CN113650275A - 一种抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保鲜袋制备技术领域，具体为一种抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法，包括挤出机、安装机架和棱台架，棱台架上安装有挤塑模具，挤出机与挤塑模具连通，挤出机上连通有喂料斗，喂料斗上安装有添加机构，棱台架安装有鼓风机，挤塑模具安装有供气盘，供气盘与鼓风机连通，供气盘内安装有导向杆，安装机架内安装有切口组件、烫管组件和印刷组件，安装机架连接有引导辊、压气辊组和倒平辊，安装机架安装有送管组件，安装机架通过尾架安装有传送带、切断组件和多个引导轮，其能够添加银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒，便于限制细菌的滋生繁殖，生产的保鲜袋在使用过程中抽真空较为方便，技术较为先进，剪裁尺寸可以调节，使用灵活性较好。

Description

一种抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及保鲜袋制备技术领域，具体为一种抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法。
背景技术
众所周知，保鲜袋主要指用食品保鲜膜制作的一种主要用于保藏蔬菜、水果、谷物或熟食等其他食物的袋子，其在日常生活中使用非常广泛。
现有的保鲜袋制备装置包括挤出机、吹膜结构、印刷结构和压纹裁剪结构，印刷结构安装有印刷辊，压纹裁剪结构内包含压纹辊和裁剪辊，裁剪辊上固定连接有裁剪刀，其在使用时，启动挤出机、吹膜结构、印刷结构和压纹裁剪结构，将保鲜袋的颗粒原料喂入挤出机，挤出机将颗粒原料进行加热融化搅拌并挤入吹膜结构，经过吹膜结构的成型的保鲜袋进入印刷结构，通过印刷辊实现对保鲜袋的印刷，印刷完成后的保鲜袋通过压纹辊进行压纹成型后经裁剪辊裁剪完成保鲜袋的生产。
然而上述的保鲜袋制备装置只能生产原始普通保鲜袋，技术较为落后，竞争力较低，实用性较差，并且剪裁尺寸较为固定，使用灵活性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法，其能够添加银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒，抗菌剂融合到保鲜袋里，有效杜绝大肠抗菌和金葡萄菌，便于限制细菌的滋生繁殖，并且生产的保鲜袋在使用过程中抽真空较为方便，配合银离子的添加通过两种技术，使生产出来的塑料袋能够实现抗菌、杀菌、驱螨和抑制细菌滋生的双重保证，技术较为先进，竞争力较高，实用性较好，同时剪裁尺寸可以调节，使用灵活性较好。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌防水保鲜袋制备装置，包括挤出机，还包括安装机架和棱台架，所述棱台架设置在所述安装机架的左部，棱台架上安装有挤塑模具，所述挤出机的输出端与所述挤塑模具连通，挤出机上连通有喂料斗，所述喂料斗上安装有用于加入添加剂的添加机构，棱台架的底端安装有鼓风机，挤塑模具的顶端安装有供气盘，所述供气盘通过多个竖弯管与鼓风机连通，供气盘内安装有导向杆，所述导向杆上开设有与供气盘连通的鼓风口，导向杆上开设有半圆切口，安装机架内安装有切口组件、烫管组件和印刷组件，安装机架内转动连接有引导辊、压气辊组和倒平辊，安装机架的前端安装有送管组件，安装机架的右端固定连接有尾架，所述尾架上安装有传送带和切断组件，尾架内安装有多个与传送带接触的引导轮，尾架的前端安装有用于传送带驱动的驱动电机，安装机架上安装有多个分别用于引导辊、压气辊组和倒平辊驱动的减速电机。
优选的，所述切断组件包括龙门架，所述龙门架固定连接在所述尾架上，龙门架上安装有电动升降伸缩杆，所述电动升降伸缩杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底端固定连接有中孔块，所述中孔块内转动连接有双头反向螺纹杆，所述双头反向螺纹杆上螺纹连接有两个切断刀，两个所述切断刀均与升降板滑动连接。
