JPS60253545A - 収縮包装用ポリエステル積層フイルム - Google Patents
収縮包装用ポリエステル積層フイルムInfo
- Publication number
- JPS60253545A JPS60253545A JP59110622A JP11062284A JPS60253545A JP S60253545 A JPS60253545 A JP S60253545A JP 59110622 A JP59110622 A JP 59110622A JP 11062284 A JP11062284 A JP 11062284A JP S60253545 A JPS60253545 A JP S60253545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- layer
- film
- heat
- laminated film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 52
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 34
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 29
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 29
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 15
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 8
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 5
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 1-chlorohexane Chemical compound CCCCCCCl MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxymethoxy)ethoxymethanol Chemical compound OCOCCOCO BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 241000718541 Tetragastris balsamifera Species 0.000 description 1
- 241001648319 Toronia toru Species 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229940094537 polyester-10 Drugs 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は機械的、光学的特性はもちろんのこと、低温収
縮性に優れ、しかも収縮包装後に高度な結束力を発揮し
得るようにされた易ヒートノール性の収縮包装用ポリエ
ステル積層フィルムに関する。
縮性に優れ、しかも収縮包装後に高度な結束力を発揮し
得るようにされた易ヒートノール性の収縮包装用ポリエ
ステル積層フィルムに関する。
従来より、収縮包装用フィルムとしてはポリ塩化ビニル
、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの収縮フィルムが
知られ、それぞれの特徴を活かした用途分野で広く使用
されている。しかしながらこれらの内、ポリ塩化ビニル
系熱収縮フィルムは80℃前後の比較的低い温度で良好
な収縮性を示すという特徴を有するものの、反面熱ノー
ル時に塩素ガスが発生したりあるいは各種添加剤による
食品衛生上での問題もさることながら、機械的強度、更
には収縮包装後の結束力にも乏しいといった数多くの欠
点を有している。またポリプロピレン系熱収縮フィルム
も収縮に要する温度が110ないし120℃と比較的高
い上に結束力が弱く、更にポリエチレン系熱収縮フィル
ムに至っては、ヒートソール強度の点ては申し分ないも
のの機械的、光学的特性に劣るばかりか耐熱性において
も不充分であるなど、これら既存の収縮包装用フィルム
は、そのいずれをとってみても特性面からユーザーの要
望に充分応えられるものは見当たらないのが現状である
。
、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの収縮フィルムが
知られ、それぞれの特徴を活かした用途分野で広く使用
されている。しかしながらこれらの内、ポリ塩化ビニル
系熱収縮フィルムは80℃前後の比較的低い温度で良好
な収縮性を示すという特徴を有するものの、反面熱ノー
ル時に塩素ガスが発生したりあるいは各種添加剤による
食品衛生上での問題もさることながら、機械的強度、更
には収縮包装後の結束力にも乏しいといった数多くの欠
点を有している。またポリプロピレン系熱収縮フィルム
も収縮に要する温度が110ないし120℃と比較的高
い上に結束力が弱く、更にポリエチレン系熱収縮フィル
ムに至っては、ヒートソール強度の点ては申し分ないも
のの機械的、光学的特性に劣るばかりか耐熱性において
も不充分であるなど、これら既存の収縮包装用フィルム
は、そのいずれをとってみても特性面からユーザーの要
望に充分応えられるものは見当たらないのが現状である
。
一方、ポリエチレンテレフタレートフィルムに代表され
るポリエステル系熱収縮フィルムも、近年その優れた機
械的、光学的特性に加えて収縮包装後の結束力が極めて
強いために、シュリンク用包材への応用が有望視され、
既に一部で実用化されているが、かかる熱収縮フィルム
はポリエチレンテレフタレートの高い配向結晶性が災い
して低温収縮性に乏しく、しかもヒートシール強度が弱
いという理由で一般収縮用包材として未だ汎用の域に達
していない。
るポリエステル系熱収縮フィルムも、近年その優れた機
械的、光学的特性に加えて収縮包装後の結束力が極めて
強いために、シュリンク用包材への応用が有望視され、
既に一部で実用化されているが、かかる熱収縮フィルム
はポリエチレンテレフタレートの高い配向結晶性が災い
