JP3203466B2 - 横形射出成型機の型締装置 - Google Patents
横形射出成型機の型締装置Info
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- JP3203466B2 JP3203466B2 JP33645094A JP33645094A JP3203466B2 JP 3203466 B2 JP3203466 B2 JP 3203466B2 JP 33645094 A JP33645094 A JP 33645094A JP 33645094 A JP33645094 A JP 33645094A JP 3203466 B2 JP3203466 B2 JP 3203466B2
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- Japan
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- mold clamping
- mold
- cylinder
- injection molding
- clamping cylinder
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は型開閉に際して、固定盤
に取付けたブーストシリンダにより型締シリンダと可動
盤を一緒に固定盤に対して進退させる横形射出成型機の
型締装置に関する。
に取付けたブーストシリンダにより型締シリンダと可動
盤を一緒に固定盤に対して進退させる横形射出成型機の
型締装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置は特公昭３７−８４９０号
公報にも記載されているように周知であり、従来の横形
射出成型機の直圧式型締装置が大小の成形品に対応でき
るように型開き量を大きくする必要から、型締シリンダ
とそのピストンのストロークを長くすることが行われて
おり、その結果機械の全長を長くしているとともに、そ
の作動油も大量に必要とする欠点を補うために発明され
たものである。
公報にも記載されているように周知であり、従来の横形
射出成型機の直圧式型締装置が大小の成形品に対応でき
るように型開き量を大きくする必要から、型締シリンダ
とそのピストンのストロークを長くすることが行われて
おり、その結果機械の全長を長くしているとともに、そ
の作動油も大量に必要とする欠点を補うために発明され
たものである。
【０００３】図２により特公昭３７−８４９０号公報に
も記載されている型締装置を説明すると、図示してない
フレーム等に固着された固定金型１１を取付けた固定盤
１２に設けたブーストシリンダ１３により可動盤１５が
前記固定盤１２に対しタイバー１６に案内されて進退す
るようになっている。同可動盤１５には可動金型１７が
取付けてあり、反金型取付面Ｂには型締ラム１９を介し
て型締シリンダ１８が連結されていて、ブーストシリン
ダ１３による型開閉時には、型締シリンダ１８が可動盤
１５の移動と同調して可動盤１５と一緒に移動するよう
になっている。
も記載されている型締装置を説明すると、図示してない
フレーム等に固着された固定金型１１を取付けた固定盤
１２に設けたブーストシリンダ１３により可動盤１５が
前記固定盤１２に対しタイバー１６に案内されて進退す
るようになっている。同可動盤１５には可動金型１７が
取付けてあり、反金型取付面Ｂには型締ラム１９を介し
て型締シリンダ１８が連結されていて、ブーストシリン
ダ１３による型開閉時には、型締シリンダ１８が可動盤
１５の移動と同調して可動盤１５と一緒に移動するよう
になっている。
【０００４】前記タイバー１６は一端を固定盤１２に固
着するとともに、他端は可動盤１５および型締シリンダ
１８を貫通して自由端となっており、その中間部には噛
合部であるネジ部２０が設けてある。型締シリンダ１８
の端部には、タイバー軸心に向かって進退自在なハーフ
ナット２１が取付けられ、型締に際して両金型１１およ
び１７が当接したとき、このハーフナット２１が前記ネ
ジ部２０に噛合うようになっている。
着するとともに、他端は可動盤１５および型締シリンダ
１８を貫通して自由端となっており、その中間部には噛
合部であるネジ部２０が設けてある。型締シリンダ１８
の端部には、タイバー軸心に向かって進退自在なハーフ
ナット２１が取付けられ、型締に際して両金型１１およ
び１７が当接したとき、このハーフナット２１が前記ネ
ジ部２０に噛合うようになっている。
【０００５】型締に際してはブーストシリンダ１３によ
り可動盤１５が図中右方向に引張られると、型締シリン
ダ１８も可動盤１５と一緒に引張られ、両金型１１およ
び１７が当接したとき、図示してない金型キャビテイが
形成され、前記型締シリンダ１８によりハーフナット２
１と固定盤１２の間が拡げられることにより型締が行わ
れるようになっている。
り可動盤１５が図中右方向に引張られると、型締シリン
ダ１８も可動盤１５と一緒に引張られ、両金型１１およ
び１７が当接したとき、図示してない金型キャビテイが
形成され、前記型締シリンダ１８によりハーフナット２
１と固定盤１２の間が拡げられることにより型締が行わ
れるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、前述の
特公昭３７−８４９０号公報に記載されているような型
締装置を横型式で実施する場合、固定および可動の両型
が閉じたとき、タイバーは片持となり、しかも可動盤と
