JPH0811285B2 - 押出シリンダ装置 - Google Patents
押出シリンダ装置Info
- Publication number
- JPH0811285B2 JPH0811285B2 JP6775791A JP6775791A JPH0811285B2 JP H0811285 B2 JPH0811285 B2 JP H0811285B2 JP 6775791 A JP6775791 A JP 6775791A JP 6775791 A JP6775791 A JP 6775791A JP H0811285 B2 JPH0811285 B2 JP H0811285B2
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- Japan
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- die plate
- cylinder
- cylinder device
- piston
- link mechanism
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダイカストマシン等の
トグルリンク機構を備えた型締装置に用いられる押出シ
リンダ装置に関する。
トグルリンク機構を備えた型締装置に用いられる押出シ
リンダ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のトグルリンク機構を備えた型締装
置としては、たとえば図２乃至図４に示すような構成と
なっている。すなわち、固定金型１００が装着される固
定ダイプレート１０１と、移動金型１０２が装着される
移動ダイプレート１０３と、この移動ダイプレート１０
３を固定ダイプレート１０１に向って進退動させるため
の型締シリンダ１０４とを具備し、この型締シリンダ１
０４を支持する支持板１０５と移動ダイプレート１０３
との間にトグルリンク機構１０６が設けられている。
置としては、たとえば図２乃至図４に示すような構成と
なっている。すなわち、固定金型１００が装着される固
定ダイプレート１０１と、移動金型１０２が装着される
移動ダイプレート１０３と、この移動ダイプレート１０
３を固定ダイプレート１０１に向って進退動させるため
の型締シリンダ１０４とを具備し、この型締シリンダ１
０４を支持する支持板１０５と移動ダイプレート１０３
との間にトグルリンク機構１０６が設けられている。
【０００３】そして、このトグルリンク機構１０６が設
けられた移動ダイプレート１０３の端面に成形品を押出
すための押出シリンダ装置本体１０７が設けられてい
る。この押出シリンダ装置本体１０７は、シリンダ１０
８と、シリンダ１０８内に挿入されるピストン１０９
と、ピストン１０９に連結されるピストンロッド１１０
と、から構成されている。そして、ピストンロッド１１
０を移動ダイプレート１０３に固定すると共にシリンダ
１０８を自由状態に保持し、シリンダ１０８内に油圧を
供給することによりシリンダ１０８を往復駆動させるよ
うになっていた。
けられた移動ダイプレート１０３の端面に成形品を押出
すための押出シリンダ装置本体１０７が設けられてい
る。この押出シリンダ装置本体１０７は、シリンダ１０
８と、シリンダ１０８内に挿入されるピストン１０９
と、ピストン１０９に連結されるピストンロッド１１０
と、から構成されている。そして、ピストンロッド１１
０を移動ダイプレート１０３に固定すると共にシリンダ
１０８を自由状態に保持し、シリンダ１０８内に油圧を
供給することによりシリンダ１０８を往復駆動させるよ
うになっていた。
【０００４】このシリンダ１０８のフランジ部１１１
は、移動ダイプレート１０３の移動金型１０２側に設け
られる押出板１１２と、移動ダイプレート１０３に設け
た貫通孔１１３に挿通される押圧棒１１４を介して連結
され、シリンダ１０８の移動に伴なって押出板１１２に
設けた押出ピン１１５を駆動して移動金型１０２から製
品１１６を押出すようになっていた。
は、移動ダイプレート１０３の移動金型１０２側に設け
られる押出板１１２と、移動ダイプレート１０３に設け
た貫通孔１１３に挿通される押圧棒１１４を介して連結
され、シリンダ１０８の移動に伴なって押出板１１２に
設けた押出ピン１１５を駆動して移動金型１０２から製
品１１６を押出すようになっていた。
【０００５】また、シリンダ１０８は左右に延びるアー
ム１１７を有し、このアーム１１７がガイドバー１１８
に摺動自在に支持されていた。
ム１１７を有し、このアーム１１７がガイドバー１１８
に摺動自在に支持されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の押出シ
リンダ装置にあっては、トグルリンク機構１０６は、図
２，図３に示すように型締め，型開きに応じて開閉し、