进一步的，所述送管组件包括储管斗和工作横筒，所述储管斗和工作横筒均固定连接在所述安装机架的前端，且储管斗与工作横筒相互连通，工作横筒内设置有储管棘轮，所述储管棘轮转动连接在安装机架的前端，储管棘轮内开设有桶孔，所述桶孔内设置有伺服电机和内齿环，所述伺服电机安装在安装机架的前端，所述内齿环与储管棘轮固定连接，且伺服电机的输出端与内齿环相啮合，工作横筒与安装机架之间安装有电动推管结构。
在前述方案的基础上，所述电动推管结构包括电动推拉杆和推杆，所述电动推拉杆安装在安装机架的前端，所述工作横筒的前端开设有通过口，推杆滑动配合在所述通过口内，推杆的前端固定连接有桥片，所述桥片与所述电动推拉杆的推拉杆连接。
在前述方案的基础上优选的，所述切口组件包括桥接上架和桥接下架，所述桥接上架固定连接在所述安装机架的顶端，所述桥接下架固定连接在安装机架内，桥接上架内和桥接下架内分别滑动配合有均与半圆切口匹配的升降上切刀和升降下切刀，所述升降上切刀的前端固定连接有固定滑套，所述固定滑套内滑动连接有移动滑条，所述移动滑条固定连接有竖同步杆，所述竖同步杆转动连接有转动杆，所述安装机架上开设有竖条口，所述转动杆上开设有条形口，所述条形口内设置有连接杆，所述连接杆固定连接在所述竖条口内，转动杆的远离竖同步杆的一端与升降下切刀铰接，桥接上架上安装有电动驱动杆，所述电动驱动杆的驱动杆与升降上切刀固定连接。
在前述方案的基础上再进一步的，所述烫管组件包括安装架和烙烫辊，所述安装架与安装机架固定连接，安装架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有拐角架，所述拐角架上转动连接有用于保鲜袋上的排气管烙烫的半圆烙烫筒，所述半圆烙烫筒与拐角架之间固定连接有复位簧，所述烙烫辊转动连接在安装机架内，安装机架上安装有用于烙烫辊驱动的低速电机，所述烙烫辊上开设有多个容管槽。
作为上述方案进一步的，所述印刷组件包括印刷辊、压实辊和用于储存染料的钣金池，所述印刷辊和压实辊均转动连接在所述安装机架内，所述安装机架上安装有用于印刷辊和压实辊驱动的慢速电机，所述钣金池固定连接在安装机架内，钣金池上连通有添加弯管和排放管，且添加弯管和排放管均穿过安装机架伸出至安装机架的外部，所述添加弯管上设置有管盖，所述排放管上安装有控制阀。
作为上述方案再进一步的，所述添加机构包括添加管和添加罐，所述添加管与所述喂料斗连通，所述添加罐安装在所述挤出机的底端，且添加罐通过加注泵与添加管连通，添加罐上连通有注液管。
作为上述方案进一步的方案，所述储管斗上开设有薄板槽，所述薄板槽内滑动配合有盖板，所述盖板上开设有拉口，所述工作横筒的前端开设有维护口，工作横筒上安装有锁闭门，所述锁闭门上固定连接有拉动块。
一种抗菌防水保鲜袋制备装置，包括以下步骤：
S1、该抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该抗菌防水保鲜袋制备装置安装在所需使用的地点，然后将银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒按照3％-5％的大概比例充分搅拌混合形成添加剂，并通过注液管灌入添加罐内，同时在钣金池内预先加注印染液体，然后启动挤出机，通过喂料斗将生产保鲜袋使用的塑料颗粒的原料喂入挤出机，同时启动加注泵，加注泵配合原料的喂入将添加剂喂入挤出机，挤出机工作使原料与添加剂融化与搅拌，直至将原料与添加剂混合融化的混合塑料从挤出机的输出端输出并挤入挤塑模具，开启鼓风机，鼓风机向挤塑模具内挤出的混合塑料的内部进行鼓风，使混合塑料形成的圆筒的内部胀大形成保鲜袋；
