JPS60257445A - ポジ型放射線レジスト材料 - Google Patents
ポジ型放射線レジスト材料Info
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- JPS60257445A JPS60257445A JP11349484A JP11349484A JPS60257445A JP S60257445 A JPS60257445 A JP S60257445A JP 11349484 A JP11349484 A JP 11349484A JP 11349484 A JP11349484 A JP 11349484A JP S60257445 A JPS60257445 A JP S60257445A
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- JP
- Japan
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- methylstyrene
- resist material
- sensitivity
- dry etching
- resist
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/039—Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子線、X線、γ線、イオンビーム等の放射線
の照射を受けた領域を除去して照射パターンを描画させ
るためのポジ型放射線レジスト材料に関する。
の照射を受けた領域を除去して照射パターンを描画させ
るためのポジ型放射線レジスト材料に関する。
近年半導体分野においてはICからLSIそして超LS
Iへと高密度化が要求されておシ、それに伴ってフォト
マスクのパターン形成時の最小加工線幅も数ミクロンか
ら1ミクロンへ、そして更にはサブミクロンの領域へと
増々微細化が強く望まれている。しかるに現在の主流で
ある可視光や紫外線に感応するフオ)l/シストは、そ
の実質的な加工限界が1ミクロン程度でちゃ、それ以下
の極微細加工には電子線やX線、γ線、イオンビーム等
の高エネμ、ギー放射線に感応するレジスト材料を用い
ることが要求される。
Iへと高密度化が要求されておシ、それに伴ってフォト
マスクのパターン形成時の最小加工線幅も数ミクロンか
ら1ミクロンへ、そして更にはサブミクロンの領域へと
増々微細化が強く望まれている。しかるに現在の主流で
ある可視光や紫外線に感応するフオ)l/シストは、そ
の実質的な加工限界が1ミクロン程度でちゃ、それ以下
の極微細加工には電子線やX線、γ線、イオンビーム等
の高エネμ、ギー放射線に感応するレジスト材料を用い
ることが要求される。
レジスト材料には、放射線の照射を受けた部分が分解す
るポジ型と逆に架橋するネガ型の二種類がある。一般に
ポジ型の放射線レジス)l料は解像力が高いが感度はや
や低く、一方ネガ型の放射線レジスト材料は逆に感度は
高いが解像力が低いという特性を有している。それ故、
微細加工の立場から考えると解像力が最も重要であるこ
とから、放射゛線しジスト材料としてはポジ型の方がよ
い。
るポジ型と逆に架橋するネガ型の二種類がある。一般に
ポジ型の放射線レジス)l料は解像力が高いが感度はや
や低く、一方ネガ型の放射線レジスト材料は逆に感度は
高いが解像力が低いという特性を有している。それ故、
微細加工の立場から考えると解像力が最も重要であるこ
とから、放射゛線しジスト材料としてはポジ型の方がよ
い。
従来、ポジ型を示す放射線レジスト材料としては、ポリ
メタクリル酸メチルやポリブテン−1−スルホン、ポリ
メチルイソプロペニルケトン等が広く利用されている。
メタクリル酸メチルやポリブテン−1−スルホン、ポリ
メチルイソプロペニルケトン等が広く利用されている。
しかるにこれらの材料は耐ドライエツチング性が極端に
悪く、高密度蝕刻に不可欠なドライエツチングプロセス
が適用し難い等の拙攻の欠陥を有する。
悪く、高密度蝕刻に不可欠なドライエツチングプロセス
が適用し難い等の拙攻の欠陥を有する。
一方、耐ドライエツチング性に優れたポジ型又はネガ型
放射線レジスト材料として、フェニμ基やナフタレン基
等の芳香環を有するレジストが知られている。例えばポ
リα−メチルスチレン、ポリビニルナフタレンは良好な
耐ドライエツチング性を示す。しかるに該材料は一般に
解像力や感度が極端に低いという欠点を有している。
放射線レジスト材料として、フェニμ基やナフタレン基
等の芳香環を有するレジストが知られている。例えばポ
リα−メチルスチレン、ポリビニルナフタレンは良好な
耐ドライエツチング性を示す。しかるに該材料は一般に