して低温収縮性に乏しく、しかもヒートシール強度が弱
いという理由で一般収縮用包材として未だ汎用の域に達
していない。
またこれらポリエステル系熱収縮フィルムに関して、前
記した如き問題点を改善するために、ポリエチレンテレ
フタレートをシクロヘキサンノメタノール等で変性した
収縮フィルムも報告されているが、かかる変性ポリエス
テルフィルムは非晶質に近い性質であるために優れた低
温収縮性とヒートノール性を有する反面、ポリエステル
特有の機械的強度と耐熱性及び収縮包装後の結束力が失
われるのみならず、特に該フィルムをチューブラ−法に
よって製造する場合には延伸性の悪化が甚だしく、安定
(7た生産が極めて困難であり、従ってこの場合も実用
性という点からみると必ずしも好適なものとは言いがた
い数多くの問題を抱えている。
記した如き問題点を改善するために、ポリエチレンテレ
フタレートをシクロヘキサンノメタノール等で変性した
収縮フィルムも報告されているが、かかる変性ポリエス
テルフィルムは非晶質に近い性質であるために優れた低
温収縮性とヒートノール性を有する反面、ポリエステル
特有の機械的強度と耐熱性及び収縮包装後の結束力が失
われるのみならず、特に該フィルムをチューブラ−法に
よって製造する場合には延伸性の悪化が甚だしく、安定
(7た生産が極めて困難であり、従ってこの場合も実用
性という点からみると必ずしも好適なものとは言いがた
い数多くの問題を抱えている。
本発明者等は、かかるポリエステル系熱収縮フィルムに
関して、ポリエステル特有の優れた機械的、光学的特性
と耐熱性更には収縮包装後の結束力を損なうことなく、
低温収縮性並びにヒートノール性を改善し得る方法につ
いて鋭意試験検討を重ねた結果、ンクロヘキサンジメタ
ノール変性コポリエステル、またはそれを含有するポリ
エステル層とポリエチレンテレフタレート層とをある特
定の比率で積層することによって、両者の特性を極めて
合理的に導き出すことに成功し、しかも驚くべきことに
かかる積層フィルムをチューブラ−法で延伸する場合に
は、シクロヘキサンジメタツール変性ポリエステルの単
独フィルムに見られたような延伸性の悪化が改善されて
生産性の向上に苦しく貢献し得ることを知見し、本発明
を完成し)こ。
関して、ポリエステル特有の優れた機械的、光学的特性
と耐熱性更には収縮包装後の結束力を損なうことなく、
低温収縮性並びにヒートノール性を改善し得る方法につ
いて鋭意試験検討を重ねた結果、ンクロヘキサンジメタ
ノール変性コポリエステル、またはそれを含有するポリ
エステル層とポリエチレンテレフタレート層とをある特
定の比率で積層することによって、両者の特性を極めて
合理的に導き出すことに成功し、しかも驚くべきことに
かかる積層フィルムをチューブラ−法で延伸する場合に
は、シクロヘキサンジメタツール変性ポリエステルの単
独フィルムに見られたような延伸性の悪化が改善されて
生産性の向上に苦しく貢献し得ることを知見し、本発明
を完成し)こ。
即ち、本発明は、ンクロヘキサンジメタノール変性コポ
リエステル、もしくは該コポリエステルとポリエチレン
テレフタレートとの混合物からなるポリエステル層(A
)と、ポリエチレンテレフタレート層(B)からなる積
層フィルムにおいて、ポリエステル層(A)の全厚さに
占める比率が20ないし70%であり、80℃熱水中で
の収縮率が長手及び幅方向の少なくとも一方向に30%
以上、且つ熱収縮窓ノJが60ないし150 Kg/c
m’の特性値を有する易ヒートノール性の収縮包装用ポ
リエステル積層フィルムに関し、その目的とするところ
は機械的、光学的特性並びに耐熱性に優れ低温収縮性、
易ヒートシール性にしてしかも収縮包装後の結束ツノが
極めて強いという、これまでに類を見ない諸物性を兼備
した収縮用包材として最適な積層フィルムを提供する点
にある。
リエステル、もしくは該コポリエステルとポリエチレン
テレフタレートとの混合物からなるポリエステル層(A
)と、ポリエチレンテレフタレート層(B)からなる積
層フィルムにおいて、ポリエステル層(A)の全厚さに
占める比率が20ないし70%であり、80℃熱水中で
の収縮率が長手及び幅方向の少なくとも一方向に30%
以上、且つ熱収縮窓ノJが60ないし150 Kg/c
m’の特性値を有する易ヒートノール性の収縮包装用ポ
リエステル積層フィルムに関し、その目的とするところ
は機械的、光学的特性並びに耐熱性に優れ低温収縮性、
易ヒートシール性にしてしかも収縮包装後の結束ツノが
極めて強いという、これまでに類を見ない諸物性を兼備
した収縮用包材として最適な積層フィルムを提供する点
にある。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の収縮包装用ポリエステル積層フィルムは、ンク
ロヘキサンジメタノール変性コポリエステル、またはそ
れを含有するポリエステル層(A)とポリエチレンテレ
フタレー1−(B)からなり、月つポリエステル層(A
)が全厚さに対して20ないし70%の比率で積層され
たフィルムである。
ロヘキサンジメタノール変性コポリエステル、またはそ
れを含有するポリエステル層(A)とポリエチレンテレ
フタレー1−(B)からなり、月つポリエステル層(A
)が全厚さに対して20ないし70%の比率で積層され
たフィルムである。
本発明においてシクロヘキサンジメタツール変性ポリエ
ステル、またはそれを含有するポリエステル層(A)は
、元来非晶性かあるいはそれに近い性質を有するもので
あり、従ってかかるポリエステル層(A)が積層フィル
ムの全厚さに対して20ないし70%の比率で設けられ
ろと、フィルム全体からみた場合の延伸時にbける配向
結晶化が抑制されるために、ポリエチレンテレフタレー
トの単独フィルムでは持合わせることができなかった低
温収縮性と易ヒートシール性というツユリンク用包材に
とって極めて好都合な特性が付与される。
ステル、またはそれを含有するポリエステル層(A)は
、元来非晶性かあるいはそれに近い性質を有するもので
あり、従ってかかるポリエステル層(A)が積層フィル
ムの全厚さに対して20ないし70%の比率で設けられ
ろと、フィルム全体からみた場合の延伸時にbける配向
結晶化が抑制されるために、ポリエチレンテレフタレー
