JPS59212261A - 熱収縮性多層フイルム - Google Patents
熱収縮性多層フイルムInfo
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- JPS59212261A JPS59212261A JP8499583A JP8499583A JPS59212261A JP S59212261 A JPS59212261 A JP S59212261A JP 8499583 A JP8499583 A JP 8499583A JP 8499583 A JP8499583 A JP 8499583A JP S59212261 A JPS59212261 A JP S59212261A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガスバリヤ−性の良好なる加熱殺菌可能な包
装体を得る熱収縮性多層フィルムに関する。更に詳しく
は、融点が110〜185℃のナイロン樹脂(5)層を
最外層として、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
樹脂ノ)#、変性ポリオレフィン系接着性樹脂(C)層
及びポリオレフィン系樹脂(2)層等を含む積層構造の
多層プラスチックフィルムであり、90℃の温度の雰囲
気中に入れて、寸法収縮率が、縦横とも2(lを越える
熱収縮性多層フィルムに関するものである。
装体を得る熱収縮性多層フィルムに関する。更に詳しく
は、融点が110〜185℃のナイロン樹脂(5)層を
最外層として、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
樹脂ノ)#、変性ポリオレフィン系接着性樹脂(C)層
及びポリオレフィン系樹脂(2)層等を含む積層構造の
多層プラスチックフィルムであり、90℃の温度の雰囲
気中に入れて、寸法収縮率が、縦横とも2(lを越える
熱収縮性多層フィルムに関するものである。
近年、食品加工業界、取分は畜肉加工、魚肉加工分野に
おいては、食品への添加物規制が厳しくなり殺菌剤の使
用量を減少するか或いはほとんど使用しないので、内容
物の長期保存性、新鮮度を確保するために、酸素ガスバ
リヤ−性良好であり、且つ加熱殺菌可能なる包装体が求
められ、他方、市場開発での販売促進面からは、透明性
に優れた折れシワのない外観良好なる包装体が要求され
ておシ、本発明は、これ等の要求を満たす熱収縮性多層
フィルムである。
おいては、食品への添加物規制が厳しくなり殺菌剤の使
用量を減少するか或いはほとんど使用しないので、内容
物の長期保存性、新鮮度を確保するために、酸素ガスバ
リヤ−性良好であり、且つ加熱殺菌可能なる包装体が求
められ、他方、市場開発での販売促進面からは、透明性
に優れた折れシワのない外観良好なる包装体が要求され
ておシ、本発明は、これ等の要求を満たす熱収縮性多層
フィルムである。
従来から、酸素ガスバリヤ−性良好なること、80℃乃
至100℃の雰囲気中で5分を越える加熱殺菌が可能な
る耐熱性及び光沢を有すること、外観良好なる折れシワ
のない包装体を得るためグラスチックフィルムを90’
Cの温度の雰囲気中に入れて寸法収縮率が縦横とも20
%を越える熱収縮性を付与すること等の要求性能をすべ
て満たす包装体を得る熱収縮性多層フィルムは、見出し
得なかったものである。
至100℃の雰囲気中で5分を越える加熱殺菌が可能な
る耐熱性及び光沢を有すること、外観良好なる折れシワ
のない包装体を得るためグラスチックフィルムを90’
Cの温度の雰囲気中に入れて寸法収縮率が縦横とも20
%を越える熱収縮性を付与すること等の要求性能をすべ
て満たす包装体を得る熱収縮性多層フィルムは、見出し
得なかったものである。
本発明者は、酸素ガスバリヤ−性の優れたエチレン−酢
酸ビニル共重合体けん化物樹脂が長期にわたって安定し
た高度のガスバリヤ−性を有し、しかも熱湯中で高い熱
収縮性を示し、且つ長時間の加熱殺菌可能なる包装体を
得る熱収縮性多層フィルムの研究を実施し、融点が11
0〜185℃のナイロン樹脂回層を最外層として、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂の)層、変性ポ
リオレフィン系接着性樹脂(C)層及びポリオレフィン
系樹脂(ロ)層等を含む積層構造の多層溶融共押出しを
行い、これを急冷固化せしめて、多層プラスチックシー
トとし、次いで50’C乃至90℃の範囲内の延伸温度
に再加熱して、縦方向に1,5倍以上、横方向に1.5
倍以上二軸延伸した後、冷却することによシ、90’C
の温度の雰囲気中に入れて寸法収縮率が、縦横とも20
