JPS6025704A - 染色単板の製法 - Google Patents
染色単板の製法Info
- Publication number
- JPS6025704A JPS6025704A JP13462383A JP13462383A JPS6025704A JP S6025704 A JPS6025704 A JP S6025704A JP 13462383 A JP13462383 A JP 13462383A JP 13462383 A JP13462383 A JP 13462383A JP S6025704 A JPS6025704 A JP S6025704A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- wood
- dyeing
- dyed
- bleaching
- Prior art date
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- Pending
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、人工化粧ｔ１χ板の製造に用いる染色単板
の製法に関する。
の製法に関する。
（背景技術〕
木材資源が枯渇しはじめ、高級感のある木目や色をもつ
木材化粧単板が不足しつつある。このため、低級材を脱
色、染色して積層集成し、得られた集成フリッチをスラ
イスすることによって人工化粧単板をｉｑることがなさ
れている。このような人工化粧単板を得るにあたっては
、上述のごとく脱色、染色がなされる。また高級材の欠
点を、脱色、染色などによって補う等の対策も種々行わ
れている。
木材化粧単板が不足しつつある。このため、低級材を脱
色、染色して積層集成し、得られた集成フリッチをスラ
イスすることによって人工化粧単板をｉｑることがなさ
れている。このような人工化粧単板を得るにあたっては
、上述のごとく脱色、染色がなされる。また高級材の欠
点を、脱色、染色などによって補う等の対策も種々行わ
れている。
しかし１．従来、不利の脱色、染色は、木＋、ｔ−ｔｐ
−板を脱色液、染色液に浸漬する方式で行われていたた
め、次のような欠点があった。ずなわら、木材は、樹種
によって、木材自体が具備する詰物性（例えば、密度９
強度、浸透性、吸水性など）に著しく大きなバラツキを
有している。この物性のバラツキは、木材単板を入浴中
６ご浸漬するような場合には、これらの液が木材内・＼
浸透する度合に大きな影響を及ばずのである。フまり、
脱色、脱色後の含水率や色が、物性のバラツキにそのま
ま対応して、大きなパラツギを伴・）ようになるのであ
る。そのため、高級感のある木目模様や色を表現するこ
とが困難であった。
−板を脱色液、染色液に浸漬する方式で行われていたた
め、次のような欠点があった。ずなわら、木材は、樹種
によって、木材自体が具備する詰物性（例えば、密度９
強度、浸透性、吸水性など）に著しく大きなバラツキを
有している。この物性のバラツキは、木材単板を入浴中
６ご浸漬するような場合には、これらの液が木材内・＼
浸透する度合に大きな影響を及ばずのである。フまり、
脱色、脱色後の含水率や色が、物性のバラツキにそのま
ま対応して、大きなパラツギを伴・）ようになるのであ
る。そのため、高級感のある木目模様や色を表現するこ
とが困難であった。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、木
材物性のバラツキによる影響を受りにくくし、染色後の
含水率や色のバラツキを小さくすることが可能な染色単
板の製法を擢供Ｊることを目的とする。
材物性のバラツキによる影響を受りにくくし、染色後の
含水率や色のバラツキを小さくすることが可能な染色単
板の製法を擢供Ｊることを目的とする。
発明者らは、上記目的を達成するため、鋭意検討した。
その結果、この発明を完成するに至ったこの発明は、木
月車扱を脱色して染色するに当たり、木材単板に一定量
の脱色液を均一塗布して脱色した後、一定量の染料液を
均一塗布して染色することを特徴とする染色単板の製法
をその要旨としている。以下、これについてし°〔釧に
説明するこの発明は、液の付着量調節が任意かつ正確な
塗布式脱色および塗布式染色を採用し、これらにより脱
色液および染色液を単板に一定量付着させ、しかも単板
の面内で均一となるように付着させるようにし、このよ
うにすることにより、木材物性のバラツキに影響を受け
ることなり、得られる染色単板の含水率のバラツキおよ
び色のバラツキを小さくしようとしている。
月車扱を脱色して染色するに当たり、木材単板に一定量
の脱色液を均一塗布して脱色した後、一定量の染料液を
均一塗布して染色することを特徴とする染色単板の製法
をその要旨としている。以下、これについてし°〔釧に
説明するこの発明は、液の付着量調節が任意かつ正確な
塗布式脱色および塗布式染色を採用し、これらにより脱
色液および染色液を単板に一定量付着させ、しかも単板
の面内で均一となるように付着させるようにし、このよ
うにすることにより、木材物性のバラツキに影響を受け