トの単独フィルムでは持合わせることができなかった低
温収縮性と易ヒートシール性というツユリンク用包材に
とって極めて好都合な特性が付与される。
一方、ポリエチレンテレフタレート層(B)は、周知の
如く配向結晶性を有する層であり、かかる層(B)が積
層フィルムの全厚さに対して30ないし80%の比率で
もうけられると、この種ポリエステル特有の高度な機械
的特性に加えて耐熱性、更には収縮包装後の優れた結束
力を付与するという、ポリエステル層(A)のみでは充
足できない点をカバーして、ツユリンク用包材としての
より好ましい特性を保持する効果を奏するのであり、併
せて本発明の積層フィルムをチューブラ−法によって延
伸製膜する場合には、該積層フィルムの延伸性を助長し
て安定した製膜を可能にするという特筆すべき効果をも
発揮するのである。
如く配向結晶性を有する層であり、かかる層(B)が積
層フィルムの全厚さに対して30ないし80%の比率で
もうけられると、この種ポリエステル特有の高度な機械
的特性に加えて耐熱性、更には収縮包装後の優れた結束
力を付与するという、ポリエステル層(A)のみでは充
足できない点をカバーして、ツユリンク用包材としての
より好ましい特性を保持する効果を奏するのであり、併
せて本発明の積層フィルムをチューブラ−法によって延
伸製膜する場合には、該積層フィルムの延伸性を助長し
て安定した製膜を可能にするという特筆すべき効果をも
発揮するのである。
ここで本発明の積層フィルムにおいて、ポリエチレンテ
レフタレート層(B)の延伸性助長効果はおそらく次の
理由に基づくものと推察される。即ち、延伸過程でのフ
ィルム張力(σ)が、バブル内ガス圧を(p)、フィル
ム厚みを(t)、ノ\プル半径を(r)とした場合にσ
−rp/lなる関係式で示されるチューブラ−延伸法に
おいては、延伸中たえずフィルム張力が変化するので、
延伸性の良否はフィルムの配向結晶性に依存するところ
が大きく、例えば本発明のポリエチレンテレフタレート
層(B)の如き結晶性を有するフィルムでは、延伸中フ
ィルム・張力が増大しても、同時にフィルム強度も配向
結晶化によって高められることから、両者がバランスし
やすく、従って比較的安定した形状を保って延伸される
のである。ところがこれに対して、本発明の積層フィル
ムを構成するもう一層のポリエステル層(A)の如き非
晶性あるいはそれに近い性質のフィルムにおいては、延
伸過程での配向結晶化があまり期待てきない関係上、フ
ィルム張力の増大に対してフィルム強度が追随できず、
その結果バブルがパンクしたり、あるいはバブルの一部
が他の部分よりわずかでも薄くなると、以後その部分が
優先的に膨張を続けるためにバブルがいびつになって、
とても安定した延伸ができないのであり、従って本発明
におけるポリエチレンテレフタレート層(B)は、かか
るポリエステル層(A)にみられる不安定な延伸性を改
善して、円滑な延伸を可能にするというひときわ優れた
効果をも併せ持つことになるのである。
レフタレート層(B)の延伸性助長効果はおそらく次の
理由に基づくものと推察される。即ち、延伸過程でのフ
ィルム張力(σ)が、バブル内ガス圧を(p)、フィル
ム厚みを(t)、ノ\プル半径を(r)とした場合にσ
−rp/lなる関係式で示されるチューブラ−延伸法に
おいては、延伸中たえずフィルム張力が変化するので、
延伸性の良否はフィルムの配向結晶性に依存するところ
が大きく、例えば本発明のポリエチレンテレフタレート
層(B)の如き結晶性を有するフィルムでは、延伸中フ
ィルム・張力が増大しても、同時にフィルム強度も配向
結晶化によって高められることから、両者がバランスし
やすく、従って比較的安定した形状を保って延伸される
のである。ところがこれに対して、本発明の積層フィル
ムを構成するもう一層のポリエステル層(A)の如き非
晶性あるいはそれに近い性質のフィルムにおいては、延
伸過程での配向結晶化があまり期待てきない関係上、フ
ィルム張力の増大に対してフィルム強度が追随できず、
その結果バブルがパンクしたり、あるいはバブルの一部
が他の部分よりわずかでも薄くなると、以後その部分が
優先的に膨張を続けるためにバブルがいびつになって、
とても安定した延伸ができないのであり、従って本発明
におけるポリエチレンテレフタレート層(B)は、かか
るポリエステル層(A)にみられる不安定な延伸性を改
善して、円滑な延伸を可能にするというひときわ優れた
効果をも併せ持つことになるのである。
かかる本発明の収縮包装用ポリエステル積層フィルムを
構成するポリエステル層(A)は、シクロヘキサンジメ
タツール変性コポリエステル、又はそれを含有してなる
ものであり、具体的には酸成分がテレフタル酸、ジオー
ル成分が50ないし95モル%のエチレングリコールと
5ないし50モル%の14−シクロヘキサンジメタツー
ルよりなるコポリエステル、あるいは該コポリエステル
とポリエチレンテレフタレートとの混合物からなる。
構成するポリエステル層(A)は、シクロヘキサンジメ
タツール変性コポリエステル、又はそれを含有してなる
ものであり、具体的には酸成分がテレフタル酸、ジオー
ル成分が50ないし95モル%のエチレングリコールと
5ないし50モル%の14−シクロヘキサンジメタツー
ルよりなるコポリエステル、あるいは該コポリエステル
とポリエチレンテレフタレートとの混合物からなる。
そして該コポリエステルを形成する共重合成分としての
ンクロヘキサンジメタノールがエチレングリコールに対
して5モル%以下になると、得られる積層フィルムには
もはや低温収縮性と易ヒートシール性が期待できなくな
り、また−万ノクロヘキサンジメタツールが50モル%
以上になると、フィルム製造工程、例えば原料の乾燥あ
るいは移送時において加熱によるコポリエステルの粘着
性が著しくなる結果、原料相互か付着して均一な分散、
移送が出来なくなるなど数多くの問題が派生して実用性
に乏しくなるのである。
ンクロヘキサンジメタノールがエチレングリコールに対
して5モル%以下になると、得られる積層フィルムには
もはや低温収縮性と易ヒートシール性が期待できなくな
り、また−万ノクロヘキサンジメタツールが50モル%
以上になると、フィルム製造工程、例えば原料の乾燥あ
るいは移送時において加熱によるコポリエステルの粘着
