JPS60245533A - プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス - Google Patents
プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−スInfo
- Publication number
- JPS60245533A JPS60245533A JP10326184A JP10326184A JPS60245533A JP S60245533 A JPS60245533 A JP S60245533A JP 10326184 A JP10326184 A JP 10326184A JP 10326184 A JP10326184 A JP 10326184A JP S60245533 A JPS60245533 A JP S60245533A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection molding
- air
- filter
- molding machine
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1701—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations using a particular environment during moulding, e.g. moisture-free or dust-free
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、特に、クリーンルーム内に設置され、コンパ
クトディスク等の超精密製品の成形に使用されるプラス
チック射出成形機用のクリーンブースに関するものであ
る。
クトディスク等の超精密製品の成形に使用されるプラス
チック射出成形機用のクリーンブースに関するものであ
る。
（従来技術とその問題点）
超精密製品成形用のプラスチック射出成形機はクラス
１ 、０００〜１０，０００のクリーンルームに設置さ
れているが、このクリーンルームは高価な設備であると
共に、射出成形機はそれ自体が原料プラスチックの溶融
時の可塑化装置及び射出ノズル部からの発生ガス、或い
は型締装置の動作部（トグル機構）及び潤滑部からの油
ミスト等によりクリーンルームの汚染源となっており、
このため室内が汚染されると清浄度を保つためにクリー
ンルーム全体の単位時間当りの換気回数を多くしなけれ
ばならず、クリーンルームの運転に多大の費用がかかる
と共に、射出成形機からの発生ダスト等が金型および製
品に付着するおそれがあるという不具合を免れなかった
。
１ 、０００〜１０，０００のクリーンルームに設置さ
れているが、このクリーンルームは高価な設備であると
共に、射出成形機はそれ自体が原料プラスチックの溶融
時の可塑化装置及び射出ノズル部からの発生ガス、或い
は型締装置の動作部（トグル機構）及び潤滑部からの油
ミスト等によりクリーンルームの汚染源となっており、
このため室内が汚染されると清浄度を保つためにクリー
ンルーム全体の単位時間当りの換気回数を多くしなけれ
ばならず、クリーンルームの運転に多大の費用がかかる
と共に、射出成形機からの発生ダスト等が金型および製
品に付着するおそれがあるという不具合を免れなかった
。
（発明の目的）
本発明は、前記従来の問題点を解決するために創案され
たもので、クリーンルーム内の空気等を清浄化して射出
成形部に集中的に吹出させるようにすることによって、
高度の清浄空気雰囲気で射出成形作業を行なえるように
すると共に、クリーンルームのグレードを下げてその設
備費および運転費の削減を図り、かつ、射出成形機から
の発生ダスト及び油ミスト等によるクリーンルーム内の
汚染を防止することを目的とする。
たもので、クリーンルーム内の空気等を清浄化して射出
成形部に集中的に吹出させるようにすることによって、
高度の清浄空気雰囲気で射出成形作業を行なえるように
すると共に、クリーンルームのグレードを下げてその設
備費および運転費の削減を図り、かつ、射出成形機から
の発生ダスト及び油ミスト等によるクリーンルーム内の
汚染を防止することを目的とする。
（発明の構成）
本発明のプラスチック射出成形機用クリーンブースは、
プラスチック射出成形機に装着したケーシングに、射出
成形部に向かい開口する吹出口を備えたフィルター室を
設け、該フィルター室内に、空気清浄用フィルターを設
け、前記フィルター室に空気を供給する送風装置を接続
すると共に、射出ノズルの近傍位置に捕集フードを設け
、かつ、該捕集フードを排気ダクトに接続したことを特
徴とする。
プラスチック射出成形機に装着したケーシングに、射出
成形部に向かい開口する吹出口を備えたフィルター室を