移動ダイプレート１０３に枢支されるリンク１１９が揺
動するため、このリンク１１９との干渉を避ける必要が
ある。ところが従来の押出シリンダ装置本体１０７で
は、その突出寸法Ｘが大きいために、リンク１１９との
干渉を避けるべく型締力の作用点となるリンク１１９の
リンクピン１２０，１２０間の距離２Ｙを大きくとらざ
るを得なかった。
リンダ装置にあっては、トグルリンク機構１０６は、図
２，図３に示すように型締め，型開きに応じて開閉し、
移動ダイプレート１０３に枢支されるリンク１１９が揺
動するため、このリンク１１９との干渉を避ける必要が
ある。ところが従来の押出シリンダ装置本体１０７で
は、その突出寸法Ｘが大きいために、リンク１１９との
干渉を避けるべく型締力の作用点となるリンク１１９の
リンクピン１２０，１２０間の距離２Ｙを大きくとらざ
るを得なかった。
【０００７】そのため、図５に誇張して示すように、型
締時に作用するモーメント荷重に対して移動ダイプレー
ト１０３の撓みが大きくなり、剛性の低下と鋳造品の寸
法精度低下の要因となっていた。
締時に作用するモーメント荷重に対して移動ダイプレー
ト１０３の撓みが大きくなり、剛性の低下と鋳造品の寸
法精度低下の要因となっていた。
【０００８】また、シリンダ１０８はその回り止めを図
るべく左右にアーム１１７を延ばしてガイドバー１１８
に摺動自在に支持されていた。このような比較的大径の
ガイドバー１１８が型締め装置の操作側および反操作側
を横切って移動ダイプレート１０３に固着されているの
で、作業性を非常に悪くしていた。
るべく左右にアーム１１７を延ばしてガイドバー１１８
に摺動自在に支持されていた。このような比較的大径の
ガイドバー１１８が型締め装置の操作側および反操作側
を横切って移動ダイプレート１０３に固着されているの
で、作業性を非常に悪くしていた。
【０００９】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、移
動ダイプレートからの押出シリンダ装置本体の突出寸法
を小さくしてトグルリンク機構の型締力作用点間距離を
短縮することにより移動ダイプレートの撓みを小さくし
て剛性の増大を図ると共に、作業性を改善することにあ
る。
るためになされたもので、その目的とするところは、移
動ダイプレートからの押出シリンダ装置本体の突出寸法
を小さくしてトグルリンク機構の型締力作用点間距離を
短縮することにより移動ダイプレートの撓みを小さくし
て剛性の増大を図ると共に、作業性を改善することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、トグルリンク機構が設けられた移
動ダイプレートの端面に製品を押出すための押出シリン
ダ装置本体を取付け、該押出シリンダ装置本体を、シリ
ンダと、該シリンダ内周に挿入されるピストンと、該ピ
ストンに連結されるピストンロッドとから構成した押出
シリンダ装置において、前記シリンダを移動ダイプレー
トに埋設し、前記ピストンロッドを前記ピストンの軸芯
に対して偏心させると共に前記トグルリンク機構が設け
られた移動ダイプレートの端面側に突出するように取付
けたことを特徴とする。
に本発明にあっては、トグルリンク機構が設けられた移
動ダイプレートの端面に製品を押出すための押出シリン
ダ装置本体を取付け、該押出シリンダ装置本体を、シリ
ンダと、該シリンダ内周に挿入されるピストンと、該ピ
ストンに連結されるピストンロッドとから構成した押出
シリンダ装置において、前記シリンダを移動ダイプレー
トに埋設し、前記ピストンロッドを前記ピストンの軸芯
に対して偏心させると共に前記トグルリンク機構が設け
られた移動ダイプレートの端面側に突出するように取付
けたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記構成の押出シリンダ装置にあってはシリン
ダを移動ダイプレートに埋設しているので、押出シリン
ダ装置本体の移動ダイプレートからの突出寸法を小さく
でき、トグルリンク機構との干渉を避けつつ型締時の荷
重作用点となるトグルリンク機構のリンクの枢支点と移
動ダイプレートの中心軸との間の距離を小さくすること
ができる。
ダを移動ダイプレートに埋設しているので、押出シリン
ダ装置本体の移動ダイプレートからの突出寸法を小さく
でき、トグルリンク機構との干渉を避けつつ型締時の荷
重作用点となるトグルリンク機構のリンクの枢支点と移
動ダイプレートの中心軸との間の距離を小さくすること
ができる。
【００１２】また、ピストンロッドをピストンに対して
偏心させて取付けることにより、従来のようにガイドバ
ーを設けることなく、回り止めを図ることができる。
偏心させて取付けることにより、従来のようにガイドバ
ーを設けることなく、回り止めを図ることができる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例に係る押出シリンダ装置
