CN220447472U - 一种防伪标签压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪标签压膜装置，属于压膜装置技术领域。一种防伪标签压膜装置，包括基板，以及安装在基板底部的压板，所述基板的顶部安装有气缸，还包括；调节机构，设置在基板的内侧，用以根据标签膜两侧尺寸调节；支撑机构，设置在调节机构的端部，用以根据标签膜厚度尺寸调节；本实用新型通过调节机构的调节下，使其可以控制支撑机构的间距，然后通过支撑机构对辊压筒进行支撑，在辊压筒作用下，可以对薄膜与防伪标签纸之间进行辊压，通过此种方式的设置，使其实现了在薄膜与防伪标签纸之间进行传输过程中进行限位，防止压板下压过程中薄膜与防伪标签纸之间出现偏移，进一步保证了压膜质量。

Description

一种防伪标签压膜装置

技术领域

本实用新型涉及压膜装置技术领域，尤其涉及一种防伪标签压膜装置。

背景技术

防伪标签是能粘贴、转移在物体的表面上，具有防伪作用的标识品，在防伪标签生产的过程中，需要先在标签纸上印刷防伪内容，之后通过压膜装置在印有防伪内容的标签表面覆盖一层薄膜，起到保护防伪标签的作用，可以延长防伪标签使用寿命

如现有技术中，中国专利授权号为CN214566764U的专利，申请日:2021-03-02，名称为1的实用新型专利，公开了一种防伪标签压膜装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有膜卷和合膜轴，所述工作台上安装有打印机和箱体，所述箱体内转动安装有两个对称设置的扇形齿轮。本实用新型中，标签纸经过打印机印刷后，与膜卷上的薄膜合并进入箱体内部，启动气缸的活塞杆缩回，驱动齿条板向上运动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动扇形齿轮转动，滑动杆在凹槽中滑动，驱动固定杆和压板向下运动将薄膜压在标签纸上，压板内的电加热板加热薄膜，使薄膜与标签纸之间的粘接力增大，提高装置的压膜效果，操作简单，缩短防伪标签生产时间，提高防伪标签生产效率。

但是上述专利还存在不足之处在于，在对薄膜和防伪标签纸之间进行下压过程中，薄膜和防伪标签纸之间在传送过程中，容易发生偏移，使其在下压过程中容易造成不对齐，进一步无法保证了压膜质量。

因此，针对该问题，本实用新型出了一种防伪标签压膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种防伪标签压膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防伪标签压膜装置，包括基板，以及安装在基板底部的压板，所述基板的顶部安装有气缸，还包括；

调节机构，设置在基板的内侧，用以根据标签膜两侧尺寸调节；

支撑机构，设置在调节机构的端部，用以根据标签膜厚度尺寸调节；

辊压筒，设置在支撑机构的一侧，用以对标签膜进行限位。

优选地，所述支撑机构包括在调节机构端部的连接块，所述连接块的内部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接辊压筒，所述固定杆的上端设置有固定螺母，所述固定螺母用以对固定杆的上端限位。

优选地，所述固定杆的表面开设有螺纹槽，所述固定螺母螺纹连接在螺纹槽的表面。

优选地，所述固定杆的表面套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与连接块和支撑块相贴合。

优选地，所述调节机构包括通过轴承转动在基板内的转动轴，所述转动轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有齿条，所述齿条与转动轴的一侧固定连接。

优选地，所述调节机构还包括通过驱电部件转动在基板内的蜗杆，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与转动轴的顶部固定连接。

优选地，所述支撑机构的数量为两组设置，两组支撑机构沿调节机构的中心线呈对称设置。

优选地，所述连接块的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与基板内侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防伪标签压膜装置，具备以下有益效果：

该防伪标签压膜装置，通过调节机构的调节下，使其可以控制支撑机构的间距，然后通过支撑机构对辊压筒进行支撑，在辊压筒作用下，可以对薄膜与防伪标签纸之间进行辊压，通过此种方式的设置，使其实现了在薄膜与防伪标签纸之间进行传输过程中进行限位，防止压板下压过程中薄膜与防伪标签纸之间出现偏移，进一步保证了压膜质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防伪标签压膜装置的基板结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种防伪标签压膜装置的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防伪标签压膜装置的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防伪标签压膜装置的基板结构示意图二；

图5为本实用新型提出的一种防伪标签压膜装置的基板结构示意图三。

图中：1、基板；2、压板；3、气缸；4、调节机构；5、支撑机构；6、辊压筒；

41、转动轴；42、齿轮；43、齿条；44、蜗杆；45、蜗轮；

51、连接块；52、固定杆；53、支撑块；54、固定螺母；55、螺纹槽；56、支撑弹簧；57、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，一种防伪标签压膜装置，包括基板1，以及安装在基板1底部的压板2，基板1的顶部安装有气缸3，还包括；

调节机构4，设置在基板1的内侧，用以根据标签膜两侧尺寸调节；

支撑机构5，设置在调节机构4的端部，用以根据标签膜厚度尺寸调节；

辊压筒6，设置在支撑机构5的一侧，用以对标签膜进行限位。

本实用新型中，在使用时，首先将基板1安装在工作台内部，并且在气缸3的作用下进行对基板1和压板2之间进行限位安装，然后通过气缸3可以控制基板1底部压板2对薄膜与防伪标签纸挤压，在调节机构4的调节下，可以控制支撑机构5的作用间距，以便于根据防伪标签纸间距进行调节，通过支撑机构5可以用以对辊压筒6进行支撑，在辊压筒6的作用下可以对防伪标签纸顶部进行辊压限位，防止防伪标签纸发生偏移问题。