%を越える熱収縮性多層フィルムが得られることを見出
し、更に種々検討を進めて本発明を完成させるに至った
ものである。
酸ビニル共重合体けん化物樹脂が長期にわたって安定し
た高度のガスバリヤ−性を有し、しかも熱湯中で高い熱
収縮性を示し、且つ長時間の加熱殺菌可能なる包装体を
得る熱収縮性多層フィルムの研究を実施し、融点が11
0〜185℃のナイロン樹脂回層を最外層として、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂の)層、変性ポ
リオレフィン系接着性樹脂(C)層及びポリオレフィン
系樹脂(ロ)層等を含む積層構造の多層溶融共押出しを
行い、これを急冷固化せしめて、多層プラスチックシー
トとし、次いで50’C乃至90℃の範囲内の延伸温度
に再加熱して、縦方向に1,5倍以上、横方向に1.5
倍以上二軸延伸した後、冷却することによシ、90’C
の温度の雰囲気中に入れて寸法収縮率が、縦横とも20
%を越える熱収縮性多層フィルムが得られることを見出
し、更に種々検討を進めて本発明を完成させるに至った
ものである。
本発明の目的は、酸素ガスバリヤ−性が良好であり、8
0℃乃至100’Cの雰囲気中で5分を越える加熱殺菌
が可能なる耐熱性、プラスチックフィルムを90’Cの
温度の雰囲気に入れて寸法収縮率が縦横とも20%を越
える熱収縮性をぜ与した熱収縮性多層プラスチックフィ
ルムであり、且つ光沢、防湿性、透明性、衛生性等の優
れた食品用熱収縮性多層プラスチックフィルムを提供す
ることである。
0℃乃至100’Cの雰囲気中で5分を越える加熱殺菌
が可能なる耐熱性、プラスチックフィルムを90’Cの
温度の雰囲気に入れて寸法収縮率が縦横とも20%を越
える熱収縮性をぜ与した熱収縮性多層プラスチックフィ
ルムであり、且つ光沢、防湿性、透明性、衛生性等の優
れた食品用熱収縮性多層プラスチックフィルムを提供す
ることである。
本発明は、融点が110〜185℃のナイロン樹脂(A
)層を最外層として、エチレン−酢酸ビニル共重合体け
ん化物樹脂[F])層、変性ポリオレフィン系接着性樹
脂(0層及びポリオレフィン系樹脂(2)層等を含む積
層構造、例えば多層積層構成が最外層から(8)−(B
) −(C)−(6)或いは^−(C) −(B) −
(C)−υ)或いは(5)−(B)−因−(C) T(
6)の順で隣接した積層構造の多層溶融共押出しを行い
、これを急冷せしめて、多層プラスチックシートとし、
次いで50℃乃至90℃の範囲内の延伸温度に再加熱し
て、縦方向に15倍以上、横方向に1.5倍以上二軸延
伸した後冷却することによシ、90℃の温度の雰囲気中
に入れて寸法収縮率が縦横とも20%を越える熱収縮性
多層フィルムである。ナイロン樹脂回層は、融点が11
0〜185℃のナイロン12或いはナイロン12とナイ
ロン6の共重合樹脂或いはナイロン12とナイロン6、
ナイロン66との共重合樹脂或いはナイロン610或い
はナイロン11或いはナイロン610及びナイロン11
の共重合樹脂等であり、特にナイロン12及びナイロン
11が好ましい。エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂(6)層は、軟化温度が150℃乃至175℃で
、エチレン含有率が25乃至75モルチ、共重合体中の
酢酸ビニルに対するけん化度が90チ以上であり、乾燥
状態に於いて極めて高い酸素ガスバリヤ−性を有してい
る。変性ポリオレフィン系接着性樹脂(0層は、極性基
をグラフト共重合させた変性ポリプロピレン樹脂或いは
変性ポリエチレン樹脂或いは変性エチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂或いはこれらのブレンド物或いはコモノマ
ーを共重合したナイオノマー樹脂等であシ、この内特に
変性エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂及び変
性リニヤ低密度ポリエチレン系接着性樹脂は、接着性能
が良好であシ、変性ポリプロピレン系接着性樹脂及び変
性高密度ポリエチレン系接着性樹脂は、耐熱性が良好で
あシ好ましい。
)層を最外層として、エチレン−酢酸ビニル共重合体け
ん化物樹脂[F])層、変性ポリオレフィン系接着性樹
脂(0層及びポリオレフィン系樹脂(2)層等を含む積
層構造、例えば多層積層構成が最外層から(8)−(B
) −(C)−(6)或いは^−(C) −(B) −
(C)−υ)或いは(5)−(B)−因−(C) T(
6)の順で隣接した積層構造の多層溶融共押出しを行い
、これを急冷せしめて、多層プラスチックシートとし、
次いで50℃乃至90℃の範囲内の延伸温度に再加熱し
