CN221757071U - 一种彩钢复合板生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢复合板生产用压合装置，涉及彩钢复合板生产技术领域，包括压合装置本体，适用于彩钢复合板生产压合使用，所述压合装置本体包括有压合台，所述压合台的顶部两侧边缘位置上固定连接有承载支架，所述承载支架的顶部固定连接有顶板，所述压合台的顶部设置有调节单元。本实用新型通过设置双向电机利用其两侧输出端带动传动丝杆达到匀速转动的作用，在转动的过程中带动两侧夹持块相对运动，便于根据彩钢复合板的长度进行夹持定位的作用，提高压合成功率的效果，通过设置电动伸缩杆向内部移动配合挤压块贴合挤压在彩钢复合板的前后方，促使彩钢复合板保持在压合台的居中位置上，能够均匀承受压合板带来的挤压力。

Description

一种彩钢复合板生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢复合板生产技术领域，具体涉及一种彩钢复合板生产用压合装置。

背景技术

彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材。彩钢复合板是在保温型材外表面涂胶后粘贴在面板和底板之间后，进行固定压合。

现有技术中，提出了公开号为CN110193948A，公开日为2019年09月03日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种彩钢复合板生产用压合装置，包括顶板，顶板上表面的中心处固定连接有气缸，气缸的输出端通过通孔贯穿顶板，气缸的输出端固定连接有压合板，压合板的下方设置有载物板，载物板的上方设置有推板，推板通过滑动机构滑动连接在载物板的上表面，载物板的上表面固定连接有夹板，夹板的顶端与顶板固定连接。

为了解决便于根据复合板大小进行定位压合的问题，现有技术是通过拧动手动转盘，使第一滑块沿螺纹杆滑动，第二滑块沿滑杆滑动，使推板与夹板共同夹持复合板的方式进行处理，但是该种定位方式效果较差，只能从复合板的两侧进行调节定位，复合板的前后依然得不到固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢复合板生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种彩钢复合板生产用压合装置，包括压合装置本体，适用于彩钢复合板生产压合使用，所述压合装置本体包括有压合台，所述压合台的顶部两侧边缘位置上固定连接有承载支架，所述承载支架的顶部固定连接有顶板。

所述压合台的顶部设置有调节单元，所述顶板的底端两侧上设置有限位单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括有设置在压合台顶部四周上的通槽，所述通槽的内部设置有夹持块，所述夹持块的中间位置上活动套接有限位横杆，所述限位横杆的两端均焊接在通槽的两端内壁上，通过夹持块便于对彩钢复合板进行定位的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持块的底端上开设有通孔，所述压合台的内部中间位置上固定安装有双向电机，所述双向电机的两侧输出端上均固定安装有传动丝杆，所述传动丝杆的另一端转动安装在通槽的外侧内壁上，双向电机能够带动四周的夹持块进行位置上的调节，便于根据彩钢复合板的大小进行调节定位的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压合台的前后方中间位置上均固定连接有支撑板，所述支撑板的里侧顶端上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端上固定连接有挤压块，电动伸缩杆能够带动挤压块挤压贴合在彩钢复合板的前后面，使得彩钢复合板位于压合台的中间位置上，促使压合板的挤压得到受力均匀的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位单元包括有设置在承载支架内部的限位槽，所述承载支架位于限位槽的两侧上均开设有限位竖槽，所述顶板的顶部中间位置上固定安装有液压缸，液压缸能够带动压合组件上下移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸的底部输出端上固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端上固定连接有压合板，所述压合板的两侧上均固定连接有限位杆，压合板能够对彩钢复合板进行贴合挤压的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位杆的另一端延伸在限位槽的外表面上，所述限位杆的另一端里侧上固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在限位竖槽的内部，配合限位杆和限位块能够使得压合板保持直线运动，防止偏移的作用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种彩钢复合板生产用压合装置，通过设置双向电机利用其两侧输出端带动传动丝杆达到匀速转动的作用，在转动的过程中带动两侧夹持块相对运动，便于根据彩钢复合板的长度进行夹持定位的作用，提高压合成功率的效果。

2、本实用新型提供一种彩钢复合板生产用压合装置，通过设置电动伸缩杆向内部移动配合挤压块贴合挤压在彩钢复合板的前后方，促使彩钢复合板保持在压合台的居中位置上，能够均匀承受压合板带来的挤压力。

3、本实用新型提供一种彩钢复合板生产用压合装置，通过设置液压缸推动压合板逐渐下移对彩钢复合板进行压合处理，设置限位杆滑行在限位槽的内部，同时限位杆另一端的限位块滑行在限位竖槽的内部，能够对压合板的下移进行位置上的限定，促使其保持直线运动，防止移位造成挤压力不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压合台结构示意图；

图3为本实用新型的图2A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持块结构示意图；

图5为本实用新型的顶板结构示意图。

图中：1、压合装置本体；2、压合台；21、通槽；23、夹持块；24、限位横杆；25、通孔；26、双向电机；27、传动丝杆；28、支撑板；29、电动伸缩杆；210、挤压块；3、承载支架；31、限位槽；32、限位竖槽；4、顶板；41、液压缸；42、液压杆；43、压合板；44、限位杆；45、限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种彩钢复合板生产用压合装置，包括压合装置本体1，适用于彩钢复合板生产压合使用，压合装置本体1包括有压合台2，压合台2的顶部两侧边缘位置上固定连接有承载支架3，承载支架3的顶部固定连接有顶板4，压合台2的顶部设置有调节单元，顶板4的底端两侧上设置有限位单元，调节单元包括有设置在压合台2顶部四周上的通槽21，通槽21的内部设置有夹持块23，夹持块23的中间位置上活动套接有限位横杆24，限位横杆24的两端均焊接在通槽21的两端内壁上，夹持块23的底端上开设有通孔25，压合台2的内部中间位置上固定安装有双向电机26，双向电机26的两侧输出端上均固定安装有传动丝杆27，传动丝杆27的另一端转动安装在通槽21的外侧内壁上。

