JPS60250928A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPS60250928A JPS60250928A JP10816884A JP10816884A JPS60250928A JP S60250928 A JPS60250928 A JP S60250928A JP 10816884 A JP10816884 A JP 10816884A JP 10816884 A JP10816884 A JP 10816884A JP S60250928 A JPS60250928 A JP S60250928A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- movable
- rod
- movable member
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、射出成形機に関するもので、詳しくは１．
２色成形やアンダカットのある製品の成形に使用する金
型の小型化や構造の簡素化に有効な新規な機能を具備し
た射出成形機に関するものである。
２色成形やアンダカットのある製品の成形に使用する金
型の小型化や構造の簡素化に有効な新規な機能を具備し
た射出成形機に関するものである。
第３図は、２色成形法に↓り形成された製品の例を示し
たもので、外枠部１が不透明の材料で。
たもので、外枠部１が不透明の材料で。
また中央の平板部２が透明の材料で形成された構成にな
っている。
っている。
ところで、このように−包成形される製品、あるいはア
ンダカットのある製品を成形するための金型として、ス
ライドコア等の可動部材を具備したものが知られている
。
ンダカットのある製品を成形するための金型として、ス
ライドコア等の可動部材を具備したものが知られている
。
第９図および第５図は第３図の製品を成形する一色成形
用の金型３の従来例を示し、第６図はアンダカット用の
金型４の従来例を示している。
用の金型３の従来例を示し、第６図はアンダカット用の
金型４の従来例を示している。
これらの金型３．４は、いずれも射出成形機の固定グラ
ナ／に取シ付けられる固定側金型５と、射出成形機の可
動プラテンに取り付けられる可動側合型６とを備え、か
つ前記可動側金型６が型板６ａ−エジェクタピン６ｂ、
射出成形機のエジェクター７によって押し出されるエジ
ェクタプレー）６ｃ、６ｄ、スペーサブロック６ｅ、可
動側取り付は板６ｆ等を備えた構成であるが、第９図お
よび第５図に示したものでは、さらに前述した平板部２
用のキャビティ空間Ａを形成するために前記型板６ａに
嵌め込まれた可動部材（スライドコア）８と、前記型板
６ａを貫通して一端が前記可動部材８に連結されたロッ
ド９と、ロッド９および該ロッド９の他端に連結された
プレート１０を介して前記可動部材８を型開き方向（第
９図で左右方向）に移動させる流体圧シリンダ１１とが
付加され、一方、第６図に示したものでは、アンダカッ
ト部を形成するために固定側金型５を貫通してキャビテ
ィ空間Ｂ内に突出する可動部材１３と、該可動部材１３
を型側シ時に退避させる流体圧シリンダ１４とが付加さ
れた構成になっている。
ナ／に取シ付けられる固定側金型５と、射出成形機の可
動プラテンに取り付けられる可動側合型６とを備え、か
つ前記可動側金型６が型板６ａ−エジェクタピン６ｂ、
射出成形機のエジェクター７によって押し出されるエジ
ェクタプレー）６ｃ、６ｄ、スペーサブロック６ｅ、可
動側取り付は板６ｆ等を備えた構成であるが、第９図お
よび第５図に示したものでは、さらに前述した平板部２
用のキャビティ空間Ａを形成するために前記型板６ａに
嵌め込まれた可動部材（スライドコア）８と、前記型板
６ａを貫通して一端が前記可動部材８に連結されたロッ
ド９と、ロッド９および該ロッド９の他端に連結された
プレート１０を介して前記可動部材８を型開き方向（第
９図で左右方向）に移動させる流体圧シリンダ１１とが
付加され、一方、第６図に示したものでは、アンダカッ
ト部を形成するために固定側金型５を貫通してキャビテ
ィ空間Ｂ内に突出する可動部材１３と、該可動部材１３
を型側シ時に退避させる流体圧シリンダ１４とが付加さ
れた構成になっている。
ところが、前述の各金型３．４のように可＃部材８，１
３を駆動する駆動装置、すなわち流体圧シリンダ１１．
１４が、可動側金型６．あるいは固定側金型５に直接取
り付けられた構成であると。
３を駆動する駆動装置、すなわち流体圧シリンダ１１．
１４が、可動側金型６．あるいは固定側金型５に直接取
り付けられた構成であると。
金型が全体として大型になり易く、また前述の四ット９
やプレート１０のような機構部材を金型内に組み込まな
ければならないことから、金型の構造が複雑になるとい
う問題があった。また、金型を射出成形機に着脱する場
合には、それと同時に流体圧シリンダ１１．１４等への
配管や配線までも行わなければならず取付は作業性の点
