CN218226872U - 一种外墙保温一体化模板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙保温一体化模板切割装置，包括底座，所述底座的上方设有切割机构，通过切割机构进行切割作业，所述底座的顶部两侧均固定连接有U形杆，两个U形杆的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部嵌装有第一电动伸缩杆。本实用新型能够在切割前对模板的切割长度进行调节并限制，不需要人员单独使用卷尺对模板进行测量后标记出切割位置，方便人员操作，能够在驱动圆形切割据盘向下移动切割的过程中自动对模板进行压固，不需要人员手动压固，避免切割过程中割伤手的风险，且能够对圆形切割据盘的前后位置进行调节，从而能够对不同宽度的模板进行切割，方便人员使用。

Description

一种外墙保温一体化模板切割装置

技术领域

本实用新型涉及模板切割设备技术领域，尤其涉及一种外墙保温一体化模板切割装置。

背景技术

外墙保温一体化模板在外墙上进行安装前，需要用到切割装置对模板进行切割，外墙保温一体化模板的切割是采用切割据盘配合驱动电机来完成的，由于现有的外墙保温一体化模板切割装置上缺少对模板进行自动压固的结构，使得模板在切割时采用手动压固的方式来固定，这种压固方式存在割伤手的风险，另外模板在切割之前多是人员单独使用卷尺对模板进行测量后标记出切割位置再切割，此种操作较繁琐，综合上述情况，因此我们提出了一种外墙保温一体化模板切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外墙保温一体化模板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外墙保温一体化模板切割装置，包括底座，所述底座的上方设有切割机构，通过切割机构进行切割作业，所述底座的顶部两侧均固定连接有U形杆，两个U形杆的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部嵌装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有位于顶板下方的位置调节机构，位置调节机构的底部与切割机构的顶部固定连接，位置调节机构用于对切割机构的前后位置进行调节，第一电动伸缩杆用于驱动位置调节机构上下移动，从而驱动切割机构上下移动，U形杆内设有压板，两个压板相互靠近的一侧均延伸至两个U形杆之间，压板的顶部固定连接有弹性导向机构，其中通过弹性导向机构和压板相配合，实现对模板的压固，弹性导向机构的顶部延伸至顶板的上方，顶板滑动套设在两个弹性导向机构上，弹性导向机构上滑动套设有挤压块，第一电动伸缩杆的输出轴上固定套设有挤压杆，挤压杆的底部与两个挤压块的顶部固定连接，挤压杆用于对挤压块进行挤压驱动；

所述底座的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的避让槽，避让槽与切割机构相配合，底座的左侧设有限位板，限位板的右侧固定连接有横向驱动机构，横向驱动机构用于驱动限位板左右位置移动，底座的左侧开设有安装槽，横向驱动机构与安装槽的右侧内壁固定连接。

优选的，所述切割机构包括设置在底座上方的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴左端固定连接有圆形切割据盘，圆形切割据盘位于避让槽的上方并与避让槽相配合。

优选的，所述位置调节机构包括固定连接在第一电动伸缩杆输出轴底端的安装盒，安装盒的底部设为开口，安装盒的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺杆，螺杆上螺纹套设有移动块，移动块与螺杆螺纹连接的方式，能够在螺杆转动的同时驱动移动块前后位置移动，移动块与安装盒的两侧内壁滑动安装，安装盒的前侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴后端与螺杆的前端固定连接，移动块的底部与第一驱动电机的顶部固定连接。

优选的，所述弹性导向机构包括固定连接在压板顶部的L形杆，L形杆的顶部延伸至顶板的上方，顶板滑动套设在两个L形杆上，L形杆的顶部内壁上固定连接有L形导向杆，L形导向杆的底部延伸至顶板的下方，顶板滑动套设在两个L形导向杆上，挤压块滑动套设在对应的L形杆上，挤压块的底部与对应的压板的顶部之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在对应的L形杆上。

优选的，所述横向驱动机构包括固定连接在限位板右侧的矩形杆，矩形杆可滑动安装在安装槽内，安装槽的右侧内壁上固定连接有第二电动伸缩杆，矩形杆的右侧开设有凹槽，第二电动伸缩杆的输出轴左端与凹槽的左侧内壁固定连接，第二电动伸缩杆的设置用于驱动矩形杆左右位置移动，从而驱动限位板左右位置移动，矩形杆的前侧和底座的前侧均设有刻度线，两个刻度线相配合，两个刻度线的设置，用于对限位板和圆形切割据盘之间的距离进行测量。