进一步的是，通过将待压合的彩钢复合板放置在压合台2的顶部，此时通过启动双向电机26，利用双向电机26的两侧输出端带动传动丝杆27进行匀速转动，在转动的过程中带动两侧夹持块23达到相对运动，便于根据彩钢复合板的长度进行夹持定位的作用。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压合台2的前后方中间位置上均固定连接有支撑板28，支撑板28的里侧顶端上固定安装有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29的另一端上固定连接有挤压块210。

进一步的是，通过启动前后的电动伸缩杆29，利用电动伸缩杆29向内部移动配合挤压块210贴合挤压在彩钢复合板的前后方，促使彩钢复合板保持在压合台2的居中位置上，能够均匀承受压合板43带来的挤压力。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位单元包括有设置在承载支架3内部的限位槽31，承载支架3位于限位槽31的两侧上均开设有限位竖槽32，顶板4的顶部中间位置上固定安装有液压缸41，液压缸41的底部输出端上固定连接有液压杆42，液压杆42的另一端上固定连接有压合板43，压合板43的两侧上均固定连接有限位杆44，限位杆44的另一端延伸在限位槽31的外表面上，限位杆44的另一端里侧上固定连接有限位块45，限位块45滑动安装在限位竖槽32的内部。

进一步的是，压合板43在液压缸41的推动下，能够逐渐下移，对彩钢复合板进行压合处理，移动的过程中配合两侧的限位杆44滑行在限位槽31的内部，同时限位杆44另一端的限位块45滑行在限位竖槽32的内部，对压合板43的下移进行位置上的限定，促使其保持直线运动，防止移位造成挤压力不均匀。

下面具体说一下该彩钢复合板生产用压合装置的工作原理。

如图1-5所示，使用时通过将待压合的彩钢复合板放置在压合台2的顶部，此时通过启动双向电机26，利用双向电机26的两侧输出端带动传动丝杆27进行匀速转动，在转动的过程中带动两侧夹持块23达到相对运动，便于根据彩钢复合板的长度进行夹持定位的作用，同时再通过启动前后的电动伸缩杆29，利用电动伸缩杆29向内部移动配合挤压块210贴合挤压在彩钢复合板的前后方，促使彩钢复合板保持在压合台2的居中位置上，能够均匀承受压合板43带来的挤压力，当压合板43在液压缸41的推动下，能够逐渐下移，对彩钢复合板进行压合处理，移动的过程中配合两侧的限位杆44滑行在限位槽31的内部，同时限位杆44另一端的限位块45滑行在限位竖槽32的内部，对压合板43的下移进行位置上的限定，促使其保持直线运动，防止移位造成挤压力不均匀。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩钢复合板生产用压合装置，包括压合装置本体(1)，适用于彩钢复合板生产压合使用，其特征在于：所述压合装置本体(1)包括有压合台(2)，所述压合台(2)的顶部两侧边缘位置上固定连接有承载支架(3)，所述承载支架(3)的顶部固定连接有顶板(4)；

所述压合台(2)的顶部设置有调节单元，所述顶板(4)的底端两侧上设置有限位单元。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢复合板生产用压合装置，其特征在于：所述调节单元包括有设置在压合台(2)顶部四周上的通槽(21)，所述通槽(21)的内部设置有夹持块(23)，所述夹持块(23)的中间位置上活动套接有限位横杆(24)，所述限位横杆(24)的两端均焊接在通槽(21)的两端内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种彩钢复合板生产用压合装置，其特征在于：所述夹持块(23)的底端上开设有通孔(25)，所述压合台(2)的内部中间位置上固定安装有双向电机(26)，所述双向电机(26)的两侧输出端上均固定安装有传动丝杆(27)，所述传动丝杆(27)的另一端转动安装在通槽(21)的外侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢复合板生产用压合装置，其特征在于：所述压合台(2)的前后方中间位置上均固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的里侧顶端上固定安装有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)的另一端上固定连接有挤压块(210)。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢复合板生产用压合装置，其特征在于：所述限位单元包括有设置在承载支架(3)内部的限位槽(31)，所述承载支架(3)位于限位槽(31)的两侧上均开设有限位竖槽(32)，所述顶板(4)的顶部中间位置上固定安装有液压缸(41)。

6.根据权利要求5所述的一种彩钢复合板生产用压合装置，其特征在于：所述液压缸(41)的底部输出端上固定连接有液压杆(42)，所述液压杆(42)的另一端上固定连接有压合板(43)，所述压合板(43)的两侧上均固定连接有限位杆(44)。

7.根据权利要求6所述的一种彩钢复合板生产用压合装置，其特征在于：所述限位杆(44)的另一端延伸在限位槽(31)的外表面上，所述限位杆(44)的另一端里侧上固定连接有限位块(45)，所述限位块(45)滑动安装在限位竖槽(32)的内部。