解像力や感度が極端に低いという欠点を有している。
高感度、高解像力であシ、且つ耐ドライエツチング性に
優れたポジ型放射線レジスト材料を得るため、前者の高
解像力なレジスト材料に後者の耐ドライエツチング性に
優れた月利を混合する方法も試みられている。例えば特
開昭57−1.61743号には放射線レジスト材料の
耐ドライエツチング性を改良する方法として、ポジ型に
働くレジスト材料にスチレン誘導体を1〜25重世%混
合させることが開示されている。しかるに該提案された
、1・ 方法では、耐ドライエツチング性は改良される
も) のの、スチ・・誘導体の添加量が増大するにつれ
、解像力、感度が極端に低下し実用に供し7得ないこと
が当該特許の発明者自身・のその後の研究追試によシ報
告せられている( 1lLeprinted from
PolymerEngineering and 5
cience vol 、 20 、 A 16 、
Mid −November1980、 P1087〜
1092 )。
優れたポジ型放射線レジスト材料を得るため、前者の高
解像力なレジスト材料に後者の耐ドライエツチング性に
優れた月利を混合する方法も試みられている。例えば特
開昭57−1.61743号には放射線レジスト材料の
耐ドライエツチング性を改良する方法として、ポジ型に
働くレジスト材料にスチレン誘導体を1〜25重世%混
合させることが開示されている。しかるに該提案された
、1・ 方法では、耐ドライエツチング性は改良される
も) のの、スチ・・誘導体の添加量が増大するにつれ
、解像力、感度が極端に低下し実用に供し7得ないこと
が当該特許の発明者自身・のその後の研究追試によシ報
告せられている( 1lLeprinted from
PolymerEngineering and 5
cience vol 、 20 、 A 16 、
Mid −November1980、 P1087〜
1092 )。
本発明の目的は感度、解像力と耐ドライエツチング性に
対し共に優れたポジ型放射線レジスト材料を提供するこ
とである。
対し共に優れたポジ型放射線レジスト材料を提供するこ
とである。
本発明者らの研究によれば、本来高解像力ではあるが耐
ドライエツチング性に劣っているポジ型放射線レジスト
材料を製造する際に、江−メチルスチレン又はその誘導
体を共重合成分として選択したときには、該ポジ型放射
線レジスト材料が保有する感度、および解像力を維持し
たままで、場合によってはむしろ向上した状態で、耐ド
ライエツチング性が著しく改良されることを認め本発明
に至った。
ドライエツチング性に劣っているポジ型放射線レジスト
材料を製造する際に、江−メチルスチレン又はその誘導
体を共重合成分として選択したときには、該ポジ型放射
線レジスト材料が保有する感度、および解像力を維持し
たままで、場合によってはむしろ向上した状態で、耐ド
ライエツチング性が著しく改良されることを認め本発明
に至った。
従来、共重合によるポジ型放射線レジスト材料の特性に
及ぼす研究例は数少ないが、例えばTechnical
Papers 、几eg+ona] Technic
al Conference 。
及ぼす研究例は数少ないが、例えばTechnical
Papers 、几eg+ona] Technic
al Conference 。
Novcmber8.9.10.1982.New Y
ork P233にオイテ、単にその共重合組成に対応
してその特性か加重平均的に変化するという報告からす
れば実に驚くべきことである。
ork P233にオイテ、単にその共重合組成に対応
してその特性か加重平均的に変化するという報告からす
れば実に驚くべきことである。
本発明にて用いられるα−メチルスチレンの誘導体とは
α−メチルスチレンを基本骨格とし、その芳香環の水素
が任意の置換基で置換された公知のホシ型しジスト相料
として有用なα−メチルスチレン誘導体である。該置換
基としては弗素、塩素、臭素、ヨウ素等のバロゲン基、
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、1
・−ブチル、オクチル等の炭素数8までの低級アルキル
基、クロロメチル、クロロエチル、ジクロロエチル、ト
リクロロエチル等の低級ハロアルキル基、メトキシ、エ
トキシ、ブトキシ等の低級アルコキシp基、アセチル、
プロピオニル等のアシル基、ヒドロキシル基、シアノ基
、アミノ、メチルアミノ、ジメチルアミノ等のアミノ基
である。これらの置換基は複数であってもよい。
α−メチルスチレンを基本骨格とし、その芳香環の水素
が任意の置換基で置換された公知のホシ型しジスト相料
として有用なα−メチルスチレン誘導体である。該置換
基としては弗素、塩素、臭素、ヨウ素等のバロゲン基、