S2、将保鲜袋先后依次通过导向杆、烙烫辊、印刷辊、引导辊、压气辊组和倒平辊后送入传送带，当传送带与引导轮配合将保鲜袋压住后，在储管斗内加入塑料管，启动驱动电机、减速电机、低速电机和慢速电机，实现保鲜袋的移动，保鲜袋移动过程中，电动驱动杆工作控制升降上切刀和升降下切刀分别相对于桥接上架和桥接下架移动，实现保鲜袋移动至半圆切口处的位置进行切孔，切孔完成后电动驱动杆再次工作使升降上切刀和升降下切刀相互远离，保鲜袋继续向前运动，当保鲜袋上的切孔运动至烫管组件部分后，电动推拉杆伸长将送管组件内的塑料管插入保鲜袋上的切口内，然后电动伸缩杆伸长推动半圆烙烫筒靠近烙烫辊将塑料管与保鲜袋烙烫在一起；
S3、保鲜袋与塑料管之间的烙烫完成后，保鲜袋依次经过印刷辊印刷后穿过压气辊组后将保鲜袋内的空气排出，然后经过倒平辊平整后进入传送带，电动升降伸缩杆工作，驱动升降板带动切断刀相对于传送带运动，实现对保鲜袋的切割和热封边，完成保鲜袋的生产，保鲜袋裁剪过程中，可以根据所需保鲜袋的尺寸，通过转动双头反向螺纹杆，实现两个切断刀的切断距离的调节。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法，具备以下有益效果：
1.该抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法，通过添加机构的设计，可以配合原料的加入而加入银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒，使抗菌剂融合到保鲜袋里，有效杜绝大肠抗菌和金葡萄菌，便于限制细菌的滋生繁殖，使用效果较好，较为安全。
2.该抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法，通过切口组件和烫管组件的配合可以为生产的保鲜袋进行切孔，烙烫塑料管，便于保鲜袋在使用过程中抽真空，减少保鲜袋内的氧气含量，抑制细菌的滋生，配合银离子的添加通过两种技术，使生产出来的塑料袋能够实现抗菌、杀菌、驱螨和抑制细菌滋生的双重保证，技术较为先进，竞争力较高，通过送管组件的设计，能够提高塑料管的上料效率，自动化程度较高，较为实用。
3.该抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法，通过切断组件的设计，使保鲜袋的剪裁尺寸可以调节，使用灵活性较好。
附图说明
图1为本发明剖视的立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；
图4为本发明整体的立体结构示意图；
图5为本发明图4中C处的局部放大结构示意图；
图6为本发明送管组件的分解的立体结构示意图；
图7为本发明整体的后侧视的立体结构示意图；
图8为本发明图7中D处的局部放大结构示意图。
图中：1、挤出机；2、安装机架；3、棱台架；4、挤塑模具；5、喂料斗；6、鼓风机；7、供气盘；8、竖弯管；9、导向杆；10、半圆切口；11、引导辊；12、压气辊组；13、倒平辊；14、尾架；15、传送带；16、引导轮；17、驱动电机；18、减速电机；19、龙门架；20、电动升降伸缩杆；21、升降板；22、中孔块；23、双头反向螺纹杆；24、切断刀；25、储管斗；26、工作横筒；27、储管棘轮；28、伺服电机；29、内齿环；30、电动推拉杆；31、推杆；32、桥片；33、桥接上架；34、桥接下架；35、升降上切刀；36、升降下切刀；37、固定滑套；38、移动滑条；39、竖同步杆；40、转动杆；41、连接杆；42、电动驱动杆；43、安装架；44、烙烫辊；45、电动伸缩杆；46、拐角架；47、半圆烙烫筒；48、复位簧；49、低速电机；50、印刷辊；51、压实辊；52、钣金池；53、慢速电机；54、添加弯管；55、排放管；56、管盖；57、控制阀；58、添加管；59、添加罐；60、加注泵；61、盖板；62、锁闭门；63、拉动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，一种抗菌防水保鲜袋制备装置，包括挤出机1，还包括安装机架2和棱台架3，棱台架3设置在安装机架