性が著しくなる結果、原料相互か付着して均一な分散、
移送が出来なくなるなど数多くの問題が派生して実用性
に乏しくなるのである。
本発明のポリエステル層(A)およびポリエチレンテレ
フタレート層(B)には、もちろんそれらの性質を大き
く変えない範囲内で第3、第4の例えばイソフタル酸、
アジピン酸、セハンン酸、あるいはブタンジオール、ヘ
キサンジオール、ネオペンデルグリコール等のジオール
成分を共重合させてもよく、また必要に応じて種々の添
加剤、例えば滑剤、着色剤、酸化防止剤、帯電防止剤等
を添加することもでき、更にっけ加えるならば該積層フ
ィルムの片面あるいは両面に帯電防止、紫外線劣化防止
、接着性向上等を目的とした種々の塗料をコーティング
したものであってもよいことはいうまでもない。
フタレート層(B)には、もちろんそれらの性質を大き
く変えない範囲内で第3、第4の例えばイソフタル酸、
アジピン酸、セハンン酸、あるいはブタンジオール、ヘ
キサンジオール、ネオペンデルグリコール等のジオール
成分を共重合させてもよく、また必要に応じて種々の添
加剤、例えば滑剤、着色剤、酸化防止剤、帯電防止剤等
を添加することもでき、更にっけ加えるならば該積層フ
ィルムの片面あるいは両面に帯電防止、紫外線劣化防止
、接着性向上等を目的とした種々の塗料をコーティング
したものであってもよいことはいうまでもない。
また本発明の収縮包装用ポリエステル積層フィルムにお
いて、ポリエステル層(A)とポリエチレンテレフタレ
ート層(B)との組み合わせは、例えば(A)−(B)
、(A)−(B)−(A)、(B)−(A)−(B)等
の二層あるいは三層構造が一般的であるが、ポリエステ
ル層(Δ)の全厚みに占める比率が20ないし70%と
いう条件さえ満しておけば、それ以」二の多層構造であ
っても何らさしつかえなく、更にその積層方法も共押出
し法が最も好ましいが、それ以外に溶融ラミネート法、
コーティング法等のいかなる方法でも適用できる。尚、
その際ポリエステル層(Δ)とポリエチレンテレフタレ
ート層(B)とは直接接触しているのが通常であるが、
これらの層間には必要に応じてアンカー処理剤や接着剤
あるいはポリビニリデンクロライドやポリビニルアルコ
ール等の如き他のポリマーが介在していてもよいことは
明らかである。
いて、ポリエステル層(A)とポリエチレンテレフタレ
ート層(B)との組み合わせは、例えば(A)−(B)
、(A)−(B)−(A)、(B)−(A)−(B)等
の二層あるいは三層構造が一般的であるが、ポリエステ
ル層(Δ)の全厚みに占める比率が20ないし70%と
いう条件さえ満しておけば、それ以」二の多層構造であ
っても何らさしつかえなく、更にその積層方法も共押出
し法が最も好ましいが、それ以外に溶融ラミネート法、
コーティング法等のいかなる方法でも適用できる。尚、
その際ポリエステル層(Δ)とポリエチレンテレフタレ
ート層(B)とは直接接触しているのが通常であるが、
これらの層間には必要に応じてアンカー処理剤や接着剤
あるいはポリビニリデンクロライドやポリビニルアルコ
ール等の如き他のポリマーが介在していてもよいことは
明らかである。
本発明の収縮包装用ポリエステル積層フィルムはまた8
0℃熱水中での収縮率が長手及び幅方向の少なくとも一
方向に30%以上、且つ熱収縮応力が60ないし150
Kg/cm2という低温収縮性と結束力に関する優れ
た特性を兼備する必要がある。
0℃熱水中での収縮率が長手及び幅方向の少なくとも一
方向に30%以上、且つ熱収縮応力が60ないし150
Kg/cm2という低温収縮性と結束力に関する優れ
た特性を兼備する必要がある。
即ち、本発明のポリエステル積゛層フィルムにおいて、
80°C熱水中での収縮率が長手および幅方向の少なく
とも一方向に30%以上であるという特性は、これまで
この種の収縮用包材の中で最も低温収縮性に優れている
といわれてきたポリ塩化ビニル系熱収縮性フィルムの収
縮特性にも匹敵するものであり、かかる本発明の収縮率
に関する特性値を満足しない限り、もはや低温収縮性と
しての例えばトンネル装置における熱源コストの低減化
、あるいは収縮包装の高速化といった数々の利点が失わ
れる。
80°C熱水中での収縮率が長手および幅方向の少なく
とも一方向に30%以上であるという特性は、これまで
この種の収縮用包材の中で最も低温収縮性に優れている
といわれてきたポリ塩化ビニル系熱収縮性フィルムの収
縮特性にも匹敵するものであり、かかる本発明の収縮率
に関する特性値を満足しない限り、もはや低温収縮性と
しての例えばトンネル装置における熱源コストの低減化
、あるいは収縮包装の高速化といった数々の利点が失わ
れる。
一方、熱収縮応力に関する本発明収縮包装用ポリエステ
ル積層フィルムの特性値において、熱収縮応力が60
Kg/cm’以下になると収縮包装後の結束力か弱く、
集積包装をはじめとする収縮用包材としての充分な保護
あるいは集積機能が発揮できないのに対し、熱収縮応力
が150 Kg/cm2以」二になろと結束力が強すぎ
て、例えば内容物に鋭利な角を有する部分が存在すると
、その部分で裂けやすくなる傾向かみられ好ましくない
のである。
ル積層フィルムの特性値において、熱収縮応力が60
Kg/cm’以下になると収縮包装後の結束力か弱く、
集積包装をはじめとする収縮用包材としての充分な保護
あるいは集積機能が発揮できないのに対し、熱収縮応力
が150 Kg/cm2以」二になろと結束力が強すぎ
て、例えば内容物に鋭利な角を有する部分が存在すると
、その部分で裂けやすくなる傾向かみられ好ましくない
のである。
従って本発明の低温収縮性と熱収縮応力に関する両者の
関係は、本発明の目的を完遂する上で不可欠のものであ
ると同時に、従来より当業者の間でかかる特性を兼備す
る収縮用包材が普遍的に望まれてきたにもかかわらずこ
れまで実在しなかった点を考慮すると、その意義は極め
て深いものである。
関係は、本発明の目的を完遂する上で不可欠のものであ
ると同時に、従来より当業者の間でかかる特性を兼備す
る収縮用包材が普遍的に望まれてきたにもかかわらずこ
れまで実在しなかった点を考慮すると、その意義は極め
て深いものである。
以下、本発明を実施例に基づいて更に具体的に説明する
が、本発明は勿論これらの例に限定されるものではない
