JPS60259427A - 二軸押出機 - Google Patents
二軸押出機Info
- Publication number
- JPS60259427A JPS60259427A JP59115113A JP11511384A JPS60259427A JP S60259427 A JPS60259427 A JP S60259427A JP 59115113 A JP59115113 A JP 59115113A JP 11511384 A JP11511384 A JP 11511384A JP S60259427 A JPS60259427 A JP S60259427A
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- JP
- Japan
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- screw
- cylinder
- different
- screws
- extrusion port
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/455—Screws arranged to convey material towards each other, e.g. separate screws arranged after each other and feeding in opposite directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、二軸押出機、特に混練すべき度合いの異なる
二種の材料に対して用いる二軸押出機に関する。
二種の材料に対して用いる二軸押出機に関する。
〈従来の技術〉
従来、所要の混練度合いが異なる二種の材料を押出機で
取扱う場合、各材料を別途混練しておいて一体化する場
合は勿論、両材料を混合且つ混練してしまう場合も共に
少々くとも二台の押出機を必要としていた。即ち、前者
は当然のことながら各材料ごとに異なる仕様の押出機を
必要とし、後者は一方の材料に十分な混練度合いとすれ
ば、他方の材料には不十分又は過度の混練となる等の不
都合が生じるためであった。このような例（後者の例〕
としては、例えば食品素材とこれに添加混合する香料と
を材料とする場合、香料が一般的に高温に弱いため、一
台の押出機で食品素材を混練した後、他の押出機で食品
素材に香料を混ぜ合わせるという例がある。
取扱う場合、各材料を別途混練しておいて一体化する場
合は勿論、両材料を混合且つ混練してしまう場合も共に
少々くとも二台の押出機を必要としていた。即ち、前者
は当然のことながら各材料ごとに異なる仕様の押出機を
必要とし、後者は一方の材料に十分な混練度合いとすれ
ば、他方の材料には不十分又は過度の混練となる等の不
都合が生じるためであった。このような例（後者の例〕
としては、例えば食品素材とこれに添加混合する香料と
を材料とする場合、香料が一般的に高温に弱いため、一
台の押出機で食品素材を混練した後、他の押出機で食品
素材に香料を混ぜ合わせるという例がある。
そしてこのような場合にあっては、加工処理中に待ち時
間が生じて処理時間が長期化した）、待ち時間中に材料
の変質が生じたシすることがあシ、二工程を一台で処理
できる押出機が希求されていＪ゛ た・ 〈発明の目的〉 本発明の目的は、上記従来の点に鑑み、異なる種類の材
料に対して加える混練度合を材料に応じて夫々変化させ
ることができ、二工程を一台で処理可能な二軸押出機を
提供することにある。
間が生じて処理時間が長期化した）、待ち時間中に材料
の変質が生じたシすることがあシ、二工程を一台で処理
できる押出機が希求されていＪ゛ た・ 〈発明の目的〉 本発明の目的は、上記従来の点に鑑み、異なる種類の材
料に対して加える混練度合を材料に応じて夫々変化させ
ることができ、二工程を一台で処理可能な二軸押出機を
提供することにある。
〈発明の構成〉
上記の目的の下に、本発明に係る二軸押出機は、異なる
材料を供給可能な検数の材料供給口を有するシリンダ内
に、二軸のスクリューを、−軸側が上記シリンダの全長
に亘る一本のスクリューからなり且つ他軸側が互いに逆
方向へ回転し上記−軸側のスクリューとの間でシリンダ
内に材料混線用の同方向回転域と異方向回転域を分断し
て形成する二本のスクリューとからなるものとして配設
することによシ構成したものである。