が装備されるトグルリンク機構付きの型締装置の一部を
図示している。図において、１は移動金型２が装着され
る移動ダイプレートであり、この移動ダイプレート１に
は複数のタイバー３，３が貫通しており、このタイバー
３，３に案内されて移動ダイプレート１は固定ダイプレ
ート４に対して進退動し、固定金型５と移動金型２との
型締め、型開きを行なうようになっている。そして、移
動ダイプレート１にはトグルリンク機構６が設けられて
おり、この実施例においては、図２，３で示した従来と
同様に支持板７に取付けられた型締シリンダ８の駆動力
をトグルリンク機構６を介して移動ダイプレート１に倍
力して伝えるようになっている。図示例では片側だけ記
載しているが、図２，３に示したように両方に設けられ
ている。
する。図１は本発明の一実施例に係る押出シリンダ装置
が装備されるトグルリンク機構付きの型締装置の一部を
図示している。図において、１は移動金型２が装着され
る移動ダイプレートであり、この移動ダイプレート１に
は複数のタイバー３，３が貫通しており、このタイバー
３，３に案内されて移動ダイプレート１は固定ダイプレ
ート４に対して進退動し、固定金型５と移動金型２との
型締め、型開きを行なうようになっている。そして、移
動ダイプレート１にはトグルリンク機構６が設けられて
おり、この実施例においては、図２，３で示した従来と
同様に支持板７に取付けられた型締シリンダ８の駆動力
をトグルリンク機構６を介して移動ダイプレート１に倍
力して伝えるようになっている。図示例では片側だけ記
載しているが、図２，３に示したように両方に設けられ
ている。
【００１４】トグルリンク機構６は、く字状に連結され
た第１，第２リンク９，１０を支持板７と移動ダイプレ
ート１間に枢着し、第１リンク９を第３リンク１１を介
して型締シリンダ８のロッド先端のクロスヘッド１２に
連結しており、型開き時には第１，第２リンク９，１０
が折れ曲って第２リンク１０が内側に傾き、型締め時に
は図中２点鎖線で示すように第１，第２リンク９，１０
が開いて第２リンク１０の傾きが小さくなる。
た第１，第２リンク９，１０を支持板７と移動ダイプレ
ート１間に枢着し、第１リンク９を第３リンク１１を介
して型締シリンダ８のロッド先端のクロスヘッド１２に
連結しており、型開き時には第１，第２リンク９，１０
が折れ曲って第２リンク１０が内側に傾き、型締め時に
は図中２点鎖線で示すように第１，第２リンク９，１０
が開いて第２リンク１０の傾きが小さくなる。
【００１５】一方、移動ダイプレート１の中央には押出
シリンダ装置本体１３が設けられている。この押出シリ
ンダ装置本体１３は、シリンダ１４と、シリンダ１４内
に挿入されるピストン１５と、ピストン１５に連結され
るピストンロッド１６と、を備えた構成となっている。
シリンダ装置本体１３が設けられている。この押出シリ
ンダ装置本体１３は、シリンダ１４と、シリンダ１４内
に挿入されるピストン１５と、ピストン１５に連結され
るピストンロッド１６と、を備えた構成となっている。
【００１６】このシリンダ１４は移動ダイプレート１に
埋設されており、その開口部がヘッド１７にて液密に閉
塞されている。そしてシリンダ１４内部は往復動自在に
挿入されたピストン１５によって第１，第２室１８，１
９に区分され、それぞれの室１８，１９と油圧ポート２
０，２１間が油路２２，２３により接続されている。ピ
ストンロッド１６はその一端がピストン１５の軸芯Ｏに
対して所定量ｅ偏心して取付けられており、ヘッド１７
に設けた偏心穴２４内周に液密状態で摺動自在に挿入さ
れ、ピストンロッド１６を回転不能に案内している。こ
のピストン１５の軸心Ｏは移動ダイプレート１の中心軸
と同一軸上にある。
埋設されており、その開口部がヘッド１７にて液密に閉
塞されている。そしてシリンダ１４内部は往復動自在に
挿入されたピストン１５によって第１，第２室１８，１
９に区分され、それぞれの室１８，１９と油圧ポート２
０，２１間が油路２２，２３により接続されている。ピ
ストンロッド１６はその一端がピストン１５の軸芯Ｏに
対して所定量ｅ偏心して取付けられており、ヘッド１７
に設けた偏心穴２４内周に液密状態で摺動自在に挿入さ
れ、ピストンロッド１６を回転不能に案内している。こ
のピストン１５の軸心Ｏは移動ダイプレート１の中心軸
と同一軸上にある。
【００１７】一方、ピストンロッド１６の他端は、トグ
ルリンク機構６が設けられた移動ダイプレート１の端面
側に突出しているもので、これに押圧板２５が固着され
ており、この押圧板２５と移動ダイプレート１の移動金
型２側に設けられた押出板２６間が押圧棒２７を介して
連結され、この押出板２６に押出ピン２８が立設されて
いる。
ルリンク機構６が設けられた移動ダイプレート１の端面
側に突出しているもので、これに押圧板２５が固着され