2的左部，棱台架3上安装有挤塑模具4，挤出机1的输出端与挤塑模具4连通，挤出机1上连通有喂料斗5，喂料斗5上安装有用于加入添加剂的添加机构，添加机构包括添加管58和添加罐59，添加管58与喂料斗5连通，添加罐59安装在挤出机1的底端，且添加罐59通过加注泵60与添加管58连通，添加罐59上连通有注液管，可以配合原料的加入而加入银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒，使抗菌剂融合到保鲜袋里，有效杜绝大肠抗菌和金葡萄菌，便于限制细菌的滋生繁殖，使用效果较好，较为安全，棱台架3的底端安装有鼓风机6，挤塑模具4的顶端安装有供气盘7，供气盘7通过多个竖弯管8与鼓风机6连通，供气盘7内安装有导向杆9，导向杆9上开设有与供气盘7连通的鼓风口，导向杆9上开设有半圆切口10，便于对保鲜袋进行切孔，以备用于对塑料袋抽真空的塑料管的插入。
还需要说明的是，安装机架2内安装有切口组件、烫管组件和印刷组件，切口组件包括桥接上架33和桥接下架34，桥接上架33固定连接在安装机架2的顶端，桥接下架34固定连接在安装机架2内，桥接上架33内和桥接下架34内分别滑动配合有均与半圆切口10匹配的升降上切刀35和升降下切刀36，升降上切刀35的前端固定连接有固定滑套37，固定滑套37内滑动连接有移动滑条38，移动滑条38固定连接有竖同步杆39，竖同步杆39转动连接有转动杆40，安装机架2上开设有竖条口，转动杆40上开设有条形口，条形口内设置有连接杆41，连接杆41固定连接在竖条口内，转动杆40的远离竖同步杆39的一端与升降下切刀36铰接，桥接上架33上安装有电动驱动杆42，电动驱动杆42的驱动杆与升降上切刀35固定连接，烫管组件包括安装架43和烙烫辊44，安装架43与安装机架2固定连接，安装架43上安装有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45上安装有拐角架46，拐角架46上转动连接有用于保鲜袋上的排气管烙烫的半圆烙烫筒47，半圆烙烫筒47与拐角架46之间固定连接有复位簧48，烙烫辊44转动连接在安装机架2内，安装机架2上安装有用于烙烫辊44驱动的低速电机49，烙烫辊44上开设有多个容管槽，通过切口组件和烫管组件的配合可以为生产的保鲜袋进行切孔和烙烫塑料管，便于保鲜袋在使用过程中抽真空，减少保鲜袋内的氧气含量，抑制细菌的滋生，配合银离子的添加通过两种技术，使生产出来的塑料袋能够实现抗菌、杀菌、驱螨和抑制细菌滋生的双重保证，技术较为先进，竞争力较高，银离子等于抗菌母粒，后面加上挤压纹路，形成抗菌和真空双重保鲜效果；印刷组件包括印刷辊50、压实辊51和用于储存染料的钣金池52，印刷辊50和压实辊51均转动连接在安装机架2内，安装机架2上安装有用于印刷辊50和压实辊51驱动的慢速电机53，钣金池52固定连接在安装机架2内，钣金池52上连通有添加弯管54和排放管55，且添加弯管54和排放管55均穿过安装机架2伸出至安装机架2的外部，添加弯管54上设置有管盖56，排放管55上安装有控制阀57，能够为保鲜袋印刷图案或LOGO等图案。
还需要进一步说明的是，安装机架2内转动连接有引导辊11、压气辊组12和倒平辊13，安装机架2的前端安装有送管组件，送管组件包括储管斗25和工作横筒26，储管斗25上开设有薄板槽，薄板槽内滑动配合有盖板61，盖板61上开设有拉口，便于盖板61的拉动，储管斗25和工作横筒26均固定连接在安装机架2的前端，且储管斗25与工作横筒26相互连通，工作横筒26内设置有储管棘轮27，储管棘轮27转动连接在安装机架2的前端，储管棘轮27内开设有桶孔，桶孔内设置有伺服电机28和内齿环29，伺服电机28安装在安装机架2的前端，内齿环29与储管棘轮27固定连接，且伺服电机28的输出端与内齿环29相啮合，工作横筒26与安装机架2之间安装有电动推管结构，电动推管结构包括电动推拉杆30和推杆31，电动推拉杆30安装在安装机架2的前端，工作横筒26的前端开