材料を供給可能な検数の材料供給口を有するシリンダ内
に、二軸のスクリューを、−軸側が上記シリンダの全長
に亘る一本のスクリューからなり且つ他軸側が互いに逆
方向へ回転し上記−軸側のスクリューとの間でシリンダ
内に材料混線用の同方向回転域と異方向回転域を分断し
て形成する二本のスクリューとからなるものとして配設
することによシ構成したものである。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は、本発明に係る第一実施例を示す説明図、第２図は
第二実施例を示す説明図、第３図は二本のスクリューの
先端部の保合状態の拡大図である。図中１がシリンダで
、内部に三本のスクリュー２．３ａ、３ｂを二軸にして
備えておシ、両端にこれらスクリュー２．３ａ、３ｂ用
の軸受４と動力伝達機構５を有するハウジング６．６が
設けである。またシリンダ１には、ハウジング６゜６の
近辺に材料供給ロアａ 、７ｂを、二本のスクリュー３
ａ、３ｂの先端が相合う位置に材料の押出口８を設けで
ある。
図は、本発明に係る第一実施例を示す説明図、第２図は
第二実施例を示す説明図、第３図は二本のスクリューの
先端部の保合状態の拡大図である。図中１がシリンダで
、内部に三本のスクリュー２．３ａ、３ｂを二軸にして
備えておシ、両端にこれらスクリュー２．３ａ、３ｂ用
の軸受４と動力伝達機構５を有するハウジング６．６が
設けである。またシリンダ１には、ハウジング６゜６の
近辺に材料供給ロアａ 、７ｂを、二本のスクリュー３
ａ、３ｂの先端が相合う位置に材料の押出口８を設けで
ある。
スクリュー２は、シリンダ１の全長に亘る長さを有し、
両端がハウジング６．６内の軸受４にょシ回動自在に支
承しである。このスクリュー２への回転力の伝達はモー
タ９から歯車装置１０．動力伝達機構５を介して行なわ
れている。このスクリュー２は、フライト１１の傾斜が
図示の如く他の二本のスクリュー３ａ、３ｂの先端が相
合う位置で変化して逆方向傾斜となっている。このため
、各フライト１１Ｍに存在する材料は、スクリュー２が
図中矢示Ｘ方向へ回転すると、互いに向き合う方向で材
料供給ロアａ、７ｂ側から共に押出口８側へと向って進
行することになる。
両端がハウジング６．６内の軸受４にょシ回動自在に支
承しである。このスクリュー２への回転力の伝達はモー
タ９から歯車装置１０．動力伝達機構５を介して行なわ
れている。このスクリュー２は、フライト１１の傾斜が
図示の如く他の二本のスクリュー３ａ、３ｂの先端が相
合う位置で変化して逆方向傾斜となっている。このため
、各フライト１１Ｍに存在する材料は、スクリュー２が
図中矢示Ｘ方向へ回転すると、互いに向き合う方向で材
料供給ロアａ、７ｂ側から共に押出口８側へと向って進
行することになる。
スクリュー３ａ、３ｂは、夫々シリンダ１の長さの半分
程度の長さに分断してあシ、一端側を夫々ハウジング６
．６内の軸受４にょシ回動自在に支承しである。また他
端側杖第３図に示すように一方に球状凸部３０、他方に
球状凹部３１を設け、後述のように両スクリュー３ａ、
３ｂが逆回転することと相まって、回転軸のぶれを生じ
に〈〈シである。尚、図中８は、押出口で上記球状凸部
３゜と球状凹部３１の係合位置に設けである。
程度の長さに分断してあシ、一端側を夫々ハウジング６
．６内の軸受４にょシ回動自在に支承しである。また他
端側杖第３図に示すように一方に球状凸部３０、他方に
球状凹部３１を設け、後述のように両スクリュー３ａ、
３ｂが逆回転することと相まって、回転軸のぶれを生じ
に〈〈シである。尚、図中８は、押出口で上記球状凸部
３゜と球状凹部３１の係合位置に設けである。
又、両スクリュー３ａ、３ｂは同一方向へ傾斜したフラ
イト１１を備えている。そして、スクリュー３ａはスク
リュー２と同一方向へ回転するようになっておシ、ケー
シング１内に同方向゛回転域Ａを形成している。また他
方のスクリュー３ｂはスクリュー２と逆方向へ回転する
ように動力伝達機構１２、歯車装置１３を介してモータ
１４に連結してあシ、異方向回転域Ｂを形成している。
イト１１を備えている。そして、スクリュー３ａはスク
リュー２と同一方向へ回転するようになっておシ、ケー
シング１内に同方向゛回転域Ａを形成している。また他
方のスクリュー３ｂはスクリュー２と逆方向へ回転する
ように動力伝達機構１２、歯車装置１３を介してモータ
１４に連結してあシ、異方向回転域Ｂを形成している。
このため押出口８の位置を境としてケーシング１内は両