て、縦方向に15倍以上、横方向に1.5倍以上二軸延
伸した後冷却することによシ、90℃の温度の雰囲気中
に入れて寸法収縮率が縦横とも20%を越える熱収縮性
多層フィルムである。ナイロン樹脂回層は、融点が11
0〜185℃のナイロン12或いはナイロン12とナイ
ロン6の共重合樹脂或いはナイロン12とナイロン6、
ナイロン66との共重合樹脂或いはナイロン610或い
はナイロン11或いはナイロン610及びナイロン11
の共重合樹脂等であり、特にナイロン12及びナイロン
11が好ましい。エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂(6)層は、軟化温度が150℃乃至175℃で
、エチレン含有率が25乃至75モルチ、共重合体中の
酢酸ビニルに対するけん化度が90チ以上であり、乾燥
状態に於いて極めて高い酸素ガスバリヤ−性を有してい
る。変性ポリオレフィン系接着性樹脂(0層は、極性基
をグラフト共重合させた変性ポリプロピレン樹脂或いは
変性ポリエチレン樹脂或いは変性エチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂或いはこれらのブレンド物或いはコモノマ
ーを共重合したナイオノマー樹脂等であシ、この内特に
変性エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂及び変
性リニヤ低密度ポリエチレン系接着性樹脂は、接着性能
が良好であシ、変性ポリプロピレン系接着性樹脂及び変
性高密度ポリエチレン系接着性樹脂は、耐熱性が良好で
あシ好ましい。
ポリオレフィン系樹脂(6)層は、低密度ポリエチレン
樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、リニヤ低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂或いはそれぞれの
樹脂の共重合体等の内の1椋類或いはこれらのブレンド
物である。
樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、リニヤ低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂或いはそれぞれの
樹脂の共重合体等の内の1椋類或いはこれらのブレンド
物である。
本発明の熱収縮性多層フィルムの総厚みは20μm乃至
70μmであり、この範囲の厚みのプラスチックフィル
ムが食品の収縮包装用に適している。
70μmであり、この範囲の厚みのプラスチックフィル
ムが食品の収縮包装用に適している。
本発明の熱収縮性多層フィルムにて、食品内容物を包装
し、内部を、脱気した後、食品内容物を加熱すると、多
層フィルムが収縮し、食品内容物と多層フィルムが密゛
着し、多層フィルムに、折れシワのない見栄えの良い包
装体を得ることが出来、同時に該外観の包装体において
加熱殺菌が可能となる。その為の熱収縮性多層フィルム
は、少なくとも90℃の温度の雰囲気中に入れて寸法収
縮率が縦横とも20チを越えることが必要で、80℃乃
至100℃の雰囲気中で、5分を越えて加熱殺菌に耐え
てヒートシール部分の剥離が生じないものである。
し、内部を、脱気した後、食品内容物を加熱すると、多
層フィルムが収縮し、食品内容物と多層フィルムが密゛
着し、多層フィルムに、折れシワのない見栄えの良い包
装体を得ることが出来、同時に該外観の包装体において
加熱殺菌が可能となる。その為の熱収縮性多層フィルム
は、少なくとも90℃の温度の雰囲気中に入れて寸法収
縮率が縦横とも20チを越えることが必要で、80℃乃
至100℃の雰囲気中で、5分を越えて加熱殺菌に耐え
てヒートシール部分の剥離が生じないものである。
本発明の熱収縮性多層フィルムは、融点が110〜18
5℃のナイロン樹脂回層を最外層として、エチl/ンー
酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂(B)層、変性ポリオ
レフィン系接着性樹脂(C)層及びポリオレフィン系樹
脂(ハ)層等を含む多層溶融共押出しを行い、これを急
冷固化せしめて多層プラスチックシートとし、次いで5
0℃乃至90℃の範囲内の延伸温度に再加熱して、縦方
向に1.5倍以上、横方向に1.5倍以上二軸延伸した
後冷却して製造することを特徴としている。延伸前の多
層プラスチックシートの積層構造として、食品内容物を
包装する最外層として、融点が110〜185℃のナイ
ロン樹脂回層を有し、その積層構造は最外層から(5)
−(6)−(C)−(6)或いは^−(C)−の)−(