设有通过口，推杆31滑动配合在通过口内，推杆31的前端固定连接有桥片32，桥片32与电动推拉杆30的推拉杆连接，通过送管组件的设计，能够提高塑料管的上料效率，自动化程度较高，较为实用，工作横筒26的前端开设有维护口，工作横筒26上安装有锁闭门62，使工作筒内的设备可以维护与防护，锁闭门62上固定连接有拉动块63，便于锁闭门62的开启与锁闭，安装机架2的右端固定连接有尾架14，尾架14上安装有传送带15和切断组件，切断组件包括龙门架19，龙门架19固定连接在尾架14上，龙门架19上安装有电动升降伸缩杆20，电动升降伸缩杆20的底端固定连接有升降板21，升降板21的底端固定连接有中孔块22，中孔块22内转动连接有双头反向螺纹杆23，双头反向螺纹杆23上螺纹连接有两个切断刀24，两个切断刀24均与升降板21滑动连接，使保鲜袋的剪裁尺寸可以调节，使用灵活性较好，尾架14内安装有多个与传送带15接触的引导轮16，尾架14的前端安装有用于传送带15驱动的驱动电机17，安装机架2上安装有多个分别用于引导辊11、压气辊组12和倒平辊13驱动的减速电机18，可以驱动引导辊11、压气辊组12和倒平辊13，配合保鲜袋的运动。
一种抗菌防水保鲜袋制备方法，包括以下步骤：
S1、该抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该抗菌防水保鲜袋制备装置安装在所需使用的地点，然后将银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒按照3％-5％的大概比例充分搅拌混合形成添加剂，并通过注液管灌入添加罐59内，同时在钣金池52内预先加注印染液体，然后启动挤出机1，通过喂料斗5将生产保鲜袋使用的塑料颗粒的原料喂入挤出机1，同时启动加注泵60，加注泵60配合原料的喂入将添加剂喂入挤出机1，挤出机1工作使原料与添加剂融化与搅拌，直至将原料与添加剂混合融化的混合塑料从挤出机1的输出端输出并挤入挤塑模具4，开启鼓风机6，鼓风机6向挤塑模具4内挤出的混合塑料的内部进行鼓风，使混合塑料形成的圆筒的内部胀大形成保鲜袋；
其中，混合塑料的配方可以是以下几种：
配方一：
外层材料：A：FB2230
中层材料：B：FB2230
内层材料：C：FB2230
制备要求：
①膜面平整
②厚度误差8％以内
③测试规格30μm、70μm
配方二：
外层材料：A：FB2230
中层材料：B：FB2230：7042＝25:75
内层材料：C：FB2230
制备要求：同配方一
配方三：
外层材料：A：2420H：7042＝20:80
中层材料：B：1018mA(MB)
内层材料：C：2420H：1018＝20:80
制备要求：
①膜面平整
②厚度误差8％以内
③膜面无水纹、白线(暗线)、无晶块
④测试规格35μm、120μm
S2、将保鲜袋先后依次通过导向杆9、烙烫辊44、印刷辊50、引导辊11、压气辊组12和倒平辊13后送入传送带15，当传送带15与引导轮16配合将保鲜袋压住后，在储管斗25内加入塑料管，启动驱动电机17、减速电机18、低速电机49和慢速电机53，实现保鲜袋的移动，保鲜袋移动过程中，电动驱动杆42工作控制升降上切刀35和升降下切刀36分别相对于桥接上架33和桥接下架34移动，实现保鲜袋移动至半圆切口10处的位置进行切孔，切孔完成后电动驱动杆42再次工作使升降上切刀35和升降下切刀36相互远离，保鲜袋继续向前运动，当保鲜袋上的切孔运动至烫管组件部分后，电动推拉杆30伸长将送管组件内的塑料管插入保鲜袋上的切口内，然后电动伸缩杆45伸长推动半圆烙烫筒47靠近烙烫辊44将塑料管与保鲜袋烙烫在一起；
S3、保鲜袋与塑料管之间的烙烫完成后，保鲜袋依次经过印刷辊50印刷后穿过压气辊组12后将保鲜袋内的空气排出，然后经过倒平辊13平整后进入传送带15，电动升降伸缩杆20工作，驱动升降板21带动切断刀24相对于传送带15运动，实现对保鲜袋的切割和热封边，完成保鲜袋的生产，保鲜袋裁剪过程中，可以根据所需保鲜袋的尺寸，通过转动双头反向螺纹杆23，实现两个切断刀24的切断距离的调节。
