JPS60259459A - インクジエツト記録ヘツド - Google Patents
インクジエツト記録ヘツドInfo
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- JPS60259459A JPS60259459A JP8801385A JP8801385A JPS60259459A JP S60259459 A JPS60259459 A JP S60259459A JP 8801385 A JP8801385 A JP 8801385A JP 8801385 A JP8801385 A JP 8801385A JP S60259459 A JPS60259459 A JP S60259459A
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- JP
- Japan
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- air
- air supply
- outlet
- supply layer
- ink
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電気信号に応じて微少インク液滴を吐出させ、
記録紙にインク液滴による画像を記録するインクジェッ
ト記録ヘッドに関するものである。
記録紙にインク液滴による画像を記録するインクジェッ
ト記録ヘッドに関するものである。
従来の技術
最近、インクジェット記録ヘッドはカシ−プリンタやコ
ンピュータの端末機器等の分野で盛んに利用されるよう
になってきλ。このインクジェット記録ヘッドは例えば
特開昭５２−８２４２６号公報に記載されている構成が
知られている。以下、第３図、第４図および第６図を参
照して、従来のインクジェット記録装置およびヘッドに
ついて説明する。
ンピュータの端末機器等の分野で盛んに利用されるよう
になってきλ。このインクジェット記録ヘッドは例えば
特開昭５２−８２４２６号公報に記載されている構成が
知られている。以下、第３図、第４図および第６図を参
照して、従来のインクジェット記録装置およびヘッドに
ついて説明する。
第３図において、電気信号を振動に変換する振動源は電
歪素子１と振動板２から成っており、加えられる電気信
号に応じてインク室内の圧力上昇を生じさせてインク液
滴を吐出する。インク室は、前記振動板２に隣接した内
方の室３と、インク流入通路９に連結した外方の室５と
に分割されている。この二つの室は結合通路４を介して
連結されておシ、通路４はインク吐出口６と一直線上に
あるように配されている。インク吐出口６の外側には空
気吐出口８が設けられておシ、空気供給源１４がら空気
流路１０を通して送り込まれる空気流は、空気供給溝７
および空気供給層１２よシなる空気室を通シ空気吐出口
８よシ常時流出じておシ、電気信号１１に応じてインク
吐出口６から噴出されるインク液滴の飛翔を助けている
。なお、１３はインク溜である。上記したインクジェッ
ト記録装置においては、空気供給層１２の厚さを８０μ
ｍ以下に保つことによシ、記録装置の階調性を向上させ
、゛閾値電圧も低下させている。さらに上記したインク
ジェット記録装置においては、電気信号の入力がない時
に空気流のみによってインク吐出口よりインク液滴が噴
出することがないようインク溜に適当な値の圧力を印加
する空気圧調整弁１５．１６等の調整手段を設けている
が、空気便船層１２の厚さを８１μｍ以上にした場合に
は、かならずしも空気圧調整弁１５．１６等の調整手段
を設ける必要はない。
歪素子１と振動板２から成っており、加えられる電気信
号に応じてインク室内の圧力上昇を生じさせてインク液
滴を吐出する。インク室は、前記振動板２に隣接した内
方の室３と、インク流入通路９に連結した外方の室５と
に分割されている。この二つの室は結合通路４を介して
連結されておシ、通路４はインク吐出口６と一直線上に
あるように配されている。インク吐出口６の外側には空
気吐出口８が設けられておシ、空気供給源１４がら空気
流路１０を通して送り込まれる空気流は、空気供給溝７
および空気供給層１２よシなる空気室を通シ空気吐出口
８よシ常時流出じておシ、電気信号１１に応じてインク
吐出口６から噴出されるインク液滴の飛翔を助けている
。なお、１３はインク溜である。上記したインクジェッ
ト記録装置においては、空気供給層１２の厚さを８０μ
ｍ以下に保つことによシ、記録装置の階調性を向上させ
