JPS6221552A - インクジエツト記録ヘツド - Google Patents
インクジエツト記録ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6221552A JPS6221552A JP16240685A JP16240685A JPS6221552A JP S6221552 A JPS6221552 A JP S6221552A JP 16240685 A JP16240685 A JP 16240685A JP 16240685 A JP16240685 A JP 16240685A JP S6221552 A JPS6221552 A JP S6221552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- air
- discharge port
- ink discharge
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
- B41J2/105—Ink jet characterised by jet control for binary-valued deflection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/02—Air-assisted ejection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はインクを吐出させ、文字、画像等を被記録物に
記録するインクジェット記録装置に関する。
記録するインクジェット記録装置に関する。
従来の技術
空気流を利用したインクジェット記録ヘッドとして例え
ば特開昭５８−２２０７５８号公報に見られる、第３図
に示すようなインクシェフ）記録ヘッドがある。インク
室４に隣接して設けられたインク吐出口２−１〜２−ｎ
に対向して空気吐出口１−１〜ｌ−ｎが設置されており
、空気室３を介して送られてくる空気流が各空気吐出口
１−１〜１−ｎより流出している。インク吐出口２−１
〜２−ｎの裏面には各々分割された電極６−１〜６−ｎ
が設置されており各々信号源５−１〜５−ｎに連結され
、電極６−１〜６−ｎと、空気吐出口１−１〜１−ｎの
表面に設けられた共通電極７との間に独立して電位差が
設けられる。そしてこの電位差により生じる静電力と、
前記空気吐出口１−１〜１−ｎより流出する空気の加速
力によって、前記インク吐出口２−１〜２−ｎに保持さ
れているインクが引き出され、前記空気吐出口１−１〜
Ｉ−ｎより吐出する。
ば特開昭５８−２２０７５８号公報に見られる、第３図
に示すようなインクシェフ）記録ヘッドがある。インク
室４に隣接して設けられたインク吐出口２−１〜２−ｎ
に対向して空気吐出口１−１〜ｌ−ｎが設置されており
、空気室３を介して送られてくる空気流が各空気吐出口
１−１〜１−ｎより流出している。インク吐出口２−１
〜２−ｎの裏面には各々分割された電極６−１〜６−ｎ
が設置されており各々信号源５−１〜５−ｎに連結され
、電極６−１〜６−ｎと、空気吐出口１−１〜１−ｎの
表面に設けられた共通電極７との間に独立して電位差が
設けられる。そしてこの電位差により生じる静電力と、
前記空気吐出口１−１〜１−ｎより流出する空気の加速
力によって、前記インク吐出口２−１〜２−ｎに保持さ
れているインクが引き出され、前記空気吐出口１−１〜
Ｉ−ｎより吐出する。
３１、−１
第４図は、第３図のインクジェット記録へラドの空気お
よびインク供給系を示すものであり、空気供給源９より
の空気流はへラド８に送られると共に、ヘッド８のイン
ク室４に連通したインクタンク１０にも送られる。これ
は、非記録時に、インク吐出口２−１〜２− ｎに保持