C)−(ハ)或いは囚−■)−因−(C)−(2)の順
で隣接した積層構造である。
5℃のナイロン樹脂回層を最外層として、エチl/ンー
酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂(B)層、変性ポリオ
レフィン系接着性樹脂(C)層及びポリオレフィン系樹
脂(ハ)層等を含む多層溶融共押出しを行い、これを急
冷固化せしめて多層プラスチックシートとし、次いで5
0℃乃至90℃の範囲内の延伸温度に再加熱して、縦方
向に1.5倍以上、横方向に1.5倍以上二軸延伸した
後冷却して製造することを特徴としている。延伸前の多
層プラスチックシートの積層構造として、食品内容物を
包装する最外層として、融点が110〜185℃のナイ
ロン樹脂回層を有し、その積層構造は最外層から(5)
−(6)−(C)−(6)或いは^−(C)−の)−(
C)−(ハ)或いは囚−■)−因−(C)−(2)の順
で隣接した積層構造である。
本発明の主な効果は、90℃以下の温度では、二軸延伸
の極めて困難な、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂及びナイロン樹脂等を、変性ポリオレフィン系接
着性樹脂を介してエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂及び融点が110〜185℃のナイロン樹脂及び
ポリオレフィン系樹脂と積層させることの効果により、
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層及び融点
が110〜185℃のナイロン樹脂層の50℃乃至90
℃の範囲の温度に於ける二軸延伸を可能にしたことであ
る。
の極めて困難な、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂及びナイロン樹脂等を、変性ポリオレフィン系接
着性樹脂を介してエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂及び融点が110〜185℃のナイロン樹脂及び
ポリオレフィン系樹脂と積層させることの効果により、
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層及び融点
が110〜185℃のナイロン樹脂層の50℃乃至90
℃の範囲の温度に於ける二軸延伸を可能にしたことであ
る。
本発明の熱収縮性多層フィルムは、酸素ガスバリヤ−性
、耐熱性、光沢、防湿性、透明性、衛生性等が良好であ
り、且つ90℃の温度の雰囲気中に入れて、寸法収縮率
が、縦横とも20チを越える熱収縮性を付与したもので
あシ、広く、食品の収縮包装及びボイル等の加熱殺菌包
装体を得るために使用されるものである。
、耐熱性、光沢、防湿性、透明性、衛生性等が良好であ
り、且つ90℃の温度の雰囲気中に入れて、寸法収縮率
が、縦横とも20チを越える熱収縮性を付与したもので
あシ、広く、食品の収縮包装及びボイル等の加熱殺菌包
装体を得るために使用されるものである。
次に本発明の実施例を述べる。
第1表に本発明の実施例を示す。
ここで
PAI :ナイロン12(融点180℃)PA2:ナイ
ロン12とナイロン6の共重合樹脂(融点130℃) PA3 :ナイロン12とナイロン6とナイロン66と
の共重合樹脂(融点110℃) PA4 ナイロン12とナイロン610との共重合樹
脂(融点185℃) PA5:’ナイロン11 (融点185℃)EVA −
OH“エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂(軟
化温度170℃) 変L −LDPE :変性リニヤ低密度ポリエチレン系
接着性樹脂(融点120℃) 変EVA :変性エチレン−酢酸ビニル共重体系接着性
樹脂(融点95℃) 変LDPE :変性低密度ポリエチレン系接着性樹脂(
融点114℃) LDPE :低密度ポリエチレン樹脂(融点114℃)
L −LDPE :リニャ低密度ポリエチレン樹脂(融
点120℃) EVA :エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸ビ
ニル含有量8%) アイオノマー:アイオノマー樹脂(融点99℃)である
。
ロン12とナイロン6の共重合樹脂(融点130℃) PA3 :ナイロン12とナイロン6とナイロン66と
の共重合樹脂(融点110℃) PA4 ナイロン12とナイロン610との共重合樹
脂(融点185℃) PA5:’ナイロン11 (融点185℃)EVA −
OH“エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂(軟