、゛閾値電圧も低下させている。さらに上記したインク
ジェット記録装置においては、電気信号の入力がない時
に空気流のみによってインク吐出口よりインク液滴が噴
出することがないようインク溜に適当な値の圧力を印加
する空気圧調整弁１５．１６等の調整手段を設けている
が、空気便船層１２の厚さを８１μｍ以上にした場合に
は、かならずしも空気圧調整弁１５．１６等の調整手段
を設ける必要はない。
第４図は第３図のインク吐出口が１つのモノノズルイン
クジェット記録ヘッドを空気吐出口側から見た正面図で
あシ、空気流路１０を通して送シ込まれる空気流は、円
環状の空気供給溝７を通シ、ノ さらに円板状め空気供
給層１２を通シ、空気吐出口８に対して四方八方から均
一に流入し、空気吐出口８より常時流出している。
クジェット記録ヘッドを空気吐出口側から見た正面図で
あシ、空気流路１０を通して送シ込まれる空気流は、円
環状の空気供給溝７を通シ、ノ さらに円板状め空気供
給層１２を通シ、空気吐出口８に対して四方八方から均
一に流入し、空気吐出口８より常時流出している。
第５図はインク吐出口を複数個設けたマルチノズルイン
クジェット記録ヘッドを空気吐出口側から見た正面図で
あって、空気流路１０を通して送シ込まれる空気流は、
環状の空気供給溝７を通り、さらに空気供給層１２を通
シ各空気吐出口８−１゜８−２．・・・・・・８−ｎに
対して四方八方から均一に流入し、各空気吐出口８−１
．８−２．・・・・・・８−ｎより流出している。
クジェット記録ヘッドを空気吐出口側から見た正面図で
あって、空気流路１０を通して送シ込まれる空気流は、
環状の空気供給溝７を通り、さらに空気供給層１２を通
シ各空気吐出口８−１゜８−２．・・・・・・８−ｎに
対して四方八方から均一に流入し、各空気吐出口８−１
．８−２．・・・・・・８−ｎより流出している。
発明が解決しようとする問題点
しかし、以上のような構成では、モノノズルインクジェ
ット記録ヘッドの場合、空気吐出口８側前面から見て大
きな面積となる。従来の構成のものでは、幅の狭い小型
軽量のモノノズルインクジェット記録ヘッドの製作が困
難であり、そのためにヘッドをいくつか並べて使用する
場合、ヘッドの総和の寸法が大きくなシ、さらに重量が
重いとヘッドを走査させる駆動機構への負荷が大きくな
るため、インクジェット記録装置に装着するヘッドの個
数を少なく制限される。これによシ、モノノズルインク
ジェット記録ヘッドを数多く装着することにより、記録
時間を短縮することは、従来の構成であると困難である
。
ット記録ヘッドの場合、空気吐出口８側前面から見て大
きな面積となる。従来の構成のものでは、幅の狭い小型
軽量のモノノズルインクジェット記録ヘッドの製作が困
難であり、そのためにヘッドをいくつか並べて使用する
場合、ヘッドの総和の寸法が大きくなシ、さらに重量が
重いとヘッドを走査させる駆動機構への負荷が大きくな
るため、インクジェット記録装置に装着するヘッドの個
数を少なく制限される。これによシ、モノノズルインク
ジェット記録ヘッドを数多く装着することにより、記録
時間を短縮することは、従来の構成であると困難である
。
またマルチノズルインクジェット記録ヘッドの場合、空
気吐出口８−１．８−’２．・・・・・・９− ｎのす
べてがインク目づまり（ここでのインク目づま）とは、
インクが空気吐出口やその近辺に溜って、空気流の流れ
やインクの吐出が妨げられている状態のことをいう。文
中以下も同様の意味）がない正常な状態では、空気流は
各々の空気吐出口８−１、・・・・・・８−ｎより均等
に流出するが、空気吐出口８−１．・・・・・・８−
ｎの内のある少なくとも一箇所、例えば図中の空気吐出
口８−２においてインク目づまりが生じると、空気吐出
口８−２より流出すべき空気流は、他の例えば空気吐出
口８−１や８−３から流出してしまうため、第４図のモ
ノノズルインクジェット記録ヘッドのような他に空気流
の逃げ道のないヘッドのように、空気吐出口８−２に生
じたインク目づまシを空気流により除去することはでき
ない。このように、第６図図示のような従来のマルチノ
ズルインクジェット記録ヘッドでは、空気吐出口におい
てのインク目づまりの除去ができず、インク目づまりが
生じた状態では正常な記録特性を得ることは当然困難で
あり、常に正常な記録特性を得ることは非常に難かしい
。
気吐出口８−１．８−’２．・・・・・・９− ｎのす
べてがインク目づまり（ここでのインク目づま）とは、
インクが空気吐出口やその近辺に溜って、空気流の流れ
やインクの吐出が妨げられている状態のことをいう。文