されているインクが安定して保たれるようにするためで
ある。
よびインク供給系を示すものであり、空気供給源９より
の空気流はへラド８に送られると共に、ヘッド８のイン
ク室４に連通したインクタンク１０にも送られる。これ
は、非記録時に、インク吐出口２−１〜２− ｎに保持
されているインクが安定して保たれるようにするためで
ある。
第５図は、インク吐出口２−１〜２−ｎに保持されるイ
ンクを安定保持するだめの条件を説明するための図であ
る。空気室３に送られて来る空気の圧力Ｐａは、空気供
給源９よりヘッド８までの空気流路に圧力損失がないあ
るいは無視できる程度である時、はぼ空気供給源９の圧
力に等しい。
ンクを安定保持するだめの条件を説明するための図であ
る。空気室３に送られて来る空気の圧力Ｐａは、空気供
給源９よりヘッド８までの空気流路に圧力損失がないあ
るいは無視できる程度である時、はぼ空気供給源９の圧
力に等しい。
また、インク室４に印加されるインクの圧力Ｐｉは、イ
ンクタンク１０に印加される空気圧力とはｔ丁等しくさ
らには、空気供給源９の圧力にほぼ等しい。したがって
、適切な空気流路によれば、Ｐａ中Ｐｉが成立する。イ
ンク吐出口２には、インクのメニスカス１３が保たれね
ばならないが、このためには、インク吐出口２内のイン
クの圧力Ｐｉと、インク吐出口２の近傍１２の空気圧力
Ｐｎがほぼ等しくすれば良い。したがって、従来空気吐
出口１と、インク吐出口２を有する板の間隙により構成
される空気層１４での空気の圧力損失を少なくし、Ｐａ
キＰｎが成立するように寸法構造を決定して、Ｐｎ：Ｐ
ｉを成立させ、インク吐出口２に生じるインクのメニス
カスを安定保持させていた。
ンクタンク１０に印加される空気圧力とはｔ丁等しくさ
らには、空気供給源９の圧力にほぼ等しい。したがって
、適切な空気流路によれば、Ｐａ中Ｐｉが成立する。イ
ンク吐出口２には、インクのメニスカス１３が保たれね
ばならないが、このためには、インク吐出口２内のイン
クの圧力Ｐｉと、インク吐出口２の近傍１２の空気圧力
Ｐｎがほぼ等しくすれば良い。したがって、従来空気吐
出口１と、インク吐出口２を有する板の間隙により構成
される空気層１４での空気の圧力損失を少なくし、Ｐａ
キＰｎが成立するように寸法構造を決定して、Ｐｎ：Ｐ
ｉを成立させ、インク吐出口２に生じるインクのメニス
カスを安定保持させていた。
発明が解決しようとする問題点
以上の説明のように、第２図のような空気流を利用した
インクジェット記録へ、ドでは、インク吐出口内のイン
ク圧力Ｐｉと、インク吐出口近傍に生じる空気圧力Ｐｎ
をほぼ等しくし、インクのメニスカスを安定に保つこと
が重要である。
インクジェット記録へ、ドでは、インク吐出口内のイン
ク圧力Ｐｉと、インク吐出口近傍に生じる空気圧力Ｐｎ
をほぼ等しくし、インクのメニスカスを安定に保つこと
が重要である。
しかしながら、空気吐出口あるいはインク吐出口を複数
個有するマルチノズルへ、ドにおいてはこのことが非常
に困難なことになる。インク吐出口２− ｎが等間隔に
一列に配置された構成では、対応する空気吐出口１−ｎ
もそれだけ数が増えるので、空気層１４を流れる空気の
流量が増加する５・・− ことになる。換言すれば、インク吐出口２−ｎｌあるい
は空気吐出口１−ｎの配列ピッチをＤとすれば、空気吐
出口１−ｎの１つより流出する空気流が供給される空気
層１４での流路の幅はＤとなり、ピッチＤが小さくなれ
ばなる程、その流路が狭くなり、流路での流速が速くな
り、空気層１４で圧力損が生じるようになる。したがっ
てインク吐出口２−ｎ近傍の空気圧力Ｐｎが空気室３で
の空気圧力Ｐａより低下するようになる。
個有するマルチノズルへ、ドにおいてはこのことが非常
に困難なことになる。インク吐出口２− ｎが等間隔に
一列に配置された構成では、対応する空気吐出口１−ｎ
