JPH07290712A - フィルタ構造を組み入れたインクジェットプリントヘッド - Google Patents
フィルタ構造を組み入れたインクジェットプリントヘッドInfo
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- JPH07290712A JPH07290712A JP7097637A JP9763795A JPH07290712A JP H07290712 A JPH07290712 A JP H07290712A JP 7097637 A JP7097637 A JP 7097637A JP 9763795 A JP9763795 A JP 9763795A JP H07290712 A JPH07290712 A JP H07290712A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】相変化インクを加熱濾過後、最適な粘度でプリ
ントヘッドに供給する。 【構成】プリントヘッド１０のフィルタ構造は、プリン
トヘッド本体の外側部で一体形成された一連のフォトエ
ッチされたミクロフィルタ通用路と、外側部で形成され
フォトエッチされたミクロフィルタ通用路が形成された
分離フォトエッチできるフィルタ部材を受理するフィル
タ空所と、外側部で形成され分離網目型ミクロのフィル
タ部材を受理するフィルタ空所とによって構成される。
加熱チャンネルは、外の本体側部分に内蔵され、プリン
トヘッド本体のインク受容チャンネル内に配置された相
変化型インクを加熱するために使われた電気抵抗加熱ワ
イヤを操作的に収容する。
ントヘッドに供給する。 【構成】プリントヘッド１０のフィルタ構造は、プリン
トヘッド本体の外側部で一体形成された一連のフォトエ
ッチされたミクロフィルタ通用路と、外側部で形成され
フォトエッチされたミクロフィルタ通用路が形成された
分離フォトエッチできるフィルタ部材を受理するフィル
タ空所と、外側部で形成され分離網目型ミクロのフィル
タ部材を受理するフィルタ空所とによって構成される。
加熱チャンネルは、外の本体側部分に内蔵され、プリン
トヘッド本体のインク受容チャンネル内に配置された相
変化型インクを加熱するために使われた電気抵抗加熱ワ
イヤを操作的に収容する。
Description
【０００１】
【産業上に利用分野】本発明は、インクジェットプリン
トヘッド装置に関し、特にインクを濾過するためにプリ
ントヘッド内に含まれるフィルタ構造を持ち、或いは相
変化インクを加熱するためにプリントヘッド内に含まれ
る加熱構造を持つ装置に関する。
トヘッド装置に関し、特にインクを濾過するためにプリ
ントヘッド内に含まれるフィルタ構造を持ち、或いは相
変化インクを加熱するためにプリントヘッド内に含まれ
る加熱構造を持つ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧電的に作動のインクジェットプリント
ヘッドは、プリントヘッドが協働するプリンタを通して
操作的に供給される紙シート上に小さいインク滴を選択
的に放出して、それによって放出されたインク滴からシ
ート上に選択されたテキスト又はグラフィックスを作る
ために使われたかなり小さいデバイスである。プリント
ヘッドは代表的に、インクが明確な方法で紙上に放出さ
れる複数の微小径オリフィスを有する端板を持つ。これ
らの開口の小径寸法によって、インクは、放出される前
に濾過されて、小径オリフィスのチャンネル及び開口を
じゃましてもよいいかなる大きい異質な粒子物質を除去
して、インクが有効及び効果的方法でプリントヘッドか
ら放出されることを防止することが急務である。それら
の１つの代表的構成において、フィルタは、分離外部イ
ンク供給源及びプリントヘッド間のプリントヘッドの外
側に置かれる。そのような構成において、インクは、イ
ンク供給源からフィルタを通して、紙上に放出するプリ
ントヘッドに通過する。他の構成において、インク供給
源、プリントヘッド及びフィルタは全て１つのユニット
に一体形成される。インク供給が消耗した時には、その
後全体のユニットが捨てられる。
ヘッドは、プリントヘッドが協働するプリンタを通して
操作的に供給される紙シート上に小さいインク滴を選択
的に放出して、それによって放出されたインク滴からシ
ート上に選択されたテキスト又はグラフィックスを作る
ために使われたかなり小さいデバイスである。プリント
ヘッドは代表的に、インクが明確な方法で紙上に放出さ
れる複数の微小径オリフィスを有する端板を持つ。これ
らの開口の小径寸法によって、インクは、放出される前
に濾過されて、小径オリフィスのチャンネル及び開口を
じゃましてもよいいかなる大きい異質な粒子物質を除去
して、インクが有効及び効果的方法でプリントヘッドか
ら放出されることを防止することが急務である。それら
の１つの代表的構成において、フィルタは、分離外部イ
ンク供給源及びプリントヘッド間のプリントヘッドの外
側に置かれる。そのような構成において、インクは、イ
ンク供給源からフィルタを通して、紙上に放出するプリ
ントヘッドに通過する。他の構成において、インク供給
源、プリントヘッド及びフィルタは全て１つのユニット
に一体形成される。インク供給が消耗した時には、その
後全体のユニットが捨てられる。
【０００３】他の構成において、相変化インクは使われ
る。このインクは、室温で代表的に固体である。それと
して、プリントヘッド内の小径インク通路を通して供給
源から有効に流れる前に、室温以上に加熱されることは
必要である。一般にインク供給及びプリントヘッドが分
離ユニットであるそれらの構成において、インクは、イ
ンク供給源及びプリントヘッド上の外部加熱装置によっ
て加熱される。相変化インクは、全プリントヘッドイン
ク分配システムを通って容易に流れる液化されたインク
を達成するに十分に加熱される。インクが十分に供給源
で加熱されたあと、インクは、供給源からフィルタを通
して、外部加熱装置によって加熱されるプリントヘッド
に移動される。加熱されたプリントヘッドは、インクが
小さいプリントヘッドチャンネル及びオリフィスを通っ
て自由に流れるようにインクの流動性を維持する。その
後インクはプリントヘッドから紙上に放出される。イン
ク供給源、フィルタ及びプリントヘッドが全ての１つの
ユニットであるそれらの構成において、全体のユニット
は、外部加熱装置によって加熱される。
る。このインクは、室温で代表的に固体である。それと
して、プリントヘッド内の小径インク通路を通して供給
源から有効に流れる前に、室温以上に加熱されることは
必要である。一般にインク供給及びプリントヘッドが分
離ユニットであるそれらの構成において、インクは、イ
ンク供給源及びプリントヘッド上の外部加熱装置によっ
て加熱される。相変化インクは、全プリントヘッドイン
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を達成するに十分に加熱される。インクが十分に供給源
で加熱されたあと、インクは、供給源からフィルタを通
して、外部加熱装置によって加熱されるプリントヘッド
に移動される。加熱されたプリントヘッドは、インクが
小さいプリントヘッドチャンネル及びオリフィスを通っ
て自由に流れるようにインクの流動性を維持する。その
後インクはプリントヘッドから紙上に放出される。イン
ク供給源、フィルタ及びプリントヘッドが全ての１つの
ユニットであるそれらの構成において、全体のユニット
は、外部加熱装置によって加熱される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】記述されただけの構成
が高品質テキスト及びグラフィックスを生成することに
効果的であるが、これらの構成と関連するいくつかの不
利が存在する。フィルタが分離インク供給及びプリント
ヘッドの間で外部に置かれた構成において、フィルタ
は、プリントヘッド及びインク供給ユニットから個別に
離れて製作される。一度制作した時にはその後フィルタ
がインク供給及びプリントヘッドの間で好適に置かれな
ければならない。これらのステップは製造時間及びコス
トを増大させるだけでなく、プリント装置内に一層の空
間をも必要とする。更に、フィルタは、チューブによっ
てインク供給及びプリントヘッドの間に懸垂され或はチ
ューブがシフトしそれによってフィルタが効果的に機能
させないようにフィルタの位置が変わるので、外部の損
傷により影響されやすい。追加的にフィルタは、可能な
限り遠くインク流れのラインの下に置くことができな
い。この位置付けは、インクが濾過された方法に影響を