。尚、本発明の収縮包装用ポリエステル積層フィルムに
ついて行った物性の測定法及び評価方法は次の如くであ
る。
が、本発明は勿論これらの例に限定されるものではない
。尚、本発明の収縮包装用ポリエステル積層フィルムに
ついて行った物性の測定法及び評価方法は次の如くであ
る。
1、押出し、延伸性の評価:
原料の乾燥から押し出しに至る工程及び延伸工程でのト
ラブル発生状況により評価したもので、押し出し、延伸
共にトラブルもなく安定して製膜できたものを(○)、
押し出しあるいは延伸工程のいづれかでトラブルが発生
したものを(×)とした。
ラブル発生状況により評価したもので、押し出し、延伸
共にトラブルもなく安定して製膜できたものを(○)、
押し出しあるいは延伸工程のいづれかでトラブルが発生
したものを(×)とした。
2、引張り強度CKg/cm2)
J I S C2318(電気用ポリエステルフィルム
)に準する方法で測定した。
)に準する方法で測定した。
3、熱収縮率〔%〕:
フィルム長手方向と平行になるように縦、横共100畦
の正方形に切り取った試料フィルムを80℃熱水中に3
0秒間浸漬し、次式により長さ及び幅方向の熱収縮率を
算出した。
の正方形に切り取った試料フィルムを80℃熱水中に3
0秒間浸漬し、次式により長さ及び幅方向の熱収縮率を
算出した。
但し、Aは浸漬後の縦あるいは横方向の長さ〔単位mm
〕を示す。
〕を示す。
4、熱収縮応力CKg/cm” )
i]I 5 mm、長さ50mmに採取した試料フィル
ムを間隔30mmに設定した上下のチャックに装着した
後、80℃熱水中に30秒間浸漬し、その間の最大収縮
応力を熱収縮応力[Kg/cm2)とした。
ムを間隔30mmに設定した上下のチャックに装着した
後、80℃熱水中に30秒間浸漬し、その間の最大収縮
応力を熱収縮応力[Kg/cm2)とした。
5、ヒートシール強度(g/15mm ) :二枚に重
ね合わせた試料フィルムを通常の溶断ノール機でヒート
ノールした後、シール部の剥離強度Cg/ I 5mm
)を測定した。
ね合わせた試料フィルムを通常の溶断ノール機でヒート
ノールした後、シール部の剥離強度Cg/ I 5mm
)を測定した。
溶断シール条件。電圧−100V、電流−3,8A。
通電時間−約08秒、ヒータ
一線の太さ一線0.55φ
6、収縮包装による評価
(i)収縮トンネルの適正温度
トンネル内通過時間を10秒に設定したトンネル装置を
用いて、市販の缶ジュース(3本組)を収縮包装した。
用いて、市販の缶ジュース(3本組)を収縮包装した。
その際、包装後に良好な仕上がり状態を与える必要な最
低の温度を適正温度とした。′ (11)結束力 上記適正温度で収縮包装した時に、缶ジュースを強固に
結束し得たものを(○)、結束力が不充分なものを(×
)とした。
低の温度を適正温度とした。′ (11)結束力 上記適正温度で収縮包装した時に、缶ジュースを強固に
結束し得たものを(○)、結束力が不充分なものを(×
)とした。
(実施例1〜3、比較例1〜3)
ポリエステル層(A)を形成するための、14−ンクロ
ヘキサンジメタノールの共重合比率を種々変えたコポリ
エステル原料を第1の押出機に、またポリエチレンテレ
フタレート層(B)を形成するためのポリエチレンテレ
フタレート原料を第2の押出機にそれぞれ供給し、前記
層(A)の全厚さに占める比率が30%になるように同
一口金から層(B)と共に押し出して、全厚さが170
ミクロンの二層未延伸デユープを得た。引き続きこの未
延伸チューブを70ないし110°Cに加熱下、圧縮空
気を吹き込んで長手及び幅方向にそれぞれ37倍づつ同
時延伸した後、更に70ないし100℃の温度で緊張熱
固定してポリエステル層(Δ)及びポリエチレンテレフ
タレート層(B)の厚さがそれぞれ3.7ミクロンと8
7ミクロンとからなる全厚さ12.4ミクロンの収縮包
装用ポリエステル積層フィルムを得た。
ヘキサンジメタノールの共重合比率を種々変えたコポリ
エステル原料を第1の押出機に、またポリエチレンテレ
フタレート層(B)を形成するためのポリエチレンテレ
フタレート原料を第2の押出機にそれぞれ供給し、前記
層(A)の全厚さに占める比率が30%になるように同
一口金から層(B)と共に押し出して、全厚さが170
ミクロンの二層未延伸デユープを得た。引き続きこの未
延伸チューブを70ないし110°Cに加熱下、圧縮空
気を吹き込んで長手及び幅方向にそれぞれ37倍づつ同
時延伸した後、更に70ないし100℃の温度で緊張熱
固定してポリエステル層(Δ)及びポリエチレンテレフ
タレート層(B)の厚さがそれぞれ3.7ミクロンと8
7ミクロンとからなる全厚さ12.4ミクロンの収縮包
装用ポリエステル積層フィルムを得た。
これら積層フィルムの諸物性を第1表に示したが、同表
から14−シクロヘキサンンメタノールの共重合比率及
び熱収縮率と熱収縮応力が本発明の範囲内にあるものは
安定した延伸か可能であるほか、収縮トンネルの適正温
度が低く経・詩的であり、しかも極めて優れた結束力を
有していることが確認された。
から14−シクロヘキサンンメタノールの共重合比率及
び熱収縮率と熱収縮応力が本発明の範囲内にあるものは
安定した延伸か可能であるほか、収縮トンネルの適正温
度が低く経・詩的であり、しかも極めて優れた結束力を
有していることが確認された。
また、参考のために同表中に記載した一般市販のポリ塩
化ビニル及びポリプロピレン系熱収縮フィルムと比較し
ても、本発明の積層フィルムが収縮用包材として優れて
いることが判る。
化ビニル及びポリプロピレン系熱収縮フィルムと比較し
ても、本発明の積層フィルムが収縮用包材として優れて
いることが判る。
(実施例4〜6、比較例4〜5)
ポリエステル層(A)を形成するための、1,4−シク
ロヘキサンジメタノールを10モル%共重合させたコポ
リエステルとポリエチレンテレフタレートとを種々の割
合で混合した原料を第1の押出機に、またポリエチレン
テレフタレート層(B)を形成するためのポリエチレン
テレフタレート原料を第2の押出機にそれぞれ供給し、
前記層(A)−の全厚さに占める比率が50%になるよ
うに同一口金から層(B)と共に押し出して、全厚さが
170ミクロンの二層未延伸チューブを得た。引き続き
この未延伸チューブを80ないし95℃に加熱下、圧縮
