JPS60249174A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS60249174A JPS60249174A JP10447184A JP10447184A JPS60249174A JP S60249174 A JPS60249174 A JP S60249174A JP 10447184 A JP10447184 A JP 10447184A JP 10447184 A JP10447184 A JP 10447184A JP S60249174 A JPS60249174 A JP S60249174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- developer
- layer
- developing device
- magnetic force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
狭亙分互
本発明は、乾式現像装置に関し、より詳細には、−成分
系磁性現像剤を使用する現像装置に関するものである。
系磁性現像剤を使用する現像装置に関するものである。
従Ｊｕｌ
一般に、現像剤搬送体の内部に磁界発生手段を備えその
磁力により磁性現像剤を表面に担持し搬送する方式の現
像装置においては、現像剤が搬送体の両端部から漏れ出
“る傾向がある。この為、搬送体の両端部にシール部材
を設けその漏出を防止する方法等が採られている。然る
に、磁界発生手段と現像剤を担持する表面部が一体的に
形成された現像剤搬送体を用いる場合は、磁極が搬送体
の両端部まで一様に着磁されている為、磁性現像剤がそ
の磁力により両端部まで移動しやすくシール部材でその
移動を阻止することは難しい。現像剤が漏れると、例え
ば電子写真複写機の現像装置である場合は、駆動部分、
軸受、感光体、光学系統又は帯電器系統等の機内部品を
汚染し、複写機の機能に重大な支障を及ぼしかねない。
磁力により磁性現像剤を表面に担持し搬送する方式の現
像装置においては、現像剤が搬送体の両端部から漏れ出
“る傾向がある。この為、搬送体の両端部にシール部材
を設けその漏出を防止する方法等が採られている。然る
に、磁界発生手段と現像剤を担持する表面部が一体的に
形成された現像剤搬送体を用いる場合は、磁極が搬送体
の両端部まで一様に着磁されている為、磁性現像剤がそ
の磁力により両端部まで移動しやすくシール部材でその
移動を阻止することは難しい。現像剤が漏れると、例え
ば電子写真複写機の現像装置である場合は、駆動部分、
軸受、感光体、光学系統又は帯電器系統等の機内部品を
汚染し、複写機の機能に重大な支障を及ぼしかねない。
ｌ−煎
本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、画像
形成に悪影響を及ぼすこと無く磁性現像剤の漏れが簡単
且つ確実に防止されている現像装置を提供することを目
的とする。
形成に悪影響を及ぼすこと無く磁性現像剤の漏れが簡単
且つ確実に防止されている現像装置を提供することを目
的とする。
豊−底
以下、本発明の構成について、具体的な実施例に基づき
説明する。第１図は本発明の１実施例としての一成分系
磁性トナーを用いる電子写真複写機の現像装置を示した
模式図である。第１図において、現像剤搬送体としての
現像スリーブ１が回転自在に支承されており、例えば反
時計方向に所定速度で回転駆動され磁性トナーをその周
表面に担持し搬送する。現像スリーブ１は、円筒状の導
電性基体１ａの外周面に磁界発生手段としてのマグネッ
ト層１ｂと現像剤を担持する電極層１ｃが順次積層され
、構成されている。この内、マグネット層１ｂは磁性ト
ナーの漏れを防止すべく、次の様に形成されている。
説明する。第１図は本発明の１実施例としての一成分系
磁性トナーを用いる電子写真複写機の現像装置を示した
模式図である。第１図において、現像剤搬送体としての
現像スリーブ１が回転自在に支承されており、例えば反
時計方向に所定速度で回転駆動され磁性トナーをその周
