JPS6024846B2 - 複合糸 - Google Patents
複合糸Info
- Publication number
- JPS6024846B2 JPS6024846B2 JP11613078A JP11613078A JPS6024846B2 JP S6024846 B2 JPS6024846 B2 JP S6024846B2 JP 11613078 A JP11613078 A JP 11613078A JP 11613078 A JP11613078 A JP 11613078A JP S6024846 B2 JPS6024846 B2 JP S6024846B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- composite yarn
- polyvinylidene fluoride
- sheath
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Multicomponent Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ※化ビニリデンフイラメントの結節強度を
より向上させるべく工夫したポリ弗化ピニリデンとポリ
アミドからなる複合に関するものである。
より向上させるべく工夫したポリ弗化ピニリデンとポリ
アミドからなる複合に関するものである。
ポリ弗化ビニリデン樹脂フィラメントの製造法としては
、溶融紡糸後80℃以上において延伸熱固定操作を行な
う方法(特公昭43−1概9y号)、溶融欲糸後2.5
〜10倍に延伸配向させる方法(特公昭必一般5計烏)
及び溶融筋糸後、延伸する際一次延伸倍率を一次変曲点
と二次変曲点との間の倍率で一・次延伸し、続いて二次
延伸する方法(特公昭球−22574号)等が知られて
いる。
、溶融紡糸後80℃以上において延伸熱固定操作を行な
う方法(特公昭43−1概9y号)、溶融欲糸後2.5
〜10倍に延伸配向させる方法(特公昭必一般5計烏)
及び溶融筋糸後、延伸する際一次延伸倍率を一次変曲点
と二次変曲点との間の倍率で一・次延伸し、続いて二次
延伸する方法(特公昭球−22574号)等が知られて
いる。
以上の方法で得られたポリ弗化ビニリデン繊維は結節強
度が大きく、通常の使用にはこれでも十分であるが、本
発明は更に結節強度の優れたフィラメントを提供しよう
とするものである。
度が大きく、通常の使用にはこれでも十分であるが、本
発明は更に結節強度の優れたフィラメントを提供しよう
とするものである。
従来方法で溶融紡糸されたポ利※化ピニリデンフィラメ
ントをつぶさに検討すると、ポリ弗化ピニリデンが種々
の樹脂中で最も高い結晶化速度を有する部類に属するた
め、どうしても球晶を有した未延伸糸しか得られず、そ
れを延伸すると脆い部分が発生し易いのである。
ントをつぶさに検討すると、ポリ弗化ピニリデンが種々
の樹脂中で最も高い結晶化速度を有する部類に属するた
め、どうしても球晶を有した未延伸糸しか得られず、そ
れを延伸すると脆い部分が発生し易いのである。
特に未延伸糸の中央部は表層部より徐拾されるため球晶
が大きく、延伸により表層部より脆い状態となるのであ
る。かかる部位は機械的強度、特に結節強度の如く横圧
縮つぶれ現象を伴なうような場合には重大な弱点となる
ものである。本発明者はかかる点に着目して繊維の鞘部
をポリ弗化ビニリデンとし、繊維の芯部をポリアミドと
する複合繊維とすることにより優れた結節強度が得られ
ることを見出して本発明に至ったものである。本発明の
要旨とするところは、鞘部がポリ弗化ビニリデン、芯部
がポリアミドからなり鞘部の占める断面積が10〜90
%であるこを特徴とする複合繊維である。
が大きく、延伸により表層部より脆い状態となるのであ
る。かかる部位は機械的強度、特に結節強度の如く横圧
縮つぶれ現象を伴なうような場合には重大な弱点となる
ものである。本発明者はかかる点に着目して繊維の鞘部
をポリ弗化ビニリデンとし、繊維の芯部をポリアミドと
する複合繊維とすることにより優れた結節強度が得られ
ることを見出して本発明に至ったものである。本発明の
要旨とするところは、鞘部がポリ弗化ビニリデン、芯部
