JPS60251362A - 吸収式冷温水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は吸収式冷温水機に係り、特に溶液循環量全簡易
な溶液循環量制御機構にて行えるようにした吸収式冷温
水機に関するものである。

〔発明の背景〕

この棟の吸収式冷温水機は、第２図に示すように、稀溶
液が導入されてこれを加熱する高温再生器１と、高温再
生器１で加熱され沸騰した高温の水蒸気と中間濃溶液と
に分離する分離器２と、分離器２で分離された中間濃溶
液が高温熱交換器８で稀溶液との熱交換によって降温さ
れた後導入され、この導入された中間濃溶液が分離器２
からの高温蒸気を管３Ａを通すことによって加熱される
低温再生器３と、低温再生器３において中間濃溶液が加
熱されることによって生じた冷媒蒸気と中間濃溶液に熱
會奪われて凝縮した管３Ａ内における液体冷媒とが導入
され、これら全冷却水コイル１１内を流れる冷却水によ
って冷却して凝縮する凝縮器４と、凝縮器４で凝縮され
た冷媒が下部の受液部１３に溜められた後、分散管１４
′に介して冷水コイル１２上に散布させて蒸発させる蒸
発器５と、低温再生器３からの濃溶液が低温熱交換器７
によって降温された後導入されて冷却水コイル′ｌｌ上
に散布され、蒸発器５で蒸発した冷媒蒸気を吸収し、稀
溶液とすると共に、吸収す不透に発する吸収熱全冷却水
コイルｌｌ内を流れる冷却水によって除去させる吸収器
６と、該吸収器６にお全行なうための冷暖切替パルプＩ
Ｏとを備えて構成されている。尚、１５はブロアーであ
り、このブロアー１５はバーナ１７へ空気を供給する。

１６はガス制御ユニットであり、このカス制御ユニット
はガス流量を調整する。１８は排気管でおり、排気管１
８は燃焼室１９で燃焼さ扛たガスを外部に排出する。２
０は流量制御弁であり、循環ポンプ９と熱又換器７との
間に設けられており、電気信号で開閉の制御がなされる
ようになっている。温度センサ３１は、冷水コイル１２
の冷水出口温度を感知し、その感知信号を制御装置３０
に与える。制御装置３０は、その感知信号を取り込み、
基準信号と比較しその偏差に基づく出力電圧をガス制御
ユニット１６及び流量制御弁２０に与え、これらを制御
する。

このような構成になる吸収式冷温水機によれば、次のよ
うな作用をする。即ち、高温再生器ｌで稀溶液が加熱さ
れて分離器２に供給される。分離器２では水蒸気と中間
濃溶液とに分離され、この中間濃溶液が高温熱交換器８
を介して低温再生器３に供給される。一方、分離器２か
らの水蒸気は低温再生器３の管３Ａを通シ低温再生器３
に導入された中間濃溶液を加熱して液冷媒となる。低温
再生器３で加熱された中間濃溶液は、ここで水蒸気と濃
溶液に分離され、水蒸気は凝縮器４に与えられ、濃溶液
は低温熱交換器７を介して吸収器６に与えられる。また
管３Ａがらの液体冷媒と低温再生器３からの水蒸気は、
冷却水コイル１１内を流れる冷却水によって冷却されて
凝縮され、受液部１３に溜まる。この受液部１３で溜っ
た液体冷媒は、分散管１４に介して冷水コイル１２上に
数分され蒸発する。吸収器６では、冷却水コイル１１に
散布されている濃溶液が蒸発器５で蒸発した冷媒蒸気を
吸収して稀溶液となる。この稀溶液は、循環ポンプ９に
より加圧されて熱交換器７．８を介して高温再生器ｌに
与えられて再び加熱される。

ここで稀溶液は、その流量が流量制御弁２０で制御され
る。

それでは、流量制御弁２０の制御方法について以下に説
明する。

温度センサ３１にて冷水コイル１２の出口温度を感知し
、それを制御装置３０に取り込む。制御装量３０は、そ
の取り込んだ感知信号を基に制御信号音ガス制御ユニッ
ト１６に出力して、高温再生器ｌの加熱量全制御する。

それと同時に、流量制御弁２０にも同様に、制御信号を
与え、流量制御弁２０の弁開度を変化させ、吸、収益６
から高温再生器ｌに送られる溶液流量を変化させる。こ
こで、冷水コイル１２の出口温度は、冷温水機に対する
負荷の大きさ全反映するため、負荷の大きさに応じて冷
温水７機の能力を制御できる。

しかしながら５、こ−のような技術にあっては、流量制
御弁２０の弁開度が制御信号により電気的に駆動されて
変化するため、次のような問題点があった。

（」）　流量制御弁が電気的に開閉駆動されるため、電
源及び流量制御弁の駆動電力の供給・不供給の制御をす
る電極開閉器が必要でちゃ、しかも電力消費を伴うもの
である。

