CN210757950U - 一种pvc膜切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC膜生产技术领域，具体公开了一种PVC膜切边装置，包括从左到右依次安装在底座上的放料辊、第一导向辊、切边部、与所述第一导向辊等高的第二导向辊以及收料辊，所述底座上还安装有用于驱动所述收料辊旋转的收料电机；所述切边部包括两个切边组件以及用于调整两个切边组件之间相对距离的调节组件，所述切边部还包括用于调整两个切边组件在竖直方向上高度的升降组件。本实用新型实施例能够调整两个切边组件之间的距离，以满足不同宽度尺寸PVC膜的切边需求；通过正反转电机驱动旋转螺套旋转，能够使得升降丝杆向上运动或者向下运动，进而推动调节组件向下运动，以使切边组件与PVC膜接触，从而便于完成对PVC膜的切边作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC膜生产技术领域，具体是一种PVC膜切边装置。
背景技术
目前，PVC膜以其良好的性能，简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点，其规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一系列的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
PVC薄膜加工过程中需要用到切边设备，但是传统的薄膜切边设备，其切割刀具一般是固定安装，无法方便地调节刀具的位置，很难根据工艺要求改变薄膜的生产宽度，对薄膜切边质量有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC膜切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PVC膜切边装置，包括从左到右依次安装在底座上的放料辊、第一导向辊、切边部、与所述第一导向辊等高的第二导向辊以及收料辊，所述底座上还安装有用于驱动所述收料辊旋转的收料电机；
所述切边部包括两个切边组件以及用于调整两个切边组件之间相对距离的调节组件，所述切边部还包括用于调整两个切边组件在竖直方向上高度的升降组件；
所述调节组件包括两端均固定安装有限位块的升降座，两个限位块之间转动设有位于升降座下方的旋转丝杆，所述旋转丝杆两侧外圈的外螺纹旋向相反，且水平滑动设于所述升降座下表面的两个运动螺套均通过螺纹连接方式分别套接在所述旋转丝杆的两侧外圈；
两个切边组件分别安装在两个运动螺套的底部；所述调节组件还包括安装在所述旋转丝杆两端的调节手柄，通过操作调节手柄带动旋转丝杆旋转，根据旋转丝杆的旋转方向，能够使得两个运动螺套相互靠近或者相互远离，实现对两个切边组件之间距离的调整。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座上对称固定安装有两个支撑立板，两个支撑立板的顶端固定架设有支撑横梁；所述升降组件包括固定安装在所述升降座中部顶面的升降丝杆以及通过螺纹连接方式套接在所述升降丝杆上的旋转螺套；
所述旋转螺套转动安装在所述支撑横梁的中部，且所述支撑横梁上还安装有用于驱动所述旋转螺套转动的正反转电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降丝杆的顶端固定安装有防脱块，以避免旋转螺套从升降丝杆上脱离。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括的限位块上下贯穿滑动设于所述支撑立板上开设的限位通道内，以避免升降丝杆发生相对旋转。
作为本实用新型进一步的方案：所述切边组件包括切割圆刀以及用于驱动切割圆刀旋转的切割电机，其中，所述切割电机固定安装在支板上，支板固定安装在所述运动螺套上。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的右端顶面固定安装有支撑架，所述收料辊转动架设在所述支撑架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架上还固定安装有固定座，所述固定座上开设有开口朝向收料辊的矩形孔，矩形孔内水平滑动设有支撑滑块，支撑滑块与矩形孔的内壁之间通过压缩弹簧支撑连接；