回転載Ａ、Ｂで分断状態となっている。
回転載Ａ、Ｂで分断状態となっている。
同方向回転域Ａはフライト１１同士が生み出すせん断が
同一方向に向いて掛るため、混線力はあまシ強くなく、
一方異方向回転域Ｂは、その逆に強い混線力を発揮する
。即ち同方向回転域Ａ側の材料供給ロアａから投入した
材料は、この回転域Ａ内でスクリュー２．３ａによシ比
較的緩やかに混練されつつ押出口８へ向って押出される
。また異方向回転域Ｂ側の材料供給ロアｂから投入した
材料は、この回転域Ｂ内でスクリュー２．３ｂによシ同
方向回転域Ａ内よシも強く混練されつつ押出口８へ向っ
て押出される。押出口８から押出さ、 −ｈｂ＠″１・
９″Ｌｌｄｌｉｌｒ；ＯＤｏ＜ａｆｘｂ−“１練された
二種類の材料Ｍ、Ｍ’が夫々半円状になって合わさり、
一体内な形状となる。勿論モータ９゜１４の回転を制御
して、両回転載Ａ、Ｂ内における混練力を調節すること
は自由にできるので、材料の種類に応じて最適の混線性
状にすることかできる。また図示せぬが押出口８から押
出された材料はダイによって成形されることになる。
同一方向に向いて掛るため、混線力はあまシ強くなく、
一方異方向回転域Ｂは、その逆に強い混線力を発揮する
。即ち同方向回転域Ａ側の材料供給ロアａから投入した
材料は、この回転域Ａ内でスクリュー２．３ａによシ比
較的緩やかに混練されつつ押出口８へ向って押出される
。また異方向回転域Ｂ側の材料供給ロアｂから投入した
材料は、この回転域Ｂ内でスクリュー２．３ｂによシ同
方向回転域Ａ内よシも強く混練されつつ押出口８へ向っ
て押出される。押出口８から押出さ、 −ｈｂ＠″１・
９″Ｌｌｄｌｉｌｒ；ＯＤｏ＜ａｆｘｂ−“１練された
二種類の材料Ｍ、Ｍ’が夫々半円状になって合わさり、
一体内な形状となる。勿論モータ９゜１４の回転を制御
して、両回転載Ａ、Ｂ内における混練力を調節すること
は自由にできるので、材料の種類に応じて最適の混線性
状にすることかできる。また図示せぬが押出口８から押
出された材料はダイによって成形されることになる。
尚、スクリュー３ａ 、３ｂの長さを変えて両回転載Ａ
、Ｂの分断位置を変えたシ、両回転載Ａ。
、Ｂの分断位置を変えたシ、両回転載Ａ。
Ｂの位置を逆としだシ、更には一方の回転域にのみヒー
タを設けたりして混線性状を変えることも自由である。
タを設けたりして混線性状を変えることも自由である。
次に第２図に基づいて第二実施例を説明する。
シリンダ１は内部に三本のスクリュー２０′。
２１ａ 、 ２１ｂ ’に−備えており、また一端側の
ハウジング６近くと及び二本のスクリュー２１ａ 、
２１ｂの先端が相合う位置とに材料供給口２２．２３を
設けてあシ（以下、第一供給口２２．第二供給口２３と
言う。）、他端側の・・ウジフグ６近くに押出口 １２
４が設けである。
ハウジング６近くと及び二本のスクリュー２１ａ 、
２１ｂの先端が相合う位置とに材料供給口２２．２３を
設けてあシ（以下、第一供給口２２．第二供給口２３と
言う。）、他端側の・・ウジフグ６近くに押出口 １２
４が設けである。
スクリ、−−２０はシリンダ１の全長に亘る長さを有し
、フライト１１は先の実施例と異なシ全て同一方向に傾
斜している。一方スクリユー２１ａ。
、フライト１１は先の実施例と異なシ全て同一方向に傾
斜している。一方スクリユー２１ａ。
２１ｂは、夫々シリンダ１の長さの半分程度に分断して
あり、既述の如く先端が相合う位置に上記第二供給口２
３が設けである。そして、両スクリュー ２１’ａ 、
２１ｂは両供給口２２．２３間が同方向回転域Ａ１第
二供給口２３と押出口２４との間が異方向回転域Ｂとな
るようフライト１１の傾斜を互いに逆方向のものとしで
ある。
あり、既述の如く先端が相合う位置に上記第二供給口２
３が設けである。そして、両スクリュー ２１’ａ 、
２１ｂは両供給口２２．２３間が同方向回転域Ａ１第
二供給口２３と押出口２４との間が異方向回転域Ｂとな
るようフライト１１の傾斜を互いに逆方向のものとしで
ある。
即ち、第一供給口２２から投入した材料は同方向回転域
Ａ内で緩やかに混練されつつ第二供給口２３へ至シ、第
二供給口２３かシ投入されたーなる材料と共に強めに混
合、混練されて押出口２４からシリンダ１外に押出され
る。第一供給口２２から投入された材料はシリンダ１の
全長に亘って混練され、第二供給口２３から投入された
材料はその半分程度の長さのみ混練される。従って、第
一供給口２２から投入する材料に対してのみ加熱すべく
シリンダ１の同方向回転域Ａにのみ対応する部位にヒー
