JPS60246845A - 異色調編織物およびその製造方法 - Google Patents
異色調編織物およびその製造方法Info
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- JPS60246845A JPS60246845A JP59099542A JP9954284A JPS60246845A JP S60246845 A JPS60246845 A JP S60246845A JP 59099542 A JP59099542 A JP 59099542A JP 9954284 A JP9954284 A JP 9954284A JP S60246845 A JPS60246845 A JP S60246845A
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- Japan
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- dyeing
- dye
- dyed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はポリエステル繊維布帛に関するものである。
（ロ）従来の技術
繊維製品において、異色の交編あるいは交織効果を表現
する方法として、異なる色相又は濃淡に染色した２種類
の繊維糸条を交編織して布帛を作製する先染法と、異種
素材を用いて交編織して布帛を作製した後、染色する後
染法とがある。
する方法として、異なる色相又は濃淡に染色した２種類
の繊維糸条を交編織して布帛を作製する先染法と、異種
素材を用いて交編織して布帛を作製した後、染色する後
染法とがある。
先染法で製編織されものについては、後染法では得られ
なジ）色の組合せ、風杏を得ることができるという特長
を有しているが、反面小ロツト多品種にわたる複雑な生
産体系が要求される場合コストアンプが避けられない。
なジ）色の組合せ、風杏を得ることができるという特長
を有しているが、反面小ロツト多品種にわたる複雑な生
産体系が要求される場合コストアンプが避けられない。
一方異種素材の混用による後染法の場合は、染料等の選
択により、十分小ロツト多品種の生産体系に対応するこ
とができるが、反面衣料分野における商品価値の要求が
きびしく、異色あるいは濃淡の不十分さが問題となるこ
とが多く、又物性。
択により、十分小ロツト多品種の生産体系に対応するこ
とができるが、反面衣料分野における商品価値の要求が
きびしく、異色あるいは濃淡の不十分さが問題となるこ
とが多く、又物性。
堅牢度等の面でのトラブルが発生しやすく、単一繊維素
材（例えばポリエステル系繊維１００％、又はポリアミ
ド系繊維１００％表示）でなければ、商品展開ができな
いといった困難な制約条件が付加される場合も生じてい
る。このような制約条件は先染法の場合でも例外ではな
い。したがってこのような条件を満たすには、単一繊維
素材で異色の交編織布帛を作製しなければならないこと
になる。
材（例えばポリエステル系繊維１００％、又はポリアミ
ド系繊維１００％表示）でなければ、商品展開ができな
いといった困難な制約条件が付加される場合も生じてい
る。このような制約条件は先染法の場合でも例外ではな
い。したがってこのような条件を満たすには、単一繊維
素材で異色の交編織布帛を作製しなければならないこと
になる。
上記のような条件に対応して、従来ポリエステル系繊維
の場合において、分散染料可染のポリエチレンテレフタ
レート繊維糸条と２〜５モル％スルホイソフタル酸共重
合ポリエチレンテレフタレート繊維糸条との交編織物の
後染めによる２色染（例えば分散染料とカチオン染料に
よる異色染め。
の場合において、分散染料可染のポリエチレンテレフタ
レート繊維糸条と２〜５モル％スルホイソフタル酸共重
合ポリエチレンテレフタレート繊維糸条との交編織物の
後染めによる２色染（例えば分散染料とカチオン染料に
よる異色染め。
カチオン染料による片染め、又は分散染料による濃淡染
めなど）があるが、分散染料が両繊維にほぼ同等に染色
するため、十分な異色又は濃淡を表現することが困難で
ある。例えば、レギュラーのポリエチレンテレフタレー