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、1
・−ブチル、オクチル等の炭素数8までの低級アルキル
基、クロロメチル、クロロエチル、ジクロロエチル、ト
リクロロエチル等の低級ハロアルキル基、メトキシ、エ
トキシ、ブトキシ等の低級アルコキシp基、アセチル、
プロピオニル等のアシル基、ヒドロキシル基、シアノ基
、アミノ、メチルアミノ、ジメチルアミノ等のアミノ基
である。これらの置換基は複数であってもよい。
α位に置換基を有さないスチレンはポジ型しジスト材制
の附ドライエツチング性を改良けするものの、ポリスチ
レンが本来、放射線架橋性を有するポリマーであるので
、スチレンを一成分とする共重合体はポジ型放射線レジ
スト材料としては解像力や感度の低下が大きく、使用に
耐えない。
の附ドライエツチング性を改良けするものの、ポリスチ
レンが本来、放射線架橋性を有するポリマーであるので
、スチレンを一成分とする共重合体はポジ型放射線レジ
スト材料としては解像力や感度の低下が大きく、使用に
耐えない。
本発明において、ポジ型放射線レジストを形成する単量
体とはその単独重合体がポジ型放射線レジスト材料とし
て感度および解像力に優れた特性は有するものの耐ドラ
イエツチング性に関して改良を要求されるものであシ、
α−メチルスチレンtその誘導体と共重合可能なもので
あれば何でもよい。例えばメタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イ
ソプロピp1メタクリル酸ブチμ、メタクリル酸も一ブ
チμ、メタクリル酸オクチμ、等のメタクリル酸低級ア
ルキルエステル類、メタクリル酸ベンジル、メタクリル
酸ジメチルベンジル、等のメタクリル酸アリールエステ
ル類、メタクリル酸トリフルオロエチル、メタクリル酸
トリフルオロイソプロピル、メククリル酸テトヲフルオ
ロプロピlし、メタクリル酸ペンタフルオロプロピル、
メタクリル酸へキサフ!レオロフチル、メタクリル酸へ
ブタフルオロブチル、メタクリル酸ノナフルオロヘギシ
ル、等のメタクリル酸フルオロアルキルエステル類、メ
タクリル酸ジクロロエチル、メタクリル酸トリクロロエ
チル、等のメククリル酸りロロアルキルエステル チル、α−シアノアクリル酸エチル、αーシアノアクリ
ル酸ブチル′、α−シアノアクリル酸トリフルオロエチ
ル、等のαーシアノアクリル酸アμキルエステル類、α
ークロルアクリノ17酸メチル、α−クロルアクリル酸
エチル、α−クロルアクリル酸トリフルオロエチル、等
のび一りロロアクリル酸アルキルエステル類、メチルイ
ソプロペニルケトン、エチルイソプロペニルケトン、ブ
チルイソプロペニルケトン、t−プチルイソプロベニル
ケI トン、フェニルイソプロペニルケトンノ ロペニ
pケトン類、トリフルオロメチルイソプロペニルケトン
、トリフルオロエチルイソプロベニフレケトン、ペンタ
フルオロ・プロピルイソプロペニルケトン、等のフルオ
ロアルキルイソプロベニルケトン類等のα−位置換ビニ
ルモノマーが挙げられる。これらの化ツマ−は1種また
は2種以上混合して用いられる。
体とはその単独重合体がポジ型放射線レジスト材料とし
て感度および解像力に優れた特性は有するものの耐ドラ
イエツチング性に関して改良を要求されるものであシ、
α−メチルスチレンtその誘導体と共重合可能なもので
あれば何でもよい。例えばメタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イ
ソプロピp1メタクリル酸ブチμ、メタクリル酸も一ブ
チμ、メタクリル酸オクチμ、等のメタクリル酸低級ア
ルキルエステル類、メタクリル酸ベンジル、メタクリル
酸ジメチルベンジル、等のメタクリル酸アリールエステ
ル類、メタクリル酸トリフルオロエチル、メタクリル酸
トリフルオロイソプロピル、メククリル酸テトヲフルオ
ロプロピlし、メタクリル酸ペンタフルオロプロピル、
メタクリル酸へキサフ!レオロフチル、メタクリル酸へ
ブタフルオロブチル、メタクリル酸ノナフルオロヘギシ
ル、等のメタクリル酸フルオロアルキルエステル類、メ
タクリル酸ジクロロエチル、メタクリル酸トリクロロエ
チル、等のメククリル酸りロロアルキルエステル チル、α−シアノアクリル酸エチル、αーシアノアクリ
ル酸ブチル′、α−シアノアクリル酸トリフルオロエチ
ル、等のαーシアノアクリル酸アμキルエステル類、α
ークロルアクリノ17酸メチル、α−クロルアクリル酸
エチル、α−クロルアクリル酸トリフルオロエチル、等
のび一りロロアクリル酸アルキルエステル類、メチルイ
ソプロペニルケトン、エチルイソプロペニルケトン、ブ
チルイソプロペニルケトン、t−プチルイソプロベニル