もそれだけ数が増えるので、空気層１４を流れる空気の
流量が増加する５・・− ことになる。換言すれば、インク吐出口２−ｎｌあるい
は空気吐出口１−ｎの配列ピッチをＤとすれば、空気吐
出口１−ｎの１つより流出する空気流が供給される空気
層１４での流路の幅はＤとなり、ピッチＤが小さくなれ
ばなる程、その流路が狭くなり、流路での流速が速くな
り、空気層１４で圧力損が生じるようになる。したがっ
てインク吐出口２−ｎ近傍の空気圧力Ｐｎが空気室３で
の空気圧力Ｐａより低下するようになる。
また、空気層１４での空気圧力の損失Ｐａ−Ｐｎが大き
くなって来ると、複数のインク吐出口２−ｎの近傍の各
々のＰｎにばらつきが生じて来る。
くなって来ると、複数のインク吐出口２−ｎの近傍の各
々のＰｎにばらつきが生じて来る。
これは、空気層１４において部分的にでも多少の差異が
あると、それが空気流路での空気抵抗の差となって現わ
れ、空気抵抗の少ない部分より、より多くの空気流が流
出するためと思われる。このような、各インク吐出口２
−ｎでのＰｎＯ差が生じると、各インク吐出口２−ｎに
生じるインクのメニスカスにも差異が生じるため、メニ
スカスを引き出すに要する静電エネルギの大きさにも差
異６・・ 。
あると、それが空気流路での空気抵抗の差となって現わ
れ、空気抵抗の少ない部分より、より多くの空気流が流
出するためと思われる。このような、各インク吐出口２
−ｎでのＰｎＯ差が生じると、各インク吐出口２−ｎに
生じるインクのメニスカスにも差異が生じるため、メニ
スカスを引き出すに要する静電エネルギの大きさにも差
異６・・ 。
が生じ、ひいては、各インク吐出口２−ｎよりのインク
の吐出状態が異なることになり、記録画質を低下させる
原因となる。
の吐出状態が異なることになり、記録画質を低下させる
原因となる。
本発明は以上のような欠点をなくし、複数のインク吐出
口に形成されるインクのメニスカスを均一にし、インク
の吐出特性のバラツキをなくすことを目的とするもので
ある。
口に形成されるインクのメニスカスを均一にし、インク
の吐出特性のバラツキをなくすことを目的とするもので
ある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は所定の間隔で複数
のインク吐出口を配列したノズル部材と、インク吐出口
に対応した位置に複数の空気吐出口を配列したノズル部
材とを有し、インク吐出口を有するノズル部材のインク
吐出口配列方向に直交する方向の長さを小さくして、２
つのノズル部材の間隙での空気流の圧力低下を０．０２
Ｋｇ ／ ｃｕｔ以下とするようにしたものである。
のインク吐出口を配列したノズル部材と、インク吐出口
に対応した位置に複数の空気吐出口を配列したノズル部
材とを有し、インク吐出口を有するノズル部材のインク
吐出口配列方向に直交する方向の長さを小さくして、２
つのノズル部材の間隙での空気流の圧力低下を０．０２
Ｋｇ ／ ｃｕｔ以下とするようにしたものである。
作用
上記構成において、２つのノズル部材の間隙での空気流
の圧力低下を０．０２ Ｋｇ／ｃ、ｎｉ以下とすると、
この圧力低下はインク吐出口とインクタンクの液面の高
低を調整することによりインク吐出口内外でのインク圧
力と空気圧力のバランスを容易にとることができる。こ
の結果、各インク吐出口よりのインクの吐出特性が均一
となり、バラツキの少ないマルチノズルヘッドが提供で
キル。
の圧力低下を０．０２ Ｋｇ／ｃ、ｎｉ以下とすると、
この圧力低下はインク吐出口とインクタンクの液面の高
低を調整することによりインク吐出口内外でのインク圧
力と空気圧力のバランスを容易にとることができる。こ
の結果、各インク吐出口よりのインクの吐出特性が均一
となり、バラツキの少ないマルチノズルヘッドが提供で
キル。
実施例
以下本発明の実施例について図面とともに詳細に説明す