でも問題があった。
やプレート１０のような機構部材を金型内に組み込まな
ければならないことから、金型の構造が複雑になるとい
う問題があった。また、金型を射出成形機に着脱する場
合には、それと同時に流体圧シリンダ１１．１４等への
配管や配線までも行わなければならず取付は作業性の点
でも問題があった。
この発明は、前記事情に鑑みてなされたもので。
キャビティ空間の画成に寄与する可動部材を有する形式
の金型の小形化と構造の簡素化とを図ることができ、か
つ金型交換時の作業性を向上させることもできる射出成
形機を提供することを目的とする。
の金型の小形化と構造の簡素化とを図ることができ、か
つ金型交換時の作業性を向上させることもできる射出成
形機を提供することを目的とする。
この発明に係る射出成形機は、金型の可動部材に連結す
る可動部材移動用ロッドが、金型の開き方向に可動プラ
テンを貫通するとともに型開き方向に進退可能に設けら
れ、かつ該可動部材移動用ロッドを進退させる時期やそ
の進退量を制御するロッド駆動装置が前記可動プラテン
に取り付けられた構成になっている。
る可動部材移動用ロッドが、金型の開き方向に可動プラ
テンを貫通するとともに型開き方向に進退可能に設けら
れ、かつ該可動部材移動用ロッドを進退させる時期やそ
の進退量を制御するロッド駆動装置が前記可動プラテン
に取り付けられた構成になっている。
第１図は１本発明の一実施例を示したものである。
この射出成形機は、固定プラテン１５と、タイバー１６
によって前記固定プラテン１５に対して金型３′の型開
き方向に移動自在に支持された可動プラテン１７とを備
えている。
によって前記固定プラテン１５に対して金型３′の型開
き方向に移動自在に支持された可動プラテン１７とを備
えている。
前記金型３′は、第９図に示した金型３と同様にキャビ
ティ空間の画成に寄与する可動部材８′を有した２色成
形用のもので、第９図のものと同様に機能する部分には
同番号にダッシュ（′）を付けて説明を簡略化する。
ティ空間の画成に寄与する可動部材８′を有した２色成
形用のもので、第９図のものと同様に機能する部分には
同番号にダッシュ（′）を付けて説明を簡略化する。
前述の固定プラテン１５には固定側金製５′、可動プラ
テン１７には可動側金型６′が取り付けられるのである
が、さらに可動プラテン１７には前記可動部材ｄを移動
させる機構として、型開き方向（第１図で左右方向）に
可動プラテン１７を貫通した可動部材移動用ロッド１８
と、該ロッド１８の可動プラテン１７の外側（第１図で
左側）に突出した端部に固定されたプレー）１９と、前
記可動プラテン１７に一端が埋設されるとともに他端が
前記プレート１９に連結されて、プレート１９を介して
ロッド１８を型開き方向に進退させるロッド駆動装置２
０とが付加されている。
テン１７には可動側金型６′が取り付けられるのである
が、さらに可動プラテン１７には前記可動部材ｄを移動
させる機構として、型開き方向（第１図で左右方向）に
可動プラテン１７を貫通した可動部材移動用ロッド１８
と、該ロッド１８の可動プラテン１７の外側（第１図で
左側）に突出した端部に固定されたプレー）１９と、前
記可動プラテン１７に一端が埋設されるとともに他端が
前記プレート１９に連結されて、プレート１９を介して
ロッド１８を型開き方向に進退させるロッド駆動装置２
０とが付加されている。
前記ロッド１８は、その一端が可動側金型６′の各構成
部材を貫通して前記可動部材ｄに螺合しており、ロッド
駆動装置２°０によって可動部材８′の進退が制御され
る。前記ロッド駆動装置２０には、ロッド１８を進退さ
せる時期や進退量を制御する制御部が設けられている。
部材を貫通して前記可動部材ｄに螺合しており、ロッド
駆動装置２°０によって可動部材８′の進退が制御され
る。前記ロッド駆動装置２０には、ロッド１８を進退さ
せる時期や進退量を制御する制御部が設けられている。
なお、第１図について補足説明すれば、７ａはエジェク
タプレート６（’、６ｄ’を押し出すエジェクタ７のロ
ッド、７ｂは該ロッド７ｂ端に固定されたプレート、７
ｃはプレー）７ｂを進退させる流体圧シリンダ、２１は
射出シリンダである。
タプレート６（’、６ｄ’を押し出すエジェクタ７のロ
ッド、７ｂは該ロッド７ｂ端に固定されたプレート、７
ｃはプレー）７ｂを進退させる流体圧シリンダ、２１は
射出シリンダである。
以上のように、射出成形機の可動プラテン１７に可動部
材移動用ロッド１８を貫通させるとともに、可動プラテ
ン１７に前記ロッド１８を型開き方向に進退させる時期
やその進退量を制御するロッド駆動装置２０を設けた構
成であれば、該射出成形機に装着する金型３′は、前記
ロッド１８の一端に可動部材８′が連結されるように、
単純な形状のロッド挿通孔を形成しておくだけでよい。
材移動用ロッド１８を貫通させるとともに、可動プラテ
ン１７に前記ロッド１８を型開き方向に進退させる時期
やその進退量を制御するロッド駆動装置２０を設けた構
成であれば、該射出成形機に装着する金型３′は、前記