ケI トン、フェニルイソプロペニルケトンノ ロペニ
pケトン類、トリフルオロメチルイソプロペニルケトン
、トリフルオロエチルイソプロベニフレケトン、ペンタ
フルオロ・プロピルイソプロペニルケトン、等のフルオ
ロアルキルイソプロベニルケトン類等のα−位置換ビニ
ルモノマーが挙げられる。これらの化ツマ−は1種また
は2種以上混合して用いられる。
共重合体中のα−メチルスチレン又はその誘導体(以下
単にα−メチルスチレン類という)の含有量は一般に3
〜90モル%の範囲である。n −メチルスチレン類の
含有量が少々い場合には耐ドライエツチング性を十分に
上昇させることができなく、一方αーメチルスチレン類
の含有量が押角するにつれ耐ドライエツチング性は改良
されるものの感度や解像力が低下する場合がある。共重
合体中ゐα−メチルスチレンの含有量は3〜70モル%
、特に20〜50モル%の範囲にあることが、感度、解
像力、耐ドライエツチング性が共に優れているので“よ
い。
単にα−メチルスチレン類という)の含有量は一般に3
〜90モル%の範囲である。n −メチルスチレン類の
含有量が少々い場合には耐ドライエツチング性を十分に
上昇させることができなく、一方αーメチルスチレン類
の含有量が押角するにつれ耐ドライエツチング性は改良
されるものの感度や解像力が低下する場合がある。共重
合体中ゐα−メチルスチレンの含有量は3〜70モル%
、特に20〜50モル%の範囲にあることが、感度、解
像力、耐ドライエツチング性が共に優れているので“よ
い。
共重合体の分子量は通常のレジストと同様であり特に限
定はされない。分子量が小さすぎると製膜性が悪いのみ
ならず十分な感度が得られないことがある。また分子量
が間すぎると合成が困難であるばかシか同様に製膜性が
悪くなる場合がある。
定はされない。分子量が小さすぎると製膜性が悪いのみ
ならず十分な感度が得られないことがある。また分子量
が間すぎると合成が困難であるばかシか同様に製膜性が
悪くなる場合がある。
好ましい分子量は100,000〜1.000,000
である。
である。
該共重合体には本発明の効果を損ねない範囲で他の単量
体を共重合することによシ、よシ多元的な共重合体とす
ることが可能である。該他の単景体トしてはメタクリル
酸2−ヒドロキシエチル、メタクリルアミド、N−メチ
ロールメタクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸
塩化物といった水素結合外の強い化合物を用いることも
できるが、これらが多量に共重合体中に導入されると通
常の溶媒に対する溶解性が低下することがあるため、共
重合体中における組成比は20モル%程度以下にとどめ
るべきである。
体を共重合することによシ、よシ多元的な共重合体とす
ることが可能である。該他の単景体トしてはメタクリル
酸2−ヒドロキシエチル、メタクリルアミド、N−メチ
ロールメタクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸
塩化物といった水素結合外の強い化合物を用いることも
できるが、これらが多量に共重合体中に導入されると通
常の溶媒に対する溶解性が低下することがあるため、共
重合体中における組成比は20モル%程度以下にとどめ
るべきである。
本発明のレジスト材料は従来公知のポジ型放射線レジス
ト材料の使用法と全く同様に、例えばレジスト材料を適
当な溶剤に溶解した溶液を一般に行われているスピンナ
ーコーティングによって基板上にレジスト膜を形成し、
これに放射線を照射し、微細なパターンを描画し、この
照射を受けた部分を適当な溶剤で除去し次いでドライエ
ツチングし基板を高密度蝕刻することによシボジ型放射
線しジスト材料として利用することができる。
ト材料の使用法と全く同様に、例えばレジスト材料を適
当な溶剤に溶解した溶液を一般に行われているスピンナ
ーコーティングによって基板上にレジスト膜を形成し、
これに放射線を照射し、微細なパターンを描画し、この
照射を受けた部分を適当な溶剤で除去し次いでドライエ
ツチングし基板を高密度蝕刻することによシボジ型放射
線しジスト材料として利用することができる。
該方法において放射線を描画する方法はビーム形を走査
する直接バクーン描画法、或は所望のパターンを有する
マスクを介在させる間接パターン描画法のいずれも採用
可能である。放射線源としては電子線、X線、γ線、イ
オンビームなどの高エネルギー線であることが必要であ
り、紫外線や遠紫外線等の波長の長い線源は十分な感度
が得゛られず不適当である。
する直接バクーン描画法、或は所望のパターンを有する
マスクを介在させる間接パターン描画法のいずれも採用
可能である。放射線源としては電子線、X線、γ線、イ