优选的，所述安装盒的两侧内壁上均开设有底部为开口设置的滑槽，移动块的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽可滑动连接。

优选的，所述顶板的顶部开设有两个第一导向孔和两个第二导向孔，第一导向孔的内壁与对应的L形杆的外侧可滑动连接，第二导向孔的内壁与对应的L形导向杆的外侧可滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过限位板和横向驱动机构相配合，能够在切割前对模板的切割长度进行调节并限制，不需要人员单独使用卷尺对模板进行测量后标记出切割位置，方便人员操作；

2、通过第一电动伸缩杆、挤压杆、挤压块、压板和弹性导向机构相配合，能够在驱动圆形切割据盘向下移动的过程中自动对模板进行压固，不需要人员手动压固，避免切割过程中割伤手的风险；

3、通过位置调节机构的设置，能够对圆形切割据盘的前后位置进行调节，从而能够对不同宽度的模板进行切割；

本实用新型能够在切割前对模板的切割长度进行调节并限制，不需要人员单独使用卷尺对模板进行测量后标记出切割位置，方便人员操作，能够在驱动圆形切割据盘向下移动切割的过程中自动对模板进行压固，不需要人员手动压固，避免切割过程中割伤手的风险，且能够对圆形切割据盘的前后位置进行调节，从而能够对不同宽度的模板进行切割，方便人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外墙保温一体化模板切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外墙保温一体化模板切割装置的主视结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种外墙保温一体化模板切割装置的位置调节机构的右视剖视结构示意图。

图中：100、底座；101、圆形切割据盘；102、第一驱动电机；1、避让槽；2、顶板；3、U形杆；4、L形杆；5、L形导向杆；6、压板；7、挤压块；8、弹簧；9、第一电动伸缩杆；10、挤压杆；11、安装盒；12、螺杆；13、移动块；14、限位板；15、矩形杆；16、安装槽；17、第二电动伸缩杆；18、第二驱动电机；19、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种外墙保温一体化模板切割装置，包括底座100，底座100的上方设有切割机构，其中切割机构包括设置在底座100上方的第一驱动电机102，第一驱动电机102的输出轴左端固定连接有圆形切割据盘101，第一驱动电机102的输出轴可以带动圆形切割据盘101进行转动；

底座100的顶部两侧均固定连接有U形杆3，两个U形杆3的顶部固定连接有同一个顶板2，顶板2的顶部嵌装有第一电动伸缩杆9，其中顶板2的顶部开设有用于固定安装第一电动伸缩杆9的嵌装孔，第一电动伸缩杆9的输出轴底端固定连接有位于顶板2下方的位置调节机构，位置调节机构的底部与第一驱动电机102的顶部固定连接，其中位置调节机构包括固定连接在第一电动伸缩杆9输出轴底端的安装盒11，安装盒11的底部设为开口，安装盒11的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺杆12，其中安装盒11的前侧内壁和后侧内壁上均开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆12的外侧固定连接，螺杆12通过轴承和圆形孔相配合进行转动安装在安装盒11的前侧内壁和后侧内壁之间，螺杆12上螺纹套设有移动块13，其中移动块13的前侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆12螺纹连接，螺纹孔与螺杆12螺纹连接的方式，能够在螺杆12转动的同时驱动移动块13前后移动，移动块13与安装盒11的两侧内壁滑动安装，其中安装盒11的两侧内壁上均开设有底部为开口设置的滑槽，移动块13的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽可滑动连接，滑块与对应的滑槽相配合对移动块13起到前后导向的效果，安装盒11的前侧固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴后端与螺杆12的前端固定连接，移动块13的底部与第一驱动电机102的顶部固定连接；

U形杆3内设有压板6，两个压板6相互靠近的一侧均延伸至两个U形杆3之间，压板6的顶部固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的顶部延伸至顶板2的上方，顶板2滑动套设在两个弹性导向机构上，其中弹性导向机构包括固定连接在压板6顶部的L形杆4，L形杆4的顶部延伸至顶板2的上方，顶板2滑动套设在两个L形杆4上，L形杆4的顶部内壁上固定连接有L形导向杆5，L形导向杆5的底部延伸至顶板2的下方，顶板2滑动套设在两个L形导向杆5上，顶板2的顶部开设有两个第一导向孔和两个第二导向孔，第一导向孔的内壁与对应的L形杆4的外侧可滑动连接，第二导向孔的内壁与对应的L形导向杆5的外侧可滑动连接，L形杆4对对应的压板6起到竖直导向的效果，L形导向杆5对对应的L形杆4起到竖直导向的效果，L形杆4上滑动套设有挤压块7，其中挤压块7的顶部开设有第三导向孔，第三导向孔的内壁与对应的L形杆4的外侧可滑动连接，L形杆4对对应的挤压块7起到导向的效果，挤压块7的底部与对应的压板6的顶部之间固定连接有弹簧8，弹簧8活动套设在对应的L形杆4上，另外U形杆3的顶部内壁上开设有一个与对应L形杆4可滑动套装的第四导向孔，使得L形杆4在第四导向孔内可进行上下滑动；