表面に担持し搬送する。現像スリーブ１は、円筒状の導
電性基体１ａの外周面に磁界発生手段としてのマグネッ
ト層１ｂと現像剤を担持する電極層１ｃが順次積層され
、構成されている。この内、マグネット層１ｂは磁性ト
ナーの漏れを防止すべく、次の様に形成されている。
本例のマグネット層１ｂは、誘電体材料と磁性材料の混
合体から成り、その表面部には、第２図に示す如く、多
数の微細な磁極が同一極性力（現像スリーブ１の軸方向
に沿って３ ｍ ｍ以下の間隔で並ぶ様にストライプ状
に着磁されている。従って、周方向には、第１図に示す
如く、互いに極性が異なる磁極が並ぶ態様となる。そし
て、マグネット層１ｂの両端部は、第２図に示される如
く、着磁されていない。この様な着磁構成を容易に得る
には、まず一度マグネット層１ｂ全周面にわたって着磁
した後、第３図に示す如く、製作中の現像スリーブ１′
を回転させつつその端部に交流磁場発生器ＡＧを近接さ
せ、端部全周を減磁乃至は脱磁処理すれば良い。この様
にして得られたマグネット層１ｂ端部の磁力分布は、第
４図の如くなる。
合体から成り、その表面部には、第２図に示す如く、多
数の微細な磁極が同一極性力（現像スリーブ１の軸方向
に沿って３ ｍ ｍ以下の間隔で並ぶ様にストライプ状
に着磁されている。従って、周方向には、第１図に示す
如く、互いに極性が異なる磁極が並ぶ態様となる。そし
て、マグネット層１ｂの両端部は、第２図に示される如
く、着磁されていない。この様な着磁構成を容易に得る
には、まず一度マグネット層１ｂ全周面にわたって着磁
した後、第３図に示す如く、製作中の現像スリーブ１′
を回転させつつその端部に交流磁場発生器ＡＧを近接さ
せ、端部全周を減磁乃至は脱磁処理すれば良い。この様
にして得られたマグネット層１ｂ端部の磁力分布は、第
４図の如くなる。
第４図においては、縦軸に表面磁束密度（磁力）Ｂｒを
とり横軸に軸方向位置をとっである。この場合、所定の
磁力が保持されているＡ領域を画像部に、磁力の低下が
開始するＢ領域及び略説磁されているＣ領域を非画像部
に夫々設定すれば、Ｂ。
とり横軸に軸方向位置をとっである。この場合、所定の
磁力が保持されているＡ領域を画像部に、磁力の低下が
開始するＢ領域及び略説磁されているＣ領域を非画像部
に夫々設定すれば、Ｂ。
Ｃ領域の存在が画像形成に支障を及ぼすことも無い。そ
して、従来技術の如く磁性現像剤がマグネット層１ｂの
端部の磁力により端部側に強制的に゛ 移動せしめられ
ることもなく、現像剤の漏出を容易に防止することがで
きる。
して、従来技術の如く磁性現像剤がマグネット層１ｂの
端部の磁力により端部側に強制的に゛ 移動せしめられ
ることもなく、現像剤の漏出を容易に防止することがで
きる。
ここで、着磁構成の他のいくつかの変形例について説明
する。第５図は、同一極性の磁極が螺旋状に着磁された
゛もので、その両端部に同様に磁力が低下若しくは消失
したＢ、Ｃ領域が確保されている。この場合の磁力分布
は、上記ストライプ状の場合と略同様である。この様な
着磁構成は、着磁手段の磁力を両端部を着磁する。際に
適宜コントロールしつつ螺旋状に着磁しても得られるが
、それは上述したストライプ状に着磁する場合よりも難
しい。従って、同一磁力で一旦全周面に螺旋状に着磁し
た後、例えば上記方法等により外部から両端部の磁力を
消去する方法がより好適である。
する。第５図は、同一極性の磁極が螺旋状に着磁された
゛もので、その両端部に同様に磁力が低下若しくは消失
したＢ、Ｃ領域が確保されている。この場合の磁力分布
は、上記ストライプ状の場合と略同様である。この様な
着磁構成は、着磁手段の磁力を両端部を着磁する。際に
適宜コントロールしつつ螺旋状に着磁しても得られるが
、それは上述したストライプ状に着磁する場合よりも難
しい。従って、同一磁力で一旦全周面に螺旋状に着磁し
た後、例えば上記方法等により外部から両端部の磁力を
消去する方法がより好適である。
この着磁構成は、後述するトナー薄層化用の磁性ブレー
ドの振動を抑制する効果を有する。