及ぼすかもしれない。例えば、インクは、フィルタを離
れた後にプリントヘッドの狭いチャンネルに入る前に追
加のチューブ長を横切る。インクは、この追加のチュー
ブ長を通る間、プリントヘッドに詰まり得る異質の物質
を取り上げてもよい。この構成は可能な限り密でもな
い。インク供給、フィルタ及びプリントヘッドの間に存
在している追加の距離は全てプリント装置のコンパクト
さを減らすスペースを必要とする。
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効果的であるが、これらの構成と関連するいくつかの不
利が存在する。フィルタが分離インク供給及びプリント
ヘッドの間で外部に置かれた構成において、フィルタ
は、プリントヘッド及びインク供給ユニットから個別に
離れて製作される。一度制作した時にはその後フィルタ
がインク供給及びプリントヘッドの間で好適に置かれな
ければならない。これらのステップは製造時間及びコス
トを増大させるだけでなく、プリント装置内に一層の空
間をも必要とする。更に、フィルタは、チューブによっ
てインク供給及びプリントヘッドの間に懸垂され或はチ
ューブがシフトしそれによってフィルタが効果的に機能
させないようにフィルタの位置が変わるので、外部の損
傷により影響されやすい。追加的にフィルタは、可能な
限り遠くインク流れのラインの下に置くことができな
い。この位置付けは、インクが濾過された方法に影響を
及ぼすかもしれない。例えば、インクは、フィルタを離
れた後にプリントヘッドの狭いチャンネルに入る前に追
加のチューブ長を横切る。インクは、この追加のチュー
ブ長を通る間、プリントヘッドに詰まり得る異質の物質
を取り上げてもよい。この構成は可能な限り密でもな
い。インク供給、フィルタ及びプリントヘッドの間に存
在している追加の距離は全てプリント装置のコンパクト
さを減らすスペースを必要とする。
【０００５】インク供給、フィルタ及びプリントヘッド
が全ての１つのユニットである構成に関連する不利は、
分離構成要素の製造及び単一ユニットへのそれら個々の
構成要素の組立から発生する追加の出費である。他の不
利は、プリントヘッド及びフィルタの尚早の処分であ
る。インク供給が消耗した時に、プリントヘッド及びフ
ィルタを含む全体のユニットが捨てられる。プリントヘ
ッド及びフィルタのこの尚早の処分は、リソースの浪費
であり、新しいフィルタ及びプリントヘッドのコストが
購入された次のインク供給ユニットに協働されるので、
消費者のためにもいっそう高価である。
が全ての１つのユニットである構成に関連する不利は、
分離構成要素の製造及び単一ユニットへのそれら個々の
構成要素の組立から発生する追加の出費である。他の不
利は、プリントヘッド及びフィルタの尚早の処分であ
る。インク供給が消耗した時に、プリントヘッド及びフ
ィルタを含む全体のユニットが捨てられる。プリントヘ
ッド及びフィルタのこの尚早の処分は、リソースの浪費
であり、新しいフィルタ及びプリントヘッドのコストが
購入された次のインク供給ユニットに協働されるので、
消費者のためにもいっそう高価である。
【０００６】相変化インクがインク供給源及びプリント
ヘッド両方で外部的に加熱されたそれらの構成と関連す
る不利も存在する。従来のプリントヘッド加熱システム
において加熱要素はプリントヘッドの外側に配置され
る。それで、プリントヘッドが加熱される時に、十分な
エネルギは、外側からプリントヘッドの内蔵インク分配
通用路を加熱するために印加されなければならない。従
来の構成のこの相当な不利がいっそうエネルギを必要と
する。さらにプリントヘッドの外側への加熱装置の追加
は、加熱されたプリントヘッドを製作するコスト及び時
間を増やす追加の製造ステップを必要とする。その上に
加熱装置がプリントヘッドの外面に置かれているので、
損傷により影響されやすい。
ヘッド両方で外部的に加熱されたそれらの構成と関連す
る不利も存在する。従来のプリントヘッド加熱システム
において加熱要素はプリントヘッドの外側に配置され
る。それで、プリントヘッドが加熱される時に、十分な
エネルギは、外側からプリントヘッドの内蔵インク分配
通用路を加熱するために印加されなければならない。従
来の構成のこの相当な不利がいっそうエネルギを必要と
する。さらにプリントヘッドの外側への加熱装置の追加
は、加熱されたプリントヘッドを製作するコスト及び時
間を増やす追加の製造ステップを必要とする。その上に
加熱装置がプリントヘッドの外面に置かれているので、
損傷により影響されやすい。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述された従来のプリン
トヘッドと関連する上記不利を排除し、或は少くともか
なり減少させる改善されたインクジェットプリントヘッ
ドを形成するために望ましいことは、前述のことから容
易に理解することができる。
トヘッドと関連する上記不利を排除し、或は少くともか
なり減少させる改善されたインクジェットプリントヘッ
ドを形成するために望ましいことは、前述のことから容
易に理解することができる。
【０００８】好ましい実施例に従う本発明の原理を実行
することにおいて、第１の外側面に凹みに置かれたイン
クフィルタ手段を有する第１及び第２の外面を持つプリ
ントヘッド本体が形成される。フィルタ手段は、インク
フィルタ手段及び外部インク供給源間に延長しているイ
ンク導管を通して外部インク供給源と連通されてもよ
い。本体内に形成されたインク多岐管空所がインクフィ
ルタ手段と流体的に連通される。一連の間隔配置された
インク放出オリフィスを持つオリフィス板は、板を通し
て後方に延長して、第２の外側面に接着剤によって固定
される。
することにおいて、第１の外側面に凹みに置かれたイン
クフィルタ手段を有する第１及び第２の外面を持つプリ
ントヘッド本体が形成される。フィルタ手段は、インク
フィルタ手段及び外部インク供給源間に延長しているイ
ンク導管を通して外部インク供給源と連通されてもよ
い。本体内に形成されたインク多岐管空所がインクフィ
ルタ手段と流体的に連通される。一連の間隔配置された
インク放出オリフィスを持つオリフィス板は、板を通し
て後方に延長して、第２の外側面に接着剤によって固定
される。
【０００９】インク放出オリフィスは、本体内に配置さ
れた一連の間隔配置された内蔵インク受容チャンネルに
オリフィス板を通して後方に延長し、プリントヘッド本
体を通して後方に延長した内部圧電的に偏向できる一連
の間隔配置された平行な側壁区画とほぞを組合わせられ
る。インク受容チャンネルは、インク多岐管空所及び放
出オリフィスの間に延長している。
れた一連の間隔配置された内蔵インク受容チャンネルに
オリフィス板を通して後方に延長し、プリントヘッド本
体を通して後方に延長した内部圧電的に偏向できる一連
の間隔配置された平行な側壁区画とほぞを組合わせられ
る。インク受容チャンネルは、インク多岐管空所及び放
出オリフィスの間に延長している。
【００１０】第１の外面には、第１の外面に接着剤によ
って気密的に固定されたカバー区画が置かれる。カバー
は、インクフィルタ手段上に置かれて、それによってプ
リントヘッド本体内にフィルタ手段を密封する。カバー
は、インク導管からインクを受理するためにインクフィ
ルタ構造と流体的に連通されるそこに置かれる導管部材
を持つ。
って気密的に固定されたカバー区画が置かれる。カバー
は、インクフィルタ手段上に置かれて、それによってプ
リントヘッド本体内にフィルタ手段を密封する。カバー
は、インク導管からインクを受理するためにインクフィ
ルタ構造と流体的に連通されるそこに置かれる導管部材
を持つ。
【００１１】他の実施例において、本体は、各区画が上
面、底面及び位置合わせされた前端面を持つ平行な相互
固定された一般に板状の最上、底及び中間区画を含む。
インクフィルタ手段は、最上区画を通して延長して形成
された複数の垂直に延長し水平に間隔置いたフォトエッ
チされたミクロフィルタ通用路でよい。これの代りに、
フィルタ手段が着脱可能なフィルタ構造を中に受容する
フィルタ空所を含んでもよい。好ましくはフィルタ構造
は、その中に形成された複数のフォトエッチされたミク
ロフィルタ通用路を持つ感光性の腐食性ガラス製の材料
を含む。しかしながら分離フィルタ構造は、網目型ミク
ロフィルタ部材であってもよい。
面、底面及び位置合わせされた前端面を持つ平行な相互
固定された一般に板状の最上、底及び中間区画を含む。
インクフィルタ手段は、最上区画を通して延長して形成
された複数の垂直に延長し水平に間隔置いたフォトエッ
チされたミクロフィルタ通用路でよい。これの代りに、
フィルタ手段が着脱可能なフィルタ構造を中に受容する