オンビームなどの高エネルギー線であることが必要であ
り、紫外線や遠紫外線等の波長の長い線源は十分な感度
が得゛られず不適当である。
本発明のポジ型放射線レジスト材料は、従来の一般的な
同種の他の利斜と比較するならば、次いで打入われる現
像工程において用いられる現像溶媒の選択は重要で1)
、その影響を強く受けるという特徴を有する。従って、
本発明のレジストa料は現像溶媒の適切な選択により極
めて高解像力、高感度なポジ型放射線レジスト材料とし
て利用できる。
同種の他の利斜と比較するならば、次いで打入われる現
像工程において用いられる現像溶媒の選択は重要で1)
、その影響を強く受けるという特徴を有する。従って、
本発明のレジストa料は現像溶媒の適切な選択により極
めて高解像力、高感度なポジ型放射線レジスト材料とし
て利用できる。
適切な現像溶媒としては溶解度パラメータδ(S)が8
.0〜10.Oの範囲にあり、且つ、該溶解度パラメー
タの水素結合力項δh (s)が4.5以下で、沸点が
70〜170℃の範囲にある溶媒である。ここで溶解度
パラメータδ(S)及びその水素結合力項δ垣S)は例
えばPo17mer Hand book’ (2nd
Ed、 ) 、 P、1V−337゜Willey
+f1.5ons (1975)”によシ定義された値
であシ広く知られているものである。
.0〜10.Oの範囲にあり、且つ、該溶解度パラメー
タの水素結合力項δh (s)が4.5以下で、沸点が
70〜170℃の範囲にある溶媒である。ここで溶解度
パラメータδ(S)及びその水素結合力項δ垣S)は例
えばPo17mer Hand book’ (2nd
Ed、 ) 、 P、1V−337゜Willey
+f1.5ons (1975)”によシ定義された値
であシ広く知られているものである。
δ(S)が8.0よシ小さい、即ち溶媒の極性が小さく
なシすぎても、またδ(S)が10.0を越えて大きい
、即ち溶媒の極性が大きくなりすぎても好ましい感度お
よび解像力を得るととは困篩となる。またδMS)が4
.5以上の溶媒はα−メチルスチレンに対する親和性が
低いためか現像溶媒としては不適当である。
なシすぎても、またδ(S)が10.0を越えて大きい
、即ち溶媒の極性が大きくなりすぎても好ましい感度お
よび解像力を得るととは困篩となる。またδMS)が4
.5以上の溶媒はα−メチルスチレンに対する親和性が
低いためか現像溶媒としては不適当である。
現像溶媒の沸点については、70℃〜170℃のものが
望ましい。70℃以下では沸点が低過ぎるために安定し
た現像が行ないに<<、また170℃以上では現像後の
現像液の残留が問題となることがある。
望ましい。70℃以下では沸点が低過ぎるために安定し
た現像が行ないに<<、また170℃以上では現像後の
現像液の残留が問題となることがある。
以上の条件(8,0≦δ(S)≦10.0.δh (s
)≦4,5.沸点70〜170℃ノに該当する溶媒とし
ては例えば酢酸イソアミ/I/(δ(S)−8,32,
δh(S)−3,4,沸点142℃、以下同順)、酢酸
ブチtv (8,46,3,1,,126℃)、メチル
イソアミルケトン(8,55,2,0,144℃)、メ
チルイソブチルケトン(8,57,2−0,117℃)
、1,1.1−トリクロロエタン(8,57’、 1.
0.74℃)、^1:酸エチル (9,10,4,5,
77℃)、 メ チ ルエ チ ルケ ト ン (9,
27゜2.5.80℃)、1.4−ジオキサン(10,
0,3,6,1,01℃)等が挙げられる。一方該当し
ない溶媒としては、ヘキサン(7,24; 0.69℃
)、ジエチルエーテル(7,62,2,5,34,5℃
)、クロロホルム(9,21,2,8゜61℃)、テト
ラヒドロフラン(9,52,3,9,66℃)、塩化メ
チレン(9,93,3,0,40℃)、ペンクツ−p(
10,61,6,8,116℃)、ピリジン(1(L6
1.2.9゜116℃)、m−フレジーlv(11,1
1,6,3,203℃)、エチレングリコールモノメチ
ルエーテIv(12,06゜8.0.125℃)、N、
N−ジメチルホルムアミド(12,14゜5.5,15
3℃)、エタノ−Iv(12,92,9,5,78℃)
、ジメチルスルホキシド(12,93,5,0,189
℃)、メタノ−tv (14,28,10,9,65℃
)等が挙げられる。
)≦4,5.沸点70〜170℃ノに該当する溶媒とし
ては例えば酢酸イソアミ/I/(δ(S)−8,32,
δh(S)−3,4,沸点142℃、以下同順)、酢酸
ブチtv (8,46,3,1,,126℃)、メチル
イソアミルケトン(8,55,2,0,144℃)、メ
チルイソブチルケトン(8,57,2−0,117℃)
、1,1.1−トリクロロエタン(8,57’、 1.
