JPS6025769B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液晶表示装置に関するものであり、特に配向制
御膜の被覆部に関するものである。

本発明の目的は、配向の高信頼性、特に液晶パネルの耐
湿性向上と上下基板導通部の導通性を確実に行なうこと
にある。液晶表示装置は他の表示装置に比し、消費電力
が非常に小さいため、時計、電卓等に広く用いられてい
る。

液晶表示装置のパッケージとして、無機シールと有機シ
ールがあるが、コストの問題及び、ダイナミックマージ
ンの面から有機シールに移りつつある。有機シールをし
た場合当然のことながらパネルの耐湿性の問題がおこる
。特にシッフ液晶、正の誘電異方性をもちェステル結合
を有する液晶は水で加水分解し、電流値増等の劣化をも
たらす。有機シール液晶パネルの耐緑性に関し種々検討
した結果、シール材と基板界面のすき間を通って侵入す
る水分が大部分でしかも高速であることがわかった。よ
ってこのすき間をシャットアウトすることにより、従来
のものより１功音以上の耐湿‘性が向上することが期待
できる。このすき間をなくすには、液晶の配向制御膜と
して用いられているシラン及びチタン系のカップリング
剤の５５△以上の膜が有効であることがわかった。すな
わち、液晶配向制御膜は本来の目的である配向制御の他
にシール部材と電極基板の密着性をあげる性能を有して
いなければならない。このよう配向制御膜としては、一
般式Ｓｉ（ＯＲ）３・Ｒ′（Ｒ：アルキル基、Ｒ：アミ
ノ、ヱポキシ等の有機基）で表わされるシラン系カップ
リング剤、及びＴｉ（ＯＲ）４、Ｔｉ（ＯＲ）３Ｒ′、
Ｔｉ（ＯＲ）Ｒ３（Ｒ：アルキル、Ｒ：ステアリル基等
の有機）で表わされるチタン系カップリング剤及びその
キレート等の誘導体を単独又は混合して用いられる。配
向制御方法としては、前記配向制御膜を電極基板に被覆
後水平配向の場合綿布等による一方向ラピングが通常用
いられ、華直配向の場合は被覆するだけでよい。電極基
板としてガラス、セラミック、高分子フィルムの透明体
又は場合によっては、白色又は有色の不透明又は半透明
体が、液晶モード‘こよって任意に用いられる。

電極としては、酸化スズ、酸化インジウム等の透明導電
膜や貴金属薄膜が用いられる。以下第１図を用いて本発
明を説明する。

第１図は本発明によるＦＥＴＮ液晶表示装置のセル断面
図である。

１，２はそれぞれソーダガラスなどの無機ガラス、合成
樹脂などの基板であり、３は表示電極、４は共通電極で
ある。

５はシール部材であり、１と２の基板間隙を一定に保つ
ため１０ｒのグラスファイバーを含有して成るェポキシ
樹脂である。

６は上・下導通部である。

７は配向制御膜であり、５なるシール部材の内周部８よ
り大きく形成されている。

この大きさは、端子の導通の問題から５の外周部９と同
等かやや大さめが最も好ましい。これは外周部よりあま
り大きくすると上・下導通部の電極表面が絶縁されてし
まい、上・下導通の信頼性を悪化させることおよび製造
時点でも歩蟹りが低下する等の問題があるからである。
１０は液晶である。

６の厚みは５０Ａ〜１０００Ａの間であり、望ましくは
１００〜４００Ａである。

このような位置関係に配することでシール部材５と３及
び１とのすき間がなくなり、水の進入を著しく防げる。
７が５０Ａ以下になるとミクロ的ピンホールのため効果
は低減する。