フィルタ空所を含んでもよい。好ましくはフィルタ構造
は、その中に形成された複数のフォトエッチされたミク
ロフィルタ通用路を持つ感光性の腐食性ガラス製の材料
を含む。しかしながら分離フィルタ構造は、網目型ミク
ロフィルタ部材であってもよい。
【００１２】更に他の実施例において、プリントヘッド
本体は、プリントヘッド本体内に配置された加熱手段を
含む。加熱手段は、第１の中間区画の上面又は最上区画
の底面に形成された加熱チャンネルと、加熱チャンネル
内に置かれた電気抵抗加熱ワイヤとを備える。好ましく
は、チャンネルが形成された選択された本体区画は感光
性の腐食性ガラス製の材料であり、チャンネルが所望の
本体区画にフォトエッチされる。この特定の実施例の他
の面において、フィルタ手段は、プリントヘッド本体内
に形成された加熱手段を有するプリントヘッドの外部に
置かれる。
本体は、プリントヘッド本体内に配置された加熱手段を
含む。加熱手段は、第１の中間区画の上面又は最上区画
の底面に形成された加熱チャンネルと、加熱チャンネル
内に置かれた電気抵抗加熱ワイヤとを備える。好ましく
は、チャンネルが形成された選択された本体区画は感光
性の腐食性ガラス製の材料であり、チャンネルが所望の
本体区画にフォトエッチされる。この特定の実施例の他
の面において、フィルタ手段は、プリントヘッド本体内
に形成された加熱手段を有するプリントヘッドの外部に
置かれる。
【００１３】
【実施例】まず図１を参照すると、本発明は、インク導
管１４によって分離している外部インク供給容器１２に
相互接続できるインクジェットプリントヘッド１０を提
供する。非圧電セラミック材料から好ましく作られるプ
リントヘッド１０のフロントエンド区画１６は水平に延
長された長方形のオリフィス板１８によって定義され
る。オリフィス板１８を通して後方には、水平に間隔配
置された一連の小径のインク放出オリフィス２０が延長
している。
管１４によって分離している外部インク供給容器１２に
相互接続できるインクジェットプリントヘッド１０を提
供する。非圧電セラミック材料から好ましく作られるプ
リントヘッド１０のフロントエンド区画１６は水平に延
長された長方形のオリフィス板１８によって定義され
る。オリフィス板１８を通して後方には、水平に間隔配
置された一連の小径のインク放出オリフィス２０が延長
している。
【００１４】オリフィス板１８の背後側に固定されてそ
こから後方に延長しているのは、各々が長方形の構成の
最上区画２２、第１の垂直の中間区画２４、第２の垂直
の中間区画２６及び底区画２８である４つの相互固定さ
れた本体区画である。第１及び第２の垂直の中間区画２
４及び２６は最上及び底区画２２及び２８の間に挟まれ
る。最上区画２２及び第１の中間区画２４は側面接続エ
リア３０に沿って合わさる。第１の中間区画及び第２の
中間区画は合わさって、側面接続エリア３２に沿って接
着剤によって相互に固定され、一方第２の中間区画２６
及び底区画２８は合わさって、側面接続エリア３４に沿
って接着剤によって相互に固定される。最上区画２２の
最上位の側には、そこから上方に延長している導管部材
３８を有するカバー区画３６が固定される。導管部材３
８には、外部インク供給容器１２からプリントヘッド１
０に流体を導くインク導管１４が着脱自在に取付けられ
る。
こから後方に延長しているのは、各々が長方形の構成の
最上区画２２、第１の垂直の中間区画２４、第２の垂直
の中間区画２６及び底区画２８である４つの相互固定さ
れた本体区画である。第１及び第２の垂直の中間区画２
４及び２６は最上及び底区画２２及び２８の間に挟まれ
る。最上区画２２及び第１の中間区画２４は側面接続エ
リア３０に沿って合わさる。第１の中間区画及び第２の
中間区画は合わさって、側面接続エリア３２に沿って接
着剤によって相互に固定され、一方第２の中間区画２６
及び底区画２８は合わさって、側面接続エリア３４に沿
って接着剤によって相互に固定される。最上区画２２の
最上位の側には、そこから上方に延長している導管部材
３８を有するカバー区画３６が固定される。導管部材３
８には、外部インク供給容器１２からプリントヘッド１
０に流体を導くインク導管１４が着脱自在に取付けられ
る。
【００１５】好ましくは最上、第１中間及び底本体区画
２２、２４及び２８は極性付けされないセラミック材料
から作られる。最上区画２２は、好ましくは金属イオン
及び感光剤を加えることによって生産されたケイ酸ガラ
スである感光性の腐食性ガラスから作られる。感光性の
ガラスは、紫外光線に露出される時に、核が結晶に展開
する熱展開処理を通して金属コロイドを生産する。非常
に細かい結晶が、容易にフッ化水素酸そのような酸によ
って溶かされる。市販の好適な感光性の腐食性ガラスの
例は、コーニング社によって製作された感光性のガラス
である。好ましくは第２の垂直の中間区画２６は、圧電
的に活性なセラミック材料から作られる。
２２、２４及び２８は極性付けされないセラミック材料
から作られる。最上区画２２は、好ましくは金属イオン
及び感光剤を加えることによって生産されたケイ酸ガラ
スである感光性の腐食性ガラスから作られる。感光性の
ガラスは、紫外光線に露出される時に、核が結晶に展開
する熱展開処理を通して金属コロイドを生産する。非常
に細かい結晶が、容易にフッ化水素酸そのような酸によ
って溶かされる。市販の好適な感光性の腐食性ガラスの
例は、コーニング社によって製作された感光性のガラス
である。好ましくは第２の垂直の中間区画２６は、圧電
的に活性なセラミック材料から作られる。
【００１６】今図２に戻って、予め決定された幅及び深
さを持つ複数の垂直溝は、プリントヘッド本体の第２中
間及び底区画２６及び２８に形成されて、プリントヘッ
ド１０内にオリフィス板１８から後方に長手方向に延長
した一連の間隔配置された平行な内蔵インク受容チャン
ネル４０を定義し、各チャンネルのフロントエンドがイ
ンク放出オリフィス２０の１つを通して外側に開口して
いる。チャンネル４０ａ〜４０ｈの代表的グループは、
図２に断面的に描写したプリントヘッド部分に示され
る。
さを持つ複数の垂直溝は、プリントヘッド本体の第２中
間及び底区画２６及び２８に形成されて、プリントヘッ
ド１０内にオリフィス板１８から後方に長手方向に延長
した一連の間隔配置された平行な内蔵インク受容チャン
ネル４０を定義し、各チャンネルのフロントエンドがイ
ンク放出オリフィス２０の１つを通して外側に開口して
いる。チャンネル４０ａ〜４０ｈの代表的グループは、
図２に断面的に描写したプリントヘッド部分に示され
る。
【００１７】チャンネル４０は、チャンネルとほぞを組
合わせられたプリントヘッド本体の一連の対向ペアの内
蔵作動側壁区画Ａによって、それらの長さに沿って横方
向に境界される。側壁作動区画Ａ1 〜Ａ9 の代表的グル
ープが図２に断面的に描写したプリントヘッド本体部分
に示される。
合わせられたプリントヘッド本体の一連の対向ペアの内
蔵作動側壁区画Ａによって、それらの長さに沿って横方
向に境界される。側壁作動区画Ａ1 〜Ａ9 の代表的グル
ープが図２に断面的に描写したプリントヘッド本体部分
に示される。
【００１８】側壁区画Ａは、第２の中間の本体区画２６
の水平の分離された垂直部分によって定義される上位部
分４２と、底区画２８の水平の分離された部分によって
定義される下位部分４４とを持つ。作動側壁区画部分４
２の最上及び底側及び作動側壁区画部分４４の最上位の
側は、それぞれ電導性金属層４６、４８及び５０でかぶ
せられる。区画２４及び２６は、区画２４の下位側面２
４ａ及び伝導性の金属層４６間に置かれた絶縁接着剤５
２の層によってお互いに固定される。他方、区画２６及
び２８は金属層４８及び５０間に置かれた電導性接着剤
５４の層によってお互いに固定される。
の水平の分離された垂直部分によって定義される上位部
分４２と、底区画２８の水平の分離された部分によって
定義される下位部分４４とを持つ。作動側壁区画部分４
２の最上及び底側及び作動側壁区画部分４４の最上位の
側は、それぞれ電導性金属層４６、４８及び５０でかぶ
せられる。区画２４及び２６は、区画２４の下位側面２
４ａ及び伝導性の金属層４６間に置かれた絶縁接着剤５
２の層によってお互いに固定される。他方、区画２６及
び２８は金属層４８及び５０間に置かれた電導性接着剤
５４の層によってお互いに固定される。
【００１９】金属及び電導性粘着剤の示された層グルー
プは、各作動器Ａの垂直に分離された最上及び底電気接
続部分を形成する。金属層４６によって定義された最上
位の電気接続部分が一般に区画接続エリア３２に沿って
配列され、金属層４８及び５０によって定義された底電