ドの振動を抑制する効果を有する。
第６ａ図は、マグネット層１ｂの両端部を除く全周面を
同一極性に着磁（斜交線で示す）したもので、従って、
第６ｂ図に示される如く、導電性基体ｌａ側に逆極性の
磁極が形成されている、この場合も、−見金周面に同一
極性の磁極を着磁した後、両端部に脱磁処理を施せば良
い。具体的には、マグネット層１ｂを構成している材料
の抗磁力よりも充分に大きい磁界を発生する永久磁石を
磁力消去手段として用い、これを現像スリーブ１′′の
回転速度よりもゆっくりと近づけ遠ざける動作を繰り返
すことにより、可能である。
同一極性に着磁（斜交線で示す）したもので、従って、
第６ｂ図に示される如く、導電性基体ｌａ側に逆極性の
磁極が形成されている、この場合も、−見金周面に同一
極性の磁極を着磁した後、両端部に脱磁処理を施せば良
い。具体的には、マグネット層１ｂを構成している材料
の抗磁力よりも充分に大きい磁界を発生する永久磁石を
磁力消去手段として用い、これを現像スリーブ１′′の
回転速度よりもゆっくりと近づけ遠ざける動作を繰り返
すことにより、可能である。
第７ａ図は、一様に同一極性が着磁されたマグネット層
１ｂ周面の端部で、画像形成に関与しない非画像領域内
の端面よりも若干中央側に寄った箇所Ｅを、選択的に全
周にわたり脱磁処理したものである。従って、その軸方
向に対する磁力分布は、第７ｂ図に示す如くなる。即ち
、非画像領域内の箇所Ｅにおいて、局部的に磁力が低下
し、この箇所Ｅには反発磁界が形成される。この反発磁
界は磁性現像剤の現像スリーブ１端部への移動を阻止す
るのに有効である。
１ｂ周面の端部で、画像形成に関与しない非画像領域内
の端面よりも若干中央側に寄った箇所Ｅを、選択的に全
周にわたり脱磁処理したものである。従って、その軸方
向に対する磁力分布は、第７ｂ図に示す如くなる。即ち
、非画像領域内の箇所Ｅにおいて、局部的に磁力が低下
し、この箇所Ｅには反発磁界が形成される。この反発磁
界は磁性現像剤の現像スリーブ１端部への移動を阻止す
るのに有効である。
又、第８ａ図は、ストライプ状に着磁された現像スリー
ブ１′に対し、その端部に永久磁石を近接させて端部全
局面を一方極性の例えばＮ極に着磁したものである。こ
の場合、磁力線は第８ｂ図に示される如く形成され、端
部周面の一方極性の磁力を相対的に小さく設定してあり
、従って、他の着磁構成のマグネット層１ｂと同様に磁
性現像剤の漏出を防止する効果を奏する。
ブ１′に対し、その端部に永久磁石を近接させて端部全
局面を一方極性の例えばＮ極に着磁したものである。こ
の場合、磁力線は第８ｂ図に示される如く形成され、端
部周面の一方極性の磁力を相対的に小さく設定してあり
、従って、他の着磁構成のマグネット層１ｂと同様に磁
性現像剤の漏出を防止する効果を奏する。
第１図に戻って、マグネット層１ｂの上には。
誘電性材料からなる保持材によりその表面部に多数の微
ホ、電極１ｃｍが互いに電気的に絶縁状態に保持されて
成るフロート電極層１ｃが積層されている。本例の電極
層１ｃは、その層厚が１ｍｍ以内となる様に薄く積層さ
れている。従って、マグネット層１ｂのＢ、Ｃ領域と略
同−領域を現像スリーブ１周面のＢ、Ｃ領域として非画
像領域に設定すればよい。
ホ、電極１ｃｍが互いに電気的に絶縁状態に保持されて
成るフロート電極層１ｃが積層されている。本例の電極
層１ｃは、その層厚が１ｍｍ以内となる様に薄く積層さ
れている。従って、マグネット層１ｂのＢ、Ｃ領域と略
同−領域を現像スリーブ１周面のＢ、Ｃ領域として非画
像領域に設定すればよい。
以上の如く構成された現像スリーブ１の周面近傍の適所
には、トナーＴを貯留し現像スリーブ１の周面に適量づ
つ補給するホッパ２が配設されている。本例のトナーＴ
は、−成分系磁性トナーであり、樹脂中に磁性粉を混合
し平均粒径が約６μｍ、真比重が１．７５となる様に調
整されている。
には、トナーＴを貯留し現像スリーブ１の周面に適量づ
つ補給するホッパ２が配設されている。本例のトナーＴ
は、−成分系磁性トナーであり、樹脂中に磁性粉を混合
し平均粒径が約６μｍ、真比重が１．７５となる様に調
