CN211028287U - 一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及百叶窗加工设备技术领域，提供一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，旨在解决现在的百叶窗板在加工时，裁切操作不稳定，容易导致材料扭曲和偏移，且操作过程中容易发生故障，影响了窗板的加工效率，自动化程度较低，不能很好的符合百叶窗生产要求的问题，包括下机箱和下机箱下端安装的多个支撑脚，所述下机箱的上端设有加工座，且加工座的上端对称安装有两个支撑柱，且支撑柱的上的安装有同一个顶板，顶板的下端设有裁切机构，且裁切机构的下方设有定位机构。本实用新型尤其适用于百叶窗的窗板窗叶的截切，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置

技术领域

本实用新型涉及百叶窗加工设备技术领域，具体涉及一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置。

背景技术

百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用。竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态。

百叶窗是一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房，装修基本上都会使用。现代人崇尚健康舒适的生活。不同于窗帘柔软的质地，百叶窗叶片般采用木、玻璃和铝合金等材料，因此可以抵挡阳光、风雨、灰尘的侵蚀，且容易清洗。市场上的百叶窗，或纤细华丽，或粗狂神伟。其整体排列的横向线条表现出气派与温馨的平面美。通过光线的调节，百叶窗还可以为现代简洁的空间带来变化悦目之感；多种颜色的选择更使百叶窗与家居装饰的格调融为一体。

现有的百叶窗在进行加工时，需要对其原始的铝合金板材进行裁切，以保证加工出来的百叶窗符合安装和组装的尺寸，但是现在的百叶窗板在加工时，裁切操作不稳定，容易导致材料扭曲和偏移，且操作过程中容易发生故障，影响了窗板的加工效率，自动化程度较低，导致百叶窗片的裁切不能很好的符合百叶窗的生产要求。

公开号为CN209021445U的专利，公开了一种百叶窗叶片的激光切割机，它包括机架底座，机架底座包括底板、底板一侧边沿的支撑块I以及靠近另一侧边沿的支撑块II，支撑块I上固定有平导轨，平导轨上设有平滑块，支撑块II上固定有V型导轨，V型导轨上设有V型滑块，V型滑块和平滑块均固定在工作台背面，底板上固定有伺服电机I，伺服电机I的输出端连接滚珠丝杆I，滚珠丝杆I上的滚珠丝杆螺母与工作台连接，支撑块II旁边的机架底座上连接有立柱，立柱上固定有与其垂直的横梁，横梁上固定有与其平行的导轨，导轨上设有滑块，滑块与连接板固定，连接板上设置有与立柱平行的丝杆，丝杆上的丝杆螺母连接激光切割头，该装置可以精确定位控制待切割的百叶铝片，但是该装置存在窗叶窗板加工效率较低的问题，为此，我们提出了一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现在的百叶窗板在加工时，裁切操作不稳定，容易导致材料扭曲和偏移，且操作过程中容易发生故障，影响了窗板的加工效率，自动化程度较低，不能很好的符合百叶窗生产要求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，包括下机箱和下机箱下端安装的多个支撑脚，所述下机箱的上端设有加工座，且加工座的上端对称安装有两个支撑柱，且支撑柱的上的安装有同一个顶板，顶板的下端设有裁切机构，且裁切机构的下方设有定位机构；

所述定位机构包括设置在下机箱内腔中的连接套筒，且连接套筒的两端固定安装有两个螺杆，两个螺杆上的螺纹反向设置，两个螺杆的另一端均与下机箱的内壁转动连接，其中一个螺杆上固定套设有从动带轮，且从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮固定安装在伺服电机的输出端上，伺服电机安装在下机箱的内底壁上，螺杆上套设有螺块，且螺块的上端安装有移动杆，移动杆的上的依次贯穿下机箱顶壁和加工座上开设的条形通孔并到达加工座的上方，两个移动杆位于加工座上方一段的相对侧均设有用于百叶窗板定位的夹持块，且夹持块上还设有调节组件。

进一步的，所述裁切机构包括通过固定法兰和螺钉安装在顶板上的两个气缸，且两个气缸的伸缩端上安装有同一个升降板，且升降板的滑动套设在两个支撑柱上，所述升降板的下端通过刀座可拆卸式固定安装有裁切刀。