上述的挤出机1、棱台架3、鼓风机6、驱动电机17、减速电机18、电动升降伸缩杆20、伺服电机28、电动推拉杆30、电动驱动杆42、电动伸缩杆45、低速电机49、慢速电机53、控制阀57、加注泵60和锁闭门62均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
通过以上抗菌防水保鲜袋制备装置及方法，制备的保鲜袋经过了广东省微生物分析检测中心的分析检测，报告编号2010SP04358R01，分析检测结果如下：
Figure BDA0003184963940000121
综上所述，该抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该抗菌防水保鲜袋制备装置安装在所需使用的地点，然后将银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒按照3％-5％的大概比例充分搅拌混合形成添加剂，并通过注液管灌入添加罐59内，同时在钣金池52内预先加注印染液体，然后启动挤出机1，通过喂料斗5将生产保鲜袋使用的塑料颗粒的原料喂入挤出机1，同时启动加注泵60，加注泵60配合原料的喂入将添加剂喂入挤出机1，挤出机1工作使原料与添加剂融化与搅拌，直至将原料与添加剂混合融化的混合塑料从挤出机1的输出端输出并挤入挤塑模具4，开启鼓风机6，鼓风机6向挤塑模具4内挤出的混合塑料的内部进行鼓风，使混合塑料形成的圆筒的内部胀大形成保鲜袋，将保鲜袋先后依次通过导向杆9、烙烫辊44、印刷辊50、引导辊11、压气辊组12和倒平辊13后送入传送带15，当传送带15与引导轮16配合将保鲜袋压住后，在储管斗25内加入塑料管，启动驱动电机17、减速电机18、低速电机49和慢速电机53，实现保鲜袋的移动，保鲜袋移动过程中，电动驱动杆42工作控制升降上切刀35和升降下切刀36分别相对于桥接上架33和桥接下架34移动，实现保鲜袋移动至半圆切口10处的位置进行切孔，切孔完成后电动驱动杆42再次工作使升降上切刀35和升降下切刀36相互远离，保鲜袋继续向前运动，当保鲜袋上的切孔运动至烫管组件部分后，电动推拉杆30伸长将送管组件内的塑料管插入保鲜袋上的切口内，然后电动伸缩杆45伸长推动半圆烙烫筒47靠近烙烫辊44将塑料管与保鲜袋烙烫在一起，保鲜袋与塑料管之间的烙烫完成后，保鲜袋依次经过印刷辊50印刷后穿过压气辊组12后将保鲜袋内的空气排出，然后经过倒平辊13平整后进入传送带15，电动升降伸缩杆20工作，驱动升降板21带动切断刀24相对于传送带15运动，实现对保鲜袋的切割和热封边，完成保鲜袋的生产，保鲜袋裁剪过程中，可以根据所需保鲜袋的尺寸，通过转动双头反向螺纹杆23，实现两个切断刀24的切断距离的调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抗菌防水保鲜袋制备装置，包括挤出机(1)，其特征在于：还包括安装机架(2)和棱台架(3)，所述棱台架(3)设置在所述安装机架(2)的左部，棱台架(3)上安装有挤塑模具(4)，所述挤出机(1)的输出端与所述挤塑模具(4)连通，挤出机(1)上连通有喂料斗(5)，所述喂料斗(5)上安装有用于加入添加剂的添加机构，棱台架(3)的底端安装有鼓风机(6)，挤塑模具(4)的顶端安装有供气盘(7)，所述供气盘(7)通过多个竖弯管(8)与鼓风机(6)连通，供气盘(7)内安装有导向杆(9)，所述导向杆(9)上开设有与供气盘(7)连通的鼓风口，导向杆(9)上开设有半圆切口(10)，安装机架(2)内安装有切口组件、烫管组件和印刷组件，安装机架(2)内转动连接有引导辊(11)、压气辊组(12)和倒平辊(13)，安装机架(2)的前端安装有送管组件，安装机架(2)的右端固定连接有尾架(14)，所述尾架(14)上安装有传送带(15)和切断组件，尾架(14)内安装有多个与传送带(15)接触的引导轮(16