ト繊維とスルホイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフ
タレート繊維とを用い、分散染料とカチオン染料により
異色効果を目的として染色する方法では、分散染料によ
り染色する際１２０℃以上の高温染色が必要であり、そ
のため分散染料がポリエチレンテレフタレート繊維のみ
ならずスルホイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタ
レート繊維にも染着し、十分な異色効果を得ることがで
きない。又前記スルホイソフタル酸共重合ポリエチレン
テレフタレート繊維とポリブチレンテレフタレート繊維
とを用いてカチオン染料と分散染料による異色効果を目
的とする染色方法も考えられるが、従来市販のスルホイ
ソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート繊維は、
前記のごとくスルホイソフタル酸成分が２〜５モル％で
あるため、ポリブチレンテレフタレート繊維の分散染料
による染色を１１０℃以下の温度で行っても、同様に分
散染料による汚染性が大きく、十分な異色効果は得鐘い
。
めなど）があるが、分散染料が両繊維にほぼ同等に染色
するため、十分な異色又は濃淡を表現することが困難で
ある。例えば、レギュラーのポリエチレンテレフタレー
ト繊維とスルホイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフ
タレート繊維とを用い、分散染料とカチオン染料により
異色効果を目的として染色する方法では、分散染料によ
り染色する際１２０℃以上の高温染色が必要であり、そ
のため分散染料がポリエチレンテレフタレート繊維のみ
ならずスルホイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタ
レート繊維にも染着し、十分な異色効果を得ることがで
きない。又前記スルホイソフタル酸共重合ポリエチレン
テレフタレート繊維とポリブチレンテレフタレート繊維
とを用いてカチオン染料と分散染料による異色効果を目
的とする染色方法も考えられるが、従来市販のスルホイ
ソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート繊維は、
前記のごとくスルホイソフタル酸成分が２〜５モル％で
あるため、ポリブチレンテレフタレート繊維の分散染料
による染色を１１０℃以下の温度で行っても、同様に分
散染料による汚染性が大きく、十分な異色効果は得鐘い
。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
本発明は、ポリエステル系繊維のみを用いた、十分な異
色又は濃淡色を有する編織物及びその製造方法を提供し
ようとするものである。
色又は濃淡色を有する編織物及びその製造方法を提供し
ようとするものである。
（ニ）問題点を解決するための手段及び作用本発明は、
主としてカチオン染料により染色されたスルホイソフタ
ル酸成分が０．８〜１．８モル％の共重合ポリエチレン
テレフタレート繊維糸条と分散染料により染色されたポ
リブチレンテレフタレート繊維糸条との交編織物である
ことを特徴とする異色調編織物であり、さらにスルホイ
ソフタル酸成分が０．８〜１．８モル％の共重合ポリエ
チレンテレフタレート繊維糸条とポリブチレンテレフタ
レート繊維糸条との交編織物を、カチオン染料により１
２０°Ｃ以上の温度で染色した後、分散染料により１１
０℃以下の温度で染色することを特徴とする異色調編織
物の製造方法である。
主としてカチオン染料により染色されたスルホイソフタ
ル酸成分が０．８〜１．８モル％の共重合ポリエチレン
テレフタレート繊維糸条と分散染料により染色されたポ
リブチレンテレフタレート繊維糸条との交編織物である
ことを特徴とする異色調編織物であり、さらにスルホイ
ソフタル酸成分が０．８〜１．８モル％の共重合ポリエ
チレンテレフタレート繊維糸条とポリブチレンテレフタ
レート繊維糸条との交編織物を、カチオン染料により１
２０°Ｃ以上の温度で染色した後、分散染料により１１
０℃以下の温度で染色することを特徴とする異色調編織
物の製造方法である。
本発明の異色調編織物は、異色又は濃淡色に染色された