タを設け、それに続く異方向回転域Ｂにはヒータを設け
ない等、材料に合わせた混線状態を作り出すことができ
る。その他の構成、作用については先の実施例と同様に
つき重複中る説明は省略する。
Ａ内で緩やかに混練されつつ第二供給口２３へ至シ、第
二供給口２３かシ投入されたーなる材料と共に強めに混
合、混練されて押出口２４からシリンダ１外に押出され
る。第一供給口２２から投入された材料はシリンダ１の
全長に亘って混練され、第二供給口２３から投入された
材料はその半分程度の長さのみ混練される。従って、第
一供給口２２から投入する材料に対してのみ加熱すべく
シリンダ１の同方向回転域Ａにのみ対応する部位にヒー
タを設け、それに続く異方向回転域Ｂにはヒータを設け
ない等、材料に合わせた混線状態を作り出すことができ
る。その他の構成、作用については先の実施例と同様に
つき重複中る説明は省略する。
また、上記両実施例においては、材料供給口は二箇所の
み設けているが、これらに加えて更に設けることを妨げ
るものではない。更に、本発明において対象とする材料
は、食品、プラスチック。
み設けているが、これらに加えて更に設けることを妨げ
るものではない。更に、本発明において対象とする材料
は、食品、プラスチック。
薬品、化粧品、飼料、セラミック等々製品化にらた）混
練工程を行なうことがあるものすべてを含むものである
。
練工程を行なうことがあるものすべてを含むものである
。
〈発明の効果〉
本発明に係る二軸押出機は、以上説明してきた如く、シ
リンダに複数の材料供給口を設けると共に一軸側が上記
シリンダの全長に亘る一本のスクリューからなシ且つ他
軸側が互いに逆方向へ回転し上記−軸側のスクリューと
の間でシリンダ内に材料混線用の同方向回転域と異方向
回転域を分断して形成する二本のスクリューとからなる
ものとして構成したことにより、製品化にあたって必要
な混線の度合が異なる二種類の材料に対して回転域を使
いわけ、両回転載で発生する異なる混線力によって各材
料に対して夫々異なる混線加工処理を施すことができる
ようになり、しかも各スクリューの回転数を調節するこ
とによシ両回転域における混練力も自在に変化させ得る
ようになり、従来希求されていたように待ち時間を無く
して二工程を一台の押出機で処理できるものとなる。
リンダに複数の材料供給口を設けると共に一軸側が上記
シリンダの全長に亘る一本のスクリューからなシ且つ他
軸側が互いに逆方向へ回転し上記−軸側のスクリューと
の間でシリンダ内に材料混線用の同方向回転域と異方向
回転域を分断して形成する二本のスクリューとからなる
ものとして構成したことにより、製品化にあたって必要
な混線の度合が異なる二種類の材料に対して回転域を使
いわけ、両回転載で発生する異なる混線力によって各材
料に対して夫々異なる混線加工処理を施すことができる
ようになり、しかも各スクリューの回転数を調節するこ
とによシ両回転域における混練力も自在に変化させ得る
ようになり、従来希求されていたように待ち時間を無く
して二工程を一台の押出機で処理できるものとなる。
第１図は、本発明の第一実施例の説明図、第２ＷＪは、
本発明の第二実施例の説明図、第３図は、二本のスクリ
ューの先端部の保合状態の拡大図でちる。 １・・・シリンダ ２ 、３ａ 、 ３ｂ・・・スクリ
ュー７ａ、７ｂ・・・材料供給口 ８・・・押出口２０
．２１ａ、２２Ｔｏ−スクリュー ２２．２３−・・材料供給口 ２４・・・押出口Ａ−・
・同方向回転域 Ｂ・・・異方向回転域出願人 池貝鉄
工株式会社 株式会社幸和工桑
本発明の第二実施例の説明図、第３図は、二本のスクリ
ューの先端部の保合状態の拡大図でちる。 １・・・シリンダ ２ 、３ａ 、 ３ｂ・・・スクリ
ュー７ａ、７ｂ・・・材料供給口 ８・・・押出口２０
．２１ａ、２２Ｔｏ−スクリュー ２２．２３−・・材料供給口 ２４・・・押出口Ａ−・
・同方向回転域 Ｂ・・・異方向回転域出願人 池貝鉄
工株式会社 株式会社幸和工桑
Claims (3)
- （１） シリンダ内にスクリューを二軸備え、供給され
た材料を混練して押出口からシリンダ外へ押出す二軸押
出機において、上記シリンダが異なる材料を供給可能と
する複数の材料供給口を有すると共に、上記スクリュー
を、−軸側が上記シリンダの全長に亘る一本のスクリュ
ーからなシ、他軸側が互いに逆方向へ回転し上記−軸側
のスクリューとの間でシリンダ内に材料混線用の同方向
回転域と異方向回転域を分断して形成する二本のスクリ