)，尾架(14)的前端安装有用于传送带(15)驱动的驱动电机(17)，安装机架(2)上安装有多个分别用于引导辊(11)、压气辊组(12)和倒平辊(13)驱动的减速电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述切断组件包括龙门架(19)，所述龙门架(19)固定连接在所述尾架(14)上，龙门架(19)上安装有电动升降伸缩杆(20)，所述电动升降伸缩杆(20)的底端固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)的底端固定连接有中孔块(22)，所述中孔块(22)内转动连接有双头反向螺纹杆(23)，所述双头反向螺纹杆(23)上螺纹连接有两个切断刀(24)，两个所述切断刀(24)均与升降板(21)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述送管组件包括储管斗(25)和工作横筒(26)，所述储管斗(25)和工作横筒(26)均固定连接在所述安装机架(2)的前端，且储管斗(25)与工作横筒(26)相互连通，工作横筒(26)内设置有储管棘轮(27)，所述储管棘轮(27)转动连接在安装机架(2)的前端，储管棘轮(27)内开设有桶孔，所述桶孔内设置有伺服电机(28)和内齿环(29)，所述伺服电机(28)安装在安装机架(2)的前端，所述内齿环(29)与储管棘轮(27)固定连接，且伺服电机(28)的输出端与内齿环(29)相啮合，工作横筒(26)与安装机架(2)之间安装有电动推管结构。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述电动推管结构包括电动推拉杆(30)和推杆(31)，所述电动推拉杆(30)安装在安装机架(2)的前端，所述工作横筒(26)的前端开设有通过口，推杆(31)滑动配合在所述通过口内，推杆(31)的前端固定连接有桥片(32)，所述桥片(32)与所述电动推拉杆(30)的推拉杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述切口组件包括桥接上架(33)和桥接下架(34)，所述桥接上架(33)固定连接在所述安装机架(2)的顶端，所述桥接下架(34)固定连接在安装机架(2)内，桥接上架(33)内和桥接下架(34)内分别滑动配合有均与半圆切口(10)匹配的升降上切刀(35)和升降下切刀(36)，所述升降上切刀(35)的前端固定连接有固定滑套(37)，所述固定滑套(37)内滑动连接有移动滑条(38)，所述移动滑条(38)固定连接有竖同步杆(39)，所述竖同步杆(39)转动连接有转动杆(40)，所述安装机架(2)上开设有竖条口，所述转动杆(40)上开设有条形口，所述条形口内设置有连接杆(41)，所述连接杆(41)固定连接在所述竖条口内，转动杆(40)的远离竖同步杆(39)的一端与升降下切刀(36)铰接，桥接上架(33)上安装有电动驱动杆(42)，所述电动驱动杆(42)的驱动杆与升降上切刀(35)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述烫管组件包括安装架(43)和烙烫辊(44)，所述安装架(43)与安装机架(2)固定连接，安装架(43)上安装有电动伸缩杆(45)，所述电动伸缩杆(45)上安装有拐角架(46)，所述拐角架(46)上转动连接有用于保鲜袋上的排气管烙烫的半圆烙烫筒(47)，所述半圆烙烫筒(47)与拐角架(46)之间固定连接有复位簧(48)，所述烙烫辊(44)转动连接在安装机架(2)内，安装机架(2)上安装有用于烙烫辊(44)驱动的低速电机(49)，所述烙烫辊(44)上开设有多个容管槽。