気接続部分及び接着層５４は、一般に区画接続エリア３
４に沿って配列される。
プは、各作動器Ａの垂直に分離された最上及び底電気接
続部分を形成する。金属層４６によって定義された最上
位の電気接続部分が一般に区画接続エリア３２に沿って
配列され、金属層４８及び５０によって定義された底電
気接続部分及び接着層５４は、一般に区画接続エリア３
４に沿って配列される。
【００２０】各チャンネル４０は、内部チャンネル４０
の後端部分に結合されプリントヘッド本体１０内に配置
されたインク供給多岐管空所７８（図３参照）を経てチ
ャンネルと連通しているインク導管１４を経てチャンネ
ルに接続された好適な外部インク供給容器１２（図１参
照）から受理されたインクで満たされる。作動器Ａの各
水平に対向したペアは、プリントヘッドの操作間に、チ
ャンネルに配置されたインク量をその関連のオリフィス
を通して滴型式で外方に放出させるために横方向に境界
されたチャンネル４０に圧電的に偏向できる。
の後端部分に結合されプリントヘッド本体１０内に配置
されたインク供給多岐管空所７８（図３参照）を経てチ
ャンネルと連通しているインク導管１４を経てチャンネ
ルに接続された好適な外部インク供給容器１２（図１参
照）から受理されたインクで満たされる。作動器Ａの各
水平に対向したペアは、プリントヘッドの操作間に、チ
ャンネルに配置されたインク量をその関連のオリフィス
を通して滴型式で外方に放出させるために横方向に境界
されたチャンネル４０に圧電的に偏向できる。
【００２１】図３は、プリントヘッドが内部に置かれた
フィルタ構造を持つ本発明の唯一の面を示す。図３で示
されるように、プリントヘッド１０は、導管部材３８か
ら受理されたインク流れに関して軸の配向を持つ複数の
垂直に延長し水平に間隔置いたミクロフィルタ通用路５
８を備えた内部フィルタ構造区画５６を持つ。ミクロフ
ィルタ通用路５８は最上区画２２で一体形成されて、最
上区画２２の厚さを通して延長している。本体区画２２
の最上位の側に気密的に固定されミクロフィルタ通用路
５８を覆うのは、その中に開口６２を持つカバー区画６
０である。開口内には、インク導管１４に取付けできる
既に述べた３８が置かれる。カバー区画６０及び最上区
画２２は、カバー板６０の底面６８及び最上区画２２の
上面７０の間で置かれる接着剤６６の層によってお互い
に固定される。凹んだ領域６４は、ミクロフィルタ通用
路５８を通してインクの均一分配を許容するために、カ
バー板６０の底面６８内に形成されてもよい。
フィルタ構造を持つ本発明の唯一の面を示す。図３で示
されるように、プリントヘッド１０は、導管部材３８か
ら受理されたインク流れに関して軸の配向を持つ複数の
垂直に延長し水平に間隔置いたミクロフィルタ通用路５
８を備えた内部フィルタ構造区画５６を持つ。ミクロフ
ィルタ通用路５８は最上区画２２で一体形成されて、最
上区画２２の厚さを通して延長している。本体区画２２
の最上位の側に気密的に固定されミクロフィルタ通用路
５８を覆うのは、その中に開口６２を持つカバー区画６
０である。開口内には、インク導管１４に取付けできる
既に述べた３８が置かれる。カバー区画６０及び最上区
画２２は、カバー板６０の底面６８及び最上区画２２の
上面７０の間で置かれる接着剤６６の層によってお互い
に固定される。凹んだ領域６４は、ミクロフィルタ通用
路５８を通してインクの均一分配を許容するために、カ
バー板６０の底面６８内に形成されてもよい。
【００２２】ミクロフィルタ通用路５８は、カバー区画
導管部材３８を通してインク導管１４と流体的に連通さ
れる。ミクロフィルタ通用路５８は既に述べたインク供
給多岐管空所７８と連通される。図３で示されるよう
に、インク供給多岐管空所７８は、第２の中間及び底区
画部分２６及び２８に形成された内蔵インク受容チャン
ネル４０によってインク放出オリフィスと連通してい
る。インクがインク供給容器１２からインク導管１４を
通してプリントヘッド１０に通過するので、ミクロ寸法
化された通用路５８は、インクの異質な粒子物質を遮っ
て、それによってその異質物質が入るのを防止し、イン
ク放出オリフィスが詰まるのを防止している。
導管部材３８を通してインク導管１４と流体的に連通さ
れる。ミクロフィルタ通用路５８は既に述べたインク供
給多岐管空所７８と連通される。図３で示されるよう
に、インク供給多岐管空所７８は、第２の中間及び底区
画部分２６及び２８に形成された内蔵インク受容チャン
ネル４０によってインク放出オリフィスと連通してい
る。インクがインク供給容器１２からインク導管１４を
通してプリントヘッド１０に通過するので、ミクロ寸法
化された通用路５８は、インクの異質な粒子物質を遮っ
て、それによってその異質物質が入るのを防止し、イン
ク放出オリフィスが詰まるのを防止している。
【００２３】この唯一の内部フィルタ構造区画５６は、
先のプリントヘッドデバイスよりいくつかの利点を提供
する。第１にフィルタ構造５６は、固定され、外部の損
傷或はずれに影響されない。第２に、内部プリントヘッ
ドフィルタがインク供給容器と分離されるので、フィル
タは、インク供給が消耗して時に処分されない。本発明
のこの面は、フィルタ及びプリントヘッドがより長期間
使用できて、それによって最大の利益と使用をプリント
ヘッド及びフィルタから得ている。第３にフィルタが最
上区画２２内に一体形成されるので、プリントヘッドの
フィルタ部分は有効で経済的方法で製作及び組立てする
ことができる。第４に、フィルタは、プリントヘッド１
０内に置かれ、それゆえにそれがインク受容チャンネル
４０に入る時前にだけインクのより有効な濾過を許容す
るインク放出オリフィス２０により綿密な近接してあ
る。第５にフィルタ構造５６の存在がプリント装置内に
必要な空間を減少させるより密なプリント装置を形成す
る。
先のプリントヘッドデバイスよりいくつかの利点を提供
する。第１にフィルタ構造５６は、固定され、外部の損
傷或はずれに影響されない。第２に、内部プリントヘッ
ドフィルタがインク供給容器と分離されるので、フィル
タは、インク供給が消耗して時に処分されない。本発明
のこの面は、フィルタ及びプリントヘッドがより長期間
使用できて、それによって最大の利益と使用をプリント
ヘッド及びフィルタから得ている。第３にフィルタが最
上区画２２内に一体形成されるので、プリントヘッドの
フィルタ部分は有効で経済的方法で製作及び組立てする
ことができる。第４に、フィルタは、プリントヘッド１
０内に置かれ、それゆえにそれがインク受容チャンネル
４０に入る時前にだけインクのより有効な濾過を許容す
るインク放出オリフィス２０により綿密な近接してあ
る。第５にフィルタ構造５６の存在がプリント装置内に
必要な空間を減少させるより密なプリント装置を形成す
る。
【００２４】ミクロフィルタ通用路５８は、レーザ除去
又はフォトエッチングのような物質除去プロセスによっ
て、または電解形成のような物質追加プロセスによっ
て、最上区画２２を含む材料で一体形成されてもよい。
しかしながら好ましくは物質除去プロセスは、この応用
例で後述されるフォトエッチプロセスである。インク多
岐管空所７８、インク受理分配チャンネル４０及び放出
オリフィス２０は、もし所望ならば、これらの同じ除去
プロセスによって、または他の好適な方法によって形成
されてもよい。
又はフォトエッチングのような物質除去プロセスによっ
て、または電解形成のような物質追加プロセスによっ
て、最上区画２２を含む材料で一体形成されてもよい。
しかしながら好ましくは物質除去プロセスは、この応用
例で後述されるフォトエッチプロセスである。インク多
岐管空所７８、インク受理分配チャンネル４０及び放出
オリフィス２０は、もし所望ならば、これらの同じ除去
プロセスによって、または他の好適な方法によって形成
されてもよい。
【００２５】本発明の１つの実施例において、最上区画
２２は、感光性の腐食性ガラス製の材料を含む。この特
定の実施例において、ミクロフィルタ通用路５８は、フ
ォトエッチプロセスによって最上区画２２に形成され
る。他の実施例において、最上区画２２は、除去できる
材料を含む。ミクロフィルタ通用路５８は、イクシマレ
ーザプロセスを使うようなレーザ除去プロセスによって
形成される。これの代りに、イオンビーム物質除去プロ
セスを用いることができる。
２２は、感光性の腐食性ガラス製の材料を含む。この特
定の実施例において、ミクロフィルタ通用路５８は、フ
ォトエッチプロセスによって最上区画２２に形成され
る。他の実施例において、最上区画２２は、除去できる
材料を含む。ミクロフィルタ通用路５８は、イクシマレ
ーザプロセスを使うようなレーザ除去プロセスによって
