所述按压装置具体包括安装筒(10)，活动夹板(4)的外壁与安装筒(10)对应位置贯穿开设有滑槽(9)，安装筒(10)上与滑槽(9)对应位置设置有限位组件，安装筒(10)上端活动安装有安装板(11)，安装板(11)的末端螺纹连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的下端固定安装有橡皮垫。

3.根据权利要求2所述的一种金属件冲压快速固定装置，其特征在于：所述限位组件具体包括挤紧螺栓(14),挤紧螺栓(14)的末端贯穿经过滑槽(9)延伸至活动夹板(4)内，且挤紧螺栓(14)靠近安装筒(10)的一端与安装筒(10)上对应位置螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属件冲压快速固定装置，其特征在于：所述安装板(11)下端外壁开设有限位孔(16)，且安装筒(10)的上端外壁与限位孔(16)对应位置贯穿开设有通孔，通孔的内部滑动安装有与限位孔(16)匹配设置的限位插销(13)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件冲压快速固定装置，其特征在于：所述限位孔(16)的数量为多个，且多个限位孔(16)均位于安装板(11)下端设置。

6.根据权利要求3所述的一种金属件冲压快速固定装置，其特征在于：所述挤紧螺栓(14)的外壁固定安装有施力杆(15)，且施力杆(15)为U形设置。

7.根据权利要求2所述的一种金属件冲压快速固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)上端固定安装有施力块，施力块的外壁开设有多个凹槽。