所述支撑滑块上还转动设有支撑轴，支撑轴上固定安装有压紧辊。
与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的PVC膜切边装置中，通过操作调节手柄带动旋转丝杆旋转，根据旋转丝杆的旋转方向，能够调整两个切边组件之间的距离，以满足不同宽度尺寸PVC膜的切边需求，调整好两个切边组件之间的距离后，通过正反转电机驱动旋转螺套旋转，根据旋转螺套的旋转方向，能够使得升降丝杆向上运动或者向下运动，进而推动调节组件向下运动，以使切边组件与PVC膜接触，从而便于完成对PVC膜的切边作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的PVC膜切边装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的PVC膜切边装置中的结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1-放料辊，2-底座，3-收料电机，4-PVC膜，5-收料辊，6-第一导向辊，7-支撑立板，8-支撑横梁，9-正反转电机，10-升降丝杆，11-切割圆刀，12-支撑架，13-旋转螺套，14-升降座，15-防脱块，16-运动螺套，17-切割电机，18-旋转丝杆，19-调节手柄，20-限位通道，21-限位块，22-支板，23-固定座，24-压缩弹簧，25-矩形孔，26-支撑滑块，27-支撑轴，28-压紧辊，29-第二导向辊。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种PVC膜切边装置，包括从左到右依次安装在底座2上的放料辊1、第一导向辊6、切边部、与所述第一导向辊6等高的第二导向辊29以及收料辊5，所述底座2上还安装有用于驱动所述收料辊5旋转的收料电机3，旋转的收料辊5对PVC膜4进行收卷；
如图1-2所示，在本实用新型实施例提供的切边部中，所述切边部包括两个切边组件以及用于调整两个切边组件之间相对距离的调节组件，所述切边部还包括用于调整两个切边组件在竖直方向上高度的升降组件。
具体的，所述调节组件包括两端均固定安装有限位块21的升降座14，两个限位块21 之间转动设有位于升降座14下方的旋转丝杆18，所述旋转丝杆18两侧外圈的外螺纹旋向相反，且水平滑动设于所述升降座14下表面的两个运动螺套16均通过螺纹连接方式分别套接在所述旋转丝杆18的两侧外圈；进一步的，两个切边组件分别安装在两个运动螺套 16的底部；所述调节组件还包括安装在所述旋转丝杆18两端的调节手柄19，通过操作调节手柄19带动旋转丝杆18旋转，根据旋转丝杆18的旋转方向，能够使得两个运动螺套 16相互靠近或者相互远离，从而实现对两个切边组件之间距离的调整。
进一步的，所述底座2上对称固定安装有两个支撑立板7，两个支撑立板7的顶端固定架设有支撑横梁8；所述升降组件包括固定安装在所述升降座14中部顶面的升降丝杆 10以及通过螺纹连接方式套接在所述升降丝杆10上的旋转螺套13，所述旋转螺套13转动安装在所述支撑横梁8的中部，且所述支撑横梁8上还安装有用于驱动所述旋转螺套13 转动的正反转电机9；
更进一步的，所述升降丝杆10的顶端固定安装有防脱块15，以避免旋转螺套13从升降丝杆10上脱离。
所述调节组件包括的限位块21上下贯穿滑动设于所述支撑立板7上开设的限位通道 20内，以避免升降丝杆10发生相对旋转。
请继续参阅图1-2，在本实用新型实施例中，所述切边组件包括切割圆刀11以及用于驱动切割圆刀11旋转的切割电机17，其中，所述切割电机17固定安装在支板22上，支板22固定安装在所述运动螺套16上。
在本实用新型实施例提供的切边部中，通过操作调节手柄19带动旋转丝杆18旋转，根据旋转丝杆18的旋转方向，能够调整两个切边组件之间的距离，以满足不同宽度尺寸PVC膜4的切边需求，调整好两个切边组件之间的距离后，通过正反转电机9驱动旋转螺套13旋转，根据旋转螺套13的旋转方向，能够使得升降丝杆10向上运动或者向下运动，进而推动调节组件向下运动，以使切边组件与PVC膜4接触，从而便于完成对PVC膜4的切边作业。
请继续参阅图1-3，在本实用新型实施例中，所述底座2的右端顶面固定安装有支撑架12，所述收料辊5转动架设在所述支撑架12上。