参照图2，支撑机构5包括在调节机构4端部的连接块51，连接块51的内部贯穿连接有固定杆52，固定杆52的下端固定连接有支撑块53，支撑块53的表面固定连接辊压筒6，固定杆52的上端设置有固定螺母54，固定螺母54用以对固定杆52的上端限位。

本实用新型中，在连接块51的支撑下，使其能对固定杆52进行贯穿，通过固定杆52用于对支撑块53进行支撑，并通过支撑块53用于对辊压筒6进行支撑固定，进而保证辊压筒6转动时的稳定性。

参照图2，固定杆52的表面开设有螺纹槽55，固定螺母54螺纹连接在螺纹槽55的表面。

本实用新型中，通过螺纹槽55的开设，便于固定螺母54进行螺纹连接，然后在固定螺母54进行螺纹连接下，可以调节固定杆52的长短，进而使其进一步可以调整辊压筒6与膜之间的间距。

参照图2，固定杆52的表面套接有支撑弹簧56，支撑弹簧56两端分别与连接块51和支撑块53相贴合。

本实用新型中，通过支撑弹簧56的套接，可以对连接块51和支撑块53之间提供支撑力，以便于在支撑块53发生挤压时，可以在反作用力自动将复位，以便于保证辊压筒6与膜之间的贴合度。

参照图3，调节机构4包括通过轴承转动在基板1内的转动轴41，转动轴41的表面固定连接有齿轮42，齿轮42的表面啮合连接有齿条43，齿条43与转动轴41的一侧固定连接。

本实用新型中，通过转动轴41的转动，使其能带动齿轮42进行转动，在齿轮42的转动下，可以同步带动齿条43进行移动，在齿条43移动下可以调节支撑机构5的间距，在支撑机构5间距调节下可以根据膜的尺寸进行调节。

参照图3和图4，调节机构4还包括通过驱电部件转动在基板1内的蜗杆44，蜗杆44的表面啮合连接有蜗轮45，蜗轮45与转动轴41的顶部固定连接。

本实用新型中，通过驱动部件下带动蜗杆44的驱动，使其能带动蜗轮45进行旋转，通过蜗轮45的旋转可以同步带动转动轴41进行转动，进而可以进行转动。

需要说明的是，该驱动部件为电机驱动方式

参照图5，支撑机构5的数量为两组设置，两组支撑机构5沿调节机构4的中心线呈对称设置。

本实用新型中，通过支撑机构5为两组设置，使其在调节机构4转动过程中，可以同步带动支撑机构5进行移动，以便于同时进行两侧调节，进而对标签膜进行和薄膜之间限位。

参照图2，连接块51的一侧固定连接有导向杆57，导向杆57与基板1内侧滑动连接。

本实用新型中，通过导向杆57的设置，使其能在连接块51进行移动过程中可以起到辅助导向作用，以便于保证连接块51移动时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防伪标签压膜装置，包括基板(1)，以及安装在基板(1)底部的压板(2)，所述基板(1)的顶部安装有气缸(3)，其特征在于，还包括：

调节机构(4)，设置在基板(1)的内侧，用以根据标签膜两侧尺寸调节；

支撑机构(5)，设置在调节机构(4)的端部，用以根据标签膜厚度尺寸调节；

辊压筒(6)，设置在支撑机构(5)的一侧，用以对标签膜进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签压膜装置，其特征在于，所述支撑机构(5)包括在调节机构(4)端部的连接块(51)，所述连接块(51)的内部贯穿连接有固定杆(52)，所述固定杆(52)的下端固定连接有支撑块(53)，所述支撑块(53)的表面固定连接辊压筒(6)，所述固定杆(52)的上端设置有固定螺母(54)，所述固定螺母(54)用以对固定杆(52)的上端限位。

3.根据权利要求2所述的一种防伪标签压膜装置，其特征在于，所述固定杆(52)的表面开设有螺纹槽(55)，所述固定螺母(54)螺纹连接在螺纹槽(55)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种防伪标签压膜装置，其特征在于，所述固定杆(52)的表面套接有支撑弹簧(56)，所述支撑弹簧(56)两端分别与连接块(51)和支撑块(53)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防伪标签压膜装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括通过轴承转动在基板(1)内的转动轴(41)，所述转动轴(41)的表面固定连接有齿轮(42)，所述齿轮(42)的表面啮合连接有齿条(43)，所述齿条(43)与转动轴(41)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防伪标签压膜装置，其特征在于，所述调节机构(4)还包括通过驱电部件转动在基板(1)内的蜗杆(44)，所述蜗杆(44)的表面啮合连接有蜗轮(45)，所述蜗轮(45)与转动轴(41)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防伪标签压膜装置，其特征在于，所述支撑机构(5)的数量为两组设置，两组支撑机构(5)沿调节机构(4)的中心线呈对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种防伪标签压膜装置，其特征在于，所述连接块(51)的一侧固定连接有导向杆(57)，所述导向杆(57)与基板(1)内侧滑动连接。