型締シリンダの重量が負荷されることになるため、通常
は可動盤或いは型締シリンダは下部に摺動装置を設けて
フレーム上を摺動させるようにしている。
特公昭３７−８４９０号公報に記載されているような型
締装置を横型式で実施する場合、固定および可動の両型
が閉じたとき、タイバーは片持となり、しかも可動盤と
型締シリンダの重量が負荷されることになるため、通常
は可動盤或いは型締シリンダは下部に摺動装置を設けて
フレーム上を摺動させるようにしている。
【０００７】前述のような可動盤或いは型締シリンダは
下部に摺動装置を設けてフレーム上を摺動させる構造で
あっても、可動盤と型締シリンダは高速型開閉時は互い
にバラバラに動くため運転開始時に合わせたハーフナッ
トとタイバーの噛合い位置がずれてしまうという欠点が
あった。本発明は前述の欠点を取除き、固定および可動
の両型が閉じたとき、タイバーは片持となって可動盤と
型締シリンダの重量が負荷されることなく、しかも可動
盤と型締シリンダが高速型開閉時に互いにバラバラに動
かないような型開閉に際して、型締シリンダと可動盤が
一緒に固定盤に対して進退する横形射出成型機の型締装
置を提供することである。
下部に摺動装置を設けてフレーム上を摺動させる構造で
あっても、可動盤と型締シリンダは高速型開閉時は互い
にバラバラに動くため運転開始時に合わせたハーフナッ
トとタイバーの噛合い位置がずれてしまうという欠点が
あった。本発明は前述の欠点を取除き、固定および可動
の両型が閉じたとき、タイバーは片持となって可動盤と
型締シリンダの重量が負荷されることなく、しかも可動
盤と型締シリンダが高速型開閉時に互いにバラバラに動
かないような型開閉に際して、型締シリンダと可動盤が
一緒に固定盤に対して進退する横形射出成型機の型締装
置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は型開閉に際して、固定盤に取付けたブースト
シリンダにより型締シリンダと可動盤を一緒に固定盤に
対して進退させる射出成型機の型締装置において、前記
可動盤に一体的に取付けられ、型開閉に際して前記ブー
ストシリンダによりフレーム上を摺動する架台と、同架
台上に摺動自在に取付けられるとともに前記可動盤に型
締ラムを介して連結された型締シリンダとを有すること
を特徴とする横形射出成型機の型締装置とした。
め本発明は型開閉に際して、固定盤に取付けたブースト
シリンダにより型締シリンダと可動盤を一緒に固定盤に
対して進退させる射出成型機の型締装置において、前記
可動盤に一体的に取付けられ、型開閉に際して前記ブー
ストシリンダによりフレーム上を摺動する架台と、同架
台上に摺動自在に取付けられるとともに前記可動盤に型
締ラムを介して連結された型締シリンダとを有すること
を特徴とする横形射出成型機の型締装置とした。
【０００９】
【作用】以上説明したような構成としたので、型閉じに
際し、ブーストシリンダにより可動盤がフレーム上を移
動したとき、可動盤の架台上に摺動自在に取付けられた
型締シリンダは摩擦抵抗によりそのまま架台に乗って可
動盤の移動に同調して移動する。前記両金型が当接する
と、タイバーとハーフナットが噛合い、次いで型締シリ
ンダに圧油が作用して両金型を締付けると、可動盤はタ
イバーの伸び分だけフレーム上の摺動面を前進（図中右
方向に移動する）するが、型締シリンダは可動盤の架台
上の摺動面を介してその場に残るようになっている。
際し、ブーストシリンダにより可動盤がフレーム上を移
動したとき、可動盤の架台上に摺動自在に取付けられた
型締シリンダは摩擦抵抗によりそのまま架台に乗って可
動盤の移動に同調して移動する。前記両金型が当接する
と、タイバーとハーフナットが噛合い、次いで型締シリ
ンダに圧油が作用して両金型を締付けると、可動盤はタ
イバーの伸び分だけフレーム上の摺動面を前進（図中右
方向に移動する）するが、型締シリンダは可動盤の架台
上の摺動面を介してその場に残るようになっている。
【００１０】
【実施例】次に本発明の１実施例を図１により説明す
る。説明に際し、従来装置と同じ部材は同一番号を付し
その説明を省き、新たに追加された部材のみ新番号を付
して説明する。固定盤１２はフレーム１０上に固着さ
れ、可動盤１５と一体的な架台１４がブーストシリンダ
１３によりフレーム１０に設けた摺動面Ａおよびタイバ
ー１６に案内されて進退するようになっている。
る。説明に際し、従来装置と同じ部材は同一番号を付し
その説明を省き、新たに追加された部材のみ新番号を付
して説明する。固定盤１２はフレーム１０上に固着さ
れ、可動盤１５と一体的な架台１４がブーストシリンダ
１３によりフレーム１０に設けた摺動面Ａおよびタイバ
ー１６に案内されて進退するようになっている。
【００１１】型締シリンダ１８は前記架台１４上の摺動
面Ｃに摺動可能に取付けられるとともに、可動盤１５の
反金型取付面Ｂに型締ラム１９を介して連結されてい
て、可動盤１５の移動と同調して移動するようになって
いる。
面Ｃに摺動可能に取付けられるとともに、可動盤１５の
反金型取付面Ｂに型締ラム１９を介して連結されてい
て、可動盤１５の移動と同調して移動するようになって
いる。
【００１２】従って、型締に際してはブーストシリンダ
１３により可動盤１５が図中右方向に引張られると、型
締シリンダ１８も可動盤１５と一緒に引張られ、両金型
１１および１７が当接し、図示してない金型キャビテイ
が形成された後、前記型締シリンダ１８により型締が行
われると、型締シリンダ１８は可動盤の架台１４上の摺
動面Ｃを介してその場に残るようになっている。