形成される。これの代りに、イオンビーム物質除去プロ
セスを用いることができる。
【００２６】フォトエッチプロセスにおいて、通用路が
所望のエリアだけを露出させるフォトマスクが作られ
て、感光性の腐食性ガラスに置かれる。後にマスクされ
たガラスは、紫外光線に露出される。その後マスクされ
た感光性のガラスは、結晶化がガラスのマスクされなか
った部分で発生させる熱処理を受ける。その後好適なエ
ッチング酸例えば、フッ化水素酸がガラスの結晶化させ
られた部分に印加される。酸は、基本のガラスより超高
率でガラスの結晶化させられた部分を溶かして、それに
よってフィルタの通用路を形成する。その後ガラスは、
通用路の形成後に、紫外光線にもはや左右されない永久
的セラミック材料にガラスを変成させる第２の熱処理を
受ける。しかしながら、ガラス製の材料がまだ前述の第
２の熱処理プロセスなしでフィルタとしての使用にふさ
わしいことは、注目すべきである。
所望のエリアだけを露出させるフォトマスクが作られ
て、感光性の腐食性ガラスに置かれる。後にマスクされ
たガラスは、紫外光線に露出される。その後マスクされ
た感光性のガラスは、結晶化がガラスのマスクされなか
った部分で発生させる熱処理を受ける。その後好適なエ
ッチング酸例えば、フッ化水素酸がガラスの結晶化させ
られた部分に印加される。酸は、基本のガラスより超高
率でガラスの結晶化させられた部分を溶かして、それに
よってフィルタの通用路を形成する。その後ガラスは、
通用路の形成後に、紫外光線にもはや左右されない永久
的セラミック材料にガラスを変成させる第２の熱処理を
受ける。しかしながら、ガラス製の材料がまだ前述の第
２の熱処理プロセスなしでフィルタとしての使用にふさ
わしいことは、注目すべきである。
【００２７】図４は、内部フィルタが内部フィルタ空所
に置かれた分離構成要素であるプリントヘッドのまだ他
の実施例１０ａを示す。フォトエッチできるガラス製の
材料のような除去できる極性付けされないセラミック材
料を含んでもよい最上位の本体区画２２を通しては、フ
ィルタ空所８０が一体形成される。フィルタ空所８０
は、上面７０から区画２２を通して底面７４に延長す
る。フィルタ空所８０内には、着脱可能な分離フィルタ
構造８４を受理する上方に面する水平棚８２が形成され
る。フィルタ空所８０にはインク多岐管空所７８が連通
される。既に検討したように、インク多岐管空所７８
は、インクがインク放出オリフィス２０（図１参照）に
通るインク受容チャンネル４０に連通される。
に置かれた分離構成要素であるプリントヘッドのまだ他
の実施例１０ａを示す。フォトエッチできるガラス製の
材料のような除去できる極性付けされないセラミック材
料を含んでもよい最上位の本体区画２２を通しては、フ
ィルタ空所８０が一体形成される。フィルタ空所８０
は、上面７０から区画２２を通して底面７４に延長す
る。フィルタ空所８０内には、着脱可能な分離フィルタ
構造８４を受理する上方に面する水平棚８２が形成され
る。フィルタ空所８０にはインク多岐管空所７８が連通
される。既に検討したように、インク多岐管空所７８
は、インクがインク放出オリフィス２０（図１参照）に
通るインク受容チャンネル４０に連通される。
【００２８】分離フィルタ構造８４は、分離フィルタ構
造８４を備えた材料で一体形成された複数の垂直に延長
し水平に間隔置いたミクロフィルタ通用路８６を含む。
ミクロフィルタ通用路８６は、導管部材３８に付けられ
たインク導管１４を通して外部インク供給源（図示略）
からインクを受理する。
造８４を備えた材料で一体形成された複数の垂直に延長
し水平に間隔置いたミクロフィルタ通用路８６を含む。
ミクロフィルタ通用路８６は、導管部材３８に付けられ
たインク導管１４を通して外部インク供給源（図示略）
からインクを受理する。
【００２９】フィルタ空所８０は、従来の方法で最上区
画２２内に一体形成されてもよく、或は最上区画２２が
感光性の腐食性材料を含むならば、予め説明したフォト
エッチプロセスによって形成されてもよい。一度フィル
タ空所８０が形成された時に、分離フィルタ構造８４
は、上方に面する水平棚８２でフィルタ空所８０内に支
持されてもよい。フィルタ構造８４が最上区画２２から
作られないが、その代わりに分離構成要素であることに
留意することは、重要である。また、カバー板６０の底
面６８は、インクがフィルタ構造８４を通して一様に通
過できるその中に形成される既に述べた凹んだ領域６４
を含んでもよい。
画２２内に一体形成されてもよく、或は最上区画２２が
感光性の腐食性材料を含むならば、予め説明したフォト
エッチプロセスによって形成されてもよい。一度フィル
タ空所８０が形成された時に、分離フィルタ構造８４
は、上方に面する水平棚８２でフィルタ空所８０内に支
持されてもよい。フィルタ構造８４が最上区画２２から
作られないが、その代わりに分離構成要素であることに
留意することは、重要である。また、カバー板６０の底
面６８は、インクがフィルタ構造８４を通して一様に通
過できるその中に形成される既に述べた凹んだ領域６４
を含んでもよい。
【００３０】図４に示されたプリントヘッドの実施例１
０ａにおいて、フィルタ構造８４は、好ましくは既に記
載したフォトエッチプロセスによってミクロフィルタ通
用路８６が形成されたフォトエッチできるガラス製の材
料を含む。しかしながら、所望ならば、ミクロフィルタ
通用路８６は、レーザかイオン光線を用いた除去プロセ
スによっても形成されてもよい。
０ａにおいて、フィルタ構造８４は、好ましくは既に記
載したフォトエッチプロセスによってミクロフィルタ通
用路８６が形成されたフォトエッチできるガラス製の材
料を含む。しかしながら、所望ならば、ミクロフィルタ
通用路８６は、レーザかイオン光線を用いた除去プロセ
スによっても形成されてもよい。
【００３１】インク多岐管空所７８、内蔵インク受容チ
ャンネル４０及びインク放出オリフィス（図示略）は既
に述べたのと同じ従来の方法で形成されてもよい。
ャンネル４０及びインク放出オリフィス（図示略）は既
に述べたのと同じ従来の方法で形成されてもよい。
【００３２】今図５に戻って、本発明のインクジェット
プリントヘッドのまだ他の実施例１０ｂが示される。こ
の特定の実施例において、プリントヘッド１０ｂは、最
上区画２２内に形成された一体フィルタ空所８４を持
ち、上方に面する水平棚８２が着脱可能な分離従来の網
目型ミクロのフィルタ部材８４を収容し支持している。
フィルタ空所８０は、予め図４で示された実施例に記述
されるのと同じ方法で形成されてもよい。
プリントヘッドのまだ他の実施例１０ｂが示される。こ
の特定の実施例において、プリントヘッド１０ｂは、最
上区画２２内に形成された一体フィルタ空所８４を持
ち、上方に面する水平棚８２が着脱可能な分離従来の網
目型ミクロのフィルタ部材８４を収容し支持している。
フィルタ空所８０は、予め図４で示された実施例に記述
されるのと同じ方法で形成されてもよい。
【００３３】図６には、室温でワックス類一貫性を持つ
相変化インクを使っている時に、不可欠な内部フィルタ
及び加熱チャンネルを持つプリントヘッドの更に他の唯
一の実施例１０ｃが提示される。プリントヘッド１０ｃ
は、室温でワックス類である相変化インクを加熱するた
めに内部加熱チャンネル８８を有する最上区画２２を持
つ。内部加熱チャンネル８８は、最上区画２２のわきの
縁部分９４内に形成される入口開口９０及び出口開口９
２を持ち、プリントヘッド１０ｂを加熱するためにその
場に位置する電気抵抗加熱ワイヤ９６を収容するための
予め決定された深さを持つ。加熱チャンネル８８の深さ
は、加熱ワイヤ９６を収容するのに十分であって、最上
区画２２が加熱ワイヤ９６から干渉なしで第１の中間区
画２４にフラットに置くことができる。加熱ワイヤ９６
は、電気加熱目的のために使われた従来の抵抗ワイヤー
であってもよく、加熱ワイヤ９６の反対側の終りが外部
電力源に接続してもよいように、加熱チャンネル８８に
置かれる。図６が入口及び出口開口９０及び９２を通し
て最上区画２２から外方に延長したワイヤを示している
が、他の従来の方法が好適な電力源（図示略）に加熱ワ
イヤ９６を接続するために使われてもよいことは、理解
されるべきである。
相変化インクを使っている時に、不可欠な内部フィルタ
及び加熱チャンネルを持つプリントヘッドの更に他の唯
一の実施例１０ｃが提示される。プリントヘッド１０ｃ
は、室温でワックス類である相変化インクを加熱するた
めに内部加熱チャンネル８８を有する最上区画２２を持
つ。内部加熱チャンネル８８は、最上区画２２のわきの
縁部分９４内に形成される入口開口９０及び出口開口９