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述印刷组件包括印刷辊(50)、压实辊(51)和用于储存染料的钣金池(52)，所述印刷辊(50)和压实辊(51)均转动连接在所述安装机架(2)内，所述安装机架(2)上安装有用于印刷辊(50)和压实辊(51)驱动的慢速电机(53)，所述钣金池(52)固定连接在安装机架(2)内，钣金池(52)上连通有添加弯管(54)和排放管(55)，且添加弯管(54)和排放管(55)均穿过安装机架(2)伸出至安装机架(2)的外部，所述添加弯管(54)上设置有管盖(56)，所述排放管(55)上安装有控制阀(57)。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述添加机构包括添加管(58)和添加罐(59)，所述添加管(58)与所述喂料斗(5)连通，所述添加罐(59)安装在所述挤出机(1)的底端，且添加罐(59)通过加注泵(60)与添加管(58)连通，添加罐(59)上连通有注液管。
9.根据权利要求8所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，其特征在于：所述储管斗(25)上开设有薄板槽，所述薄板槽内滑动配合有盖板(61)，所述盖板(61)上开设有拉口，所述工作横筒(26)的前端开设有维护口，工作横筒(26)上安装有锁闭门(62)，所述锁闭门(62)上固定连接有拉动块(63)。
10.一种抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法其特征在于，使用了根据权利要求1-9任一项所述的一种抗菌防水保鲜袋制备装置，包括以下步骤：
S1、该抗菌防水保鲜袋制备装置及其制备方法的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该抗菌防水保鲜袋制备装置安装在所需使用的地点，然后将银离子和LDPE+LLDPE+抗菌母粒按照3％－5％的大概比例充分搅拌混合形成添加剂，并通过注液管灌入添加罐(59)内，同时在钣金池(52)内预先加注印染液体，然后启动挤出机(1)，通过喂料斗(5)将生产保鲜袋使用的塑料颗粒的原料喂入挤出机(1)，同时启动加注泵(60)，加注泵(60)配合原料的喂入将添加剂喂入挤出机(1)，挤出机(1)工作使原料与添加剂融化与搅拌，直至将原料与添加剂混合融化的混合塑料从挤出机(1)的输出端输出并挤入挤塑模具(4)，开启鼓风机(6)，鼓风机(6)向挤塑模具(4)内挤出的混合塑料的内部进行鼓风，使混合塑料形成的圆筒的内部胀大形成保鲜袋；
S2、将保鲜袋先后依次通过导向杆(9)、烙烫辊(44)、印刷辊(50)、引导辊(11)、压气辊组(12)和倒平辊(13)后送入传送带(15)，当传送带(15)与引导轮(16)配合将保鲜袋压住后，在储管斗(25)内加入塑料管，启动驱动电机(17)、减速电机(18)、低速电机(49)和慢速电机(53)，实现保鲜袋的移动，保鲜袋移动过程中，电动驱动杆(42)工作控制升降上切刀(35)和升降下切刀(36)分别相对于桥接上架(33)和桥接下架(34)移动，实现保鲜袋移动至半圆切口(10)处的位置进行切孔，切孔完成后电动驱动杆(42)再次工作使升降上切刀(35)和升降下切刀(36)相互远离，保鲜袋继续向前运动，当保鲜袋上的切孔运动至烫管组件部分后，电动推拉杆(30)伸长将送管组件内的塑料管插入保鲜袋上的切口内，然后电动伸缩杆(45)伸长推动半圆烙烫筒(47)靠近烙烫辊(44)将塑料管与保鲜袋烙烫在一起；
S3、保鲜袋与塑料管之间的烙烫完成后，保鲜袋依次经过印刷辊(50)印刷后穿过压气辊组(12)后将保鲜袋内的空气排出，然后经过倒平辊(13)平整后进入传送带(15)，电动升降伸缩杆(20)工作，驱动升降板(21)带动切断刀(24)相对于传送带(15)运动，实现对保鲜袋的切割和热封边，完成保鲜袋的生产，保鲜袋裁剪过程中，可以根据所需保鲜袋的尺寸，通过转动双头反向螺纹杆(23)，实现两个切断刀(24)的切断距离的调节。
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