第一电动伸缩杆9的输出轴上固定套设有挤压杆10，挤压杆10的底部与两个挤压块7的顶部固定连接；

底座100的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的避让槽1，圆形切割据盘101位于避让槽1的上方并与避让槽1相配合，底座100的左侧设有限位板14，限位板14的右侧固定连接有横向驱动机构，底座100的左侧开设有安装槽16，横向驱动机构与安装槽16的右侧内壁固定连接，其中横向驱动机构包括固定连接在限位板14右侧的矩形杆15，矩形杆15可滑动安装在安装槽16内，其中安装槽16的底部内壁上开设有限位孔，矩形杆15的底部固定连接有与限位孔滑动连接的限位块，限位块和限位孔相配合对矩形杆15起到限位的效果，安装槽16的右侧内壁上固定连接有第二电动伸缩杆17，矩形杆15的右侧开设有凹槽，第二电动伸缩杆17的输出轴左端与凹槽的左侧内壁固定连接，矩形杆15的前侧和底座100的前侧均设有刻度线19，两个刻度线19相配合，两个刻度线19用于对限位板14的右侧和圆形切割据盘101左侧之间的距离进行测量，本实用新型能够在切割前对模板的切割长度进行调节并限制，不需要人员单独使用卷尺对模板进行测量后标记出切割位置，方便人员操作，能够在驱动圆形切割据盘101向下移动切割的过程中自动对模板进行压固，不需要人员手动压固，避免切割过程中割伤手的风险，且能够对圆形切割据盘101的前后位置进行调节，从而能够对不同宽度的模板进行切割，方便人员使用。

本切割装置需要使用时，首先将需要切割的模板放置在底座100的顶部，将模板的左侧与限位板14的右侧活动接触，紧接着根据切割的长度对限位板14的右侧和圆形切割据盘101之间的距离进行调节，其中限位板14的右侧和圆形切割据盘101之间的距离即可切割的模板的长度，首先反向启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出轴带动矩形杆15在安装槽16内向右滑动，矩形杆15带动限位板14向右移动并对模板向右推动，矩形杆15向右移动的同时带动其上的刻度线19向内收缩，通过观察矩形杆15和底座100上的刻度线19判断限位板14的右侧和圆形切割据盘101之间的距离，根据使用需要调节好限位板14的位置时，停止第二电动伸缩杆17，从而实现对模板切割长度的调节，此种调节方式不需要人员单独使用卷尺对模板进行测量后标记出切割位置，方便人员操作；

在切割时，正向启动第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出轴带动挤压杆10和安装盒11向下移动，挤压杆10带动两个挤压块7向下移动，挤压块7通过对应的弹簧8带动压板6向下移动，压板6带动对应的L形杆4向下移动，L形杆4带动对应的L形导向杆5向下移动，压板6向下移动至与模板的顶部接触时，限制压板6和L形杆4继续移动，此时继续移动的挤压块7在对应的L形杆4上向下滑动并对弹簧8进行压缩，挤压块7通过对应的弹簧8对压板6产生向下的挤压力，压板6对模板产生向下的压固力，从而实现在切割前对模板进行压固的目的，且安装盒11向下移动的同时还依次通过螺杆12和移动块13带动第一驱动电机102向下移动，第一驱动电机102带动圆形切割据盘101向下移动，同时启动第一驱动电机102，第一驱动电机102的输出轴带动圆形切割据盘101旋转，使得圆形切割据盘101向下移动的过程中并旋转，在旋转下移的过程中对模板进行切割，使得便于在驱动圆形切割据盘101向下移动的过程中自动对模板进行压固，不需要人员手动压固，避免切割过程中割伤手的风险；

当模板的前后宽度较宽时，当圆形切割据盘101向下移动至避让槽1内时，停止第一电动伸缩杆9，紧接着正向启动第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴带动螺杆12转动，在开设在移动块13上的螺纹孔作用下，螺杆12转动带动移动块13向后移动，移动块13带动第一驱动电机102向后移动，第一驱动电机102带动圆形切割据盘101向后移动，圆形切割据盘101向后移动的同时对模板继续进行切割作业；