２種のボーリエステル系繊維糸条からなる交編、織物で
ある。本発明の異色調編織物を構成する第１の繊維糸条
は、スルホイソフタル酸成分が０．８〜１゜８モル％の
共重合ポリエチレンテレフタレート（以下ＳＩ共重合Ｐ
ＥＴという、）繊維糸条である。共重合するスルホイソ
フタル酸成分が０．８％未満では、カチオン染料の繊維
への染着が悪く、１２０℃以上の高温で染色しても濃い
色相のものが得られず、又スルホイソフタル酸成分が１
．８モル％を超えると、後染法における分散染料による
１１０℃以下の染色での染着量が多くなり、汚染性が増
大する。次に、本発明の異色調編織物を構成する第２の
繊維糸条は、ポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴ
という、）繊維糸条である。ポリエステル系繊維の一種
であるＰＢＴ繊維は、その染色挙動において、分散染料
により １１０℃以下の染色温度で十分に染色される特
徴を有している。
２種のボーリエステル系繊維糸条からなる交編、織物で
ある。本発明の異色調編織物を構成する第１の繊維糸条
は、スルホイソフタル酸成分が０．８〜１゜８モル％の
共重合ポリエチレンテレフタレート（以下ＳＩ共重合Ｐ
ＥＴという、）繊維糸条である。共重合するスルホイソ
フタル酸成分が０．８％未満では、カチオン染料の繊維
への染着が悪く、１２０℃以上の高温で染色しても濃い
色相のものが得られず、又スルホイソフタル酸成分が１
．８モル％を超えると、後染法における分散染料による
１１０℃以下の染色での染着量が多くなり、汚染性が増
大する。次に、本発明の異色調編織物を構成する第２の
繊維糸条は、ポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴ
という、）繊維糸条である。ポリエステル系繊維の一種
であるＰＢＴ繊維は、その染色挙動において、分散染料
により １１０℃以下の染色温度で十分に染色される特
徴を有している。
本発明の異色調編織物は、前記の２種のポリエステル系
繊維糸条が交編あるいは交織され、かつ第１のＳｌｌ共
重合ＰＥ織繊維糸条カチオン染料により、第２のＰＢＴ
繊維糸条が分散染料により、異色又は濃淡色に染色され
たものである。これら２種のポリエステル性繊維糸条の
交編織は、常法により縞、格子、玉虫などの異色調の効
果が得られる任意の組織で形成されればよい。
繊維糸条が交編あるいは交織され、かつ第１のＳｌｌ共
重合ＰＥ織繊維糸条カチオン染料により、第２のＰＢＴ
繊維糸条が分散染料により、異色又は濃淡色に染色され
たものである。これら２種のポリエステル性繊維糸条の
交編織は、常法により縞、格子、玉虫などの異色調の効
果が得られる任意の組織で形成されればよい。
次に、これら２種のポリエステル系繊維糸条の染色は、
あらかじめカチオン染料で染色したＳＩ共重合ＰＥＴ
１Ｊｌｉ維糸条と分散染料で染色したＰＢＴ繊維糸条と
を交編織する先染法、及びいずれも未染色のＳＴ共共重
合ＰＥ織繊維糸条ＰＢＴ繊維糸条との交編織物をカチオ
ン染料及び分散染料で染色する後染法のいずれの方法で
行ってもよいが、特に後染法の場合の染色順序及び染色
温度について十分配慮しなければならない。
あらかじめカチオン染料で染色したＳＩ共重合ＰＥＴ
１Ｊｌｉ維糸条と分散染料で染色したＰＢＴ繊維糸条と
を交編織する先染法、及びいずれも未染色のＳＴ共共重
合ＰＥ織繊維糸条ＰＢＴ繊維糸条との交編織物をカチオ
ン染料及び分散染料で染色する後染法のいずれの方法で
行ってもよいが、特に後染法の場合の染色順序及び染色
温度について十分配慮しなければならない。
即ち、後染法での染色においては、カチオン染料により
１２０℃以上の温度で染色した後、分散染料により１１
０℃以下の温度で染色することが必要である。まずカチ
オン染料により１２０°Ｃ以上、好ましくは１３０°Ｃ
〜１４０°Ｃの温度で染色することにより、ＳＩ共共重
合ＰＥ紙繊維糸条みが染色される。
１２０℃以上の温度で染色した後、分散染料により１１
０℃以下の温度で染色することが必要である。まずカチ
オン染料により１２０°Ｃ以上、好ましくは１３０°Ｃ
〜１４０°Ｃの温度で染色することにより、ＳＩ共共重
合ＰＥ紙繊維糸条みが染色される。