空気を吹き込んで長手方向に3.5倍、幅方向に40倍
それぞれ同時延伸した後頁に80ないし100℃の温度
で緊張熱固定して、ポリエステル層(A)及びポリエチ
レンテレフタレート層(B)の厚さがそれぞれ6ミクロ
ンからなる全厚さ12ミクロンの収縮包装用ポリエステ
ル積層フィルムを得た。
ロヘキサンジメタノールを10モル%共重合させたコポ
リエステルとポリエチレンテレフタレートとを種々の割
合で混合した原料を第1の押出機に、またポリエチレン
テレフタレート層(B)を形成するためのポリエチレン
テレフタレート原料を第2の押出機にそれぞれ供給し、
前記層(A)−の全厚さに占める比率が50%になるよ
うに同一口金から層(B)と共に押し出して、全厚さが
170ミクロンの二層未延伸チューブを得た。引き続き
この未延伸チューブを80ないし95℃に加熱下、圧縮
空気を吹き込んで長手方向に3.5倍、幅方向に40倍
それぞれ同時延伸した後頁に80ないし100℃の温度
で緊張熱固定して、ポリエステル層(A)及びポリエチ
レンテレフタレート層(B)の厚さがそれぞれ6ミクロ
ンからなる全厚さ12ミクロンの収縮包装用ポリエステ
ル積層フィルムを得た。
これら積層フィルムの諸物性を第2表に示したが、同表
から熱収縮率及び熱収縮応力が本発明の範囲内にあるも
のは、収縮トンネルの適正温度が低く経済的であるほか
、極めて優れた結束力を有していることが確認された。
から熱収縮率及び熱収縮応力が本発明の範囲内にあるも
のは、収縮トンネルの適正温度が低く経済的であるほか
、極めて優れた結束力を有していることが確認された。
(実施例7〜9、比較例6〜8)
ポリエステル層(A)を形成するための1.4−シクロ
ヘキサンジメタツールを20モル%共重合させたコポリ
エステル原料を第1の押出機に、またノ ポリエチレンテレフタレート層(B)を形成するための
ポリエチレンテレフタレート原料を第2の押出機にそれ
ぞれ供給し、層(A)と層(B)の厚さ比率が種々異な
るように同一口金から共押し出しして全厚さ110ミク
ロンの二層未延伸デユープを得た。引き続きこの未延伸
チューブを70ないし95℃に加熱下、圧縮空気を吹き
込んで長手方向に3゜7倍、幅方向に3.3倍それぞれ
同時延伸した後、更に70ないし100℃の温度で熱固
定して全厚さ9ミクロンの収縮包装用ポリエステル積層
フィルムを得た。
ヘキサンジメタツールを20モル%共重合させたコポリ
エステル原料を第1の押出機に、またノ ポリエチレンテレフタレート層(B)を形成するための
ポリエチレンテレフタレート原料を第2の押出機にそれ
ぞれ供給し、層(A)と層(B)の厚さ比率が種々異な
るように同一口金から共押し出しして全厚さ110ミク
ロンの二層未延伸デユープを得た。引き続きこの未延伸
チューブを70ないし95℃に加熱下、圧縮空気を吹き
込んで長手方向に3゜7倍、幅方向に3.3倍それぞれ
同時延伸した後、更に70ないし100℃の温度で熱固
定して全厚さ9ミクロンの収縮包装用ポリエステル積層
フィルムを得た。
これら積層フィルムの諸物性を第3表に示したが、同表
からポリエステル層(A)の全厚さに占める比率及び熱
収縮率と熱収縮応力か本発明の範囲内にあるものは安定
した延伸が可能であるほか、収縮トンネルの適正温度が
低く経済的で、しかも極めて優れた結束力を有している
ことが確認された。
からポリエステル層(A)の全厚さに占める比率及び熱
収縮率と熱収縮応力か本発明の範囲内にあるものは安定
した延伸が可能であるほか、収縮トンネルの適正温度が
低く経済的で、しかも極めて優れた結束力を有している
ことが確認された。
(実施例IO〜11、比較例9〜10)ポリエステル層
(A)を形成するための、1.4−ノクロヘキサンノメ
タノールを30モル%共重合させたつポリエステル10
0重量部とポリエチレンテレフタレート200重量部と
の混合原料を第1及び第3の押出機に、またポリエチレ
ンテレフタレート層(B)を形成するためのポリエチレ
ンテレフタレート原料を第2の押出機にそれぞれ供給し
、層(A)一層(B)〜層(A)の厚さ比率が種々異な
るように同一口金から共押出しして、全厚さ260ミク
ロンの三層未延伸チューブを得た。引き続きこの未延伸
デユープを70ないし100℃に過熱下、圧縮空気を吹
き込んで長さ方向に36倍、幅方向に3.7倍それぞれ
同時延伸した後、更に70ないし100℃の温度で緊張
熱固定して全厚さ195ミクロンの収縮包装用ポリエス
テル積層フィルムを得た。
(A)を形成するための、1.4−ノクロヘキサンノメ
タノールを30モル%共重合させたつポリエステル10
0重量部とポリエチレンテレフタレート200重量部と
の混合原料を第1及び第3の押出機に、またポリエチレ
ンテレフタレート層(B)を形成するためのポリエチレ
ンテレフタレート原料を第2の押出機にそれぞれ供給し
、層(A)一層(B)〜層(A)の厚さ比率が種々異な
るように同一口金から共押出しして、全厚さ260ミク
ロンの三層未延伸チューブを得た。引き続きこの未延伸
デユープを70ないし100℃に過熱下、圧縮空気を吹
き込んで長さ方向に36倍、幅方向に3.7倍それぞれ
同時延伸した後、更に70ないし100℃の温度で緊張
熱固定して全厚さ195ミクロンの収縮包装用ポリエス
テル積層フィルムを得た。
これら積層フィルムの諸物性を第4表に示したが、同表
からポリエステル層(A)の全厚さに占める比率及び熱
収縮率と熱収縮応力が本発明の範囲内にあるものは、収
縮トンネルの適正温度が低く経済的で、しかも極めて優
れた結束力を有していることが確認された。
からポリエステル層(A)の全厚さに占める比率及び熱
収縮率と熱収縮応力が本発明の範囲内にあるものは、収
縮トンネルの適正温度が低く経済的で、しかも極めて優
れた結束力を有していることが確認された。
以」二の如く本発明の収縮包装用ポリエステル積層フィ
ルムは機械的、光学的特性をはじめとして耐熱性、低温
収縮性、熱収縮応ツノ、易ヒートシール性に関する収縮
用包材としての必要な諸物性を全て満足したものであっ
て、中でも低温収縮性と熱収縮応力とを同時に兼備させ
た点は、他に類を見ない極めて新規性に富むものである
。
ルムは機械的、光学的特性をはじめとして耐熱性、低温
収縮性、熱収縮応ツノ、易ヒートシール性に関する収縮
用包材としての必要な諸物性を全て満足したものであっ