ることなり、得られる染色単板の含水率のバラツキおよ
び色のバラツキを小さくしようとしている。
具体的には、脱色液の一定量を厚みが全面均一となるよ
うに、刷毛、ロールコータなどを利用して木材単板に塗
布する。この後、スヂームなどにより養生して脱色単板
を（ηる。次に、所望とする染色液の一定量を前記脱色
工程と同様にｊｖみが全面均一となるように、刷毛、ロ
ールコータなどを利用して脱色ｉ１′Ｌ仮に塗布する。
うに、刷毛、ロールコータなどを利用して木材単板に塗
布する。この後、スヂームなどにより養生して脱色単板
を（ηる。次に、所望とする染色液の一定量を前記脱色
工程と同様にｊｖみが全面均一となるように、刷毛、ロ
ールコータなどを利用して脱色ｉ１′Ｌ仮に塗布する。
この後、スチーノ・などにより養生して染色単板を得る
のである。
のである。
この発明は、このように、脱色液および染色液の一定量
を全面均一な厚みに塗布することにより、脱色液および
染色液ともに塗布された以上にはＬｊ着浸：透しないよ
うにしている。この〕こめ、；Ｃ４Ａ物性（特に密度、
吸水性など）にバラツキがあっても、得られる染色単板
は何等影響を受りるごとなく、含水率のバラツキや色の
バラツキが著しく小さいものとなるのである。しかも、
含水率のバラツキが小さいので、はとんど均一に乾燥で
きるようにもなるのである。
を全面均一な厚みに塗布することにより、脱色液および
染色液ともに塗布された以上にはＬｊ着浸：透しないよ
うにしている。この〕こめ、；Ｃ４Ａ物性（特に密度、
吸水性など）にバラツキがあっても、得られる染色単板
は何等影響を受りるごとなく、含水率のバラツキや色の
バラツキが著しく小さいものとなるのである。しかも、
含水率のバラツキが小さいので、はとんど均一に乾燥で
きるようにもなるのである。
これに対し、従来行なわれている浸漬法では、木材物性
例えば密度が小さく、吸水性が大きい材料などの場合、
脱色液や染色液が吸収され易い。
例えば密度が小さく、吸水性が大きい材料などの場合、
脱色液や染色液が吸収され易い。
このため、含水率がどんどん高くなり、それによって脱
色、染色も促進されるが、反面、含水率や色のバラツキ
も大きくなるのである。
色、染色も促進されるが、反面、含水率や色のバラツキ
も大きくなるのである。
この発明は塗布脱色および塗布染色を採用し、脱色液お
よび染色液の一定量を均一塗布するという要件を満足さ
せることができればよく、使用する脱色剤、染料などの
種類、濃度、塗布量および脱色剤や染料の単板内部への
浸透方法などの諸条件については、特に限定されるもの
ではない。
よび染色液の一定量を均一塗布するという要件を満足さ
せることができればよく、使用する脱色剤、染料などの
種類、濃度、塗布量および脱色剤や染料の単板内部への
浸透方法などの諸条件については、特に限定されるもの
ではない。
この発明で得た染色単板は、この後複数枚を積層集成し
、得られた集成フリッチをスライスして人工化粧単板な
どの化粧材として使用することができる。また、所望と
する色や木目感についても、自由に変化させることがで
きる。
、得られた集成フリッチをスライスして人工化粧単板な
どの化粧材として使用することができる。また、所望と
する色や木目感についても、自由に変化させることがで
きる。
以下に、実施例について比較例と併せて説明する。
（実施例１）
ロット辺材および心材の区別が明確な厚み１゜０ｍｍの
アガチス単板に、３５％の過酸化水素水を主剤とする脱
色剤を１５０ ｇ／ｒｒｒ均一に塗布し、６０℃、１０
０％Ｉ？１１の雰囲気で２時間養生して脱色単板を得た
。さらに、この脱色ｆｌｊ仮に、酸性染料（Ｃ，１，八
ｃｉｄ Ｂｒｏ＋ｎｎ １３）の０．５％熔ン１′Ｑ、
を２００ｇ／ｃｄ均一に塗布した。これを１００°Ｃ，
１００％Ｒ１＋の雰囲気で３時間養生し、染色単板を得
た。
アガチス単板に、３５％の過酸化水素水を主剤とする脱
色剤を１５０ ｇ／ｒｒｒ均一に塗布し、６０℃、１０
０％Ｉ？１１の雰囲気で２時間養生して脱色単板を得た
。さらに、この脱色ｆｌｊ仮に、酸性染料（Ｃ，１，八
ｃｉｄ Ｂｒｏ＋ｎｎ １３）の０．５％熔ン１′Ｑ、
を２００ｇ／ｃｄ均一に塗布した。これを１００°Ｃ，
１００％Ｒ１＋の雰囲気で３時間養生し、染色単板を得
た。
ｉηられた染色単板の含水率バラツキは、（６σｎ−１
／平均値）Ｘ１００＝ｌＯ％であった。また、ロットや
辺材および心＋Ａなどがあるにもかかわらず、色は、非
常に均一であった。
／平均値）Ｘ１００＝ｌＯ％であった。また、ロットや
辺材および心＋Ａなどがあるにもかかわらず、色は、非
常に均一であった。
（比較例１）
実施例１と全く同じアガチス単板を、２％の過酸化水素
水を主剤とする６０℃の浴に浴比４０で２時間浸漬して
脱色単板を得た。さらに、この脱色単板を酸性染料（Ｃ
，１，＾ｃｉｄ Ｂｒｏ＋ｖｎ １３）の０．１％溶液
に、９８℃で３時間浸漬して染色単板を得た。
水を主剤とする６０℃の浴に浴比４０で２時間浸漬して
脱色単板を得た。さらに、この脱色単板を酸性染料（Ｃ
，１，＾ｃｉｄ Ｂｒｏ＋ｖｎ １３）の０．１％溶液
に、９８℃で３時間浸漬して染色単板を得た。