２を持ち、プリントヘッド１０ｂを加熱するためにその
場に位置する電気抵抗加熱ワイヤ９６を収容するための
予め決定された深さを持つ。加熱チャンネル８８の深さ
は、加熱ワイヤ９６を収容するのに十分であって、最上
区画２２が加熱ワイヤ９６から干渉なしで第１の中間区
画２４にフラットに置くことができる。加熱ワイヤ９６
は、電気加熱目的のために使われた従来の抵抗ワイヤー
であってもよく、加熱ワイヤ９６の反対側の終りが外部
電力源に接続してもよいように、加熱チャンネル８８に
置かれる。図６が入口及び出口開口９０及び９２を通し
て最上区画２２から外方に延長したワイヤを示している
が、他の従来の方法が好適な電力源（図示略）に加熱ワ
イヤ９６を接続するために使われてもよいことは、理解
されるべきである。
【００３４】加熱チャンネル８８は、フィルタ空所及び
ミクロフィルタ通用路のために上述した同じ除去プロセ
スを通して最上区画２２の底面側７４に一体形成されて
もよい。しかしながらこれの代りに、加熱チャンネル８
８が同じプロセスによる第１の中間区画２４の上面７６
で一体形成されてもよいことは、認められるべきであ
る。鋸による切断、レーザによる穿孔又は切断のような
除去方法が使われる時には、極性付けされない除去セラ
ミック材料から作られる材料が必要である。
ミクロフィルタ通用路のために上述した同じ除去プロセ
スを通して最上区画２２の底面側７４に一体形成されて
もよい。しかしながらこれの代りに、加熱チャンネル８
８が同じプロセスによる第１の中間区画２４の上面７６
で一体形成されてもよいことは、認められるべきであ
る。鋸による切断、レーザによる穿孔又は切断のような
除去方法が使われる時には、極性付けされない除去セラ
ミック材料から作られる材料が必要である。
【００３５】しかしながら好ましくはチャンネルは、フ
ォトエッチプロセスによって形成され、加熱チャンネル
８８が形成されるべきである選択された区画が感光性の
腐食性ガラスを含む。選択された区画がこの望ましい材
料から作られる時に、加熱チャンネル８８は、ミクロフ
ィルタ通用路を形成するために既に上述されたのと同じ
フォトエッチプロセスによって形成されてもよい。最上
区画２２の底部分７４が、所望のチャンネルパターンを
露出させるためにマスクされる。これの代りに、第１の
中間区画２４の上面７６に加熱チャンネル８８を形成す
ることが望まれる時には、上面７６が所望のチャンネル
パターンを露出させるためにマスクされる。その後選択
されたマスクされた部分７４又は７６は紫外光線に露出
される。その後露出されたパターンは、加熱プロセスを
通して結晶化させられ、後に結晶化させられた部分がフ
ッ化水素酸によって溶かされる。
ォトエッチプロセスによって形成され、加熱チャンネル
８８が形成されるべきである選択された区画が感光性の
腐食性ガラスを含む。選択された区画がこの望ましい材
料から作られる時に、加熱チャンネル８８は、ミクロフ
ィルタ通用路を形成するために既に上述されたのと同じ
フォトエッチプロセスによって形成されてもよい。最上
区画２２の底部分７４が、所望のチャンネルパターンを
露出させるためにマスクされる。これの代りに、第１の
中間区画２４の上面７６に加熱チャンネル８８を形成す
ることが望まれる時には、上面７６が所望のチャンネル
パターンを露出させるためにマスクされる。その後選択
されたマスクされた部分７４又は７６は紫外光線に露出
される。その後露出されたパターンは、加熱プロセスを
通して結晶化させられ、後に結晶化させられた部分がフ
ッ化水素酸によって溶かされる。
【００３６】この特定の実施例の他の面において、プリ
ントヘッドは、上述されるように内部フィルタ構造の種
々の実施例を含むことができる。しかしながら好ましく
はフィルタ構造５６は、垂直に延長し水平に間隔置いた
ミクロフィルタ通用路５８を含み、更に好ましくはミク
ロフィルタ通用路５８は、図３で示された実施例に関し
て既に検討したのと同じ方法で最上区画２２に一体形成
される。しかしながら、もし所望ならば、フィルタ構造
は、図４に示された実施例のために上述されるように最
上区画から作られた内部フィルタ空所に置かれることが
できる分離フィルタ構造であってもよい。
ントヘッドは、上述されるように内部フィルタ構造の種
々の実施例を含むことができる。しかしながら好ましく
はフィルタ構造５６は、垂直に延長し水平に間隔置いた
ミクロフィルタ通用路５８を含み、更に好ましくはミク
ロフィルタ通用路５８は、図３で示された実施例に関し
て既に検討したのと同じ方法で最上区画２２に一体形成
される。しかしながら、もし所望ならば、フィルタ構造
は、図４に示された実施例のために上述されるように最
上区画から作られた内部フィルタ空所に置かれることが
できる分離フィルタ構造であってもよい。
【００３７】
【発明の効果】本実施例は、他の先行技術デバイス以上
の製造及びコストのいわゆる利点を提供する。第１に最
上区画２２が感光性の腐食性ガラスを含む時には、実施
例に依存して、加熱チャンネル８８及びミクロフィルタ
通用路５８又はフィルタ空所が同時に形成することがで
きる。例えば、加熱チャンネル８８及びミクロフィルタ
通用路５８が作られた最上区画２２はマスクできて、所
望の加熱チャンネル及びミクロフィルタ通用路パターン
を同時に露出させることができる。所望の加熱チャンネ
ル８８及びミクロフィルタ通用路５８は、紫外光線への
露出及び次の熱処理への露出によって結晶化させられ
る。フッ化水素酸は、加熱チャンネル及びミクロフィル
タ通用路の結晶化させられた部分に同時に印加すること
ができる。それで、いくつかの製造のステップはセーブ
される。もちろんこれはプリントヘッドの全部のコスト
を減少する。第２に加熱要素がプリントヘッド内に内部
に配置されるので、プリントヘッドが一層少ない電力で
加熱することができる熱のより有効な分配が存在する。
従来のプリントヘッド加熱システムにおいて加熱要素
は、プリントヘッドの外側で配置される。それで、プリ
ントヘッドが加熱される時に、十分なエネルギは、外側
からのプリントヘッドの内蔵インク分配通用路を加熱す
るために印加されなければならず、この構成がよりエネ
ルギを必要とする。対照的に本発明は、内蔵インク分配
通用路へのいっそう綿密な近接で存在する内部加熱チャ
ンネルを提供する。このいっそう綿密な近接は、インク
の例えば粘度を好適な流動温度で維持するために、一層
少ないエネルギを必要とする。第３に、加熱チャンネル
がプリントヘッド内に内部に置かれるので、損傷しにく
い。
の製造及びコストのいわゆる利点を提供する。第１に最
上区画２２が感光性の腐食性ガラスを含む時には、実施
例に依存して、加熱チャンネル８８及びミクロフィルタ
通用路５８又はフィルタ空所が同時に形成することがで
きる。例えば、加熱チャンネル８８及びミクロフィルタ
通用路５８が作られた最上区画２２はマスクできて、所
望の加熱チャンネル及びミクロフィルタ通用路パターン
を同時に露出させることができる。所望の加熱チャンネ
ル８８及びミクロフィルタ通用路５８は、紫外光線への
露出及び次の熱処理への露出によって結晶化させられ
る。フッ化水素酸は、加熱チャンネル及びミクロフィル
タ通用路の結晶化させられた部分に同時に印加すること
ができる。それで、いくつかの製造のステップはセーブ
される。もちろんこれはプリントヘッドの全部のコスト
を減少する。第２に加熱要素がプリントヘッド内に内部
に配置されるので、プリントヘッドが一層少ない電力で
加熱することができる熱のより有効な分配が存在する。
従来のプリントヘッド加熱システムにおいて加熱要素
は、プリントヘッドの外側で配置される。それで、プリ
ントヘッドが加熱される時に、十分なエネルギは、外側
からのプリントヘッドの内蔵インク分配通用路を加熱す
るために印加されなければならず、この構成がよりエネ
ルギを必要とする。対照的に本発明は、内蔵インク分配
通用路へのいっそう綿密な近接で存在する内部加熱チャ
ンネルを提供する。このいっそう綿密な近接は、インク
の例えば粘度を好適な流動温度で維持するために、一層
少ないエネルギを必要とする。第３に、加熱チャンネル
がプリントヘッド内に内部に置かれるので、損傷しにく
い。
【００３８】前述の詳細な記述は、説明及び実施例のみ
の方法によって明確に理解され、本発明の精神と範囲は
単に追加された請求の範囲によってだけ限定されてい
る。
の方法によって明確に理解され、本発明の精神と範囲は
単に追加された請求の範囲によってだけ限定されてい
る。
【図１】本発明の原理を具体化しているインクジェット
プリントヘッドの斜視図である。
プリントヘッドの斜視図である。