て、中でも低温収縮性と熱収縮応力とを同時に兼備させ
た点は、他に類を見ない極めて新規性に富むものである
。
従ってかかる本発明の積層フィルムは、中、軽量物ある
いは直接消費者向は等の個装収縮包装用フィルムから集
積包装用フィルムに至る極めて広い分野にその応用が期
待される。
いは直接消費者向は等の個装収縮包装用フィルムから集
積包装用フィルムに至る極めて広い分野にその応用が期
待される。
出 願 人 大 倉 工 業 株式会社代理人 弁理士
大浜 博4き 手続補正書1.) (特許庁審判長 殿) (特許庁審査官 殿) ■、小事件表示 昭和sq年 特 許 顯 第11062λ ぢ2、発明
の名称 収縮包装用ポリエステルrR層フィルム3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 香川県丸亀市中津町/!;/S番地名 8J・
大倉工鯖株式会社 代表者 代表取締役 松 1)正 二 4、代 理 人 方式■ 2 補正の内容 (1ン 明細書第乙頁第1O行「テレフタレート」とあ
るのを「テレフタレート層」と補正する。
大浜 博4き 手続補正書1.) (特許庁審判長 殿) (特許庁審査官 殿) ■、小事件表示 昭和sq年 特 許 顯 第11062λ ぢ2、発明
の名称 収縮包装用ポリエステルrR層フィルム3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 香川県丸亀市中津町/!;/S番地名 8J・
大倉工鯖株式会社 代表者 代表取締役 松 1)正 二 4、代 理 人 方式■ 2 補正の内容 (1ン 明細書第乙頁第1O行「テレフタレート」とあ
るのを「テレフタレート層」と補正する。
(2ン 明細書第1O″iiL第11行「セバシン酸」
とおるのを「セバシン酸等の酸」と補正する。
とおるのを「セバシン酸等の酸」と補正する。
(3)明細書第1j頁第1/行「状態を与える」とある
のを「状態を与えるに」と補正する。
のを「状態を与えるに」と補正する。
(4)明細書第25頁第73行「過熱」とあるのを「加
熱」と補正する。
熱」と補正する。
(6) 明細書@、2J頁第を行「ル性に関する」とお
るのを「ル性等に関する」と補正する。
るのを「ル性等に関する」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ノクロヘキサンジメタノール変性コポリエステルら
しくは該コポリエステルとポリエチレンテレフタレート
との混合物からなるポリエステル層(A)と、ポリエチ
レンテレフタレート層(B)からなる積層フィルムにお
いて、ポリエステル層(A)の全厚さに占める比率が2
0ないし70%であり、80℃熱水中での収縮率が長手
及び幅方向の少くとも一方向に30%以上、且つ熱収縮
応力が60ないし] 50 Kg/cm”の特性値を有
する易ヒートノール性の収縮包装用ポリエステル積層フ
ィルム。 2、ンクロヘキサンジメタノール変性コポリエステルが
酸成分としてテレフタル酸、ジオール成分として50な
いし95モル%のエチレングリコールと5ないし50モ
ル%の1,4−シクロヘキサンジメタツールからなるコ
ポリエステルである特許請求の範囲第1項記載の収縮包
装用ポリエステル積層フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59110622A JPS60253545A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 収縮包装用ポリエステル積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59110622A JPS60253545A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 収縮包装用ポリエステル積層フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60253545A true JPS60253545A (ja) | 1985-12-14 |
JPH0150598B2 JPH0150598B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14540452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59110622A Granted JPS60253545A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 収縮包装用ポリエステル積層フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60253545A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4814426A (en) * | 1986-07-18 | 1989-03-21 | Diafoil Company, Limited | Shrinkable polyester film for packaging |
US4983653A (en) * | 1986-11-12 | 1991-01-08 | Diafoil Company, Ltd. | Polyester shrinkable film containing benzotriazole |
US4985538A (en) * | 1986-11-12 | 1991-01-15 | Diafoil Company, Limited | Shrinkable polyester film |
WO1995009885A1 (en) * | 1993-10-07 | 1995-04-13 | Eastman Chemical Company | Polyester film |
US7939147B2 (en) | 2002-01-25 | 2011-05-10 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Heat-sealable and shrinkable multi-layer polymeric film |