１２０℃より低温では十分な濃色を得ることが困難であ
り、又必要以上の高温は繊維の脆化及び染料の分解を招
くおそれがあるため避けるべきである。
り、又必要以上の高温は繊維の脆化及び染料の分解を招
くおそれがあるため避けるべきである。
次に分散染料により１１０℃以下、好ましくは１００℃
以下の温度で染色することによりＰＢＴ繊維糸条が染色
されるが、染色温度が１１０℃を超えると、Ｓｒ共共重
合ＰＥ織繊維糸条側分散染料による汚染がひどくなり、
十分な異色効果を得られない。前記のごと＜ＳＩ共共重
合ＰＥ織繊維、スルホイソフタル酸成分が増すと１１０
℃以下の染色温度でも分散染料による汚染性が増大する
ため、スルホイソフタル酸成分を１．８モル％以下に抑
えることは重要である。又後染めの際、分散染料により
染色した後、カチオン染料で染色したのでは、カチオン
染料による１２０℃以上の高温下の染色の際、分散染料
が存在することになり、マイグレーション等によりＳＩ
共共重合ＰＥ織繊維の汚染が発生して、十分な異色効果
が得られない。
以下の温度で染色することによりＰＢＴ繊維糸条が染色
されるが、染色温度が１１０℃を超えると、Ｓｒ共共重
合ＰＥ織繊維糸条側分散染料による汚染がひどくなり、
十分な異色効果を得られない。前記のごと＜ＳＩ共共重
合ＰＥ織繊維、スルホイソフタル酸成分が増すと１１０
℃以下の染色温度でも分散染料による汚染性が増大する
ため、スルホイソフタル酸成分を１．８モル％以下に抑
えることは重要である。又後染めの際、分散染料により
染色した後、カチオン染料で染色したのでは、カチオン
染料による１２０℃以上の高温下の染色の際、分散染料
が存在することになり、マイグレーション等によりＳＩ
共共重合ＰＥ織繊維の汚染が発生して、十分な異色効果
が得られない。
以上のごとく、本発明において後染法による染色の際、
１２０℃以上の温度で分散染料が存在すれば、側繊維と
も染色されることになるため、十分留意することが必要
であり、又分散染料による染色において、１１０℃以下
の染色温度であっても、Ｓｌｌ共重合ＰＥ織繊維汚染が
全く無いわけではなく、従って淡色は分散染料で、濃色
はカチオン染料でそれぞれ染色するという配慮が好まし
いが、しかし本発明では別設特殊な手段を要することな
く、所望の製品の色柄に合うカチオン染料と分散染料を
選択して染色すればよい。
１２０℃以上の温度で分散染料が存在すれば、側繊維と
も染色されることになるため、十分留意することが必要
であり、又分散染料による染色において、１１０℃以下
の染色温度であっても、Ｓｌｌ共重合ＰＥ織繊維汚染が
全く無いわけではなく、従って淡色は分散染料で、濃色
はカチオン染料でそれぞれ染色するという配慮が好まし
いが、しかし本発明では別設特殊な手段を要することな
く、所望の製品の色柄に合うカチオン染料と分散染料を
選択して染色すればよい。
（ホ）実施例
実施例１゜
スルホイソフタル酸１．３モル％を共重合したＳｌｌ共
重合ＰＥ織繊維糸条１５０ｄ／７２ｆ仮撚加工糸とＰＢ
Ｔ繊維糸条１００ｄ／４８ｆの仮撚加工糸を用いて、２
０ゲージのジャガード編機にて、柄編地二表ストライプ
、裏カッコ調の編地を編成した。得られた編地を、精練
、プレセットを行った後、液流染色機を用いて下記処方
１．の染料配合にて、１３０℃で３０分間染色してＳｌ
ｌ共重合ＰＥ織繊維糸条染色した後、引続き下記処方２
．の染料配合にて、１００℃で３０分間染色したところ
、表面は紺色と赤色のストライプ柄で、裏面は紺色と赤
色のカッコ模様の編地を得た。得られた編地は、先染糸
による交編地と同様の、美麗な異色効果を有し、商品価
値の高い製品であった。
重合ＰＥ織繊維糸条１５０ｄ／７２ｆ仮撚加工糸とＰＢ
Ｔ繊維糸条１００ｄ／４８ｆの仮撚加工糸を用いて、２
０ゲージのジャガード編機にて、柄編地二表ストライプ
、裏カッコ調の編地を編成した。得られた編地を、精練
、プレセットを行った後、液流染色機を用いて下記処方
１．の染料配合にて、１３０℃で３０分間染色してＳｌ
ｌ共重合ＰＥ織繊維糸条染色した後、引続き下記処方２
．の染料配合にて、１００℃で３０分間染色したところ
、表面は紺色と赤色のストライプ柄で、裏面は紺色と赤
色のカッコ模様の編地を得た。得られた編地は、先染糸
による交編地と同様の、美麗な異色効果を有し、商品価