（２）循環量を比例的に変化させる場合には、複雑高価
な制御装置が必要である。

〔発明の目的〕

本発明は上述した問題点に鑑みなされたもので１）、そ
の目的は溶液循環量を簡易な構成で制御できる吸収式冷
温水機を提供することにある。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するため、本発明は、感温式膨張弁を溶
液循環回路中に設け、その感温部を排ガス温度を検知で
きる部分に配設してなることを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する
。

第１図は本発明に係る吸収式冷温水機の％　％ｌｉ例を
示す系統図である。

第２図に示す実施例が第１図に示す構成と異なるところ
は、温度の変化を液体や気体等の流体の膨張伸縮に変換
し、その液体の変化を変位にして弁の開閉を行う感温式
膨張弁４０を、循環ポンプ９及び熱交換器７．８を含む
溶液循環回路中に設け、かつ感温式膨張弁４０の感温部
４１を排ガス温度が検知できる排気管１８の所定の部分
に配設した点にあり、流量制御弁２０に替えて感温式膨
張弁４０を用いたところが替わり、その他の構成には変
化がない。

このような構成になる吸収式冷温水機の作用を以下に説
明する。

まず、上記冷温水機が一定能力を発揮（〜で連転されて
いるときに、負荷に変動があると、冷水コイル１２から
の冷水出口温度が変化する。たとえば、負荷が小さいと
冷水出口温度は下がり、負荷が大きいと冷水出口温度は
上がる。これを、温度センサ３１にて検出し、その検出
信号を制御装置３０に供給する。制御装置３０はこれを
処理し、高温再生器ｌの加熱量を制御するための制御信
号がガス制御ユニット１６に与えられる。これによりガ
ス制御ユニット１６は供給ガス量を制御するので、高温
再生機１の加熱量が制御されることになる。排気管１８
を流れる排気ガス温度は、この加熱量とほぼ比例的に高
低する。したがって、その排ガス温度の変化全感温部４
１で検出することによジ、その加熱量に応じた感温式膨
張弁４０の開度が得られ、吸収器６から高温再生器ｌへ
いたる溶液循環量を制御することとなり、第１図構成の
ものと同じ制御をすることとなる。

上述した実施例によれば、同じ溶液循環量を制御するの
に電気的に駆動する流量制御弁２０を使用しないため、
電力消費がなく、省エネルギーが図ルると共に、制御装
置３０内にて温度センサ３１からの検出信号全制御信号
に変換する必要がないため、それに用いる電源及び電磁
開閉器が不用となって制御装置３０の構成が簡素化され
、かつ低コスト化、コンパクト化が図れる。

さらに、本実施例によれば、溶液循環量を連続的に変化
させることができるので、入熱量を負荷に相応して比例
的に制御でき、電気的に比例制御する場合に比べて変換
装置及びモータ等の駆動装置の必要がなくなジ、構成が
簡単となりかつ安価になる。

尚、本実施例は、二重効用の吸収式冷温水機で説明して
きたが、単効用の吸収式冷温水機に適用してもよいこと
はいうまでも々い。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、感温式膨張弁を溶液
循環回路中に設け、排ガス温度によりこの弁の開閉を制
御するようにしてなるので、溶液循環量が簡易な構成に
て制御できると共に、省エネルギー化、低コスト化が図
れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る吸収式冷温水機の実施例を示す系
統図、第２図は従来の吸収式冷温水機を示す系統図であ
る。 ■・・・高温再生器、２・・・分離器、３・・・低温再
生器、４・・・Ｐ縮器、５・・・蒸発器、６・・・吸収
器、７・・・低温熱交換器、８・・・高温熱交換器、９
・・・溶液循環ポンプ、１０・・・冷暖切上・バルブ、
１１・・・冷却水コイル、１２・・・冷水コイル、１３
・・・受液部、１４・・・分散器、１５・・・ブロアー
、１６・・・ガス副側）ユニット、１７・・・バーナ、
１８・・・排気管、１９・・・燃焼室、３０・・・制御
装置、３１・・・温度センサ、４ｏ・・・感温式膨張弁
、４１・・・感温部。 代理人　鵜　沼　辰　之

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　高温再生器で加熱された溶液を分離器で濃溶液
   と水蒸気に分離し、その水蒸気を凝縮器で液冷媒とし、
   この液冷媒を蒸発器で蒸発させ、その冷媒蒸気を吸収器
   にて濃溶液に吸収させて稀溶液とし、該稀溶液を循環ポ
   ンプ及び稀溶液と濃溶液とが熱交換される熱交換器を含
   む溶液循環回路を介して高温再生器に供給できる構成を
   有し、高温再生器における溶液に与える加熱量を負荷の
   大きさに応じて制御できる吸収式冷温水機において、前
   記溶液循環回路中に感温式膨張弁を設け、該感温式膨張
   弁の感温部を、排ガス温度の検知できる部分に配設して
   なることを特徴とする吸収式冷温水機。