0.74℃)、^1:酸エチル (9,10,4,5,
77℃)、 メ チ ルエ チ ルケ ト ン (9,
27゜2.5.80℃)、1.4−ジオキサン(10,
0,3,6,1,01℃)等が挙げられる。一方該当し
ない溶媒としては、ヘキサン(7,24; 0.69℃
)、ジエチルエーテル(7,62,2,5,34,5℃
)、クロロホルム(9,21,2,8゜61℃)、テト
ラヒドロフラン(9,52,3,9,66℃)、塩化メ
チレン(9,93,3,0,40℃)、ペンクツ−p(
10,61,6,8,116℃)、ピリジン(1(L6
1.2.9゜116℃)、m−フレジーlv(11,1
1,6,3,203℃)、エチレングリコールモノメチ
ルエーテIv(12,06゜8.0.125℃)、N、
N−ジメチルホルムアミド(12,14゜5.5,15
3℃)、エタノ−Iv(12,92,9,5,78℃)
、ジメチルスルホキシド(12,93,5,0,189
℃)、メタノ−tv (14,28,10,9,65℃
)等が挙げられる。
本発明において高感度化、高コントラスト化を可能とす
るためには実質的に単独溶媒がよいが、場合によっては
二種以上の溶媒を混合して使用することもよい。この場
合混合後の系は、沸点が70〜170℃の範囲内にあシ
、加重平均法によって算出されたδ(8)およびδh(
s)がいずれも上述の範囲内にあることが必要である。
るためには実質的に単独溶媒がよいが、場合によっては
二種以上の溶媒を混合して使用することもよい。この場
合混合後の系は、沸点が70〜170℃の範囲内にあシ
、加重平均法によって算出されたδ(8)およびδh(
s)がいずれも上述の範囲内にあることが必要である。
上記工程によシ現像された基板は次いでテトラクロロメ
タンやテトラフルオロメタン等のプラズマや、これらに
5〜10%の酸素もしくは水素を混合したプラズマ或は
アルゴン等のイオンによシトライエツチングに付される
ことによシ基板を高密度蝕刻することができる。
タンやテトラフルオロメタン等のプラズマや、これらに
5〜10%の酸素もしくは水素を混合したプラズマ或は
アルゴン等のイオンによシトライエツチングに付される
ことによシ基板を高密度蝕刻することができる。
以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
なお実施例中、断りのない限り%は重量に関する。
実施例1
水600m1Sn−メチ7yスチレン(MS)118p
、メタクリル酸メチ)v (MMA ) 100 f/
、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム2.21から
成る系を窒素下80℃に加熱し、これにベルオキソニ硫
酸カリウム0.449を加え洸袢しながら20時間反応
させて得られたMSとMMAの共重合体を分別沈殿法に
よって精製したもの(MS/MMA−40/6 o(モ
、n4.jl、M!−650,000)を3%トルエン
溶液とした。これをスピンコードによってガラス基板上
に約400OA厚に製膜し、次いで180℃で20分間
プリベーク後電子線(加速電圧4kv、電流密度4X1
0−’A / Cm2)を照射し、現像液としてメチル
イソブチルケトン(MIBK)を用い25℃にて90秒
現像することによシ感度およびコントラスト (γ値)
をめた。次いで酸素プラズマ(13,56MI(z、
33゜W)によるドライエツチングを行ない、レジスト
膜厚の減少速度を測定し、ポリメタクリル酸メチルを基
準に相対エツチング速度をめた。結果を表1に示す。
、メタクリル酸メチ)v (MMA ) 100 f/
、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム2.21から
成る系を窒素下80℃に加熱し、これにベルオキソニ硫
酸カリウム0.449を加え洸袢しながら20時間反応
させて得られたMSとMMAの共重合体を分別沈殿法に
よって精製したもの(MS/MMA−40/6 o(モ
、n4.jl、M!−650,000)を3%トルエン
溶液とした。これをスピンコードによってガラス基板上
に約400OA厚に製膜し、次いで180℃で20分間
プリベーク後電子線(加速電圧4kv、電流密度4X1
0−’A / Cm2)を照射し、現像液としてメチル
イソブチルケトン(MIBK)を用い25℃にて90秒
現像することによシ感度およびコントラスト (γ値)
をめた。次いで酸素プラズマ(13,56MI(z、
33゜W)によるドライエツチングを行ない、レジスト
膜厚の減少速度を測定し、ポリメタクリル酸メチルを基
準に相対エツチング速度をめた。結果を表1に示す。
実施例2〜3
単量体の仕込割合を変化させる以外は実施例1に準じて
共重合組成比を変化させたレジストを合成し、以下実施
例1と全く同様にしてレジストの特性をめた。結果を表
1に示す。
共重合組成比を変化させたレジストを合成し、以下実施
例1と全く同様にしてレジストの特性をめた。結果を表
1に示す。
比較例1〜3
実施例1においてレジスト材料として本発明のMS−A
iMA共重合体に変えて公知の種々のレジストを用いた
以外は実施例1と全く同様にしてレジストの特性をめた
。々お、比較例3のメタクIJtし酸グリシジルーアク
リル酸エチル共軍合体はネガ型レジストであるので、現
像操作は行なわず耐ドライエツチング性のみ測定した。
iMA共重合体に変えて公知の種々のレジストを用いた
以外は実施例1と全く同様にしてレジストの特性をめた
。々お、比較例3のメタクIJtし酸グリシジルーアク
リル酸エチル共軍合体はネガ型レジストであるので、現
像操作は行なわず耐ドライエツチング性のみ測定した。
結果を表1に示す。
本発明のレジスト材料は相対エッチ速度が小さく、耐ド
ライエツチング性がMSとMMAの加重平均によシ算出
される値に比しても向上している。
ライエツチング性がMSとMMAの加重平均によシ算出