中以下も同様の意味）がない正常な状態では、空気流は
各々の空気吐出口８−１、・・・・・・８−ｎより均等
に流出するが、空気吐出口８−１．・・・・・・８−
ｎの内のある少なくとも一箇所、例えば図中の空気吐出
口８−２においてインク目づまりが生じると、空気吐出
口８−２より流出すべき空気流は、他の例えば空気吐出
口８−１や８−３から流出してしまうため、第４図のモ
ノノズルインクジェット記録ヘッドのような他に空気流
の逃げ道のないヘッドのように、空気吐出口８−２に生
じたインク目づまシを空気流により除去することはでき
ない。このように、第６図図示のような従来のマルチノ
ズルインクジェット記録ヘッドでは、空気吐出口におい
てのインク目づまりの除去ができず、インク目づまりが
生じた状態では正常な記録特性を得ることは当然困難で
あり、常に正常な記録特性を得ることは非常に難かしい
。
本発明は、上記問題を解決するもので、幅の狭い小型軽
量のモノノズル、インクジェット記録ヘッドの作製が容
易であシ、またマルチノズルインクジェット記録ヘッド
のインク目づまシのないインクジェット記録ヘッドを提
供することを目的とするものでちる。
量のモノノズル、インクジェット記録ヘッドの作製が容
易であシ、またマルチノズルインクジェット記録ヘッド
のインク目づまシのないインクジェット記録ヘッドを提
供することを目的とするものでちる。
−問題点を解決するための手段
本発明のインクジェット記録ヘッドは円形状の凸状部を
有するように形成されたインク吐出口と、前記インク吐
出口側に配された前記凸状部に隣接する空気供給層薄肉
部とその回りの長方形状の空気供給層厚肉部とよりなる
空気供給層と、前記インク吐出口に対向するように前記
空気供給層に連通して設けられた空気吐出口と、前記空
気供給層、厚肉部の両長手方向に設けられた空気供給溝
とにより上記目的を達成するものである。
有するように形成されたインク吐出口と、前記インク吐
出口側に配された前記凸状部に隣接する空気供給層薄肉
部とその回りの長方形状の空気供給層厚肉部とよりなる
空気供給層と、前記インク吐出口に対向するように前記
空気供給層に連通して設けられた空気吐出口と、前記空
気供給層、厚肉部の両長手方向に設けられた空気供給溝
とにより上記目的を達成するものである。
作 用
本発明は上記構成により、空気供給層厚肉部の断面積を
空気吐出口近辺まで大きくとれ、かつ凸状部が円形状で
あるために、空気流の流れ方が空気吐出口に対して四方
八方か、ら均一に流出するようになり、インク液滴の飛
翔方向が安定して良好な記録特性が得られ、しかも空気
供給層全体が長方形状であるため幅の狭い小型軽量のモ
ノノズルインクジェット記録ヘッドを作製することがで
きる。
空気吐出口近辺まで大きくとれ、かつ凸状部が円形状で
あるために、空気流の流れ方が空気吐出口に対して四方
八方か、ら均一に流出するようになり、インク液滴の飛
翔方向が安定して良好な記録特性が得られ、しかも空気
供給層全体が長方形状であるため幅の狭い小型軽量のモ
ノノズルインクジェット記録ヘッドを作製することがで
きる。
マタ、マルチノズルインクジェット記録ヘッドにおいて
、空気供給層厚肉部は上記構成になるようにいくつかの
仕切り板によシ仕切るように構成できるため、各空気供
給層厚肉部に空気供給溝より流れ込んだ空気流は隣の空
気供給層厚肉部に流出することなく、空気供給層厚肉部
に対するそれぞれの空気吐出口から流出するため、イン
ク目づｊ まりは簡単に除去できる。
、空気供給層厚肉部は上記構成になるようにいくつかの
仕切り板によシ仕切るように構成できるため、各空気供
給層厚肉部に空気供給溝より流れ込んだ空気流は隣の空
気供給層厚肉部に流出することなく、空気供給層厚肉部
に対するそれぞれの空気吐出口から流出するため、イン
ク目づｊ まりは簡単に除去できる。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明の第１の実施例につい
て説明する。
て説明する。
第１図ａ、ｂは本発明の第１の実施例におけるモノノズ
ルインクジェット記録へノドの正面図および側断面図で
ある。本気室は空気供給層１２と２つの空気供給溝７お
よびデから成っており、空気供給構造２の中央部には空
気吐出口８およびインク吐出口６が配設されている。イ
ンク吐出口６が穿孔されているインクノズル板２ｏをノ
ーーフエノチングすることによシ、インク吐出口６には
円形状の凸状部２１が形成されており、そのために空気
供給層１２は空気供給層厚肉部１２−２とインク吐出口