る。
る。
第１図（ａ）（ｂ）において、１５はインクノズル部材
でその長手方向に一定のピッチＤでインク吐出口２−ｎ
が複数個形成されている。１６は空気ノズル部材で、イ
ンク吐出口２−ｎと対向する位置に空気吐出口１−ｎが
複数個形成されている。空気吐出口１−ｎを囲んで各空
気吐出口１−ｎに共通の共通電極１７が空気ノズル部材
１６の外側に設けられている。一方各インク吐出口２−
ｎに対し互に独立してインク室４側に電極１８が形成さ
れている。
でその長手方向に一定のピッチＤでインク吐出口２−ｎ
が複数個形成されている。１６は空気ノズル部材で、イ
ンク吐出口２−ｎと対向する位置に空気吐出口１−ｎが
複数個形成されている。空気吐出口１−ｎを囲んで各空
気吐出口１−ｎに共通の共通電極１７が空気ノズル部材
１６の外側に設けられている。一方各インク吐出口２−
ｎに対し互に独立してインク室４側に電極１８が形成さ
れている。
このような構成において、インク吐出口近傍の空気圧力
Ｐｎを決定する要因には、主として以下のものがある。
Ｐｎを決定する要因には、主として以下のものがある。
１）、空気供給よりの空気圧力Ｐａ
２）、空気吐出口あるいはインク吐出口の配列ピッチＤ
３）、空気吐出口を有する板とインク吐出口を有する板
の間隔Ｔ ４）、空気吐出口径ＤＡ１および空気吐出口長さＬＡ ５）、インク吐出口を有する板の幅Ｌ（あるいは空気層
の幅Ｌ） その他、空気の粘性抵抗や密度も考えられるが、無視で
きる程度の影響しか考えられ々い。
の間隔Ｔ ４）、空気吐出口径ＤＡ１および空気吐出口長さＬＡ ５）、インク吐出口を有する板の幅Ｌ（あるいは空気層
の幅Ｌ） その他、空気の粘性抵抗や密度も考えられるが、無視で
きる程度の影響しか考えられ々い。
以上の項目のうち、空気圧力Ｐａは、通常０゜１〜０．
１５ Ｋｇ／ ｃｖｌの圧力が使用され、インク吐出口
より引き出されるインクを加速するには、約０．１ Ｋ
ｇ ／ ｃｒ／Ｉ以上の圧力が必要である。空気圧力Ｐ
ａは空気層１４を流れる空気流量に関係し、空気圧力Ｐ
ａが小である程Ｐａ−Ｐｎの値も小さくなるが、空気圧
力Ｐａはあくまで、インクの加速力を得るために必要な
値に設定されるも９ｔ・−１ のであシ、Ｐａ−Ｐｎを小さくするために空気圧力Ｐａ
を変化させることはできない。
１５ Ｋｇ／ ｃｖｌの圧力が使用され、インク吐出口
より引き出されるインクを加速するには、約０．１ Ｋ
ｇ ／ ｃｒ／Ｉ以上の圧力が必要である。空気圧力Ｐ
ａは空気層１４を流れる空気流量に関係し、空気圧力Ｐ
ａが小である程Ｐａ−Ｐｎの値も小さくなるが、空気圧
力Ｐａはあくまで、インクの加速力を得るために必要な
値に設定されるも９ｔ・−１ のであシ、Ｐａ−Ｐｎを小さくするために空気圧力Ｐａ
を変化させることはできない。
また、ピッチＤは、マルチノズルヘッドの使用方法や使
用目的に応じて設計されるものである。
用目的に応じて設計されるものである。
間隔Ｔは、インク吐出口より引き出されるインクの吐出
特性に影響を与え、特に一定値（約１００μｍ）以上の
値となると急激に応答性が低下する。
特性に影響を与え、特に一定値（約１００μｍ）以上の
値となると急激に応答性が低下する。
したがって、間隔Ｔを大きくすることによってＰａ −
Ｐ ｎを０に近づけることは、インクの吐出特性に影響
するので得策ではない。さらに空気吐出口径ＤＡおよび
長さＬＡも、空気流量に関係するが、インク吐出口より
のインクの吐出を安定にするために制限を受ける。すな
わちＤＡは、インク吐出口の径の約２倍以上、ＬＡはＤ
Ａの約３倍以下程度の値を選択しなければならない。
Ｐ ｎを０に近づけることは、インクの吐出特性に影響
するので得策ではない。さらに空気吐出口径ＤＡおよび
長さＬＡも、空気流量に関係するが、インク吐出口より
