CN218942420U - 一种便于调节压力的鞋舌压标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节压力的鞋舌压标机，包括机架，机架上转动安装有下辊，下辊的上方设有上辊，机架包括有侧边框架与上固定板，侧边框架上具有装配口，装配口上设有位于上辊两端上的活动座，上辊的两端分别转动连接在两端的活动座上，装配口在活动座的上侧设置有抵板，活动座与抵板均可上下滑移的设置在装配口上，抵板与活动座之间设有弹性机构，上固定板下方设有活动总板，活动总板的两端分别可上下滑移的设置在两侧的装配口内，上固定板上螺纹连接有总控丝杆，总控丝杆的下端转动连接在活动总板上，活动总板的两侧上均螺纹连接有单边调节丝杆，单边调节丝杆的下端转动连接在抵板上，本实用新型能够快速调节上辊与下辊之间压力。

Description

一种便于调节压力的鞋舌压标机

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别是一种便于调节压力的鞋舌压标机。

背景技术

鞋舌一般指鞋带下面与脚背上面之间的部件，因其形状有点像舌头，故称之为鞋舌，一般在鞋舌的正面上端会有品牌的LOGO，鞋舌反面会烫有该鞋的鞋标（尺码标）。鞋标（尺码标）一般采用烫压的方式压合在鞋舌反面上。

现有的鞋舌压标机一般是由气缸控制烫压模进行上活动，采用烫压模将鞋标（尺码标）烫压现在鞋舌上，后来为了提高生产效率，又出现了一种采用两个辊筒对鞋标及鞋舌进行压合的鞋舌压标机，将鞋标放置在鞋舌上从两个加热的辊筒之间穿过，即可完成压合，但是该种鞋舌压标机，其上两个辊筒之间的压力不易进行快速调节，因两个辊筒之间采用不同的压力能够使不同材质及厚度的鞋舌与鞋标达到最好的压合效果，所以能够快速调节两个辊筒之间压力也是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于快速调节上辊与下辊之间压力的鞋舌压标机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便于调节压力的鞋舌压标机，包括机架，所述机架上转动安装有下辊，所述机架在下辊的上方设有上辊，所述机架上设有用于驱动上辊及下辊进行转动的驱动机构，所述上辊内设有加热机构，所述机架包括有侧边框架与上固定板，所述侧边框架设有两个且分别垂直安装在上固定板的下端面两侧上，所述侧边框架上具有装配口，所述装配口上设有位于上辊两端上的活动座，所述上辊的两端分别转动连接在两端的活动座上，所述装配口在活动座的上侧设置有抵板，所述活动座与抵板均可上下滑移的设置在装配口上，所述抵板与活动座之间设有弹性机构，所述上固定板下方设有活动总板，所述活动总板的两端分别可上下滑移的设置在两侧的装配口内，所述上固定板上螺纹连接有总控丝杆，所述总控丝杆的下端转动连接在活动总板上，所述活动总板的两侧上均螺纹连接有单边调节丝杆，所述单边调节丝杆的下端转动连接在抵板上。

优选的，所述上固定板上开设有供单边调节丝杆上端穿透过的通孔，所述总控丝杆与单边调节丝杆的上端均固定连接有调节旋钮。

优选的，所述弹性机构在抵板与活动座之间设置有两个，所述弹性机构包括有上固定杆、弹簧以及下固定杆，所述弹簧抵持于抵板与活动座之间，所述抵板上开设有螺纹孔，所述上固定杆至抵板上侧螺纹连接进螺纹孔，所述上固定杆的下端穿透出抵板下端，所述下固定杆固定连接在活动座上，所述下固定杆与上固定杆相对应，所述弹簧的上下两端分别套设在上固定杆与下固定杆上。

优选的，所述侧边框架在装配口内固定安装有呈竖直状态的滑动导轨，所述活动座、抵板以及活动总板上均开设有滑移配合在滑动导轨上的滑动卡槽。

优选的，所述活动总板上开设有供总控丝杆下端转动配合在内的第一转动孔，所述活动总板在第一转动孔的底部中心上开设有连接孔，所述总控丝杆的下端设有限位柱，所述限位柱至连接孔下端穿过并固定连接在总控丝杆上。

优选的，所述装配口上设有位于下辊两端上的固定座，所述下辊转动连接在固定座上，所述固定座固定连接在侧边框架上，所述上辊与下辊相抵持时，活动座与固定座之间具有间隙。

优选的，所述驱动机构包括有电机、主动链轮、从动链轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述电机固定安装在下辊一侧下方的侧边框架上，所述电机的输出轴与主动链轮相连接，所述从动链轮连接在下辊的一端上，所述主动链轮与从动链轮上啮合设置有链条，所述第一齿轮连接在下辊的一端上，所述第二齿轮连接在上辊的一端上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过转动总控丝杆可以驱动活动总板进行上下移动，活动总板在进行上下移动的过程中会通过两侧上的单边调节丝杆带动两个抵板一起进行上下移动，抵板与活动座之间具有弹性机构，所以抵板在向下移动时会通过弹性机构给活动座施加压力，抵板在向上移动时会给活动座减轻压力，因此两端转动连接在抵板上的上辊便会随着抵板承受的压力而作用在下辊上，因此通过转动总控丝杆便可以调节上辊与下辊之间的压力，十分的方便快捷，另外通过单独转动一侧的单边调节丝杆，可以带动单个的抵板进行上下移动，也就是对上辊的单侧压力进行调节，从而提高了本实用新型的可调节性能及适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2在A-A向的剖面结构示意图；