JP2013508502A (ja) * | 2009-10-19 | 2013-03-07 | イーストマン ケミカル カンパニー | 高周波シーリング可能なポリマー及びその物品 |
JP2013129079A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 積層フィルム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5825958A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-16 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル系複合フイルム |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59110622A patent/JPS60253545A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5825958A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-16 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル系複合フイルム |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4814426A (en) * | 1986-07-18 | 1989-03-21 | Diafoil Company, Limited | Shrinkable polyester film for packaging |
US4983653A (en) * | 1986-11-12 | 1991-01-08 | Diafoil Company, Ltd. | Polyester shrinkable film containing benzotriazole |
US4985538A (en) * | 1986-11-12 | 1991-01-15 | Diafoil Company, Limited | Shrinkable polyester film |
WO1995009885A1 (en) * | 1993-10-07 | 1995-04-13 | Eastman Chemical Company | Polyester film |
US5484632A (en) * | 1993-10-07 | 1996-01-16 | Eastman Chemical Company | Non-oriented, heat-sealing polyester film |
US7939147B2 (en) | 2002-01-25 | 2011-05-10 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Heat-sealable and shrinkable multi-layer polymeric film |
JP2013508502A (ja) * | 2009-10-19 | 2013-03-07 | イーストマン ケミカル カンパニー | 高周波シーリング可能なポリマー及びその物品 |
JP2013129079A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 積層フィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0150598B2 (ja) | 1989-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4865902A (en) | Multilayered polyolefin high shrinkage, low-shrink force shrink film | |
EP0561428B1 (en) | Oxygen barrier packaging film | |
JPS6412226B2 (ja) | ||
JPS64216B2 (ja) | ||
JPH06226919A (ja) | ヒートシール可能な収縮ラミネート | |
JPH0521743B2 (ja) | ||
JPH021014B2 (ja) | ||
JPH01156058A (ja) | 一軸延伸収縮フイルム | |
JPS60253545A (ja) | 収縮包装用ポリエステル積層フイルム | |
JPS6254745A (ja) | 包装用フイルムおよびシ−ト用の重合体混和物 | |
JPS60232948A (ja) | 熱収縮性ポリエステル積層フイルム | |
JPS59152853A (ja) | 熱収縮性多層フイルムの製造方法 | |
CA2038800A1 (en) | Ethylene propylene terpolymer film | |
JP2002337285A (ja) | 積層ポリエステルフィルム | |
JPH10278202A (ja) | 多層延伸ポリアミドフィルム及びその製造方法 | |
JP2008105428A (ja) | ポリ乳酸系積層2軸延伸フィルム | |
JPH11105222A (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
JPH08230035A (ja) | 共押出し多層延伸フイルムの製造方法 | |
JP3650454B2 (ja) | 多層延伸フィルムの製造法 | |
JP3695880B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系積層フィルム | |
JPH0576423B2 (ja) | ||
JPS59212261A (ja) | 熱収縮性多層フイルム | |
JP3493474B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルム | |
JP2957660B2 (ja) | 熱収縮性積層フイルム | |
JPS5926245A (ja) | 横方向に熱収縮性を有する複合発泡材料 |