ロッド１８の一端に可動部材８′が連結されるように、
単純な形状のロッド挿通孔を形成しておくだけでよい。
したがって、金型の構造が簡素化されることになる。
また、金型の外周に流体圧シリンダ等の駆動装置が突出
する仁ともなくなるから、金型の小形も図れる。さらに
金型の交換時に、駆動装置に配管を接続したり、配線を
接続するような手間のかかる作業が省略できるようにな
ったため、金型交換時の作業性も改善されることになっ
た。
する仁ともなくなるから、金型の小形も図れる。さらに
金型の交換時に、駆動装置に配管を接続したり、配線を
接続するような手間のかかる作業が省略できるようにな
ったため、金型交換時の作業性も改善されることになっ
た。
なお、前述の一実施例においては、−包成形に利用する
成形機を示したが、同様の思想を、第６図に示すような
アンダカットのある場合について適用することも可能で
ある。
成形機を示したが、同様の思想を、第６図に示すような
アンダカットのある場合について適用することも可能で
ある。
アンダカットのある場合については、第２図に示すが、
この図にンいて第６図紐よび第１図のものと共通する部
分には同番号にダッシュ（′）を付けて説明を簡略化す
る。
この図にンいて第６図紐よび第１図のものと共通する部
分には同番号にダッシュ（′）を付けて説明を簡略化す
る。
第一図のものについて簡単に説明すると、可動部材移動
用ロッド１８′は、固定用金型５′と型板６ｇとに股が
って摺動可能に保持されたブロック２２に連結されてい
る。そして、このブロック２２にキャビティ空間Ｂ′に
対して出没するようになっている。
用ロッド１８′は、固定用金型５′と型板６ｇとに股が
って摺動可能に保持されたブロック２２に連結されてい
る。そして、このブロック２２にキャビティ空間Ｂ′に
対して出没するようになっている。
以上説明したように、本発明の射出成形機は、使用する
金型に可動部材が備えられている場合に該可動部材に連
結する可動部材移動用ロッドと、該ロッドを金型の型開
き方向に進退させて可動部材を進退させる時期やその進
退量を制御するロッド駆動装置とを備えた構成になって
いる。
金型に可動部材が備えられている場合に該可動部材に連
結する可動部材移動用ロッドと、該ロッドを金型の型開
き方向に進退させて可動部材を進退させる時期やその進
退量を制御するロッド駆動装置とを備えた構成になって
いる。
したがって、−包成形用の金型や、アンダカットのある
製品用の金型を製作する場合に、金型自体には、前記可
動部材移動用ロッドの一端に可動部材を連結し得る工う
に、単純な形状のロッド挿通孔を形成するだけでよく、
可動部材を操作する駆動装置が金型に直接取シ付けられ
ていた従来の場合と比較すると、金型の小形化と構造の
簡素化とを図ることができ、かつ金型交換時の作業性も
向上させることができるようになった。
製品用の金型を製作する場合に、金型自体には、前記可
動部材移動用ロッドの一端に可動部材を連結し得る工う
に、単純な形状のロッド挿通孔を形成するだけでよく、
可動部材を操作する駆動装置が金型に直接取シ付けられ
ていた従来の場合と比較すると、金型の小形化と構造の
簡素化とを図ることができ、かつ金型交換時の作業性も
向上させることができるようになった。
第１図は本発明の射出成形機の一実施例の断面図、第一
図は同じく他の実施例の要部の断面図、第３図は一色成
形にニジ形成された製品の、従来例を示した斜視図、第
９図は従来の一色成形用の金型の断面図、第５図は第９
図中の可動部材を移動させた状態の説明図、第６図はア
ンダカットを有する製品用の金型の従来例を示す断面図
である。 ３′・・・・・・金型、５′・・・・・・固定側金型、
６′・・・・・・可動側金型、１３．１３’・・・・・
・可動部材、１５・・・・・・固定プラテン、１６・・
・・・・タイバー、１７・・・・・・可動プラテン、１
８．１８’・・・・・・可動部材移動用ロッド、１９・
・・・・・プレート、２０・・・・・・ロッド駆動装置
、２２・・・・・・ブロック。 出願人三菱金属株式会社 第１図 第３図 第２図 第４図
図は同じく他の実施例の要部の断面図、第３図は一色成
形にニジ形成された製品の、従来例を示した斜視図、第
９図は従来の一色成形用の金型の断面図、第５図は第９
図中の可動部材を移動させた状態の説明図、第６図はア
ンダカットを有する製品用の金型の従来例を示す断面図
である。 ３′・・・・・・金型、５′・・・・・・固定側金型、
６′・・・・・・可動側金型、１３．１３’・・・・・
・可動部材、１５・・・・・・固定プラテン、１６・・
・・・・タイバー、１７・・・・・・可動プラテン、１
８．１８’・・・・・・可動部材移動用ロッド、１９・
・・・・・プレート、２０・・・・・・ロッド駆動装置
、２２・・・・・・ブロック。 出願人三菱金属株式会社 第１図 第３図 第２図 第４図
Claims (1)
- 固定プラテンと、タイバーに工って前記固定プラテンに
対して金型の型開き方向に移動自在に支持された可動プ