图4为图2在B-B向的剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、下辊；3、上辊；4、侧边框架；5、上固定板；6、装配口；7、活动座；8、抵板；9、活动总板；10、总控丝杆；11、单边调节丝杆；12、通孔；13、调节旋钮；14、上固定杆；15、弹簧；16、下固定杆；17、螺纹孔；18、滑动导轨；19、滑动卡槽；20、第一转动孔；21、连接孔；22、限位柱；23、固定座；24、电机；25、主动链轮；26、从动链轮；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、链条；30、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种便于调节压力的鞋舌压标机，其包括有机架1，在机架1上转动安装有下辊2，机架1在下辊2的上方设有上辊3，另外，机架1上设有用于驱动上辊3及下辊2进行转动的驱动机构，其中，上辊3内设有加热机构，加热机构为电热管30，机架1具体包括有侧边框架4与上固定板5，侧边框架4设有两个且分别垂直安装在上固定板5的下端面两侧上，在侧边框架4上具有装配口6，而装配口6上设有位于上辊3两端上的活动座7，上辊3的两端分别转动连接在两端的活动座7上，另外，装配口6在活动座7的上侧设置有抵板8，活动座7与抵板8均可上下滑移的设置在装配口6上，其中，在抵板8与活动座7之间设有弹性机构，此外，在上固定板5下方设有活动总板9，活动总板9的两端分别可上下滑移的设置在两侧的装配口6内，在上固定板5上螺纹连接有总控丝杆10，总控丝杆10的下端转动连接在活动总板9上，而活动总板9的两侧上均螺纹连接有单边调节丝杆11，单边调节丝杆11的下端转动连接在抵板8上。

本实用新型在进行工作时，电热管30对上辊3进行加热，驱动机构动上辊3及下辊2进行转动，将鞋标放置在鞋舌上，使鞋舌从上辊3与下辊2之间穿过，通过上辊3与下辊2的挤压，以及上辊3的加热，从而能够将鞋标压合在鞋舌上，在需要调节上辊3与下辊2之间的压力时，转动总控丝杆10可以驱动活动总板9进行上下移动，活动总板9在进行上下移动的过程中会通过两侧上的单边调节丝杆11带动两个抵板8一起进行上下移动，抵板8与活动座7之间具有弹性机构，所以抵板8在向下移动时会通过弹性机构给活动座7施加压力，抵板8在向上移动时会给活动座7减轻压力，因此两端转动连接在抵板8上的上辊3便会随着抵板8承受的压力而作用在下辊2上，也就是说通过转动总控丝杆10便可以调节上辊3与下辊2之间的压力，十分的方便快捷，另外通过单独转动一侧的单边调节丝杆11，可以带动单个的抵板8进行上下移动，也就是对上辊3的单侧压力进行调节，从而提高了本实用新型的可调节性能及适用范围。

在本实用新型中，上固定板5上开设有供单边调节丝杆11上端穿透过的通孔12，也就是说单边调节丝杆11与上固定板5之间不发生接触，而总控丝杆10与单边调节丝杆11的上端均固定连接有调节旋钮13，调节旋钮13便于手动对总控丝杆10与单边调节丝杆11进行转动。

如图3所示，弹性机构在抵板8与活动座7之间呈对称设置有两个，弹性机构具体包括有上固定杆14、弹簧15以及下固定杆16，其中弹簧15抵持于抵板8与活动座7之间，在抵板8上开设有螺纹孔17，而上固定杆14至抵板8上侧螺纹连接进螺纹孔17，且上固定杆14的下端穿透出抵板8下端，另外，下固定杆16固定连接在活动座7上，下固定杆16与上固定杆14相对应，弹簧15的上下两端分别套设在上固定杆14与下固定杆16上，下固定杆16与上固定杆14用于对弹簧15的位置进行限制，在需要对弹簧15进行拆卸时，只需要向上将上固定杆14拆卸出螺纹孔17，即可很容易的将弹簧15拆卸及更换。

为了使活动座7、抵板8以及活动总板9在进行上下滑移时，能够保持稳定，侧边框架4在装配口6内固定安装有呈竖直状态的滑动导轨18，而活动座7、抵板8以及活动总板9上均开设有滑移配合在滑动导轨18上的滑动卡槽19，通过滑动卡槽19的设置，活动座7、抵板8以及活动总板9能够平稳的在装配口6内进行上下活动。

