CN211218385U - 一种开式固定台压力机的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开式固定台压力机的牵引装置，包括机架、第二液压缸、输送带和工件本体，所述机架的中部转动安装有调节轴，所述第一液压缸的输出端固定有限位架，所述机架的左右端均通过第二液压缸安装有安装架，所述输送带的内侧设置有与安装架转动连接的挤压辊，所述限位孔的内部滑动安装有安装辊，所述输送带的外表面固定有带动块，所述限位孔的上方设置有焊接在安装架外侧表面的固定板，所述工件本体位于限位架的下方。该开式固定台压力机的牵引装置，方便对工件的单次输送距离进行调整，且方便对不同规格的工件本体进行作业，并且方便工件进行输送和输出操作，降低了劳动力，提高了该装置的灵活性。

Description

一种开式固定台压力机的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及开式固定台压力机技术领域，具体为一种开式固定台压力机的牵引装置。

背景技术

开式固定台压力机是在一种工业生产中常见对板料冲压行进行作业的设备，牵引装置是开式固定台压力机的主要部件之一，目前使用的开式固定台压力机的牵引装置在对C型钢材或者Z型钢材进行作业仍存不足之处，比如：

公开号为CN206415564U的实用新型公开了一种开式固定台压力机的牵引装置，采用第一双向电机带动第一丝杆间歇式转动，再通过第一丝杆带动调节架间歇式运动，调节架通过夹持装置夹持住钢板做间歇式运动，不需要对钢板进行收卷和放卷，使得钢板不会被弯曲，与开式固定台压力配套使用，提高开式固定台压力机的良品率，但是不方便对工件的单次输送距离进行调整，且不方便工件的输送，因此，本实用新型提供一种开式固定台压力机的牵引装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开式固定台压力机的牵引装置，以解决上述背景技术中提出的现有的开式固定台压力机的牵引装置不方便对工件的单次输送距离进行调整，且不方便工件的输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开式固定台压力机的牵引装置，包括机架、第二液压缸、输送带和工件本体，所述机架的中部转动安装有调节轴，且调节轴的外部嵌套安装有承载板，所述承载板和机架的上表面均嵌入式安装有支撑辊，所述承载板的上端焊接固定有固定架，且固定架的中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有限位架，且限位架的表面安装有限位辊，所述机架的左右端均通过第二液压缸安装有安装架，且安装架的内侧安装输送带，所述输送带的内侧设置有与安装架转动连接的挤压辊，且安装架的上预留有限位孔，所述限位孔的内部滑动安装有安装辊，且安装辊的外部转动安装有挤压筒，所述输送带的外表面固定有带动块，所述限位孔的上方设置有焊接在安装架外侧表面的固定板，且固定板上贯穿有固定销，所述工件本体位于限位架的下方。

优选的，所述承载板与调节轴的连接方式为螺纹连接，且承载板和机架的上表面齐平，并且机架的上表面与支撑辊的上端面相切。

优选的，所述限位辊与限位架转动连接，且限位辊关于限位架的中心线对称设置，并且限位架的竖直截面呈“V”型结构。

优选的，所述挤压辊与输送带的下端内壁相贴合，且挤压辊的下端高度与挤压筒的下端高度齐平，并且输送带的竖直截面呈梯形结构。

优选的，所述带动块的下端与工件本体的上表面相贴合，且带动块的材质为橡胶。

优选的，所述固定板的表面等间距分布有孔状结构，且该孔状结构与固定销卡合连接，并且固定销的下端贯穿于安装辊的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该开式固定台压力机的牵引装置，方便对工件的单次输送距离进行调整，且方便对不同规格的工件本体进行作业，并且方便工件进行输送和输出操作，降低了劳动力，提高了该装置的灵活性；

1、通过安装辊在限位孔内滑动，方便对挤压筒与挤压辊之间的间距进行调整，从而完成带动块单次带动工件本体运动距离的调整，操作方便；

2、通过呈“V”型结构的限位架，方便了限位辊对不同规格的工件本体进行限位，提高了该装置的灵活性；

3、通过支撑辊和限位辊的转动，能够减低工件本体运动过程中受到的阻力，方便对工件本体进行输入和输出作业，降低了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型承载板与机架连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装架与机架连接正视结构示意图；

图4为本实用新型安装架与机架连接侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、调节轴；3、承载板；4、支撑辊；5、固定架；6、第一液压缸；7、限位架；8、限位辊；9、第二液压缸；10、安装架；11、输送带；12、挤压辊；13、限位孔；14、安装辊；15、挤压筒；16、带动块；17、固定板；18、固定销；19、工件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开式固定台压力机的牵引装置，包括机架1、调节轴2、承载板3、支撑辊4、固定架5、第一液压缸6、限位架7、限位辊8、第二液压缸9、安装架10、输送带11、挤压辊12、限位孔13、安装辊14、挤压筒15、带动块16、固定板17、固定销18和工件本体19，机架1的中部转动安装有调节轴2，且调节轴2的外部嵌套安装有承载板3，承载板3和机架1的上表面均嵌入式安装有支撑辊4，承载板3的上端焊接固定有固定架5，且固定架5的中部安装有第一液压缸6，第一液压缸6的输出端固定有限位架7，且限位架7的表面安装有限位辊8，机架1的左右端均通过第二液压缸9安装有安装架10，且安装架10的内侧安装输送带11，输送带11的内侧设置有与安装架10转动连接的挤压辊12，且安装架10的上预留有限位孔13，限位孔13的内部滑动安装有安装辊14，且安装辊14的外部转动安装有挤压筒15，输送带11的外表面固定有带动块16，限位孔13的上方设置有焊接在安装架10外侧表面的固定板17，且固定板17上贯穿有固定销18，工件本体19位于限位架7的下方；