のインクの吐出を安定にするために制限を受ける。すな
わちＤＡは、インク吐出口の径の約２倍以上、ＬＡはＤ
Ａの約３倍以下程度の値を選択しなければならない。
以上のことから、比較的自由にその寸法を変化できるの
は、インク吐出口を有する板（以下インクノズル板と称
する）の幅りだけであることが分る。
は、インク吐出口を有する板（以下インクノズル板と称
する）の幅りだけであることが分る。
ここでは、
１０ベーノ
とし、前記幅りを変化させて実験を行った。
第５図はその結果を示すグラフである。第５図に示すよ
うに、Ｐａ−Ｐｎの値は、Ｌに比例して上昇する。
うに、Ｐａ−Ｐｎの値は、Ｌに比例して上昇する。
例えばＬ＝３ｍｇの時にはＰａ−Ｐｎ＝０．０１９に９
／ｌｒｉであるがこの時には、インク吐出口２近傍の空
気圧力Ｐｎがインク室４内のインクの圧力Ｐｉ（−Ｐａ
）より０．０１９Ｋｇ／−だけ低いととになる。したが
って、インクは、インク吐出口より押し出されようとす
る力が働く。しかし、この程度の圧力差であれば、ヘッ
ド８とインクタンク１０に高低差を設けることによって
補正できる。すなわち、使用するインクの密度がＩｙ／
ｃｌＩであったとすれば、インク吐出口２とインクタン
ク１゜の液面差が１９ｃＩｎとなるよう、インクタンク
の位１１・・−７ 置を下げれば、インク吐出口２内外でのインク圧力Ｐｉ
１空気圧力Ｐｎのバランスがとれることになる。
／ｌｒｉであるがこの時には、インク吐出口２近傍の空
気圧力Ｐｎがインク室４内のインクの圧力Ｐｉ（−Ｐａ
）より０．０１９Ｋｇ／−だけ低いととになる。したが
って、インクは、インク吐出口より押し出されようとす
る力が働く。しかし、この程度の圧力差であれば、ヘッ
ド８とインクタンク１０に高低差を設けることによって
補正できる。すなわち、使用するインクの密度がＩｙ／
ｃｌＩであったとすれば、インク吐出口２とインクタン
ク１゜の液面差が１９ｃＩｎとなるよう、インクタンク
の位１１・・−７ 置を下げれば、インク吐出口２内外でのインク圧力Ｐｉ
１空気圧力Ｐｎのバランスがとれることになる。
次に、インクの吐出特性のバラツキを測定１−だ。
試作したマルチノズルヘッドは、インク吐出口２−ｎを
１６個有するものであり、各インク吐出口よりのインク
の吐出特性を知るため、パルス幅１００μｓのパルス電
圧を印加し、インクが吐出するために必要な最小電圧（
以下間値電圧Ｖｔｈと称す）を各インク吐出口に対して
測定１〜だ。なお、第５図で測定されたＰｎは、インク
タンク１０に空気圧力を印加せず、へ、ド８にのみに空
気流を流した際に、密閉状態のインク室４に生じる圧力
であり、１６個のインク吐出口２−ｎに生じる各々にＰ
ｎの平均値に当るものである。そして、上記閾値電圧ｖ
ｔｈ の測定に際しては、Ｐａ−Ｐｎの値をインクタン
ク１０の高さで補正をして、実験を行った。
１６個有するものであり、各インク吐出口よりのインク
の吐出特性を知るため、パルス幅１００μｓのパルス電
圧を印加し、インクが吐出するために必要な最小電圧（
以下間値電圧Ｖｔｈと称す）を各インク吐出口に対して
測定１〜だ。なお、第５図で測定されたＰｎは、インク
タンク１０に空気圧力を印加せず、へ、ド８にのみに空
気流を流した際に、密閉状態のインク室４に生じる圧力
であり、１６個のインク吐出口２−ｎに生じる各々にＰ
ｎの平均値に当るものである。そして、上記閾値電圧ｖ
ｔｈ の測定に際しては、Ｐａ−Ｐｎの値をインクタン
ク１０の高さで補正をして、実験を行った。
表 １
表１はその結果を示すものであり、これによると、イン
ク吐出口２− ｎを有する板の幅りが１朋のへ、ドＮｏ
、 ｌでは閾値電圧ｖｔｈが３５０−４７０Ｖで１６個
のインク吐出口間でのバラツギがほとんどないのに比較
して、Ｌ＝４ｍｍのヘッドＮｏ、 ４では３５０〜５５
０Ｖと閾値電圧に２００Ｖのバラツキがある。これは、