ており、この押圧板２５と移動ダイプレート１の移動金
型２側に設けられた押出板２６間が押圧棒２７を介して
連結され、この押出板２６に押出ピン２８が立設されて
いる。
【００１８】上記構成の押出シリンダ装置にあっては、
鋳造完了後に移動ダイプレート１を固定ダイプレート４
から後退させて型開きをし、その後、シリンダ１４の一
方の第１室１８内に圧油を給送してピストン１５を第２
室１９側に移動させる。このピストン１５の動きがピス
トンロッド１６，押圧板２５，押圧棒２７および押出板
２６を介して押出ピン２８に伝達され、この押出ピン２
８によって移動金型２から鋳造製品２９が押出される。
鋳造完了後に移動ダイプレート１を固定ダイプレート４
から後退させて型開きをし、その後、シリンダ１４の一
方の第１室１８内に圧油を給送してピストン１５を第２
室１９側に移動させる。このピストン１５の動きがピス
トンロッド１６，押圧板２５，押圧棒２７および押出板
２６を介して押出ピン２８に伝達され、この押出ピン２
８によって移動金型２から鋳造製品２９が押出される。
【００１９】そして、シリンダ１４を移動ダイプレート
１に埋設しているので、移動ダイプレート１端面からの
突出寸法Ｘがシリンダ１４の長さ分だけ従来のものに比
べて短くなり、トグルリンク機構６の第２リンク１０と
の干渉が少なくなる。
１に埋設しているので、移動ダイプレート１端面からの
突出寸法Ｘがシリンダ１４の長さ分だけ従来のものに比
べて短くなり、トグルリンク機構６の第２リンク１０と
の干渉が少なくなる。
【００２０】したがって型締め時の荷重作用点となる第
２リンク１０のリンクピン３０中心と移動ダイプレート
１の中心軸Ｏとの間の距離Ｙを従来より小さくすること
ができた。このリンクピン３０と中心軸間の距離Ｙを小
さくすると、型締力が作用する点の間隔を小さくするこ
とができ、型締時に移動ダイプレート１に作用するモー
メント荷重が小さくなって、移動ダイプレート１の撓み
を少なくすることができる。この結果、鋳造製品２９の
寸法精度の向上と移動ダイプレート１の剛性向上を図る
ことができる。
２リンク１０のリンクピン３０中心と移動ダイプレート
１の中心軸Ｏとの間の距離Ｙを従来より小さくすること
ができた。このリンクピン３０と中心軸間の距離Ｙを小
さくすると、型締力が作用する点の間隔を小さくするこ
とができ、型締時に移動ダイプレート１に作用するモー
メント荷重が小さくなって、移動ダイプレート１の撓み
を少なくすることができる。この結果、鋳造製品２９の
寸法精度の向上と移動ダイプレート１の剛性向上を図る
ことができる。
【００２１】さらにピストンロッド１６をピストン１５
に対して偏心させて取付けているので、シリンダ１４の
ヘッド１７に設けた偏心穴２４によってピストンロッド
１６の回り止めを図ることができ、従来のようにシリン
ダを案内するためのガイドバーが不要となり、型締装置
の操作側および反操作側が開放され、作業性が向上す
る。
に対して偏心させて取付けているので、シリンダ１４の
ヘッド１７に設けた偏心穴２４によってピストンロッド
１６の回り止めを図ることができ、従来のようにシリン
ダを案内するためのガイドバーが不要となり、型締装置
の操作側および反操作側が開放され、作業性が向上す
る。
【００２２】尚、上記実施例の型締装置は、あくまでも
その一例を示したものにすぎず、要するにトグルリンク
機構を備えた型締装置に広く適用することができるもの
であり、またトグルリンク機構の構成についても図示例
のものに限定されないことはもちろんである。
その一例を示したものにすぎず、要するにトグルリンク
機構を備えた型締装置に広く適用することができるもの
であり、またトグルリンク機構の構成についても図示例
のものに限定されないことはもちろんである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、シリンダを移動ダイプレートに埋設することに
より、移動ダイプレートからの押出シリンダ装置本体の
突出寸法を小さくしたので、トグルリンク機構の型締力
作用点間距離２Ｙを小にすることができ、移動ダイプレ
ートの撓みが小さくなって剛性を増大させることができ
る。
もので、シリンダを移動ダイプレートに埋設することに
より、移動ダイプレートからの押出シリンダ装置本体の
突出寸法を小さくしたので、トグルリンク機構の型締力
作用点間距離２Ｙを小にすることができ、移動ダイプレ
ートの撓みが小さくなって剛性を増大させることができ
る。
【００２４】また、ピストンロッドをピストンに対して
偏心して取付けることにより、従来のようなガイドバー
を用いることなくピストンロッドの回り止めを図ること
ができ、構造が簡素化されて押出シリンダ装置周辺の作
業性を大幅に改善することができる。
偏心して取付けることにより、従来のようなガイドバー
を用いることなくピストンロッドの回り止めを図ること
