JPS60252756A - 光透過量可変性編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、光透過量可変性編物に関Ｊる。

（従来技術） 従来から、木綿、羊毛等の天然繊維が、湿度変化によっ
て可逆的に捲縮率が変化することが知られている。

しかしながら、この捲縮率の変化は、ごく僅がであって
、この変化を認識できるのは、繊維集合体とし°Ｃは布
団、枕等の詰綿、防寒衣料などの中入綿のようにＩｌｉ
ｌ開維間の比較的少ないものに限られていた。

木綿は吸水すると膨潤し、布帛の見掛けのカバーファク
ターを増加させる。高密度に編成された綿編物は吸水し
て編目のカバーファクターを大とし、乾燥して通気性を
増加さける。しかし、このような性質を有する綿編物も
光の透過Ｗを可逆的に変化させるような大きな変化は１
″しない。

一方、合成ｌｌ１ｉＩＩｌテハ、特開昭５５−９．３８
６０号公ｆｄに記載されているように、アクリル系の合
成繊維を詰綿に用いて乾燥さけることにより可逆的に捲
縮率を変化さけることが知られている。この場合も、詰
綿として用いたものであって、光の透過量を積極的に変
化させ得る構造の編物どして用いたものではない。

（発明の目的） 本発明の目的は、乾湿時に可逆的に捲縮を変化し１りる
感湿捲縮複合繊維を用いて得られる新規な光透過量可変
性編物を提案することにある。

（発明の構成） 本発明は、吸湿性を異に４る２種以上の合成繊維をサイ
ド°バイ・サイドに複合さけ、捲縮を付！フしく（！１
だノントルクの捲縮を有し、かつ、乾燥捲縮率と吸湿捲
縮率との差が該吸湿捲縮率より３０％以上人である感湿
捲縮複合繊維ど、乾湿による糸長の変化の小なる非感湿
繊維とを交編させた編物ぐあって、該編物の少なくとも
片側面のウエールおよびコース、又はそのいずれか一方
は、適宜間隔毎に前記非感湿繊維からなる編目のみによ
り形成されており、湿潤時の編物の寸法変化率が３．０
％以下であることを特徴とする光透過量可変性編物にあ
る。

本発明に使用する感湿捲縮複合繊維は、吸湿性の異なる
２種以上の合成繊維をサイド・パイ・サイドに複合させ
たものであって、特定のポリアミド成分とポリエステル
成分をサイド・パイ・サイドをに複合紡糸させることに
より臂られるものが好ましく例示される。

特に、ポリアミド成分として、ナイロン６（極限粘度［
η］（３０℃のｍ−クレゾール溶液で測定）が１．０〜
１．４のもの）が好適に使用され、ポリエステル成分と
して、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合させ
た変性ポリエステルが例示され、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸の共重合量が１５モル％以下のものが使用
される。５−ナトリウムスルホイソフタル酸の共重合量
は、特に１〜７モル％であることが好ましい。これら両
成分には必要に応じて艶消剤、＠色剤、帯電防止剤。

熱安定剤等を添加することかできる。

本発明で用いる感湿捲縮複合Ｉ１１／１１は乾燥捲縮率
と吸湿捲縮率との差が、該吸湿捲縮率より３０％以上人
であることが必要である。尚、本発明におい（、捲縮率
（１Ｃ）は下記により測定する。

１ｆｉｌＩ　率　（＋−Ｃ） 捲縮複合繊維糸条を長さ３０ｃｍａ′）ｇにとり、２Ｉ
Ｉｔｇ／ｄｅの荷重をかけて潮水中に２０分間浸漬し、
次いｒ２／ＩＲ間自然乾燥した後、２００Ｒｇ／　ｄｅ
の荷重をかけ、１分放置後の長さを測定してその長さを
す１とし、ぞの後２Ｎ！！ｊ／ｄｅの萄重下で１分放置
後の長さを測定しＣその長さをす２とし、次式により捲
３０℃、相対湿度９０％の雰囲気下に２時間放置した後
、上記方法によって測定した捲縮率を意味し、まＩこ、
乾燥捲縮率という場合は、恒温乾燥器で温度６０℃、３
０分間乾燥した後、上記方法によって測定した捲縮率を
意味する。

乾湿の捲縮率の差が吸湿捲縮率の３０％未満であると、
感湿捲縮複合繊維の形態変化が少なく、本発明の目的を
達成することが出来ない。

又、該感湿捲縮複合繊維はノン・トルク捲縮を有してい
るものである。ノン・トルク捲縮は、紡糸、延伸Ｓｔ！
ｌ理後の該複合繊維を加熱流体押込ノズルににり処理し
て得られる。このような方法により得られる捲縮の形態
は、糸を構成する単繊維間の捲縮の形態（ピッチ、振巾
）の差が少く、単繊維間の交絡が少く、かつ捩れがない
ためトルクが生じない。これらの点は、仮撚加工糸と大
きく異なる。