【図２】図１のライン２−２に沿ってとられたプリント
ヘッドを通して拡大された尺度の部分断面図である。
ヘッドを通して拡大された尺度の部分断面図である。
【図３】インク貯蔵供給チューブと連通されたプリント
ヘッド内にエッチされたフィルタ及びオリフィスチャン
ネルと連通するインク流動チャンネルを示す図１のライ
ン３−３に沿ってとられたプリントヘッドを通して拡大
された尺度の部分断面図である。
ヘッド内にエッチされたフィルタ及びオリフィスチャン
ネルと連通するインク流動チャンネルを示す図１のライ
ン３−３に沿ってとられたプリントヘッドを通して拡大
された尺度の部分断面図である。
【図４】内蔵インク受容チャンネルと連通するインク導
管及びインク多岐管チャンネルと連通するプリントヘッ
ド内のフィルタ空所及び差込み型エッチされたフィルタ
を示す図１のライン３−３に沿ってとられたプリントヘ
ッドの他の実施例を通して拡大された尺度の部分断面図
である。
管及びインク多岐管チャンネルと連通するプリントヘッ
ド内のフィルタ空所及び差込み型エッチされたフィルタ
を示す図１のライン３−３に沿ってとられたプリントヘ
ッドの他の実施例を通して拡大された尺度の部分断面図
である。
【図５】内蔵インク受容チャンネルと連通するインク導
管及びインク多岐管チャンネルと連通するプリントヘッ
ド内のミクロの網目スクリーンフィルタ構造を示す図１
のライン３−３に沿ってとられたプリントヘッドの他の
実施例を通して拡大された尺度の部分断面図である。
管及びインク多岐管チャンネルと連通するプリントヘッ
ド内のミクロの網目スクリーンフィルタ構造を示す図１
のライン３−３に沿ってとられたプリントヘッドの他の
実施例を通して拡大された尺度の部分断面図である。
【図６】プリントヘッド内の内蔵加熱チャンネルおよび
要素と内部ミクロフィルタ通用路を例証しているプリン
トヘッドの更なる別の実施例の部分的破談斜視図であ
る。
要素と内部ミクロフィルタ通用路を例証しているプリン
トヘッドの更なる別の実施例の部分的破談斜視図であ
る。
１０ インクジェットプリントヘッド １２ インク供給容器 １４ インク導管 １６ フロントエンド区画 １８ オリフィス板 ２０ オリフィス ２２ 最上区画 ２４ 第１の中間区画 ２６ 第２の中間区画 ２８ 底区画 ３６ カバー区画 ３８ 導管部材
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/015 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｈ １０３ Ｓ
Claims (35)
- 【請求項１】各区画が上面と、底面と、位置合わせされ
た前端面とを持つ平行な相互固定された一般に板状の最
上、底及び中間区画を持つ本体と、 前記最上区画内に内蔵されて外部インク供給源との間に
延長しているインク導管を通して前記外部インク供給源
と連通するインクフィルタ手段と、 前記本体内に形成されて、前記インクフィルタ手段と流
体的に連通するインク多岐管空所と、 前記位置合わせされた前端面に沿って前記最上、中間及
び底区画に繋がって、それを通って後方に延長している
一連の間隔配置されたインク放出オリフィスを持つフロ
ントエンド区画と、 前記フロントエンド区画から前記本体を通して後方に延
長して、前記放出オリフィスを通して外側に開口し、前
記側壁区画とほぞを組合わせられた一連の間隔配置され
た内蔵インク受容チャンネルと横方向に境界となり、前
記受容チャンネルが前記インク多岐管空所に流体的に通
じてそこからインク流れを受理する内部偏向できる一連
の間隔配置された平行な側壁区画と、 前記インクフィルタ手段に亙って前記最上区画の前記上
面に気密的に固定されて、インク導管からインクを受理
するために前記インクフィルタ手段と流体的に連通し
て、その場に配置された導管部材を持つカバー区画とを
備えたインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項２】前記フィルタ手段は、前記最上の本体区画
に形成されたフィルタ空所と、前記フィルタ空所に受容
されて、その中に形成された複数のミクロの通用路を持
つ分離フィルタ構造とを含む請求項１に記載のインクジ
ェットプリントヘッド。 - 【請求項３】前記インク多岐管空所及び前記インク受容
チャンネルは前記中間及び底区画に一体形成される請求
項１に記載のプリントヘッド。 - 【請求項４】前記本体は、前記プリントヘッド本体を加
熱するために前記本体内に配置された加熱手段をさらに
備える請求項１に記載のプリントヘッド。 - 【請求項５】前記フィルタ手段は、前記最上区画を通し
て一体形成された複数のフォトエッチされたミクロフィ
ルタ通用路を含む請求項１に記載のプリントヘッド。 - 【請求項６】前記最上区画は感光性の腐食性ガラス製の
材料であり、前記フィルタ手段が前記最上区画を通して
一体形成された複数のフォトエッチされたミクロフィル
タ通用路を含む請求項１に記載のプリントヘッド。 - 【請求項７】前記フィルタ構造は感光性の腐食性ガラス
製の材料である請求項２に記載のプリントヘッド。 - 【請求項８】前記加熱手段は、前記本体内に内部的に形
成された加熱チャンネル及び前記加熱チャンネル内に置
かれた電気抵抗加熱ワイヤーを含む請求項４に記載のプ
リントヘッド。 - 【請求項９】前記垂直な中間区画は、第１の接続エリア
に沿って第２の中間区画に固定された第１の中間区画を
含み、前記第１の中間区画は第２の接続エリアに沿って
前記最上区画に固定され、前記第２の中間区画は第３接
続エリアに沿って前記底区画に固定される請求項８に記
載のプリントヘッド。 - 【請求項１０】前記加熱手段は、前記ワイヤーを電源に
接続する電気接続手段をさらに含む請求項８に記載のプ
リントヘッド。 - 【請求項１１】前記最上区画は感光性の腐食性ガラス製
の材料であり、前記加熱チャンネルは前記最上区画の前
記底面に一体形成される請求項９に記載のプリントヘッ
ド。 - 【請求項１２】前記中間区画は感光性の腐食性ガラス製
の材料であり、前記加熱チャンネルは前記中間区画の前
記上面に一体形成される請求項９に記載のプリントヘッ
ド。 - 【請求項１３】各区画が上面と、底面と、位置合わせさ
れた前端面とを持つ平行な相互固定された一般に板状の
最上、底及び中間区画を持つ本体と、 前記本体に一体形成されて、分離フィルタ構造を受容す
るようにコンフィギュレーションされて、外部インク供
給源との間に延長しているインク導管を通して前記外部
インク供給源と連通するフィルタ空所と、 前記フィルタ空所内に着脱自在に配置された分離インク
フィルタ構造と、 前記本体内に形成されて、前記インクフィルタ空所と流
体的に連通するインク多岐管空所と、 前記位置合わせされた前端面に沿って前記最上、中間及
び底区画に繋がって、それを通って後方に延長している
一連の間隔配置されたインク放出オリフィスを持つフロ
ントエンド区画と、 前記フロントエンド区画から前記本体を通して後方に延
長して、前記放出オリフィスを通して外側に開口し、前
記側壁区画とほぞを組合わせられた一連の間隔配置され
た内蔵インク受容チャンネルと横方向の境界となり、前
記受容チャンネルが前記インク多岐管空所に流体的に通
じてそこからインク流れを受理する内部圧電的に偏向で
きる一連の間隔配置された平行な側壁区画と、 前記インクフィルタ空所に亙って前記最上区画の前記上
面に気密的に固定されて、インク導管からインクを受理
するために前記インクフィルタ構造と流体的に連通し
て、その場に配置された導管部材を持つカバー区画とを
備えたインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項１４】前記本体は、前記プリントヘッド本体を
加熱するために前記本体内に配置された加熱手段をさら
に備える請求項１３に記載のプリントヘッド。 - 【請求項１５】前記分離フィルタ構造は、感光性の腐食
性ガラス製の材料を含む請求項１３に記載のプリントヘ
ッド。 - 【請求項１６】前記分離フィルタ構造は、ミクロの網目
金属スクリーンを含む請求項１３に記載のプリントヘッ
ド。 - 【請求項１７】前記加熱手段は、前記本体内に内部的に
形成された加熱チャンネルと、前記加熱チャンネル内に
置かれた電導性の抵抗ワイヤーとを含む請求項１４に記
載のプリントヘッド。 - 【請求項１８】前記分離フィルタ構造は、それを通って
一体形成された複数のフォトエッチされたミクロフィル
タ通用路を含む請求項１５に記載のプリントヘッド。 - 【請求項１９】前記垂直な中間区画は、第１の接続エリ
アに沿って第２の中間区画に固定的に繋がれる第１の中