ができ、構造が簡素化されて押出シリンダ装置周辺の作
業性を大幅に改善することができる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る押出シリンダ装
置の概略構成を示す断面図である。
置の概略構成を示す断面図である。
【図２】従来の押出シリンダ装置が装備されるトグルリ
ンク機構付きの型締装置の型開き状態の概略構成図であ
る。
ンク機構付きの型締装置の型開き状態の概略構成図であ
る。
【図３】図２の装置の型締め状態の概略構成図である。
【図４】図２の押出シリンダ装置の拡大断面図である。
【図５】図４の押出シリンダ装置の問題点を説明するた
めに移動ダイプレートの撓み量を誇張して示した正面図
である。
めに移動ダイプレートの撓み量を誇張して示した正面図
である。
１ 移動ダイプレート ２ 移動金型 ３ タイバー ４ 固定ダイプレート ５ 固定金型 １３ 押出シリンダ装置本体 １４ シリンダ １５ ピストン １６ ピストンロッド １７ ヘッド ２４ 偏心穴 ２５ 押圧板 ２６ 押出板 ２７ 押圧棒 ２８ 押出ピン ２９ 鋳造製品 ３０ リンクピン Ｘ 突出寸法
Claims (1)
- 【請求項１】 トグルリンク機構が設けられた移動ダイ
プレートの端面に製品を押出すための押出シリンダ装置
本体を取付け、該押出シリンダ装置本体を、シリンダ
と、該シリンダ内周に挿入されるピストンと、該ピスト
ンに連結されるピストンロッドとから構成した押出シリ
ンダ装置において、 前記シリンダを移動ダイプレートに埋設し、前記ピスト
ンロッドを前記ピストンの軸芯に対して偏心させると共
に前記トグルリンク機構が設けられた移動ダイプレート
の端面側に突出するように取付けたことを特徴とする押
出シリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6775791A JPH0811285B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 押出シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6775791A JPH0811285B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 押出シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284961A JPH04284961A (ja) | 1992-10-09 |
| JPH0811285B2 true JPH0811285B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=13354132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6775791A Expired - Fee Related JPH0811285B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 押出シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811285B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141154A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 重庆鑫南铸造有限责任公司 | 多功能电动重力铸造机以及其使用方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108638722B (zh) * | 2018-07-24 | 2024-02-09 | 山东招金金银精炼有限公司 | 一种金属纪念章表面压印系统及方法 |
| JP7061173B1 (ja) * | 2020-11-06 | 2022-04-27 | 芝浦機械株式会社 | 成形機 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP6775791A patent/JPH0811285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141154A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 重庆鑫南铸造有限责任公司 | 多功能电动重力铸造机以及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04284961A (ja) | 1992-10-09 |
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