される値に比しても向上している。
一方、本発明のレジスト材料はPMMA(比較例1)の
感度、解像力に比較しても低下は認められず、むしろ向
上していることが認められる。
感度、解像力に比較しても低下は認められず、むしろ向
上していることが認められる。
なお同様な傾向はP−メチル−α−メチルスチ悩門沌臀
W汽 し れた。
W汽 し れた。
実施例4〜7及び比較例4
実施例2と同様の方法で種々の単量体とα−メチルスチ
レン(MS)との共重合体を調製し、レジスト特性を調
べた。結果を表2に示す。コモノマーがメタクリル酸エ
チA/(EMA 、実施例4)の場合はMS−MMA共
重合体(実施例1)に比べて感度が上昇した。メタクリ
ル酸ベンジ/L’(BzMA、%流側5)の場合は、実
施例1に比し感度は変わらなかったが耐ドライエツチン
グ性はやや向上が認められた。また、コモノマーをメタ
クリル酸へキサフルオロブチ/l/ (HFBMA 、
実施例6)及びメタクリル酸ノナ7/I/オロヘキシ/
l/ (NFHMA 、実施例7)にすると、比較例4
との対比からコントラスト及び感度を大きく犠牲にする
ことなく耐ドライエツチング性の上昇が認められた。
レン(MS)との共重合体を調製し、レジスト特性を調
べた。結果を表2に示す。コモノマーがメタクリル酸エ
チA/(EMA 、実施例4)の場合はMS−MMA共
重合体(実施例1)に比べて感度が上昇した。メタクリ
ル酸ベンジ/L’(BzMA、%流側5)の場合は、実
施例1に比し感度は変わらなかったが耐ドライエツチン
グ性はやや向上が認められた。また、コモノマーをメタ
クリル酸へキサフルオロブチ/l/ (HFBMA 、
実施例6)及びメタクリル酸ノナ7/I/オロヘキシ/
l/ (NFHMA 、実施例7)にすると、比較例4
との対比からコントラスト及び感度を大きく犠牲にする
ことなく耐ドライエツチング性の上昇が認められた。
以下余白
表 2
PNP)(MA:#*メタクリル酸ノナフルオロヘキシ
ル単独重合体使用参考例 実施例1において合成したレジスト材料を用い現像液を
種々変更させて実施例1に記載の方法に準じてレジスト
の感度およびコントラスト(r値)を測定し結果を表3
に示した。MI BKや酢酸イソアミA/(IAA)で
現像を行なうと現像時間90秒、感度30〜40μa/
axでr値が5程度の良好な現像が行なえた。また、I
AAにδ(8)およびδh(8)が本発明の範囲内に留
まるようにイソプロピルアルコールを加えた現像液系(
r% 3 )では現像時間を5分と長くすることによシ
5.5という高いγ値が得られた。しかるにベンゼン/
メタノ−/L/糸(&4)に示されるように溶媒の選択
によっては感度、解像力は大きく低下することが認めら
れた。
ル単独重合体使用参考例 実施例1において合成したレジスト材料を用い現像液を
種々変更させて実施例1に記載の方法に準じてレジスト
の感度およびコントラスト(r値)を測定し結果を表3
に示した。MI BKや酢酸イソアミA/(IAA)で
現像を行なうと現像時間90秒、感度30〜40μa/
axでr値が5程度の良好な現像が行なえた。また、I
AAにδ(8)およびδh(8)が本発明の範囲内に留
まるようにイソプロピルアルコールを加えた現像液系(
r% 3 )では現像時間を5分と長くすることによシ
5.5という高いγ値が得られた。しかるにベンゼン/
メタノ−/L/糸(&4)に示されるように溶媒の選択
によっては感度、解像力は大きく低下することが認めら
れた。
表 3
〔発明の効果〕
本発明によシ従来のポジ型放射線レジスト材料の感度、
解像力を保持したまま或はむしろ向上させて、耐ドライ
エツチング性を飛躍的に改良することができる。
解像力を保持したまま或はむしろ向上させて、耐ドライ
エツチング性を飛躍的に改良することができる。
また本発明のレジスト材料は従来に使用されて:1′
い;bv、;gb。、)ヶ□カニよオ、ゎヵよゆより簡
便に利用できる。
い;bv、;gb。、)ヶ□カニよオ、ゎヵよゆより簡
便に利用できる。
特許出願人 株式会社 り ラ し
代理人弁理士本多 堅
手続補正書
11j(和60年8月30日
特願昭59−113494号
2発明の名称
ポジ型放射線レジスト材料
3補正をする者
事件との関係 特許出願人
倉敷市71111律1621番地
(108)株式会社 り ラ し
倉敷〒11酒津青t1°山2045の1株式会社クラレ
特許部 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細な説明の欄 /で7\ 6、 補正の内容 1)明細書第8頁第18〜19行目の[共1(合体の・
・・・・・・・・・・・限定でれない。」を「共重合体
の分子量は100,000以上のものが用いられる。」
に訂正する。
特許部 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細な説明の欄 /で7\ 6、 補正の内容 1)明細書第8頁第18〜19行目の[共1(合体の・
・・・・・・・・・・・限定でれない。」を「共重合体
の分子量は100,000以上のものが用いられる。」
に訂正する。
2)明細書第18頁下から第8〜9行目(表2の下)に
以下の比較例4を加入する。
以下の比較例4を加入する。
[比較例4
実施例1と同様の反応系において、乳化剤量、触媒量、
反応温度を変えて分子量(Mw) 65,000のMS
とMMAの共重合体(MS/MMA= 40/60、モ
ル比)を合成した。次いで実施例1と全く同様にしてレ
ジストの特性をめた結果、感度は60 μC/crA
、 コントラスト(γ値)は2.0であり、しかも非照
部の膜減りが大きかった。
反応温度を変えて分子量(Mw) 65,000のMS
とMMAの共重合体(MS/MMA= 40/60、モ
ル比)を合成した。次いで実施例1と全く同様にしてレ
ジストの特性をめた結果、感度は60 μC/crA