ラテンとが備えられ、前記固定プラテンには固定側金型
、可動プラテンには可動側金型が取シ付けられる射出成
形機であって、前記金型がキャビティ空間の画成に寄与
する可動部材を具備している場合に該可動部材に連結す
る可動部材移動用ロンドが、型聞き方向に前記可動プラ
テンを貫通するとともに型開き方向に進退可能に設けら
れ、かつ該可動部材移動用ロンドを進退させる時期やそ
の進退量を制御するロンド駆動装置が前記可動プラテン
に取り付けられたことを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10816884A JPS60250928A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10816884A JPS60250928A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250928A true JPS60250928A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH0254771B2 JPH0254771B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14477704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10816884A Granted JPS60250928A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250928A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150219U (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-25 | ||
| JP2014147142A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-14 | Mitsuba Corp | ロータ、ブラシレスモータ、及びロータの製造方法 |
| CN104369317A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-02-25 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | 一种透明件与非透明件组合成型的双色模具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212267A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for injection molding synthetic resin |
| JPS55154121U (ja) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP10816884A patent/JPS60250928A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212267A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for injection molding synthetic resin |
| JPS55154121U (ja) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150219U (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-25 | ||
| JP2014147142A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-14 | Mitsuba Corp | ロータ、ブラシレスモータ、及びロータの製造方法 |
| CN104369317A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-02-25 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | 一种透明件与非透明件组合成型的双色模具 |
| CN104369317B (zh) * | 2014-12-13 | 2016-05-11 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | 一种透明件与非透明件组合成型的双色模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254771B2 (ja) | 1990-11-22 |
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