次に、本発明に使用する非感湿繊維とは、乾燥状態のも
のと、吸湿雰囲気中に放置した状態のものとの間に実質
的に糸長差を生じないものであって、合成繊Ｍ１００％
の長繊維連続糸、仮撚加工糸。

紡績糸や、天然繊維との混紡糸、又は天然繊維１００％
の紡績糸などが例示される。

本発明の編物は、前記の感湿捲縮複合ｍ維ど、非感湿繊
維とを交編して得られる。編成に際しては、該編地のウ
ェールおよびコース、又は、そのいずれか一方が、適宜
間隔毎に、該非感湿！１Ｍがらなる編目のみにより形成
される必要がある。

図面により編成法を説明する。

第１図へ・第３図は、本発明の編物に使用し得る組織の
例を示す組織図である。図において、Ｃｌ１０２、・・
・Ｃｎの列は、シリンダー針で編成される編目（×印ｒ
示す）であり、Ｄ＋　、Ｃ２、Ｃ３。

・・・Ｄｎの列はダイヤル針で編成される編目（Ｏ印で
示す）である。又、右側の数字は、糸の種類を示し、１
は、感湿捲縮複合繊維からなる糸を、２は非感湿１１ｉ
１１ｔからなる糸を示す。第１図において、シリンダー
針Ｃ＋、・・・Ｃ４では、非感湿１１１＋Ｍの糸２によ
り編目を編成し、Ｃｓ、・・・Ｃ８は針抜きとなってい
るため、シリンダー針編目側は、この部で非感湿ｍ雑光
のみのウエールが形成されている。

又、左側の文字、ａ、ｂ、ｃ・・・の行は、編地のコー
スを示す。第１図の場合では、ｉ、ｊ、・・・、磨の行
の編目であって、ダイヤル針で編成されるもの（○印の
もの）は、非感湿繊維糸２により編成されている。した
がって、シリンダー針編目側では、Ｃｌ、・・・、Ｃ４
の列で示すウエールと、ダイヤル針編目側では、　ｉ、
ｊ、・・・、９０行で示すコースとは、共に非感湿ｍ雑
光２のみからなる編目により編成されてい−Ｃ１シリン
ダー【１ｔｉＡ目、ダイヤル針編目からなるとはいえ、
ウエール方向と、コース方向の格子状の骨格部分を形成
している。

第２図の例では、同様にして、Ｃｌ　、Ｃ２、・・・Ｃ
４のシリンダー組編目によるウエールと、ダイヤル針編
目によるｅ、ｆ、・・・、ｈのコースとが非感湿繊維糸
２どにより編成され、同様の骨格部分を形成する。

第３図の例では、Ｏｓ　、　Ｃｅ　、・・・Ｃ８のシリ
ンダー針編目によるウエールとすの行の］−ス、および
ｅ、ｆ、・・・ｈの行のダイセ側劃編目によるコースと
が、非感湿繊維糸２により編成され、骨格部分を形成す
る。

但し、本発明の編物は、前記第１図〜第３図の例に限定
されるものではない。

このようにしく編成された編物は、試料とし“Ｃ２５ｃ
ｔｇＣ２５ｃｔの布片を用意し、経方向、緯方向の２０
αＸ２０．のところに目印を付け、該目印部分の乾燥時
、及び吸湿時の該布片の寸法から、湿潤時のだ場合の織
物の経方向、又は、緯方向の寸法（傭） ＬＷ：温度３０℃、相対湿度９０％の雰囲気下に２時間
放置した後の経方向、緯方向の寸法（（Ｊ） かくしてめられる寸法変化率（％）が、経方向、緯方向
共に３，０％以下である必要がある。

（発明の作用） 本発明の編物は、以上のような構成を有するため、吸湿
、又は吸水して、編物構造が、乾燥時とは変化する。

即ち、吸湿、吸水時には、編物を構成する糸間に空隙が
生じ、通気量が変化し、光の透過量が増加し、又、乾燥
時には光の透過量が減少する。しかも、これらの変化は
可逆的に起る。

吸湿、吸水の際には、該感湿捲縮複合繊維の捲縮の減少
に起因して糸の見掛直径が減少し、糸間の空隙が増大す
る。

又、該捲縮の減少に伴っＣ糸が伸長し、編目の密瓜を、
ハシ、糸間に立体的な空隙を発生させる。

又、吸湿、吸水時には編物表面の凹凸の発生や、凹凸が
既にあるものでは、それが強調される。感湿捲縮複合Ｉ
ｌ維と、非感湿繊維とが光束である場合は、該凹凸効果
と相伴って、色彩効果の変化も得ることが出来る１゜ かかる織物は、インテリア用途、農業用途等に使用され
るのは勿論、その編物構造変化に起因する通気性の変化
などは、従来にない機能を編物に付与するものであって
、運動発ン１時の衣服内気候の湿度調節に有効に作用す
るため、広くスポーツ用衣服や、夏季用衣服の素材とし
ても有効である。