１３により可動盤１５が図中右方向に引張られると、型
締シリンダ１８も可動盤１５と一緒に引張られ、両金型
１１および１７が当接し、図示してない金型キャビテイ
が形成された後、前記型締シリンダ１８により型締が行
われると、型締シリンダ１８は可動盤の架台１４上の摺
動面Ｃを介してその場に残るようになっている。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、型締の
際、可動盤は型締シリンダを架台に乗せたままフレーム
の摺動面Ａ上を移動するのでタイバーの他端は両金型が
当接した後も型締シリンダは架台を介して下から支えら
れているので、片持とならない。さらに、可動盤の進退
動作の際、型締シリンダも摩擦抵抗によりそのまま架台
に乗って可動盤の移動に同調して移動するので、可動盤
と型締シリンダが互いにバラバラに動くようなことがな
く、当初のような欠点が取り除かれる。
際、可動盤は型締シリンダを架台に乗せたままフレーム
の摺動面Ａ上を移動するのでタイバーの他端は両金型が
当接した後も型締シリンダは架台を介して下から支えら
れているので、片持とならない。さらに、可動盤の進退
動作の際、型締シリンダも摩擦抵抗によりそのまま架台
に乗って可動盤の移動に同調して移動するので、可動盤
と型締シリンダが互いにバラバラに動くようなことがな
く、当初のような欠点が取り除かれる。
【図１】本発明の１実施例を示す図。
【図２】従来装置の説明図。
１０ フレーム １１ 固定金型 １２ 固定盤 １３ ブーストシリンダ １４ 架台 １５ 可動盤 １６ タイバー １７ 可動金型 １８ 型締シリンダ １９ 型締ラム ２０ ネジ部 ２１ ハーフナット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−182838（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−115329（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−291917（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−93324（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−212523（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−207465（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−259522（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−16553（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/64 - 45/70 B22D 17/26
Claims (1)
- 【請求項１】 型開閉に際して、固定盤に取付けたブー
ストシリンダにより型締シリンダと可動盤を一緒に固定
盤に対して進退させる横形射出成型機の型締装置におい
て、前記可動盤に一体的に取付けられ、型開閉に際して
前記ブーストシリンダによりフレーム上を摺動する架台
と、同架台上に摺動自在に取付けられるとともに前記可
動盤に型締ラムを介して連結された型締シリンダとを有
することを特徴とする横形射出成型機の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33645094A JP3203466B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 横形射出成型機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33645094A JP3203466B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 横形射出成型機の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174613A JPH08174613A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3203466B2 true JP3203466B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=18299267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33645094A Expired - Fee Related JP3203466B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 横形射出成型機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3203466B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP33645094A patent/JP3203466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08174613A (ja) | 1996-07-09 |
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