又６が８の内側にある場合は、耐湿下で著しい劣化をも
たらす。以下実施例により本発明を説明する。

実施例 １ 第１図において１，２にホウケィ酸系の０．５肋厚のガ
ラスを用い、ＣＶＤ法で形成した酸化スズ透明導電膜を
所定の方法によりパターニングを行なった。

このよな電極基板に、シール部材５の外周９よりも外側
のリード端子部及び上下導通部にＰＶＡをスクリーン印
刷し１２０℃で１０分間キュアーした。このような基板
を、ェポキシシラン（東レＳＨ６０４０）０．５Ｍ％と
テトラオクチルオキシチタンの０．がｔ％から成るイン
プルピルァルコール溶液に浸潰し、等速引き上げ法で配
向制御膜７を４００，Ａの厚みに形成し１５０ｑｏで３
０分間キュアした。ＰＶＣのマスクを熱湯で洗い落とし
、１及び２基板を９００ツイストになるように綿布で一
定方向にラビングした。このようにして成る基板を１０
一のグラスファイバーを含むェポキシ樹脂５でシールし
セルを組み立てた。１０１こピフエニール系液晶Ｅ７（
ＢＤＨ社製）を充鏡した。

６０００９０％で耐湿謎験を行ったところ５０岬ｒ以上
何の劣化もみれられないかつた。

６を８より内側に形成したものは、１００Ｈｒでボケ、
ドメィンの発生がおこった。

又５０Ａ以下の厚みであるアミノシラン（東レＳＨ６０
２０）配向制御膜を用いたとき５岬ｒでボケ、ドメイン
の発生がおこった。

実施例 ２ 実施例１において同様の配向制御膜を形成し、液晶とし
てＥ７にＢｕ−◎−ＣＭ‐◎‐ＣＮなる正のェステル液
晶を１０％充鍵した。

６０午０９０％の耐湿試験で、５００Ｈｒで電流値の増
加は一割であった。

一方６を８より内側に形成したものは１０Ｈｒで２倍の
電流値増加、アミノシランの場合は１０Ｈｒで５倍の電
流値増加があった。実施例 ３ 第１図において１にホウケィ酸ガラス、２に白色ポリエ
ステルフィルムを用い、同機な方法で配向制御膜を形成
し、Ｅ７十ＣＢ−１５．靴ｔ％、ァゾメチン系色素０．
５Ｍ％を混合して成るネガタイプゲストホスト液晶を入
れ、６０００９０％耐湿試験を行なったところ４００日
以上でも劣化はみられなかった。

一方６が８の内側のもの及びアミノシラン酉己向は１０
凪でポケ、ドメィンの発生がみられた。実施例 ４実施
例１において、配向制御膜としてトリィソプロオキシモ
ノステアリルチタネート０．５ｗｔ％、テトラオクチル
チタネート０．２Ｗ％のインプロピルアルコール溶液か
ら等速引き上げで垂直配向膜を得た。

実施例３のゲストホスト液晶を入れたところ３００Ｈｖ
以上でも何の劣化もみられなかった。以上説明したよう
に、館向制御膜をェポキシ系シランカツプリング剤とチ
タン系カップリング剤から形成された膜あるので密着性
が強力であり配向の信頼性が高くシールの密着もよいの
で湿気の透過も押えられる顕著な効果がある。又配向制
御膜がシール部の内周部より大きくシール部の外周部と
同等かやや大きめにしたので上・下導通が確実にでき、
製造歩留及び導通の長期信頼性が確保できる格別な効果
を有する。さらに配向制御膜が５０Ａ以上の厚みにした
ので、膜にピンホールが極めて少くなり実用上耐緑性に
係わる問題がなくなる等の多くの効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図・・・…本発明による液晶表示装置の断面図。 オ１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 配向制御膜を有する電極基板を所定の間隙を保つて
   電極基板のシール部を有機シールでシールして成る液晶
   表示装置において、前記電極基板上の配向制御膜はエポ
   キシ系シランカツプリング剤とチタン系カツプリング剤
   から形成された膜であつて、シール部材の内周部より大
   きくシール部材の外周部と同等かやや大きめであり、か
   つ膜の厚みが５０Å以上の厚みに形成されていることを
   特徴とする液晶表示装置。