为保证收料辊5对PVC膜4的收卷效果，所述支撑架12上还固定安装有固定座23，所述固定座23上开设有开口朝向收料辊5的矩形孔25，矩形孔25内水平滑动设有支撑滑块26，支撑滑块26与矩形孔25的内壁之间通过压缩弹簧24支撑连接，所述支撑滑块26 上还转动设有支撑轴27，支撑轴27上固定安装有压紧辊28，在压缩弹簧24弹力的作用下，推动压紧辊28与5的表面始终保持具有一定压力的接触效果，以使PVC膜4均匀的收卷在收料辊5上。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVC膜切边装置，其特征在于，包括从左到右依次安装在底座(2)上的放料辊(1)、第一导向辊(6)、切边部、与所述第一导向辊(6)等高的第二导向辊(29)以及收料辊(5)，所述底座(2)上还安装有用于驱动所述收料辊(5)旋转的收料电机(3)；
所述切边部包括两个切边组件以及用于调整两个切边组件之间相对距离的调节组件；
所述切边部还包括用于调整两个切边组件在竖直方向上高度的升降组件；
所述调节组件包括两端均固定安装有限位块(21)的升降座(14)，两个限位块(21)之间转动设有位于升降座(14)下方的旋转丝杆(18)；
所述旋转丝杆(18)两侧外圈的外螺纹旋向相反；
水平滑动设于所述升降座(14)下表面的两个运动螺套(16)均通过螺纹连接方式分别套接在所述旋转丝杆(18)的两侧外圈；
两个切边组件分别安装在两个运动螺套(16)的底部；
所述调节组件还包括安装在所述旋转丝杆(18)两端的调节手柄(19)。
2.根据权利要求1所述的PVC膜切边装置，其特征在于，所述底座(2)上对称固定安装有两个支撑立板(7)，两个支撑立板(7)的顶端固定架设有支撑横梁(8)；
所述升降组件包括固定安装在所述升降座(14)中部顶面的升降丝杆(10)以及通过螺纹连接方式套接在所述升降丝杆(10)上的旋转螺套(13)；
所述旋转螺套(13)转动安装在所述支撑横梁(8)的中部，且所述支撑横梁(8)上还安装有用于驱动所述旋转螺套(13)转动的正反转电机(9)。
3.根据权利要求2所述的PVC膜切边装置，其特征在于，所述升降丝杆(10)的顶端固定安装有防脱块(15)。
4.根据权利要求2所述的PVC膜切边装置，其特征在于，所述调节组件包括的限位块(21)上下贯穿滑动设于所述支撑立板(7)上开设的限位通道(20)内。
5.根据权利要求2-4任一所述的PVC膜切边装置，其特征在于，所述切边组件包括切割圆刀(11)以及用于驱动切割圆刀(11)旋转的切割电机(17)，其中，所述切割电机(17)固定安装在支板(22)上，支板(22)固定安装在所述运动螺套(16)上。
6.根据权利要求1-4任一所述的PVC膜切边装置，其特征在于，所述底座(2)的右端顶面固定安装有支撑架(12)，所述收料辊(5)转动架设在所述支撑架(12)上。
7.根据权利要求6所述的PVC膜切边装置，其特征在于，所述支撑架(12)上还固定安装有固定座(23)，所述固定座(23)上开设有开口朝向收料辊(5)的矩形孔(25)，矩形孔(25)内水平滑动设有支撑滑块(26)，支撑滑块(26)与矩形孔(25)的内壁之间通过压缩弹簧(24)支撑连接；所述支撑滑块(26)上还转动设有支撑轴(27)，支撑轴(27)上固定安装有压紧辊(28)。
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Denomination of utility model: A PVC film trimming device Effective date of registration: 20210222 Granted publication date: 20200616 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shunde Lecong sub branch Pledgor: GUANGDONG GUANSHENG NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980001253 |
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