化温度170℃) 変L −LDPE :変性リニヤ低密度ポリエチレン系
接着性樹脂(融点120℃) 変EVA :変性エチレン−酢酸ビニル共重体系接着性
樹脂(融点95℃) 変LDPE :変性低密度ポリエチレン系接着性樹脂(
融点114℃) LDPE :低密度ポリエチレン樹脂(融点114℃)
L −LDPE :リニャ低密度ポリエチレン樹脂(融
点120℃) EVA :エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸ビ
ニル含有量8%) アイオノマー:アイオノマー樹脂(融点99℃)である
。
第1表に示したA1乃至All実施例の延伸前の多層プ
ラスチックシートは、4台の押出機を用すて、それぞれ
のフィルム厚み構成比率を有した積層構成にて、環状ダ
イよシ、チューブ状に多層溶融共押出しを行い、ダイ先
端から15crnのところで、水の均一に出る水冷リン
グで急冷して、各々の厚さの延伸前の多層プラスチック
シートを得た。これらの延伸前の多層プラスチックシー
トを、湯温40℃の湯浴槽中に15秒間通して均−子熱
し、次に2対の送りニップロールと引取りニップロール
の間に通して、この間で熱風により、多層プラスチック
シートを各々の延伸温度範囲に、均一加熱させるように
熱風温度を調整加熱し、そのまま内部に空気を入れ、連
続的に膨張させて、縦方向、横方向とも各々の延伸倍率
になるように調整する。
ラスチックシートは、4台の押出機を用すて、それぞれ
のフィルム厚み構成比率を有した積層構成にて、環状ダ
イよシ、チューブ状に多層溶融共押出しを行い、ダイ先
端から15crnのところで、水の均一に出る水冷リン
グで急冷して、各々の厚さの延伸前の多層プラスチック
シートを得た。これらの延伸前の多層プラスチックシー
トを、湯温40℃の湯浴槽中に15秒間通して均−子熱
し、次に2対の送りニップロールと引取りニップロール
の間に通して、この間で熱風により、多層プラスチック
シートを各々の延伸温度範囲に、均一加熱させるように
熱風温度を調整加熱し、そのまま内部に空気を入れ、連
続的に膨張させて、縦方向、横方向とも各々の延伸倍率
になるように調整する。
延伸倍率の縦方向は、引取シニップロールの速度調整、
横方向は、内部へ入れる空気量の′調整によシ延伸倍率
を調整し、延伸後30℃の冷風の吹き出るエアーリング
にて冷却し、半折板で折シたたみ、引き取pニップロー
ルで引き取って、その後巻取機にて巻取る。巻取後のチ
ーーブ状フィルムを切開き、寸法収縮率、酸素ガスバリ
ヤ−性、包装体試験婢の性能評価を行表う。フィルムの
各層厚みは、構成順序と厚み構成の順序は、それぞれ左
から右へ対応させて宍わしている。
横方向は、内部へ入れる空気量の′調整によシ延伸倍率
を調整し、延伸後30℃の冷風の吹き出るエアーリング
にて冷却し、半折板で折シたたみ、引き取pニップロー
ルで引き取って、その後巻取機にて巻取る。巻取後のチ
ーーブ状フィルムを切開き、寸法収縮率、酸素ガスバリ
ヤ−性、包装体試験婢の性能評価を行表う。フィルムの
各層厚みは、構成順序と厚み構成の順序は、それぞれ左
から右へ対応させて宍わしている。
延伸温度は、延伸時のフィルム温度が延伸部分により異
なるので、温度範囲を示している。
なるので、温度範囲を示している。
延伸倍率は、縦方向と横方向の倍率を乗じたものが、計
の延伸倍率となる。
の延伸倍率となる。
寸法収縮率(α)は、90℃の湯温中にフィルムを入れ
、10秒後に取り出して冷却し;縦方向、横方向とも2
0チを越える寸法収縮率を示すものを良好とし、それ以
下のものを不良とし、元のフィルムの長さをLo、浸漬
後の長さをtとするとα=100・(to−1)/Lo
快)で定義される。
、10秒後に取り出して冷却し;縦方向、横方向とも2
0チを越える寸法収縮率を示すものを良好とし、それ以
下のものを不良とし、元のフィルムの長さをLo、浸漬
後の長さをtとするとα=100・(to−1)/Lo
快)で定義される。
酸素ガスバリヤ−性は、試験方法ASTM−D−143
4に準拠し、20℃乾燥状態での測定値であり、30
cc/M” ・24 hr aatm以下では酸素ガス
バリヤ−性は良好である。
4に準拠し、20℃乾燥状態での測定値であり、30
cc/M” ・24 hr aatm以下では酸素ガス
バリヤ−性は良好である。
包装体試験では、前述の各種フィルムを縦15cm、横
15crILの三方シールの袋形状に加工し、該袋中に
食品内容物として、重量約2002の突起を有する不定
形の食肉加工品である焼豚を充填し、760 rran
Hyの脱気圧力で、袋内部を脱気した後、口部を脱気状
態において加熱シールする。
