JPH0342144B2

JPH0342144B2 -

Info

Publication number: JPH0342144B2
Application number: JP60125206A
Authority: JP
Priority date: 1985-06-11
Filing date: 1985-06-11
Publication date: 1991-06-26
Also published as: JPS61286051A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明の産業上の利用分野は型締装置、さらに
詳しくはトツグルリンク機構を用いた型締装置に
関するものである。

［従来の技術］ダイカストマシンや射出成形機等の射出成形装
置の成形装置においては、型締時において極めて
大きな型締め力を必要とする。

このような型締力を得るために、従来において
は油圧を利用したラムや倍力機構として知られて
いるトツグルリンク機構が広く知られている。

トツグルリンク機構を用いた型締装置が設けら
れている従来の成形装置の一例を第４図に示す。

第４図において、符号１で示すものは固定盤
で、固定金型２が固定されている。符号３で示す
ものは可動盤で、可動金型４が取り付けられてい
る。符号５で示すものはリンクハウジングで、前
記固定盤１とともに図示していないマシンベース
上に固定されている。

固定盤１とリンクハウジング５との間には複数
本、通常は４本のコラム６が横架されており、こ
れらコラム６に対して可動盤３が摺動自在に嵌合
されている。

可動盤３とリンクハウジング５との間にはトツ
グルリンク機構７が設けられている。

トツグルリンク機構７はクロスヘツド８を中心
として可動盤３及びリンクハウジング５側にほぼ
等配された複数個のリンクから構成されている。

即ち、クロスヘツド８にはその左右にリンク９
が夫々その一端を回動自在に連結されており、こ
れらリンク９，９の他端にはかぎ形状に形成され
たリンク１０の一端が回動自在に連結されてい
る。リンク１０の他端はリンクハウジング５側に
回動自在に連結されている。また、リンク１０に
はこれとほぼ等しい長さを有するリンク１１の一
端が回動自在に連結されており、リンク１１の他
端は回動盤３側に回動自在に連結されている。

一方、クロスヘツド８は、リンクハウジング５
の外側の中央部に軸線方向に沿つて固定されたシ
リンダ１２のロツド１２ａの先端に固定されてい
る。

従つて、シリンダ１２を作動させてロツド１２
ａを進退させればトツグルリンク機構７は伸縮
し、第４図に示す状態でロツド１２ａは最大限に
伸び、リンク１０，１１は直線状となり、可動盤
３は最大限固定盤１側に移動され、固定及び可動
金型２，４は極めて大きな力により合わされ、大
きな型締力が生じる。

［発明が解決しようとする問題点］ところで、上述したようなトツグルリンク機構
を用いた型締装置を用いると、リンクハウジング
５の外側に長大なシリンダ１２を必要とするた
め、成形装置全体が長くなつてしまい、大きな設
置スペースを必要とするという問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］本発明においては上述した問題点を解決するた
めにトツグルリンク機構を作動させる型締シリン
ダを、可動盤とリンクハウジングとの間に配置
し、かつリンクハウジング側に向けて取り付けた
構造を採用した。

［作用］このような構造を採用すると型締シリンダは内
蔵型となり、型締シリンダがクロスヘツドと共に
移動してトツグルリンク構造を作動させることが
でき、従来と同等の型締力を与えることができ
る。そして、型締シリンダを内蔵型としたことに
より作動の効力に何ら影響を与えることなく、装
置全体の長さを短かくすることができる。

［実施例］第１図〜第３図は本発明の一実施例を説明する
もので、可動盤とリンクハウジングの部分のみを
拡大して示してある。

第１図〜第３図において、符号２０で示すもの
は可動盤で、符号２１で示すものはリンクハウジ
ング、符号２２で示すものはコラムである。

可動盤２０の中央部は支持枠２３を介して軸線
方向に沿つて製品押出用シリンダ２４が取付けら
れており、このシリンダ２４のロツドの先端には
押出板２５が固定されている。

この押出板２５には可動盤２０及び可動金型を
貫通して製品押出用のピンが取付けられている。

リンクハウジング２１からは可動盤２０方向に
向かつて円筒２６が延びており、この円筒２６内
にコラム２２が嵌合されている。

１組ずつの円筒２６の先端間には支持板２７が
連続、固定されている。

この支持板２７とランクハウジング２１との間
には夫々の支持板について各１本ずつ、合計２本
のガイドロツド２８がコラム２２と平行に横架さ
れている。

このガイドロツド２８を利用してクロスヘツド
２９が摺動自在に嵌合されている。

クロスヘツド２９の左右には突片３０がとつせ
つされており、これら突片３０の先端にはリンク
３１の一端がピン支点３０ａで回動自在に連結さ
れており、リンク３１の他端はがき形状に形成さ
れたリンク３２の一端に回動自在に連結されてい
る。