空気層１４での粘性抵抗が増加したためＰａ−Ｐｎが増
大する一方、各インク吐出口２−ｎに関して各々のＰｎ
にバラツキが生じ、そのため、各インク吐出口２７ｎに
生じるインクのメニスカスの形状にバラツキが生じるだ
めである。以上の結果、Ｐａ−Ｐｎの値が約ｏ、ｏｌｙ
／ｃｄｌを越えると、急激に閾値電圧ｖｔｈ にバラツ
キ１３・、 が生じることが分った。そしてさらに、前述のようにＰ
ｎ−ＰａＯ値が大きくなると、ヘッド８とインクタンク
１０の高低差が大きくなり、装置の寸法上の問題や、空
気を流していない状態でのインク吐出口に生じるインク
のメニスカスの安定性に問題が生じるようになる。
ク吐出口２− ｎを有する板の幅りが１朋のへ、ドＮｏ
、 ｌでは閾値電圧ｖｔｈが３５０−４７０Ｖで１６個
のインク吐出口間でのバラツギがほとんどないのに比較
して、Ｌ＝４ｍｍのヘッドＮｏ、 ４では３５０〜５５
０Ｖと閾値電圧に２００Ｖのバラツキがある。これは、
空気層１４での粘性抵抗が増加したためＰａ−Ｐｎが増
大する一方、各インク吐出口２−ｎに関して各々のＰｎ
にバラツキが生じ、そのため、各インク吐出口２７ｎに
生じるインクのメニスカスの形状にバラツキが生じるだ
めである。以上の結果、Ｐａ−Ｐｎの値が約ｏ、ｏｌｙ
／ｃｄｌを越えると、急激に閾値電圧ｖｔｈ にバラツ
キ１３・、 が生じることが分った。そしてさらに、前述のようにＰ
ｎ−ＰａＯ値が大きくなると、ヘッド８とインクタンク
１０の高低差が大きくなり、装置の寸法上の問題や、空
気を流していない状態でのインク吐出口に生じるインク
のメニスカスの安定性に問題が生じるようになる。
以上の実験によって得られた結果は、例えば、インク吐
出口２−ｎのピッチＤ１あるいは空気吐出口径ＤＡ、等
が変化すると当然具なる結果が得られるが、原理的には
、前記Ｐａ・−Ｐｎの値を０゜０２Ｋｇ／ｃｒＩ以下に
するよう、前記りの値を選定すれば、インク吐出口２−
ｎに生じるインクをメニスカスを安定に保つことが容易
となり、かつ各インク吐出口２− ｎより吐出するイン
クの吐出特性を均一にすることができる。
出口２−ｎのピッチＤ１あるいは空気吐出口径ＤＡ、等
が変化すると当然具なる結果が得られるが、原理的には
、前記Ｐａ・−Ｐｎの値を０゜０２Ｋｇ／ｃｒＩ以下に
するよう、前記りの値を選定すれば、インク吐出口２−
ｎに生じるインクをメニスカスを安定に保つことが容易
となり、かつ各インク吐出口２− ｎより吐出するイン
クの吐出特性を均一にすることができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、複数のインク吐出口に形
成されるインクのメニスカスの形状が均一となり、各イ
ンク吐出口よりのインクの吐出特性が均一となり、性能
にバラツキのないマルチノズルヘッドが実現できる。
成されるインクのメニスカスの形状が均一となり、各イ
ンク吐出口よりのインクの吐出特性が均一となり、性能
にバラツキのないマルチノズルヘッドが実現できる。
第１図（ａ）（＋３）は本発明によるインクジェット記
録ヘット°の実施例における要部平面図および断面図、
第２図は本発明によるインクジェット記録ヘツドの特性
図、第３図（ａＸｂ）は本発明が適用されるインクジェ
ット記録ヘッドの一例を示す平面断面図および側面断面
図、第４図は第３図のインクジェット記録へ、ドを使用
したインクジェット記録装置の概念図、第５図は第３図
のインクジェット記録ヘッドのｃ−ｃ’線断面図である
。 １−ｎ・・・空気吐出口、 ２−ｎ・・・インク吐出
口４・・・インク室、 １４・・・空気層、 １５・
・・インクノズル部材、 １６・・・空気ノズル部材、
１７・・・共通電極、 】８・・・電極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ｏ ／ ２ ３ ４ ζ −Ｌ（ｍｙ） 第３図 第４図