間区画を含み、前記第１の中間区画が第２の接続エリア
に沿って前記最上区画に固定的に繋がれ、前記第２の中
間区画が第３接続エリアに沿って前記底区画に固定的に
繋がれる請求項１７に記載のプリントヘッド。 - 【請求項２０】前記加熱手段は、前記ワイヤーを電源に
接続するための電気接続手段をさらに含む請求項１７に
記載のプリントヘッド。 - 【請求項２１】前記最上区画は感光性の腐食性ガラス製
の材料であり、前記加熱チャンネルは前記最上区画の前
記底面に一体形成される請求項１９に記載のプリントヘ
ッド。 - 【請求項２２】前記中間区画は感光性の腐食性ガラス製
の材料であり、前記加熱チャンネルは前記中間区画の前
記上面に一体形成される請求項１９に記載のプリントヘ
ッド。 - 【請求項２３】第１及び第２の外側面を持つ本体と、 前記第１の外側面の凹みに置かれて、外部インク供給源
の間に延長しているインク導管を通して前記外部インク
供給源と連通するインクフィルタ手段と、 前記第２の外側面に固定されて、それを通って後方に延
長した一連の間隔配置されたインク放出オリフィスを持
つオリフィス板と、 前記オリフィス板から前記本体を通して後方に延長し
て、前記放出オリフィスを通して外側に開口し、前記側
壁区画とほぞを組合わせられた一連の間隔配置された内
蔵インク受容チャンネルと横方向の境界となり、前記受
容チャンネルが前記インクフィルタ手段に流体的に通じ
てそこからインク流れを受理する内部偏向できる一連の
間隔配置された平行な側壁区画と、 前記インクフィルタ手段に亙って前記第１の外側面に気
密的に固定されて、インク導管からインクを受理するた
めに前記インクフィルタ手段と流体的に連通して、その
場に配置された導管部材を持つカバー区画とを備えたイ
ンクジェットプリントヘッド。 - 【請求項２４】フィルタ手段は、前記第１の外側面に一
体形成されて、前記多岐管空所と連通する複数のミクロ
フィルタ通用路を含む請求項２３に記載のプリントヘッ
ド。 - 【請求項２５】フィルタ手段は、その中に形成された複
数のミクロの通用路を持つ分離フィルタ構造を受容する
ための前記第１の外側面に一体形成されたフィルタ空所
を含む請求項２３に記載のプリントヘッド。 - 【請求項２６】前記外側面は、感光性の腐食性ガラス製
の材料である請求項２３に記載のプリントヘッド。 - 【請求項２７】前記分離フィルタ構造は感光性の腐食性
ガラスである請求項２３に記載のプリントヘッド。 - 【請求項２８】前記分離フィルタ構造は、ミクロの網目
スクリーンである請求項２３に記載のプリントヘッド。 - 【請求項２９】前記本体は、前記プリントヘッド本体を
加熱するために前記本体内に内部的に形成された加熱手
段をさらに備える請求項２３に記載のプリントヘッド。 - 【請求項３０】前記加熱手段は、前記本体内に内部的に
形成された加熱チャンネルと、前記加熱チャンネル内に
置かれた電導性の抵抗ワイヤーとを含む請求項２９に記
載のプリントヘッド。 - 【請求項３１】各区画が上面と、底面と、位置合わせさ
れた前端面とを持つ平行な相互固定された一般に板状の
最上、底及び中間区画を持つ本体と、 前記プリントヘッド本体を加熱するために前記本体内に
配置された加熱手段と、 前記本体内に形成されて、インク導管を通して外部のイ
ンク供給およびインクフィルタと流体的に連通するイン
ク多岐管空所と、 前記位置合わせされた前端面に沿って前記最上、中間及
び底区画に繋がって、それを通って後方に延長している
一連の間隔配置されたインク放出オリフィスを持つフロ
ントエンド区画と、 前記フロントエンド区画から前記本体を通して後方に延
長して、前記放出オリフィスを通して外側に開口し、前
記側壁区画とほぞを組合わせられた一連の間隔配置され
た内蔵インク受容チャンネルと横方向の境界となり、前
記受容チャンネルが前記インク多岐管空所に流体的に通
じてそこからインク流れを受理する内部偏向できる一連
の間隔配置された平行な側壁区画とを備えたインクジェ
ットプリントヘッド。 - 【請求項３２】前記垂直な中間区画は、第１の接続エリ
アに沿って第２の中間区画に固定された第１の中間区画
を含み、前記第１の中間区画は第２の接続エリアに沿っ
て前記最上区画に固定され、前記第２の中間区画は第３
接続エリアに沿って前記底区画に固定される請求項３１
に記載のプリントヘッド。 - 【請求項３３】前記加熱手段は、前記最上区画の前記底
側に一体形成されたフォトエッチされたチャンネルと、
その中に位置した電導性の抵抗ワイヤーとを含む請求項
３１に記載のプリントヘッド。 - 【請求項３４】前記最上区画は感光性の腐食性ガラス製
の材料であり、前記加熱チャンネルは、電導性の抵抗ワ
イヤーをその中に受容するために前記最上区画の前記底
面に一体形成される請求項３２に記載のプリントヘッ
ド。 - 【請求項３５】前記第１の中間の最上区画は感光性の腐
食性ガラス製の材料であり、前記加熱チャンネルは、電
導性の抵抗ワイヤーをその中に受容するために中間の前
記第１の前記上面に一体形成される請求項３２に記載の
プリントヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US220,835 | 1994-03-31 | ||
| US08/220,835 US5742314A (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Ink jet printhead with built in filter structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290712A true JPH07290712A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2741180B2 JP2741180B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=22825173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7097637A Expired - Fee Related JP2741180B2 (ja) | 1994-03-31 | 1995-03-31 | フィルタ構造を組み入れたインクジェットプリントヘッド |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5742314A (ja) |
| EP (1) | EP0675000B1 (ja) |
| JP (1) | JP2741180B2 (ja) |
| KR (1) | KR950031522A (ja) |
| CN (1) | CN1093041C (ja) |
| AT (1) | ATE184545T1 (ja) |
| AU (1) | AU692832B2 (ja) |
| CA (1) | CA2145040A1 (ja) |
| DE (1) | DE69512115T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2006289977A (ja) * | 2005-04-05 | 2006-10-26 | Xerox Corp | インクジェット装置 |
| JP2010131942A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Sii Printek Inc | 液体噴射ヘッドの製造方法 |
| JP2010131940A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Sii Printek Inc | 液体噴射ヘッドチップ、液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置 |
| JP2011518679A (ja) * | 2007-10-12 | 2011-06-30 | ヴィデオジェット テクノロジーズ インコーポレイテッド | インク供給システムのフィルタ |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100649407B1 (ko) * | 1999-06-16 | 2006-11-24 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 잉크젯 헤드의 노즐막힘 방지장치 |
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