切割完成后，反向启动第一电动伸缩杆9，同理与正向启动第一电动伸缩杆9的运动过程相反，使得挤压杆10带动两个挤压块7转变为向上移动，挤压块7向上移动的同时逐渐放松对弹簧8的压缩力，使得弹簧8逐渐复位，当弹簧8完全复位后，挤压块7通过对应的弹簧8带动压板6向上移动与模板分离，解除对模板的压固，即可将切割后的模板取下，即可等待下次切割作业。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外墙保温一体化模板切割装置，包括底座(100)，所述底座(100)的上方设有切割机构，其特征在于，所述底座(100)的顶部两侧均固定连接有U形杆(3)，两个U形杆(3)的顶部固定连接有同一个顶板(2)，顶板(2)的顶部嵌装有第一电动伸缩杆(9)，第一电动伸缩杆(9)的输出轴底端固定连接有位于顶板(2)下方的位置调节机构，位置调节机构的底部与切割机构的顶部固定连接，U形杆(3)内设有压板(6)，两个压板(6)相互靠近的一侧均延伸至两个U形杆(3)之间，压板(6)的顶部固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的顶部延伸至顶板(2)的上方，顶板(2)滑动套设在两个弹性导向机构上，弹性导向机构上滑动套设有挤压块(7)，第一电动伸缩杆(9)的输出轴上固定套设有挤压杆(10)，挤压杆(10)的底部与两个挤压块(7)的顶部固定连接；

所述底座(100)的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的避让槽(1)，避让槽(1)与切割机构相配合，底座(100)的左侧设有限位板(14)，限位板(14)的右侧固定连接有横向驱动机构，底座(100)的左侧开设有安装槽(16)，横向驱动机构与安装槽(16)的右侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种外墙保温一体化模板切割装置，其特征在于，所述切割机构包括设置在底座(100)上方的第一驱动电机(102)，第一驱动电机(102)的输出轴左端固定连接有圆形切割据盘(101)，圆形切割据盘(101)位于避让槽(1)的上方并与避让槽(1)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种外墙保温一体化模板切割装置，其特征在于，所述位置调节机构包括固定连接在第一电动伸缩杆(9)输出轴底端的安装盒(11)，安装盒(11)的底部设为开口，安装盒(11)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺杆(12)，螺杆(12)上螺纹套设有移动块(13)，移动块(13)与安装盒(11)的两侧内壁滑动安装，安装盒(11)的前侧固定连接有第二驱动电机(18)，第二驱动电机(18)的输出轴后端与螺杆(12)的前端固定连接，移动块(13)的底部与第一驱动电机(102)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种外墙保温一体化模板切割装置，其特征在于，所述弹性导向机构包括固定连接在压板(6)顶部的L形杆(4)，L形杆(4)的顶部延伸至顶板(2)的上方，顶板(2)滑动套设在两个L形杆(4)上，L形杆(4)的顶部内壁上固定连接有L形导向杆(5)，L形导向杆(5)的底部延伸至顶板(2)的下方，顶板(2)滑动套设在两个L形导向杆(5)上，挤压块(7)滑动套设在对应的L形杆(4)上，挤压块(7)的底部与对应的压板(6)的顶部之间固定连接有弹簧(8)，弹簧(8)活动套设在对应的L形杆(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种外墙保温一体化模板切割装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括固定连接在限位板(14)右侧的矩形杆(15)，矩形杆(15)可滑动安装在安装槽(16)内，安装槽(16)的右侧内壁上固定连接有第二电动伸缩杆(17)，矩形杆(15)的右侧开设有凹槽，第二电动伸缩杆(17)的输出轴左端与凹槽的左侧内壁固定连接，矩形杆(15)的前侧和底座(100)的前侧均设有刻度线(19)，两个刻度线(19)相配合。

6.根据权利要求3所述的一种外墙保温一体化模板切割装置，其特征在于，所述安装盒(11)的两侧内壁上均开设有底部为开口设置的滑槽，移动块(13)的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽可滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种外墙保温一体化模板切割装置，其特征在于，所述顶板(2)的顶部开设有两个第一导向孔和两个第二导向孔，第一导向孔的内壁与对应的L形杆(4)的外侧可滑动连接，第二导向孔的内壁与对应的L形导向杆(5)的外侧可滑动连接。

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