６近辺の空気供給層薄肉部１２−１とにより構成されて
いる。２つの空気供給溝７およびデは、空気供給層厚肉
部１２−２と各々連通している。さらに２つの空気供給
溝７およびデは空気流路１０および１０′を介して、各
々空気供給源１４と連通している。なお、空気供給層厚
肉部１２−２はモノノズルインクジェット記録ヘッドを
空 １〜 気吐出口８側前面から見て、空気流の流入方向に長く、
流入方向に直角方向には狭く、直角方向の幅１８は空気
吐出口８の直径より３倍以上である長方形状をなしてい
る。
ルインクジェット記録へノドの正面図および側断面図で
ある。本気室は空気供給層１２と２つの空気供給溝７お
よびデから成っており、空気供給構造２の中央部には空
気吐出口８およびインク吐出口６が配設されている。イ
ンク吐出口６が穿孔されているインクノズル板２ｏをノ
ーーフエノチングすることによシ、インク吐出口６には
円形状の凸状部２１が形成されており、そのために空気
供給層１２は空気供給層厚肉部１２−２とインク吐出口
６近辺の空気供給層薄肉部１２−１とにより構成されて
いる。２つの空気供給溝７およびデは、空気供給層厚肉
部１２−２と各々連通している。さらに２つの空気供給
溝７およびデは空気流路１０および１０′を介して、各
々空気供給源１４と連通している。なお、空気供給層厚
肉部１２−２はモノノズルインクジェット記録ヘッドを
空 １〜 気吐出口８側前面から見て、空気流の流入方向に長く、
流入方向に直角方向には狭く、直角方向の幅１８は空気
吐出口８の直径より３倍以上である長方形状をなしてい
る。
空気供給源１４がら空気流路１０および１ｄを通して送
り込まれる空気流は、２つの空気供給溝７およびデを通
り、空気供給層厚肉部１２−２を２方向から供給されて
通り、さらに空気供給層薄肉部１２−１を通り、空気吐
出口８より常時流出している。空気供給層厚肉部１２−
２において、空気吐出口８から遠くにあたる部分の空気
流の流れ方はほとんど空気の流入方向に流れているが、
空気供給層厚肉部１２−２の断面積を空気吐出口８近辺
まで大きくとれ、かつ凸状部２１が円形状となっている
ために、空気吐出口８の近辺の空気流の流れ方は、空気
吐出口８に対して四方八方から均一に流れている。すな
わち、空気吐出口８近辺の空気流の流れ方は、第４図の
円環状の空気供給溝７と空気供給層１２との従来の空気
供給構造における空気吐出口８の近辺の空気流の流れ方
と、ｌ ゛同様であり、十分な記録特性が得られる。
り込まれる空気流は、２つの空気供給溝７およびデを通
り、空気供給層厚肉部１２−２を２方向から供給されて
通り、さらに空気供給層薄肉部１２−１を通り、空気吐
出口８より常時流出している。空気供給層厚肉部１２−
２において、空気吐出口８から遠くにあたる部分の空気
流の流れ方はほとんど空気の流入方向に流れているが、
空気供給層厚肉部１２−２の断面積を空気吐出口８近辺
まで大きくとれ、かつ凸状部２１が円形状となっている
ために、空気吐出口８の近辺の空気流の流れ方は、空気
吐出口８に対して四方八方から均一に流れている。すな
わち、空気吐出口８近辺の空気流の流れ方は、第４図の
円環状の空気供給溝７と空気供給層１２との従来の空気
供給構造における空気吐出口８の近辺の空気流の流れ方
と、ｌ ゛同様であり、十分な記録特性が得られる。
さらに詳しく説明すると、空気吐出口８の近辺の空気流
の流れ方が空気吐出口８に対して四方八方から均一に流
れるようにするには、空気供給層厚肉部１２−２への空
気の流入方向に直角方向の幅１８は、空気吐出口８の直
径より３倍以上である必要があり、３倍未満の幅１８で
あると、空気吐出口８に対して流入方向からの空気流の
流入は多く、流入方向に直角方向からの空気流の流入は
少なく、四方八方から空気流が均一に流れ込まない。す
なわち、空気吐出口８近辺の空気流の流れが不安定とな
るため、インク吐出口６よシ吐出されるインク液滴は、
飛翔方向が不安定となシ、空気吐出口８やその付近に衝
突するため、十分な記録特性が得られない。
の流れ方が空気吐出口８に対して四方八方から均一に流
れるようにするには、空気供給層厚肉部１２−２への空
気の流入方向に直角方向の幅１８は、空気吐出口８の直
径より３倍以上である必要があり、３倍未満の幅１８で
あると、空気吐出口８に対して流入方向からの空気流の
流入は多く、流入方向に直角方向からの空気流の流入は
少なく、四方八方から空気流が均一に流れ込まない。す
なわち、空気吐出口８近辺の空気流の流れが不安定とな
るため、インク吐出口６よシ吐出されるインク液滴は、