如图1和图2中承载板3与调节轴2的连接方式为螺纹连接，且承载板3和机架1的上表面齐平，并且机架1的上表面与支撑辊4的上端面相切，方便了工件本体19的移动，限位辊8与限位架7转动连接，且限位辊8关于限位架7的中心线对称设置，并且限位架7的竖直截面呈“V”型结构，方便对不同规格的工件本体19进行限位；

如图1中挤压辊12与输送带11的下端内壁相贴合，且挤压辊12的下端高度与挤压筒15的下端高度齐平，并且输送带11的竖直截面呈梯形结构，方便了控制工件本体19单次被输送的距离，带动块16的下端与工件本体19的上表面相贴合，且带动块16的材质为橡胶，保证了带动块16对工件本体19的作用力，如图1和图3中固定板17的表面等间距分布有孔状结构，且该孔状结构与固定销18卡合连接，并且固定销18的下端贯穿于安装辊14的内部，方便了对挤压筒15位置的调整。

工作原理：在使用该开式固定台压力机的牵引装置时，首先将工件本体19放置在机架1上，并通过第二液压缸9带动安装架10升降，使带动块16下降，直至带动块16与工件本体19的上表面紧密贴合，接着通过驱动装置带动输送带11进行转动，通过带动块16与工件本体19之间的摩擦力，带动工件本体19在机架1和承载板3上进行移动，通过支撑辊4的滚动，能够减小工件本体19运动受到的阻力，当工件本体19移动至合适的位置后，通过第一液压缸6带动限位架7进行升降，使限位辊8卡合在工件本体19的两侧，对工件本体19进行限位，然后根据工件本体19需要打孔的位置，转动与承载板3螺纹连接的调节轴2，对工件本体19的前后位置进调整，接着根据工件本体19被作业位置的间距尺寸，滑动限位孔13内的安装辊14，并通过固定销18对安装辊14的位置进行固定，调整挤压筒15与挤压辊12之间的间距尺寸，从而改变的带动块16带动工件本体19单次运动的距离，完成作业位置间距的调整，使用灵活，这就是该开式固定台压力机的牵引装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开式固定台压力机的牵引装置，包括机架(1)、第二液压缸(9)、输送带(11)和工件本体(19)，其特征在于：所述机架(1)的中部转动安装有调节轴(2)，且调节轴(2)的外部嵌套安装有承载板(3)，所述承载板(3)和机架(1)的上表面均嵌入式安装有支撑辊(4)，所述承载板(3)的上端焊接固定有固定架(5)，且固定架(5)的中部安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的输出端固定有限位架(7)，且限位架(7)的表面安装有限位辊(8)，所述机架(1)的左右端均通过第二液压缸(9)安装有安装架(10)，且安装架(10)的内侧安装输送带(11)，所述输送带(11)的内侧设置有与安装架(10)转动连接的挤压辊(12)，且安装架(10)的上预留有限位孔(13)，所述限位孔(13)的内部滑动安装有安装辊(14)，且安装辊(14)的外部转动安装有挤压筒(15)，所述输送带(11)的外表面固定有带动块(16)，所述限位孔(13)的上方设置有焊接在安装架(10)外侧表面的固定板(17)，且固定板(17)上贯穿有固定销(18)，所述工件本体(19)位于限位架(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的牵引装置，其特征在于：所述承载板(3)与调节轴(2)的连接方式为螺纹连接，且承载板(3)和机架(1)的上表面齐平，并且机架(1)的上表面与支撑辊(4)的上端面相切。

3.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的牵引装置，其特征在于：所述限位辊(8)与限位架(7)转动连接，且限位辊(8)关于限位架(7)的中心线对称设置，并且限位架(7)的竖直截面呈“V”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的牵引装置，其特征在于：所述挤压辊(12)与输送带(11)的下端内壁相贴合，且挤压辊(12)的下端高度与挤压筒(15)的下端高度齐平，并且输送带(11)的竖直截面呈梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的牵引装置，其特征在于：所述带动块(16)的下端与工件本体(19)的上表面相贴合，且带动块(16)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的牵引装置，其特征在于：所述固定板(17)的表面等间距分布有孔状结构，且该孔状结构与固定销(18)卡合连接，并且固定销(18)的下端贯穿于安装辊(14)的内部。

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