15crILの三方シールの袋形状に加工し、該袋中に
食品内容物として、重量約2002の突起を有する不定
形の食肉加工品である焼豚を充填し、760 rran
Hyの脱気圧力で、袋内部を脱気した後、口部を脱気状
態において加熱シールする。
かようにして得られた包装体を90℃の熱水中に20分
間収縮包装と同時にボイルを行ない、試験数量は同一試
験水準で10個とする。加熱後、シール部破れ、ピンホ
ール等による脱気もれが全゛くないものを良好とし、1
0個中1個でも脱気もれ等の発生したもの1を不良とし
ている。
間収縮包装と同時にボイルを行ない、試験数量は同一試
験水準で10個とする。加熱後、シール部破れ、ピンホ
ール等による脱気もれが全゛くないものを良好とし、1
0個中1個でも脱気もれ等の発生したもの1を不良とし
ている。
総合評価では、寸法収縮性、酸素ガスノ(リヤー性、包
装体試験のすべてにおいて良好なものを良好(○印)と
し、いずれかに不良を含むものを不良(×印)としてい
る。
装体試験のすべてにおいて良好なものを良好(○印)と
し、いずれかに不良を含むものを不良(×印)としてい
る。
実施例のA1乃至410で明らかなように、本発明の熱
収縮性多層フィルムは、透明性、低温熱収縮性、酸素ガ
スバリヤ−性が極めて良好であり、該フィルムを使用し
た包装体は、90℃、20分間のボイルに酎えるものと
なる0 実施例Allで明らかなように、最外層にエチレン−酢
酸ビニル共重合体けん化物樹脂層を含む熱収縮性多層フ
ィルムは、包装体試験に耐えないことが判明し、寸法収
縮率、酸素ガスノ(リヤー性、包装体試験等のすべてを
満足する熱収縮性多層フィルムとはならないものである
。
収縮性多層フィルムは、透明性、低温熱収縮性、酸素ガ
スバリヤ−性が極めて良好であり、該フィルムを使用し
た包装体は、90℃、20分間のボイルに酎えるものと
なる0 実施例Allで明らかなように、最外層にエチレン−酢
酸ビニル共重合体けん化物樹脂層を含む熱収縮性多層フ
ィルムは、包装体試験に耐えないことが判明し、寸法収
縮率、酸素ガスノ(リヤー性、包装体試験等のすべてを
満足する熱収縮性多層フィルムとはならないものである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)融点が110〜185℃のナイロン樹脂(5)層
をが外層として、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂(6)層、変性ポリオレフィン系接着性樹脂(Q
層及びポリオレフィン系樹脂(ロ)層等を含む積層構造
の多層プラスチックフィルムであシ、90℃の温度の雰
囲気中に入れて、寸法収縮率が、縦横とも20%を越え
る熱収縮性多層フィルム(2)積層構造の多層、プラス
チックフィルムが、最外層から^−(B) −(C)−
の)或いは(8)−(C) −(B) −(C) −(
6)或いは囚−の)−(イ)=(C)−(6)の順で隣
接した積層構造である特許請求の範囲第(1)項記載の
熱収縮性多層′フィルム (3)ナイロン樹脂回層が、ナイロン12或いはナイロ
ン12とナイロン6の共重合樹脂或いはナイロン12と
ナイロン6とナイロン66との共重合樹脂或いはナイロ
ン11或いはこれらの共重合樹脂である特許請求の範囲
第(1)項乃至第(2)項記載の熱収縮性多層フィルム (4)ポリオレフィン系樹脂(6)層が、低密度ポリエ
チレン樹脂或いはりニヤ低密度ポリエチレン樹脂或いは
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂或いはアイオノマー
樹脂或いはこれらのブレンド物樹脂である特許請求の範
囲第(1)項乃至第(3)項記載の熱収縮性多層フィル
ム
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8499583A JPS59212261A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 熱収縮性多層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8499583A JPS59212261A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 熱収縮性多層フイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59212261A true JPS59212261A (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=13846212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8499583A