値の高い製品であった。
処方１ 、 Ｄｉａｃｒｙｌ Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ ｂ
ｌｕｅ Ｈ２Ｒ−Ｎ （カチオン染料：三菱化成工業■
） １．５％ｏ、Ｉｖ、ｆ。
ｌｕｅ Ｈ２Ｒ−Ｎ （カチオン染料：三菱化成工業■
） １．５％ｏ、Ｉｖ、ｆ。
酢酸（４８％） ０．３ｃｃ／ｊｌ！
処方２ 、 Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ Ｌ
ｉｇｈｔ ５ｃａｒｌｅｔ Ｇ−５（分散染料二日本化
薬＠） １．５％ｏ、ｗ、ｆ。
ｉｇｈｔ ５ｃａｒｌｅｔ Ｇ−５（分散染料二日本化
薬＠） １．５％ｏ、ｗ、ｆ。
Ｄｉｓｐｅｒ ＴＬ （分散剤：明成化学工業＠）０．
５ｇ／ｊ！ 酢酸（４８％） ０．２ｃｃ／’＃ 実施例２゜ スルホイソフタル酸１．０モル％を共重合したＳｌｌ共
重合ＰＥ織繊維糸条１００ｄ／４８ｆＰＢＴ繊維糸条５
０ｄ／４８ｆを経糸及び緯糸として、交互に約３（２）
間隔で使用して、格子柄織物を製織した。得られた織物
を、精練、プレセットを行った後、液流染色機を用いて
、下記処方３．の染料配合にて、１３５℃で３０分間染
色してＳｌｌ共重合ＰＥ織繊維糸条染色し、引続き下記
処方４．の染料配合にて、１００℃で３０分間染色し、
次いで仕上セントを行った。
５ｇ／ｊ！ 酢酸（４８％） ０．２ｃｃ／’＃ 実施例２゜ スルホイソフタル酸１．０モル％を共重合したＳｌｌ共
重合ＰＥ織繊維糸条１００ｄ／４８ｆＰＢＴ繊維糸条５
０ｄ／４８ｆを経糸及び緯糸として、交互に約３（２）
間隔で使用して、格子柄織物を製織した。得られた織物
を、精練、プレセットを行った後、液流染色機を用いて
、下記処方３．の染料配合にて、１３５℃で３０分間染
色してＳｌｌ共重合ＰＥ織繊維糸条染色し、引続き下記
処方４．の染料配合にて、１００℃で３０分間染色し、
次いで仕上セントを行った。
得られた織物は、先染糸による交織織物と同様の美麗な
赤と黄の異色格子柄となり、商品価値の高い製品であっ
た。
赤と黄の異色格子柄となり、商品価値の高い製品であっ
た。
処方３．＾１ｚｅｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ ５ｃａｒｌｅ
ｔ ＣＤ−ＧＬＨ（カチオン染料：保土谷化学工業＠） ２％ｏ、ｐｒ、ｆ。
ｔ ＣＤ−ＧＬＨ（カチオン染料：保土谷化学工業＠） ２％ｏ、ｐｒ、ｆ。
酢酸（４８％） ０．３ｃｃ／ρ
処方４ 、 Ｄｉａｎｉｘ Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ５Ｇ−Ｅ （分散染料：三菱化成工業＠）
０．７５％ｏ、ｗ、ｆ。
ｌｌｏｗ ５Ｇ−Ｅ （分散染料：三菱化成工業＠）
０．７５％ｏ、ｗ、ｆ。
Ｄｉｓｐｅｒ ＴＬ （分散剤：期成化学工業＠）０．
５ｇ／Ａ 酢＃ （４８％） ０．２ｃｃ／ｊｌＩ（へ）発明の効
果 本発明の異色調編織物は、同じポリエステル系繊維であ
る、カチオン染料に対する親和性に冨むＳＩ共共重合Ｐ
Ｅ織繊維糸条、分散染料に対する親和性に富むＰＢＴ繊
維糸条との交Ｗ４ＩＩｃ物であるため、物性の面でも、
色相及び各種堅牢度の面でも、混用による問題点の発生
が無く、極めて格調の高い、商品価値のすぐれたもので
ある。さらに本発明の異色調編織物は、先染法及び後染
法のいずれの方法でも容易に得ることができ、特に後染
法でまずカチオン染料により１２０℃以上の温度で染色
した後、分散染料により１１０℃以下温度で染色するこ
とにより、先染法による場合と同様の美麗な異色調編織
物を多種の色相にわたって容易に得ることができる。
５ｇ／Ａ 酢＃ （４８％） ０．２ｃｃ／ｊｌＩ（へ）発明の効
果 本発明の異色調編織物は、同じポリエステル系繊維であ
る、カチオン染料に対する親和性に冨むＳＩ共共重合Ｐ
Ｅ織繊維糸条、分散染料に対する親和性に富むＰＢＴ繊
維糸条との交Ｗ４ＩＩｃ物であるため、物性の面でも、
色相及び各種堅牢度の面でも、混用による問題点の発生
が無く、極めて格調の高い、商品価値のすぐれたもので
ある。さらに本発明の異色調編織物は、先染法及び後染
法のいずれの方法でも容易に得ることができ、特に後染
法でまずカチオン染料により１２０℃以上の温度で染色