整されている。
ホッパ２の現像スリーブ１の回転方向における下流側に
は、例えばＳＫ材等の弾性磁性体から成るドクタブレー
ド３が配設されている。ドクタブレード３は、一端を保
持する保持部３ａに設定された押圧力とマグネット層１
ｂの磁力とが併さった適度な圧接力によりその先端部３
ｂを現像スリーブ１周面に圧接させ、その圧接部Ｐで搬
送されてくるトナーＴを挟圧し、層厚を規制してトナー
薄層を形成すると共にこの際の摩擦により現像に必要な
電荷を摩擦帯電させる。この場合、現像スリーブ１の両
端部周辺は、磁性トナーＴの漏出を防止すべく次の様に
構成されている。
は、例えばＳＫ材等の弾性磁性体から成るドクタブレー
ド３が配設されている。ドクタブレード３は、一端を保
持する保持部３ａに設定された押圧力とマグネット層１
ｂの磁力とが併さった適度な圧接力によりその先端部３
ｂを現像スリーブ１周面に圧接させ、その圧接部Ｐで搬
送されてくるトナーＴを挟圧し、層厚を規制してトナー
薄層を形成すると共にこの際の摩擦により現像に必要な
電荷を摩擦帯電させる。この場合、現像スリーブ１の両
端部周辺は、磁性トナーＴの漏出を防止すべく次の様に
構成されている。
第９ａ図及び第９ｂ図に示される如く、ドクタブレード
３は、その側端部３ｃが、現像スリーブ１周面上の前述
したマグネット層１ｂのＢ、Ｃ領域に対応する非画像領
域に設定した磁力が低下し若しくは作用しない領域Ｂ、
Ｃにおいて、現像スリーブ１と当接若しくは近−接する
様に、配設されている。そして、このドクタブレード３
の上から、トナーＴの漏出を防止する為のシール部材４
が、同様に非画像領域Ｂ、Ｃ内において現像スリーブ１
に当接せしめられている。即ち、ドクタブレード側端部
３ｃとシール部材４は、現像スリーブ１周面の非画像領
域Ｂ、Ｃにおいてオーバラップする態様となる。本例の
ドクタブレード３は、側端部３ｃが現像スリーブ１の周
方向に対して傾斜する様に設けられ、Ｂ、Ｃ領域の内の
主に磁力が低下しつつあるＢ領域において現像スリーブ
１周面に摺接せしめられている。この様に、現像スリー
ブ１の両端部の磁力が低下し或いは作用しない領域にお
いて、ドクタブレード３とシール部材４を重畳させるこ
とにより、磁性トナーＴの漏出を確実に防止することが
できる。
３は、その側端部３ｃが、現像スリーブ１周面上の前述
したマグネット層１ｂのＢ、Ｃ領域に対応する非画像領
域に設定した磁力が低下し若しくは作用しない領域Ｂ、
Ｃにおいて、現像スリーブ１と当接若しくは近−接する
様に、配設されている。そして、このドクタブレード３
の上から、トナーＴの漏出を防止する為のシール部材４
が、同様に非画像領域Ｂ、Ｃ内において現像スリーブ１
に当接せしめられている。即ち、ドクタブレード側端部
３ｃとシール部材４は、現像スリーブ１周面の非画像領
域Ｂ、Ｃにおいてオーバラップする態様となる。本例の
ドクタブレード３は、側端部３ｃが現像スリーブ１の周
方向に対して傾斜する様に設けられ、Ｂ、Ｃ領域の内の
主に磁力が低下しつつあるＢ領域において現像スリーブ
１周面に摺接せしめられている。この様に、現像スリー
ブ１の両端部の磁力が低下し或いは作用しない領域にお
いて、ドクタブレード３とシール部材４を重畳させるこ
とにより、磁性トナーＴの漏出を確実に防止することが
できる。
第１図において、現像スリーブ１の周面近傍における上
述のドクタブレード３の下流側の適所で、例えば、本例
の如くドクタブｉ／−ド３の配設位置の反対側では、回
動自在に配設されている無端状の感光体ベルト５と現像
スリーブ１とが転勤接触し、現像スリーブ１表面にに担
持されたトナー薄層Ｔ□が感光体ベルト５の表面に供給
される。感光体ベルト５は、ベルト状の導電性基体に光
導電性物質から成る感光層が積層されており、適所で一
様帯電、像露光の夫々の工程を経て静電潜像が形成され
た後、本発明の現像装置の配設位置りに到達し、ここで
上記トナー薄層Ｔ□の供給を受け、静電潜像が可視像化
される。
述のドクタブレード３の下流側の適所で、例えば、本例