飛翔方向が不安定となシ、空気吐出口８やその付近に衝
突するため、十分な記録特性が得られない。
このように、空気供給層厚肉部１２−２を、空気流の流
入方向に長く、流入方向に直角方向°には狭く、直角方
向の等１８は空気吐出口８の血便より３倍以上である長
方形状にすることにより、良好な記録特性の得られるこ
とは実験によシ確かめられ、またこのような形状によシ
幅の狭い小型軽量のモノノズルインクジェット記録ヘッ
ドを作製することが可能となった。
入方向に長く、流入方向に直角方向°には狭く、直角方
向の等１８は空気吐出口８の血便より３倍以上である長
方形状にすることにより、良好な記録特性の得られるこ
とは実験によシ確かめられ、またこのような形状によシ
幅の狭い小型軽量のモノノズルインクジェット記録ヘッ
ドを作製することが可能となった。
次に本発明の第２の実施例について説明する。
第２図ａ、ｂは本発明の第２の実施例におけるマルチノ
ズルインクジェット記録ヘッドの正面図および側断面図
である。インク吐出口６には凸状部２１が形成されてお
り、そのために空気供給層１２は空気供給層厚肉部１２
−２とインク吐出口６近辺の空気供給層薄肉部１２−１
とにより構成されている。空気供給層厚肉部１２−２は
、複数の空気吐出口８−１・・・・・・８−ｎおよびイ
ンク吐出口６−１・・・・・・６−ｎの各々に対してい
くつかの仕切り板１７によシ仕切られ形成されている。
ズルインクジェット記録ヘッドの正面図および側断面図
である。インク吐出口６には凸状部２１が形成されてお
り、そのために空気供給層１２は空気供給層厚肉部１２
−２とインク吐出口６近辺の空気供給層薄肉部１２−１
とにより構成されている。空気供給層厚肉部１２−２は
、複数の空気吐出口８−１・・・・・・８−ｎおよびイ
ンク吐出口６−１・・・・・・６−ｎの各々に対してい
くつかの仕切り板１７によシ仕切られ形成されている。
各々の空気供給層厚肉部１２−２は環状の空気供給溝７
に連通しており、空気供給溝７は空気流路１０を介して
空気供給源１４と連通している。なお、各々の空気供給
層厚肉部１２−２は、空気流の流入方向に長く、流入方
向と直−角方向には狭く、直ｔ ｊｌ 角方向の幅１８は空気吐出口８の直径より３倍以
上である長方形状をなしている。
に連通しており、空気供給溝７は空気流路１０を介して
空気供給源１４と連通している。なお、各々の空気供給
層厚肉部１２−２は、空気流の流入方向に長く、流入方
向と直−角方向には狭く、直ｔ ｊｌ 角方向の幅１８は空気吐出口８の直径より３倍以
上である長方形状をなしている。
空気供給源１４がら空気流路１０を通して供給される空
気流は、環状の空気供給溝７に送り込まれる。さらにこ
の空気流は空気供給溝７を通り、各々の空気供給層厚肉
部１２−２を２方向から供給されて通９、さらに空気供
給層薄肉部１２−１を通シ、空気吐出口８よシ常時流出
して因る。ここで空気供給溝７の構造は、環状になって
おり且断面積も大きくとってあり容積が大きい。そのた
め空気供給溝Ｙ内の空気圧力は均一になっておシ、各々
の空気供給層厚肉部１２−２に対して２方向より均一の
空気圧力で押している。すなわち、各々の空気供給層厚
肉部１２−２に対して２方向より均一の空気流が空気供
給溝７より流れ込んでいる。したがって、各々の空気供
給層厚肉部１２−２および空気供給層薄肉部１２−１に
おける空気流の流れ方は、第１図の本発明のモノノズル
インクジェット記録ヘッドの場合と同様であり、各空気
吐出口８−１．８−２．・・・・・・、８−ｎに対して
も均一に流れる。前記第５図の場合には空気吐出口８−
２にインク目づまシが生じた場合、空気吐出口８−２よ
り流出すべき空気流は他の例えば空気吐出口８−１や８
−３から流出してしまうため、空気吐出口８−２に生じ
たインク目づまりを除去することができないという大き
な欠点があった。
気流は、環状の空気供給溝７に送り込まれる。さらにこ
の空気流は空気供給溝７を通り、各々の空気供給層厚肉
部１２−２を２方向から供給されて通９、さらに空気供
給層薄肉部１２−１を通シ、空気吐出口８よシ常時流出
して因る。ここで空気供給溝７の構造は、環状になって
おり且断面積も大きくとってあり容積が大きい。そのた
め空気供給溝Ｙ内の空気圧力は均一になっておシ、各々
の空気供給層厚肉部１２−２に対して２方向より均一の
空気圧力で押している。すなわち、各々の空気供給層厚
肉部１２−２に対して２方向より均一の空気流が空気供
給溝７より流れ込んでいる。したがって、各々の空気供