进一步的，所述调节组件包括开设在移动杆上部的调节腔，且调节腔内滑动安装有滑块，滑块的下端设有与调节腔相抵触的弹性件，滑块的上端转动安装有调节螺栓，且调节螺栓的上的螺纹贯穿调节腔并到达移动杆的外部，两个滑块相对的侧壁上均安装有连接连接杆，且连接杆的另一端均贯穿调节腔侧壁上开设的调节调节孔并与夹持块相连接。

更进一步的，所述调节组件还包括有对称安装在夹持块相对侧上部的两个上定位块，用于百叶窗板上端的定位，且上定位块的下端转动安装有多个滚轮。

更进一步的，所述加工座的上端开设有与裁切刀相匹配用于百叶窗板裁切的下刀槽。

进一步的，所述下机箱的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，具备以下有益效果：

1、通过下机箱、支撑脚、加工座、支撑柱、顶板和裁切机构的组合结构，其中下机箱、支撑脚、加工座、支撑柱和顶板组成了用于安装定位裁切装置的机架，配合裁切机构的升降，用于百叶窗板的快速裁切，大大保证了裁切的快速精准，有效的提高了百叶窗板的裁切效率。

2、通过裁切机构和定位机构的组合结构，定位机构中的两个夹持块相互靠近或远离，匹配百叶窗板的设置，有效的固定住百叶窗板，配合裁切机构的升降，保证裁切机构对百叶窗板的精准裁切。

3、通过夹持块和夹持块上设置的调节组件，实现了对夹持块的升降调节，从而保证了对百叶窗板的有效夹持固定，同时，结合夹持块相对侧上部的两个上定位块和上定位块的下端转动安装的多个滚轮，配合夹持块的升降调节，两个上定位块配合多个滚轮压覆住百叶窗板的上端面，保证对百叶窗板上端及侧端面的固定，定位效果更佳。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型中夹持块、上定位块和滚轮的组合结构示意图。

图中：下机箱1、支撑脚2、加工座3、支撑柱4、顶板5、裁切机构6、气缸61、固定法兰62、升降板63、刀座64、裁切刀65、定位机构7、连接套筒71、螺杆72、螺块73、条形通孔74、移动杆75、夹持块76、调节组件77、调节螺栓771、滑块772、弹性件773、上定位块774、滚轮775、从动带轮78、传动皮带79、主动带轮710、伺服电机711、控制面板8、下刀槽9、百叶窗板b。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，包括下机箱1和下机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述下机箱1的上端设有加工座3，且加工座3的上端对称安装有两个支撑柱4，且支撑柱4的上的安装有同一个顶板5，上述的5个机构组成了用于安装定位裁切装置的机架，顶板5的下端设有裁切机构6，用于百叶窗板b的裁切，且裁切机构6的下方设有定位机构7，用于百叶窗板b在裁切时的定位，保证裁切的整齐和固定；

本实施例中，如图2-4所示，所述定位机构7包括设置在下机箱1内腔中的连接套筒71，且连接套筒71的两端固定安装有两个螺杆72，两个螺杆72上的螺纹反向设置，两个螺杆72的另一端均与下机箱1的内壁转动连接，其中一个螺杆72上固定套设有从动带轮78，且从动带轮78通过传动皮带79连接有主动带轮710，主动带轮710固定安装在伺服电机711的输出端上，伺服电机711安装在下机箱1的内底壁上，伺服电机711启动，带动主动带轮710转动，通过主动带轮710、传动皮带79和从动带轮78的传动结构，有效的带动两个螺杆72进行同步转动，螺杆72上套设有螺块73，且螺块73的上端安装有移动杆75，移动杆75的上的依次贯穿下机箱1顶壁和加工座3上开设的条形通孔74并到达加工座3的上方，两个移动杆75位于加工座3上方一段的相对侧均设有用于百叶窗板定位的夹持块76，通过螺块和螺块73的组合结构，带动两个移动杆75及夹持块76相互靠近或远离，匹配百叶窗板b的设置，有效的固定住百叶窗板b，保证裁切机构6对百叶窗板b的精准裁切。

本实施例中，如图1和2所示，所述裁切机构6包括通过固定法兰62和螺钉安装在顶板5上的两个气缸61，且两个气缸61的伸缩端上安装有同一个升降板63，且升降板63的滑动套设在两个支撑柱4上，所述升降板63的下端通过刀座64可拆卸式固定安装有裁切刀65，两个气缸61同步启动，带动升降板63上升或者下降，从而实现裁切刀65的升降，对百叶窗板b进行快速精准的切割。