がポリアミドからなり鞘部の占める断面積が10〜90
%であるこを特徴とする複合繊維である。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明に於いては繊維断面積に於るポリ弗化ビニリデン
の占める割合が10〜99%、好ましくは40〜90%
、より好ましくは70〜90%でなければならない。
の占める割合が10〜99%、好ましくは40〜90%
、より好ましくは70〜90%でなければならない。
この範囲より小さいと鞘部と芯部の界面の剥離現象が発
生し、強度低下すると共に破断又は割れが生じ、実用性
を失うためであり、他方上記範囲より大きい結晶が生成
され易く、これにより結節強度が低下するためである。
尚、本発明の鞘部を構成するポリ弗化ピニリデンとは、
単に弗化ビニリデンホモポリマ一に限らず、弗化ビニリ
デンを主成分とするコポリマー、これらのいずれかを主
成分とする組成物、更にはこれらの変成物等を指すもの
である。
生し、強度低下すると共に破断又は割れが生じ、実用性
を失うためであり、他方上記範囲より大きい結晶が生成
され易く、これにより結節強度が低下するためである。
尚、本発明の鞘部を構成するポリ弗化ピニリデンとは、
単に弗化ビニリデンホモポリマ一に限らず、弗化ビニリ
デンを主成分とするコポリマー、これらのいずれかを主
成分とする組成物、更にはこれらの変成物等を指すもの
である。
組成物としてはポリマー、顔料、結晶核剤、加工助剤、
紫外線吸収剤等の添加物公知のものが用いられる。特に
ポリ弗化ビニリデンとしては結晶化度の高いものが好ま
しく、弗化ビニIJデンを60qo以下、好ましくは弗
化ビニリデンの臨界温度である30.5℃以下の低温で
重合させたものが好ましい。更にィンヒャレントビスコ
シティりi血が大きい方が好ましく、りi血がジメチル
ホルムアミドを溶媒とし、溶液濃度を0.4夕/dlと
する条件下で0.7dl/タ以上のものが好ましく用い
られる。又ポリアミドはホモポリアミド、コポリアミド
等のいずれかを少なくとも主成分とするものであり、ポ
リ弗化ビニリデンを含まない系でなければならない。
紫外線吸収剤等の添加物公知のものが用いられる。特に
ポリ弗化ビニリデンとしては結晶化度の高いものが好ま
しく、弗化ビニIJデンを60qo以下、好ましくは弗
化ビニリデンの臨界温度である30.5℃以下の低温で
重合させたものが好ましい。更にィンヒャレントビスコ
シティりi血が大きい方が好ましく、りi血がジメチル
ホルムアミドを溶媒とし、溶液濃度を0.4夕/dlと
する条件下で0.7dl/タ以上のものが好ましく用い
られる。又ポリアミドはホモポリアミド、コポリアミド
等のいずれかを少なくとも主成分とするものであり、ポ
リ弗化ビニリデンを含まない系でなければならない。
特にポリアミドとしてはポリカプラミド、ポリへキサメ
チレンアジポアミド、ポリへキサメチレンセバカミド等
のアミド基1個当りのメチレン基の数が1の固以下のポ
リアミドが好ましく、更に98%硫酸1.0重量%溶液
を溶媒とする相対粘度が2.4〜3.5であることが好
ましく用いられる。以下実施例及び比較例により本発明
をより一層詳細に説明する。
チレンアジポアミド、ポリへキサメチレンセバカミド等
のアミド基1個当りのメチレン基の数が1の固以下のポ
リアミドが好ましく、更に98%硫酸1.0重量%溶液
を溶媒とする相対粘度が2.4〜3.5であることが好
ましく用いられる。以下実施例及び比較例により本発明
をより一層詳細に説明する。
実施例 1
りinhが1.32dl/夕の弗化ビニリデンホモポリ
マ−及び斑%硫酸1重量%溶液を溶媒とする相対粘度が
3.19の6−ナイロンを各々32◇押出機によりそれ
ぞれ285q0及び275qoで溶融押出した。
マ−及び斑%硫酸1重量%溶液を溶媒とする相対粘度が
3.19の6−ナイロンを各々32◇押出機によりそれ
ぞれ285q0及び275qoで溶融押出した。
これらを同心鞘芯複合糸ダィより鞘部を弗化ビニリデン
ホモポリマ一、芯部を6−ナイロンとし、弗化ビニリデ
ンホモポリマ一/6ーナイロンの複合糸比率を85/1
5として複合糸流動させて紙出した。これを5℃の水で
急冷し、連続して155℃の加熱グリセリン裕中で5.