給層厚肉部１２−２および空気供給層薄肉部１２−１に
おける空気流の流れ方は、第１図の本発明のモノノズル
インクジェット記録ヘッドの場合と同様であり、各空気
吐出口８−１．８−２．・・・・・・、８−ｎに対して
も均一に流れる。前記第５図の場合には空気吐出口８−
２にインク目づまシが生じた場合、空気吐出口８−２よ
り流出すべき空気流は他の例えば空気吐出口８−１や８
−３から流出してしまうため、空気吐出口８−２に生じ
たインク目づまりを除去することができないという大き
な欠点があった。
しかし本発明の第２図の構造であると、例えば空気吐出
口８−２にインク目づまシが生じた場合、空気吐出口８
−２よシ流出すべき空気流は各々の空気供給層厚肉部１
２−２がいくつかの仕切り板１７により仕切られている
ため、隣の空気供給層厚肉部１２−２に流出することな
く、したがって、空気吐出口８−１や８−３から流出す
ることなく空気吐出口８−２より流出するため、インク
目づまりは空気流によシ簡単に除去できる。
口８−２にインク目づまシが生じた場合、空気吐出口８
−２よシ流出すべき空気流は各々の空気供給層厚肉部１
２−２がいくつかの仕切り板１７により仕切られている
ため、隣の空気供給層厚肉部１２−２に流出することな
く、したがって、空気吐出口８−１や８−３から流出す
ることなく空気吐出口８−２より流出するため、インク
目づまりは空気流によシ簡単に除去できる。
発明の効果
以上のように本発明は、インク吐出口が円形状の凸状部
を有していることによシ、空気流の流れ方が空気吐出口
に対して四方人力から均一に流出するようになり、イン
ク液滴の飛翔方向が安定して良好な記録特性が得られる
。また空気供給層厚肉部を長方形状とすることによシ、
幅の狭い小型軽量のモノノズルインクジェット記録ヘッ
ドを構成スることができ、したがってモノノズルインク
ジェット記録ヘッドを多数個装着して記録時間の短縮を
容易に図ることができる。さらに、マルチノズルインク
ジェット記録ヘッドを構成しても、従来のような目づま
りも無く安定に記録を行なうことができる。
を有していることによシ、空気流の流れ方が空気吐出口
に対して四方人力から均一に流出するようになり、イン
ク液滴の飛翔方向が安定して良好な記録特性が得られる
。また空気供給層厚肉部を長方形状とすることによシ、
幅の狭い小型軽量のモノノズルインクジェット記録ヘッ
ドを構成スることができ、したがってモノノズルインク
ジェット記録ヘッドを多数個装着して記録時間の短縮を
容易に図ることができる。さらに、マルチノズルインク
ジェット記録ヘッドを構成しても、従来のような目づま
りも無く安定に記録を行なうことができる。
第１図ａ、ｂは本発明の第１の実施例におけるインクジ
ェット記録ヘッドの正面図および側断面図、第２図ａ、
ｂは本発明の第２の実施例におけるマルチノズルインク
ジェット記録ヘッドの正面図および側断面図、第３図は
従来のインクジェット記録装置の概略構成を示す断面図
、第４図は従来のインクジェット記録ヘッドの正面図、
第５図は従来のマルチノズルインクジェット記録ヘッド
の正面図である。 ６・・・・・・インク吐出口、７・・・・・空気供給溝
、８ ・・・空気吐出口、１２−１・・・・・空気供給
層薄肉部、１２−２・・・・・・空気供給層厚肉部、１
７・・・・仕切シ板、１８・・・・・・直角方向の幅、
２１・・・ 凸状部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （αゝ ／ｂ１ 第２図 第３図
ェット記録ヘッドの正面図および側断面図、第２図ａ、
ｂは本発明の第２の実施例におけるマルチノズルインク
ジェット記録ヘッドの正面図および側断面図、第３図は
従来のインクジェット記録装置の概略構成を示す断面図
、第４図は従来のインクジェット記録ヘッドの正面図、
第５図は従来のマルチノズルインクジェット記録ヘッド
の正面図である。 ６・・・・・・インク吐出口、７・・・・・空気供給溝
、８ ・・・空気吐出口、１２−１・・・・・空気供給
層薄肉部、１２−２・・・・・・空気供給層厚肉部、１
７・・・・仕切シ板、１８・・・・・・直角方向の幅、
２１・・・ 凸状部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （αゝ ／ｂ１ 第２図 第３図
Claims (1)
- 円形状の凸状部を有するように形成されたインク吐出口
と、前記インク吐出口側に配され、前記凸状部に隣接す
る空気供給層薄肉部とその回９の長方形状の空気供給層