ューからなるものとしたことを特徴とする二軸押出機。 - （２）上記材料供給口をシリンダの両端位置に設け、且
つ上記押出口を上記同方向及び異方向回転域の分断位置
に設け、両回転載内で夫々混練した異なる材料を押出口
から一体的に押出し自在としたことを特徴とする請求の
範囲第１項記載の二軸押出様。 - （３）上記材料供給口をシリンダの一端位置及び上記同
方向回転域及び異方向回転域の分断位置に設け、且つ上
記押出口をシリンダの他端位置に設け、押出口側の回転
域内で異なる材料を混練して押出し自在としたことを特
徴とする請求の範囲第１項記載の二軸押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115113A JPS60259427A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 二軸押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115113A JPS60259427A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 二軸押出機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259427A true JPS60259427A (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=14654560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59115113A Pending JPS60259427A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 二軸押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259427A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5372418A (en) * | 1992-11-19 | 1994-12-13 | Polymer Processing Institute | Back mix drag-flow apparatus |
| CN108142974A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-06-12 | 广西大学 | 一种双螺杆食品挤出装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58212927A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-12-10 | グル−プテクニツク・ソシエダ−ド・ア−ノニ−マ | 押出機 |
| JPS5948810B2 (ja) * | 1980-03-22 | 1984-11-29 | 山之内製薬株式会社 | ニカルジピン持続性製剤用組成物 |
-
1984
- 1984-06-05 JP JP59115113A patent/JPS60259427A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948810B2 (ja) * | 1980-03-22 | 1984-11-29 | 山之内製薬株式会社 | ニカルジピン持続性製剤用組成物 |
| JPS58212927A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-12-10 | グル−プテクニツク・ソシエダ−ド・ア−ノニ−マ | 押出機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5372418A (en) * | 1992-11-19 | 1994-12-13 | Polymer Processing Institute | Back mix drag-flow apparatus |
| CN108142974A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-06-12 | 广西大学 | 一种双螺杆食品挤出装置 |
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