、 コントラスト(γ値)は2.0であり、しかも非照
部の膜減りが大きかった。
3)明細書第16頁第8行目のr790 J(表1甲比
較例2の感度の値)をr190Jに訂正する。
較例2の感度の値)をr190Jに訂正する。
4) 牲料雫S AG−農1目4M・1矛太・ヒ貯ソイ
小゛正河ゐ。
小゛正河ゐ。
「2、特許請求の範囲
α−メチ゛ルスチレン又はその誘導体と、車台してポジ
型放射線レジスト材料を形成する他の単ジ型放射線レジ
スト材料。)
型放射線レジスト材料を形成する他の単ジ型放射線レジ
スト材料。)
Claims (1)
- α−メチμスチレン又はその誘導体と、重合してポジ型
放射線レジスト材料を形成する他の単量体との共重合体
よシなることを特徴とするポジ型放射線レジスト材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11349484A JPS60257445A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ポジ型放射線レジスト材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11349484A JPS60257445A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ポジ型放射線レジスト材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60257445A true JPS60257445A (ja) | 1985-12-19 |
Family
ID=14613731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11349484A Pending JPS60257445A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ポジ型放射線レジスト材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60257445A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61126547A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-14 | Fujitsu Ltd | 電子線レジスト材料 |
JPS63137227A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Fujitsu Ltd | 電子線ポジレジスト |
JPH01163738A (ja) * | 1987-12-19 | 1989-06-28 | Fujitsu Ltd | レジスト材料 |
JPH01163737A (ja) * | 1987-12-19 | 1989-06-28 | Fujitsu Ltd | レジスト材料 |
JPH02256055A (ja) * | 1988-05-26 | 1990-10-16 | Fujitsu Ltd | レジスト材料およびこのレジスト材料を使用するパターン形成方法 |
JPH0339964A (ja) * | 1989-03-03 | 1991-02-20 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法及びそれに用いるパターン形成用塗布溶液 |
JPH03132760A (ja) * | 1989-10-19 | 1991-06-06 | Fujitsu Ltd | レジストパターンの形成方法 |
JPH1130863A (ja) * | 1997-07-09 | 1999-02-02 | Nec Corp | レジスト材料およびそれを用いたレジストパターン形成方法 |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP11349484A patent/JPS60257445A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61126547A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-14 | Fujitsu Ltd | 電子線レジスト材料 |
JPS63137227A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Fujitsu Ltd | 電子線ポジレジスト |
JPH01163738A (ja) * | 1987-12-19 | 1989-06-28 | Fujitsu Ltd | レジスト材料 |
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JPH02256055A (ja) * | 1988-05-26 | 1990-10-16 | Fujitsu Ltd | レジスト材料およびこのレジスト材料を使用するパターン形成方法 |
JPH0339964A (ja) * | 1989-03-03 | 1991-02-20 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法及びそれに用いるパターン形成用塗布溶液 |
JPH03132760A (ja) * | 1989-10-19 | 1991-06-06 | Fujitsu Ltd | レジストパターンの形成方法 |
JPH1130863A (ja) * | 1997-07-09 | 1999-02-02 | Nec Corp | レジスト材料およびそれを用いたレジストパターン形成方法 |
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