の如くドクタブｉ／−ド３の配設位置の反対側では、回
動自在に配設されている無端状の感光体ベルト５と現像
スリーブ１とが転勤接触し、現像スリーブ１表面にに担
持されたトナー薄層Ｔ□が感光体ベルト５の表面に供給
される。感光体ベルト５は、ベルト状の導電性基体に光
導電性物質から成る感光層が積層されており、適所で一
様帯電、像露光の夫々の工程を経て静電潜像が形成され
た後、本発明の現像装置の配設位置りに到達し、ここで
上記トナー薄層Ｔ□の供給を受け、静電潜像が可視像化
される。
効果
以上、詳述した如く、本発明によれば、磁界発生手段を
備えた現像剤搬送体の現像剤搬送方向に対する側端部表
面に磁力が低下し若しくは作用しない領域を設けること
により、磁性現像剤の側端部方向への移動が抑制され側
端部からの磁性現像剤の漏出を容易に防止することがで
きる。従って、その側端部領域を非画像領域に設定する
と共にこの領域で層厚規制部材とシール部材を重畳させ
れば、画像形成に悪影響を及ぼすことなく磁性現像剤の
漏出を確実に防止することができる。尚１本発明は上記
の特定の実施例に限定されるものではなく１本発明の技
術的範囲内において種々の変形が可能であることは勿論
である。例えば、現像剤搬送体としては、フロート電極
層を有しない現像スリーブ或いは微細着磁型ではなく通
常に着磁されたマグネット層を有する現像スリーブでも
良い。
備えた現像剤搬送体の現像剤搬送方向に対する側端部表
面に磁力が低下し若しくは作用しない領域を設けること
により、磁性現像剤の側端部方向への移動が抑制され側
端部からの磁性現像剤の漏出を容易に防止することがで
きる。従って、その側端部領域を非画像領域に設定する
と共にこの領域で層厚規制部材とシール部材を重畳させ
れば、画像形成に悪影響を及ぼすことなく磁性現像剤の
漏出を確実に防止することができる。尚１本発明は上記
の特定の実施例に限定されるものではなく１本発明の技
術的範囲内において種々の変形が可能であることは勿論
である。例えば、現像剤搬送体としては、フロート電極
層を有しない現像スリーブ或いは微細着磁型ではなく通
常に着磁されたマグネット層を有する現像スリーブでも
良い。
第１図は本発明の１実施例を示した模式図、第２図は本
発明の１実施例におけるマグネット層の着磁構成を示し
た説明図、第３図は本発明の１実施例におけるマグネッ
ト層の製造方法を示した斜視図、第４図は本発明の１実
施例におけるマグネット層の磁力分布を示したグラフ図
、第５図は着磁構成の１変形例を示した説明図、第６ａ
図及び第６ｂ図は夫々着磁構成の他の変形例を示した各
説明図、第７ａ図及び第７ｂ図は夫々着磁構成の更に他
の変形例を示した説明図とその磁力分布を示したグラフ
図、第８ａ図及び第８ｂ図は夫々着磁構成の更に他の変
形例を示した説明図と斜視図、第９ａ図及び第９ｂ図は
夫々本発明の１実施例の現像スリーブ側端部周辺の構成
を示した各説明図である。 （符号の説明） １： 現像スリーブ １ｂ： マグネット層 ３： ドクタブレード ４： シール部材 特許出願人 株式会社 リ コ − 第１図 第２図 第３図 第４図 位置 第５図 １ｂ 第６０図 第７０図 第７ｂ図 第８０図 第８ｂ図 第９ａ図 第９ｂ図
発明の１実施例におけるマグネット層の着磁構成を示し
た説明図、第３図は本発明の１実施例におけるマグネッ
ト層の製造方法を示した斜視図、第４図は本発明の１実
施例におけるマグネット層の磁力分布を示したグラフ図
、第５図は着磁構成の１変形例を示した説明図、第６ａ
図及び第６ｂ図は夫々着磁構成の他の変形例を示した各
説明図、第７ａ図及び第７ｂ図は夫々着磁構成の更に他
の変形例を示した説明図とその磁力分布を示したグラフ
図、第８ａ図及び第８ｂ図は夫々着磁構成の更に他の変
形例を示した説明図と斜視図、第９ａ図及び第９ｂ図は
夫々本発明の１実施例の現像スリーブ側端部周辺の構成