总控丝杆10的下端转动连接在活动总板9上的具体结构为：在活动总板9上开设有供总控丝杆10下端转动配合在内的第一转动孔20，并且，活动总板9在第一转动孔20的底部中心上开设有连接孔21，在总控丝杆10的下端设有限位柱22，限位柱22至连接孔21下端穿过并固定连接在总控丝杆10上，限位柱22能够在连接孔21上进行转动，限位柱22的下端被限位在活动总板9上。另外还需要说明的是：单边调节丝杆11转动连接在抵板8上的结构也与总控丝杆10转动连接在活动总板9上的结构相同。

下辊2转动安装在机架1上的具体结构为：在装配口6上设有位于下辊2两端上的固定座23，其中，下辊2转动连接在固定座23上，而固定座23固定连接在侧边框架4上，另外，当上辊3与下辊2相抵持时，活动座7与固定座23之间具有间隙。

在本实用新型中，驱动机构具体包括有电机24、主动链轮25、从动链轮26、第一齿轮27以及第二齿轮28，其中，电机24固定安装在下辊2一侧下方的侧边框架4上，而电机24的输出轴与主动链轮25相连接，从动链轮26连接在下辊2的一端上，在主动链轮25与从动链轮26上啮合设置有链条29，另外，第一齿轮27连接在下辊2的一端上，第二齿轮28连接在上辊3的一端上，第一齿轮27与第二齿轮28相啮合，通过电机24能够带动主动链轮25进行转动，从而通过链条29带动从动链轮26进行转动，从动链轮26连接在下辊2的一端上，所以能够带动下辊2进行转动，下辊2通过第一齿轮27与上辊3上的第二齿轮28相啮合，从而便能够带动上辊3与下辊2进行同步的反向转动。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节压力的鞋舌压标机，包括机架，所述机架上转动安装有下辊，所述机架在下辊的上方设有上辊，其特征在于：所述机架上设有用于驱动上辊及下辊进行转动的驱动机构，所述上辊内设有加热机构，所述机架包括有侧边框架与上固定板，所述侧边框架设有两个且分别垂直安装在上固定板的下端面两侧上，所述侧边框架上具有装配口，所述装配口上设有位于上辊两端上的活动座，所述上辊的两端分别转动连接在两端的活动座上，所述装配口在活动座的上侧设置有抵板，所述活动座与抵板均可上下滑移的设置在装配口上，所述抵板与活动座之间设有弹性机构，所述上固定板下方设有活动总板，所述活动总板的两端分别可上下滑移的设置在两侧的装配口内，所述上固定板上螺纹连接有总控丝杆，所述总控丝杆的下端转动连接在活动总板上，所述活动总板的两侧上均螺纹连接有单边调节丝杆，所述单边调节丝杆的下端转动连接在抵板上。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的鞋舌压标机，其特征在于：所述上固定板上开设有供单边调节丝杆上端穿透过的通孔，所述总控丝杆与单边调节丝杆的上端均固定连接有调节旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的鞋舌压标机，其特征在于：所述弹性机构在抵板与活动座之间设置有两个，所述弹性机构包括有上固定杆、弹簧以及下固定杆，所述弹簧抵持于抵板与活动座之间，所述抵板上开设有螺纹孔，所述上固定杆至抵板上侧螺纹连接进螺纹孔，所述上固定杆的下端穿透出抵板下端，所述下固定杆固定连接在活动座上，所述下固定杆与上固定杆相对应，所述弹簧的上下两端分别套设在上固定杆与下固定杆上。

4.根据权利要求1或3所述的一种便于调节压力的鞋舌压标机，其特征在于：所述侧边框架在装配口内固定安装有呈竖直状态的滑动导轨，所述活动座、抵板以及活动总板上均开设有滑移配合在滑动导轨上的滑动卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的鞋舌压标机，其特征在于：所述活动总板上开设有供总控丝杆下端转动配合在内的第一转动孔，所述活动总板在第一转动孔的底部中心上开设有连接孔，所述总控丝杆的下端设有限位柱，所述限位柱至连接孔下端穿过并固定连接在总控丝杆上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的鞋舌压标机，其特征在于：所述装配口上设有位于下辊两端上的固定座，所述下辊转动连接在固定座上，所述固定座固定连接在侧边框架上，所述上辊与下辊相抵持时，活动座与固定座之间具有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节压力的鞋舌压标机，其特征在于：所述驱动机构包括有电机、主动链轮、从动链轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述电机固定安装在下辊一侧下方的侧边框架上，所述电机的输出轴与主动链轮相连接，所述从动链轮连接在下辊的一端上，所述主动链轮与从动链轮上啮合设置有链条，所述第一齿轮连接在下辊的一端上，所述第二齿轮连接在上辊的一端上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

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