本实施例中，如图2和3所示，所述加工座3的上端开设有与裁切刀65相匹配用于百叶窗板裁切的下刀槽9，二者匹配，便于对百叶窗板b进行快速精准的切割。

本实施例中，如图1所示，所述下机箱1的前壁上安装有控制面板8，且控制面板8上设有显示屏和控制按钮，控制面板8内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为S7-200，控制面板8通过电气控制线与气缸61和伺服电机711相连接；

加工人员通过对控制面板8上控制按钮的操控,结合PLC控制器，有效的控制两个气缸61的同步启动，带动裁切刀65的升降，实现对百叶窗板b的裁切；有效的控制伺服电机711的启停和转向，实现两个夹持块76的相互靠近和和远离，调节两个夹持块76之间的间距，从而实现对百叶窗板b的定位和固定，保证百叶窗板b裁切时的精准和平整。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2-4所示，夹持块76上还设有调节组件77，所述调节组件77包括开设在移动杆75上部的调节腔，且调节腔内滑动安装有滑块772，滑块772的下端设有与调节腔相抵触的弹性件773，滑块772的上端转动安装有调节螺栓771，且调节螺栓771的上的螺纹贯穿调节腔并到达移动杆75的外部，两个滑块772相对的侧壁上均安装有连接连接杆，且连接杆的另一端均贯穿调节腔侧壁上开设的调节调节孔并与夹持块76相连接，通过对调节螺栓771的旋动，从而实现了滑块772的上下调节，配合弹性件773，实现了对夹持块76的升降调节，从而保证了对百叶窗板b的有效夹持固定。

本实施例中，如图3和4所示，所述调节组件77还包括有对称安装在夹持块76相对侧上部的两个上定位块774，用于百叶窗板上端的定位，且上定位块774的下端转动安装有多个滚轮775，配合夹持块76的升降调节，两个上定位块774配合多个滚轮775压覆住百叶窗板b的上端面，保证对百叶窗板b上端及侧端面的固定，定位效果更佳。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，包括下机箱和下机箱下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述下机箱的上端设有加工座，且加工座的上端对称安装有两个支撑柱，且支撑柱的上的安装有同一个顶板，顶板的下端设有裁切机构，且裁切机构的下方设有定位机构；

所述定位机构包括设置在下机箱内腔中的连接套筒，且连接套筒的两端固定安装有两个螺杆，两个螺杆上的螺纹反向设置，两个螺杆的另一端均与下机箱的内壁转动连接，其中一个螺杆上固定套设有从动带轮，且从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮固定安装在伺服电机的输出端上，伺服电机安装在下机箱的内底壁上，螺杆上套设有螺块，且螺块的上端安装有移动杆，移动杆的上的依次贯穿下机箱顶壁和加工座上开设的条形通孔并到达加工座的上方，两个移动杆位于加工座上方一段的相对侧均设有用于百叶窗板定位的夹持块，且夹持块上还设有调节组件。

2.如权利要求1所述的一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，其特征在于：所述裁切机构包括通过固定法兰和螺钉安装在顶板上的两个气缸，且两个气缸的伸缩端上安装有同一个升降板，且升降板的滑动套设在两个支撑柱上，所述升降板的下端通过刀座可拆卸式固定安装有裁切刀。

3.如权利要求1所述的一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，其特征在于：所述调节组件包括开设在移动杆上部的调节腔，且调节腔内滑动安装有滑块，滑块的下端设有与调节腔相抵触的弹性件，滑块的上端转动安装有调节螺栓，且调节螺栓的上的螺纹贯穿调节腔并到达移动杆的外部，两个滑块相对的侧壁上均安装有连接连接杆，且连接杆的另一端均贯穿调节腔侧壁上开设的调节调节孔并与夹持块相连接。

4.如权利要求3所述的一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，其特征在于：所述调节组件还包括有对称安装在夹持块相对侧上部的两个上定位块，用于百叶窗板上端的定位，且上定位块的下端转动安装有多个滚轮。

5.如权利要求2所述的一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，其特征在于：所述加工座的上端开设有与裁切刀相匹配用于百叶窗板裁切的下刀槽。

6.如权利要求1所述的一种仿木百叶窗加工用定位裁切装置，其特征在于：所述下机箱的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

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