3倍に延伸し、更に165℃の加熱グリセリン浴中で1
.2倍に延伸し、次いで80つ0の乾熱下で8%緩和し
、糸径を約293〃Jとする透明な腰のある糸を得た。
この糸は引張強度を85k9/側2、引張初期弾性率を
350kg/肌2、結節強度73kg/職2とするもの
であった。
ホモポリマ一、芯部を6−ナイロンとし、弗化ビニリデ
ンホモポリマ一/6ーナイロンの複合糸比率を85/1
5として複合糸流動させて紙出した。これを5℃の水で
急冷し、連続して155℃の加熱グリセリン裕中で5.
3倍に延伸し、更に165℃の加熱グリセリン浴中で1
.2倍に延伸し、次いで80つ0の乾熱下で8%緩和し
、糸径を約293〃Jとする透明な腰のある糸を得た。
この糸は引張強度を85k9/側2、引張初期弾性率を
350kg/肌2、結節強度73kg/職2とするもの
であった。
ここで結節強度の測定は東洋ボールドウィン製テンシロ
ンUTM−1型を用い、説長の中心に結節点を有する議
長30物舷のフィラメントを引張速度30物廠/min
で引張った時の常温での破断強度である。
ンUTM−1型を用い、説長の中心に結節点を有する議
長30物舷のフィラメントを引張速度30物廠/min
で引張った時の常温での破断強度である。
又引張強度及び引張初期弾性率の測定条件は結節点を有
しない点で、異なる以外は結節強度の測定条件と同一で
ある。
しない点で、異なる以外は結節強度の測定条件と同一で
ある。
比較例 1
弗化ビニリデンホモポリマ一のみを28500で溶融鉄
糸し、実施例と同機に延伸してほぼ同一の径の糸を得た
。
糸し、実施例と同機に延伸してほぼ同一の径の糸を得た
。
かかる結節強度を64k9/帆2,、引張強度を80k
9/柳2、引張初期弾性率を320k9/帆2とするも
のであった。実施例 2〜9,比較例 2〜6 次表に示すように弗化ビニリデンホモポリマ一と6ーナ
ィロンの組成比を実施例1と異とした他は実施例1と同
様に行なったところ同表に示すような結節強度、そのバ
ラッキ、剥離現象の発生の有無が認められた。
9/柳2、引張初期弾性率を320k9/帆2とするも
のであった。実施例 2〜9,比較例 2〜6 次表に示すように弗化ビニリデンホモポリマ一と6ーナ
ィロンの組成比を実施例1と異とした他は実施例1と同
様に行なったところ同表に示すような結節強度、そのバ
ラッキ、剥離現象の発生の有無が認められた。
上記実施例と比較例の相異からも明らかな如く、太糸で
は従来技術によるものの結節強度が60〜65k9/側
2 であるのに対し、本発明による結節強度は70〜7
5k9/肌2程度であり、細糸で従釆技術によるものが
68〜75k9/側2 であるのに対し、80k9/肋
2以上のものが得られるのである。
は従来技術によるものの結節強度が60〜65k9/側
2 であるのに対し、本発明による結節強度は70〜7
5k9/肌2程度であり、細糸で従釆技術によるものが
68〜75k9/側2 であるのに対し、80k9/肋
2以上のものが得られるのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鞘部がポリ弗化ビニリデン、芯部がポリアミドから
なり、鞘部の占める断面積が10〜90%であることを
特徴とする複合糸。 2 鞘部の占める断面積が40〜90%であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の複合糸。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11613078A JPS6024846B2 (ja) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | 複合糸 |
US06/238,766 US4353960A (en) | 1978-09-21 | 1981-02-27 | Composite and conjugate filaments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11613078A JPS6024846B2 (ja) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | 複合糸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5545817A JPS5545817A (en) | 1980-03-31 |
JPS6024846B2 true JPS6024846B2 (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=14679451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11613078A Expired JPS6024846B2 (ja) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | 複合糸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024846B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56144218A (en) * | 1980-04-08 | 1981-11-10 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Conjugated fiber for material in water |
JPS5986877A (ja) * | 1982-11-08 | 1984-05-19 | 松下精工株式会社 | 冷暖房システム |
US4564013A (en) * | 1984-05-24 | 1986-01-14 | Ethicon, Inc. | Surgical filaments from vinylidene fluoride copolymers |
JPS61225340A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | 株式会社ゴーセン | 弦 |
CN105274649A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 马海燕 | 一种大直径pvdf-pa6皮芯型复合单丝及其生产方法 |
-
1978
- 1978-09-21 JP JP11613078A patent/JPS6024846B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5545817A (en) | 1980-03-31 |
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