（実施例） 極限粘度［η］が１．０（３０℃のロークレゾール溶液
で測定）のナイロン６と極限粘度「η］が０．４　（２
５℃の０−クロロフェノール溶液で測定）であり、２．
６モル％の５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合
させた変性ポリ１チレンテレフタレートどを常法により
、紡糸温度２８０℃９両成分の複合比１：１（重量比）
でサイド・パイ・サイド型の紡糸口金（４８孔）を用い
Ｃ紡速５００ｍ　／分で複合紡糸し、引き続き、連続し
′Ｃ８０℃の温度で３．１）倍に延伸し、緊張状態で１
３０℃の温度ぐ熱処理した後、連続して温度１９０℃の
加熱流体押込ノズルに通して捲縮発現加工を施し、捲縮
用１糸として巻き取った。

本実施例では、加工後のデニールが約１５０ｄｅになる
ように吐出量を調節した。このようにして得られた感湿
捲縮複合繊維の乾燥捲縮率は２２．２％、吸湿捲Ｉｉ！
率は８．４％であった。

この感湿捲縮複合繊維と通常のポリエステル仮撚加工糸
（１５０ｄｅ／４８ｆｉｌ　、乾燥時捲縮率２５．０％
）を用い、第２図に示ｔ１編組織、糸の配列により編成
し、精練−）染色→ファイナルセラ１〜を基本どする染
色仕上■桿により仕上げｌ〔。得られた編物の外観・性
能を第１表に示す。

比較用として、該感湿捲縮複合繊維を用い、編組織とし
く第２図ｆこ示゛りものを用い、（但し、糸の配列のみ
無視しＣ１１，２の糸は共に感湿捲縮複合！１ｉ軸のみ
を用いる）実施例と同様に；ノで編物を得た。得られた
編物の外観、性能を第１表に合わせで示す。

又、伯の比較用として、前記仮撚加工糸を用い、編組織
どして第２図に示すものを用い（但［）、糸の配列のみ
無視して１．２の糸は共に仮撚加工糸のみを用いる）、
実施例と同様にして編物を得た。

冑られた編物の外観・性能を第１表に合わゼで示す。

（以下余白） 第１表 但し、表中複合糸は感湿捲縮複合繊維を、ポリエズテル
仮撚糸は非感湿繊維を示す尚、光の透過率の測定は下記
による。

Ｌ些１１虹 試料を写真引伸機のフィルム挿入部に入れ８４ｆ５に拡
大しＣ印画紙に焼き付ける（光の透過部は黒く焼き（＝
Ｉ（］られる）。この焼き付（）られた印画紙を直径２
７ｇｔｍの色差Ｓ１で１−値をめる。

光の透過率は、下記式によりめる。

Ｌｔ：編物をフィルム挿入部に入れ、上記の方法でめた
Ｌ値（ｉ’ｉａ潤時、乾燥時の編物につい請求める）。

湿潤時の編物とは、水に３０分間浸漬後、水を軽く吸い
取り、この状態の編物で測定する。

ＬＷ：該フィルム挿入部に黒色の厚紙を入れ、同様の方
法でめたＬ　（ｉｆ。

［Ｂ；フィルム挿入部には伺も入れないで、同様の方法
でめた１−値。

第１表で明らかなように、感湿捲１ｉｉ複合繊維を用い
ていても、Ｎ００２のような編成法では、寸法変化率が
大Ｃあり、３．０％以下を満足しない。又、ＮＯ６３の
糸使いのものでは、光の透過Ｍの変化が少なく、本発明
の編物が得られない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜・第３図は、本発明の編物に使用し得る編方の
例を示す組織図である。 １・・・感湿複合捲縮ｍ帷 ２・・・非感湿繊維 才　１　口 才　２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、吸湿性を異にする２ｆ！ｉ以上の合成繊維をサイド
   ・パイ・サイドに複合させ、捲縮を付与して得たノン１
   〜ルクの捲縮を有し、かつ、乾燥捲縮率と吸湿捲縮率と
   の差が該吸湿捲縮率より３０％以上大である感湿捲縮複
   合１Ｍ＠と、乾湿による糸長の変化の小なる非感湿繊維
   とを交編させた編物であって、該編物の少なくども片側
   面のウエールおよびコース、又はそのいずれか一方が、
   適宜間隔毎に前記非感湿繊維からなる編目のみにより形
   成されており、湿潤時の編物の寸法変化率が３．０％以
   下であることを特徴どする光透過量可変性編物。 ２、感湿捲縮複合ＩＩｍが５−ナトリウムスルホイソフ
   タール酸を共重合させた変性ポリエチレンテレフタレー
   トと、ブイロン６とからなる複合繊維である特許請求の
   範囲第１項記載の織物。