録ヘット°の実施例における要部平面図および断面図、
第２図は本発明によるインクジェット記録ヘツドの特性
図、第３図（ａＸｂ）は本発明が適用されるインクジェ
ット記録ヘッドの一例を示す平面断面図および側面断面
図、第４図は第３図のインクジェット記録へ、ドを使用
したインクジェット記録装置の概念図、第５図は第３図
のインクジェット記録ヘッドのｃ−ｃ’線断面図である
。 １−ｎ・・・空気吐出口、 ２−ｎ・・・インク吐出
口４・・・インク室、 １４・・・空気層、 １５・
・・インクノズル部材、 １６・・・空気ノズル部材、
１７・・・共通電極、 】８・・・電極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ｏ ／ ２ ３ ４ ζ −Ｌ（ｍｙ） 第３図 第４図
Claims (1)
- 所定の間隔で配列された複数のインク吐出口を有する平
板状の第１のノズル部材に対向して、前記インク吐出口
に対応した複数の空気吐出口を有する平板状の第２のノ
ズル部材を設置し、前記第１のノズル部材における前記
複数のインク吐出口の配列方向と直交する方向の長さを
充分小さく設定して前記第１のノズル板と前記第２のノ
ズル板の間隙での圧力低下が０．０２Ｋｇ／ｃｍ＾２以
下となるように空気流を送って、前記空気吐出口より流
出せしめ、電気信号に応じて前記インク吐出口内のイン
クを前記空気吐出口より吐出させることを特徴とするイ
ンクジェット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16240685A JPS6221552A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | インクジエツト記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16240685A JPS6221552A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | インクジエツト記録ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221552A true JPS6221552A (ja) | 1987-01-29 |
| JPH0555306B2 JPH0555306B2 (ja) | 1993-08-16 |
Family
ID=15753997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16240685A Granted JPS6221552A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | インクジエツト記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221552A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58212961A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
-
1985
- 1985-07-23 JP JP16240685A patent/JPS6221552A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58212961A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0555306B2 (ja) | 1993-08-16 |
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