を示した各説明図である。 （符号の説明） １： 現像スリーブ １ｂ： マグネット層 ３： ドクタブレード ４： シール部材 特許出願人 株式会社 リ コ − 第１図 第２図 第３図 第４図 位置 第５図 １ｂ 第６０図 第７０図 第７ｂ図 第８０図 第８ｂ図 第９ａ図 第９ｂ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、潜像担持体の表面に磁性現像剤を薄層化して供給す
る現像装置において、磁界発生手段を備えると共に表面
の現像剤搬送方向に対する側端部に低磁力領域を設定し
てあり磁性現像剤を前記表面に担持し所定経路に沿って
搬送する現像剤搬送体と、前記現像剤搬送体の表面に当
−接又は近接して搬送されてくる磁性現像剤の層厚を規
制する層厚規制部材とを有することを特徴とする現像装
置。 ２、上記第１項において、前記低磁力領域を画像形成に
関与しない非画像領域とすることを特徴とする現像装置
。 ３、上記第１項において、前記低磁力領域に磁性現像剤
の漏出を防止するシ１−ル部材を設けると共に前記層厚
規制部材の側端部と前記シール部材を重畳させることを
特徴とする現像装置。 ４、上記第１項において、前記磁界発生手段は多数の微
細磁極が表面部に着磁されたマグネット層であることを
特徴とする現像装置。 ５、上記第４項において、前記磁極は前記現像剤搬送体
の表面からＩＷＩＩ以内の位置に３閣以内の間隔で着磁
されていることを特徴と、する現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104471A JPH0690573B2 (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104471A JPH0690573B2 (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 現像装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8292568A Division JP2771967B2 (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249174A true JPS60249174A (ja) | 1985-12-09 |
| JPH0690573B2 JPH0690573B2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=14381496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59104471A Expired - Lifetime JPH0690573B2 (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0690573B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338969A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-02-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置 |
| US5149914A (en) * | 1990-03-09 | 1992-09-22 | Seiko Epson Corporation | Development apparatus using a flexible magnetic field forming layer |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52140334A (en) * | 1976-05-19 | 1977-11-22 | Hitachi Metals Ltd | Electrostatic image developing apparatus |
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|---|---|
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