リンク３２の他端はリンクハウジング２１側か
ら突設された突片３３に回動自在に連結されてい
る。

さらに、リンク３２の可動盤２０側の端部には
リンク３４の一端がピン支点３２ａで回動自在に
連結されており、リンク３４の他端は回動盤２０
側に回動自在に連結されている。

一方、符号３５で示すものは、型締シリンダ
で、左右２本あり、そのロツドエンド側がクロス
ヘツド２９に固定されており、コラム２２と平行
に取り付けられている。

型締シリンダ３５のロツド３５ａの先端はリン
クハウジング２１側に固定されている。

従つて、シリンダ３５を作動させるとロツド３
５ａが伸縮し、クロスヘツド２９がシリンダ３５
と共に軸線方向に沿つて移動し、第１図に鎖線で
示すようにリンク機構が伸縮し、これに伴つて可
動盤２０が移動し、型締、型開が行なわれる。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
について説明する。

型開状態にあつては型締シリンダ３５のロツド
３５ａが縮んでおり、各リンクが第１図に２点鎖
線で示すように屈曲され、折畳まれた状態とな
り、可動盤２０はリンクハウジング２１側に寄つ
た状態となつている。

この状態で押出シリンダ２４によつて製品の押
出が行なわれる。

一方、型締時においては、型締シリンダ３５の
ロツド３５ａが伸び、第１図に実線で示すように
各リンクは伸直状態となつており、可動盤２０は
固定盤側に移動し、固定及び可動金型が合わされ
金型キヤビテイ内に溶湯金属が注入されうるよう
に、トツグルリンク機構による大きな型締力が加
わる。

本実施例では、上述したように型締シリンダ３
５がリンクハウジングと可動盤との間に収容され
ているため、第４図に示した従来構造のように、
リンクハウジングの外側に突出しておらず装置全
体の長さを短くし、設置面積を小さくすることが
できる。

また、型締シリンダのロツドはリンクハウジン
グ側にその先端を固定されており、型締シリンダ
のロツドエンド側はクロスヘツド側に固定されて
いるため、トツグルリンク機構を作動させて型
締、型開を行なう時、型締シリンダ自身がクロス
ヘツドと共に移動するので型締シリンダが動作の
邪魔になることはない。

なお、本発明は、横型型締装置だけでなく、竪
型型締装置にも適用できる。

［効果］以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、トツグルリンク機構を備えた型締装置におい
て型締シリンダを可動盤とリンクハウジングの間
で、かつ、ロツドの先端をリンクハウジング側に
固定し、型締シリンダの本体をクロスヘツドに固
定した構造を採用しているため、従来のように型
締シリンダをリンクハウジングの外側に設ける必
要がなく、装置全体の長さを短くでき、設置スペ
ースを小さくすることができる。

また、型締シリンダはクロスヘツドを共に移動
するため可動盤の移動の邪魔となることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を説明する
もので、第１図は縦断正面図、第２図は一部縦断
平面図、第３図は第１図の−線断面図、第４
図は従来構造を説明する正面図である。２０……可動盤、２１……リンクハウジング、
２２……コラム、２４……押出シリンダ、２７…
…支持板、２８……ガイドロツド、２９……クロ
スヘツド、３１〜３４……リンク、３５……型締
シリンダ、３５ａ……ロツド。

Claims

【特許請求の範囲】

１型締シリンダによつて作動されるトツグルリ
ンク機構を介して可動盤を移動させ型締型開を行
なう型締装置において、型締シリンダをリンクハ
ウジングと可動盤との間に配置するとともに、そ
のロツドの先端をリンクハウジング側に固定し、
また、型締シリンダの本体をクロスヘツドに固定
し、さらに、リンクハウジングの一部と一体に設
けた支持板を、クロスヘツドの前進限位置よりも
可動盤側に設け、クロスヘツド案内用のガイドロ
ツドをコラムと平行な状態でリンクハウジングと
支持板に取付けて、クロスヘツドをガイドロツド
に対して摺動自在に設けたことを特徴とする型締
装置。