厚肉部とによりなる空気供給層と、前記インク吐出口に
対向するように前記空気供給層に連通して設けられた空
気吐出口と、前記空気供給層厚肉部の両長手方向に設け
られた空気供給溝とを具備してなることを特徴とするイ
ンクジェット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8801385A JPS60259459A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | インクジエツト記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8801385A JPS60259459A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | インクジエツト記録ヘツド |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP170881A Division JPS57115354A (en) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Ink jet recorder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259459A true JPS60259459A (ja) | 1985-12-21 |
| JPS6332630B2 JPS6332630B2 (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=13930959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8801385A Granted JPS60259459A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | インクジエツト記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259459A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137541A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS51147917A (en) * | 1975-06-13 | 1976-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet head |
| JPS55109668A (en) * | 1980-01-07 | 1980-08-23 | Ricoh Co Ltd | Vibrator of ink jet device |
| JPS55146774A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-15 | Nec Corp | Ink-jet recording device |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP8801385A patent/JPS60259459A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137541A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS51147917A (en) * | 1975-06-13 | 1976-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet head |
| JPS55146774A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-15 | Nec Corp | Ink-jet recording device |
| JPS55109668A (en) * | 1980-01-07 | 1980-08-23 | Ricoh Co Ltd | Vibrator of ink jet device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6332630B2 (ja) | 1988-06-30 |
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