した後、分散染料により１１０℃以下温度で染色するこ
とにより、先染法による場合と同様の美麗な異色調編織
物を多種の色相にわたって容易に得ることができる。
特許出願人 ユニチカ株式会社
代理人 弁理士 実相 茂樹
Claims (2)
- （１）主としてカチオン染料により染色されたスルホイ
ソフタル酸成分が０．８〜１．８モル％の共重合ポリエ
チレンテレフタレート繊維糸条と分散染料により染色さ
れたポリブチレンテレフタレート繊維糸条との交編織物
であることを特徴とする異色調編織物。 - （２）スルホイソフタル酸成分が０．８〜１．８モル％
の共重合ポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリブ
チレンテレフタレート繊維糸条との交編織物を、カチオ
ン染料により１２０“Ｃ以上の温度で染色した後、分散
染料により１１０℃以下の温度で染色することを特徴と
する異色８８ｍ織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099542A JPS60246845A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 異色調編織物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099542A JPS60246845A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 異色調編織物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246845A true JPS60246845A (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=14250069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099542A Pending JPS60246845A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 異色調編織物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60246845A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102193131B1 (ko) * | 2019-08-08 | 2020-12-18 | 유진섬유 주식회사 | 상부와 하부의 디자인이 상이한 커튼을 위한 원단의 제조방법 |
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| JPS5761735A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-14 | Toray Industries | Polyester fabric |
| JPS58156053A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-16 | ユニチカ株式会社 | ポリエステル加工糸織編物の製造方法 |
| JPS58163751A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-28 | ユニチカ株式会社 | ポリエステル織編物の製造方法 |
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-
1984
- 1984-05-16 JP JP59099542A patent/JPS60246845A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102193131B1 (ko) * | 2019-08-08 | 2020-12-18 | 유진섬유 주식회사 | 상부와 하부의 디자인이 상이한 커튼을 위한 원단의 제조방법 |
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