Pending JPS59212261A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 熱収縮性多層フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59212261A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767651A (en) * | 1986-02-18 | 1988-08-30 | American National Can Company | Multiple layer film and containers made therefrom |
WO1998047704A1 (fr) * | 1997-04-21 | 1998-10-29 | Gunze Limited | Film polyamide retrecissable multicouche |
FR2777501A1 (fr) * | 1998-04-15 | 1999-10-22 | Ceisa | Film de polyethylene thermoretractable de haute clarte et a ouverture facile pour l'emballage de groupements de produits |
WO2001078980A1 (fr) * | 2000-04-18 | 2001-10-25 | Gunze Limited | Film multicouche tendu anticondensation a action rapide, et son procede de production |
JP2006111763A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ube Ind Ltd | ポリアミドフィルム |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539318B2 (ja) * | 1971-09-02 | 1980-10-09 | ||
JPS5814744A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | 住友ベークライト株式会社 | 包装体の製造方法 |
JPS5814743A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | 住友ベークライト株式会社 | 包装体の製造方法 |
-
1983
- 1983-05-17 JP JP8499583A patent/JPS59212261A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539318B2 (ja) * | 1971-09-02 | 1980-10-09 | ||
JPS5814744A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | 住友ベークライト株式会社 | 包装体の製造方法 |
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FR2777501A1 (fr) * | 1998-04-15 | 1999-10-22 | Ceisa | Film de polyethylene thermoretractable de haute clarte et a ouverture facile pour l'emballage de groupements de produits |
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US7014920B2 (en) | 2000-04-18 | 2006-03-21 | Gunze Limited | Anti-fogging, stretched, multilayer film excellent in quick-acting property and method for producing the same |
JP2006111763A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ube Ind Ltd | ポリアミドフィルム |
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