得られた染色単板の含水率バラツキは、（６σｎ−１／
平均値） Ｘ １００ ＝ ２５９６であった。また、
色は、ロットや辺材および心材の区別が明確Ｇこ判明す
る程、バラツキが大きかった。
平均値） Ｘ １００ ＝ ２５９６であった。また、
色は、ロットや辺材および心材の区別が明確Ｇこ判明す
る程、バラツキが大きかった。
この発明にかかる染色単板の製法は、木材単板を脱色し
°Ｃ染色するに当り、木材単板に一定量の脱色液を均一
に塗布して脱色した後、一定量の染料液を均一に塗布し
て染色するようにしているので、従来の如く脱色、染色
を浸漬法で行う場合に比較して木材物性のバラツキによ
る影響を受ｔＪにくくなる。このため、染色単板は、含
水率および色のバラツキが著しく小さいものが得られる
。しかも、含水率のバラツキが小さいので、はとんど均
一に乾燥することができる。
°Ｃ染色するに当り、木材単板に一定量の脱色液を均一
に塗布して脱色した後、一定量の染料液を均一に塗布し
て染色するようにしているので、従来の如く脱色、染色
を浸漬法で行う場合に比較して木材物性のバラツキによ
る影響を受ｔＪにくくなる。このため、染色単板は、含
水率および色のバラツキが著しく小さいものが得られる
。しかも、含水率のバラツキが小さいので、はとんど均
一に乾燥することができる。
代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- （１１木材単板を脱色して染色するに当り、木材単板に
一定量の脱色液を均一塗布して脱色した後、一定量の染
料液を均一塗布して染色することを特徴とする染色単板
の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13462383A JPS6025704A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | 染色単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13462383A JPS6025704A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | 染色単板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025704A true JPS6025704A (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=15132700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13462383A Pending JPS6025704A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | 染色単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025704A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101404A (en) * | 1979-01-31 | 1980-08-02 | Hiroshi Sugimoto | Preparation of colored wood |
| JPS5692006A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-25 | Juken Sangyo | Method of bleaching wood |
| JPS5833406A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | 松下電工株式会社 | 木材単板の染色法 |
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
-
1983
- 1983-07-23 JP JP13462383A patent/JPS6025704A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101404A (en) * | 1979-01-31 | 1980-08-02 | Hiroshi Sugimoto | Preparation of colored wood |
| JPS5692006A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-25 | Juken Sangyo | Method of bleaching wood |
| JPS5833406A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | 松下電工株式会社 | 木材単板の染色法 |
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
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