設け、該フィルター室内に、空気清浄用フィルターを設
け、前記フィルター室に空気を供給する送風装置を接続
すると共に、射出ノズルの近傍位置に捕集フードを設け
、かつ、該捕集フードを排気ダクトに接続したことを特
徴とする。
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
図中１はケーシングで、該ケーシング１の長手方向中間
部には下方に開口したフィルター室２がルけられ、長手
方向一端部には一側方に開口したファン室３が連設され
ている。フィルター室２の下部開口にはグリル型吹出口
４が設けられ、該吹出口４の上段には空気清浄用フィル
ター５が配置されている。ファン室３内には、フィルタ
ー室２とファン室３間の仕切壁６に吐出口６゛を咳フィ
ルター室２内上部に臨ませて固定した電動ファン７が配
置され、ファン室３の側部開口にはプレフィルタ−８が
設けられている。そしてケーシング１の仕切壁６の下端
部がスペーサ９を介して、クリーンルーム内に設置され
たプラスチック射出成形機１０の固定プラテンＩＬ上に
装着され、かつ、ケーシング１のファン７の反対側端部
がサポート１２を介してプラスチック射出成形機１０の
ベッド１３に装着されている。吹出口４は、固定プラテ
ン１１と可動プラテンに各々装着した固定側及び可動側
金型からなる射出成形部に向かい開口している。プラス
チック射出成形機１０の安全ドア１４は、ケーシング１
の下面に上端部を一部突入させた両側上部に傾斜面１５
を有する逆Ｕ形断面のものであり、該安全ドア１４の両
側面にはガラス止めバンキング１６により固定されたガ
ラス窓１７又は図示しない製品取出口が設けられている
。
部には下方に開口したフィルター室２がルけられ、長手
方向一端部には一側方に開口したファン室３が連設され
ている。フィルター室２の下部開口にはグリル型吹出口
４が設けられ、該吹出口４の上段には空気清浄用フィル
ター５が配置されている。ファン室３内には、フィルタ
ー室２とファン室３間の仕切壁６に吐出口６゛を咳フィ
ルター室２内上部に臨ませて固定した電動ファン７が配
置され、ファン室３の側部開口にはプレフィルタ−８が
設けられている。そしてケーシング１の仕切壁６の下端
部がスペーサ９を介して、クリーンルーム内に設置され
たプラスチック射出成形機１０の固定プラテンＩＬ上に
装着され、かつ、ケーシング１のファン７の反対側端部
がサポート１２を介してプラスチック射出成形機１０の
ベッド１３に装着されている。吹出口４は、固定プラテ
ン１１と可動プラテンに各々装着した固定側及び可動側
金型からなる射出成形部に向かい開口している。プラス
チック射出成形機１０の安全ドア１４は、ケーシング１
の下面に上端部を一部突入させた両側上部に傾斜面１５
を有する逆Ｕ形断面のものであり、該安全ドア１４の両
側面にはガラス止めバンキング１６により固定されたガ
ラス窓１７又は図示しない製品取出口が設けられている
。
また、ケーシング１の側壁１８には、安全ドア１４の傾
斜面１５および側面に臨ませたガイドプレート１９が設
けられており、該ガイドプレート１９の表面と安全ドア
１４の傾斜面１５および側面とから、下部に開口したエ
ヤカーテン形成用のスリット２０が構成されている。ま
た、安全ドア１４の一端上部と仕切壁６の下端部とによ
り、下方に開口したエヤカーテン形成用のスリット２１
が構成されている。更に、仕切壁６と対向した仕切壁２
２は、安全ドア１４の上方近傍に位置するようその下端
レベルが側壁１８の下端レヘルより上方に位置するよう
に配されている。
斜面１５および側面に臨ませたガイドプレート１９が設
けられており、該ガイドプレート１９の表面と安全ドア
１４の傾斜面１５および側面とから、下部に開口したエ
ヤカーテン形成用のスリット２０が構成されている。ま
た、安全ドア１４の一端上部と仕切壁６の下端部とによ
り、下方に開口したエヤカーテン形成用のスリット２１
が構成されている。更に、仕切壁６と対向した仕切壁２
２は、安全ドア１４の上方近傍に位置するようその下端
レベルが側壁１８の下端レヘルより上方に位置するよう
に配されている。
２３はケーシング１にその長手方向に沿い内蔵された排
気ダクトで、該排気ダクト２３のファン７側端部には、
ファン室３の下部に位置する捕集フード２４が吸引ダク
ト（ホース）２５を介して接続され、ファン７の反対側
端部には集合ダクト２′６が設けられ、該集合ダク）・
２６の下部には吸引ダクト（ホース）２７が接続され、
その接続部には風量バランス調整ダンパー２８が設けら
れると共に、集合ダクト２６の排気ダクト２３の反対側
部には、図示しない排気ファンの吸込口に排気ダクト（
ホース）を介して接続された排気口２９が設けられてい
る。そして、捕集フード２４は、射出ノズル３０の上方
位置或は側方位置等、射出ノズル３０の近傍に、該ノズ
ルに向って開口している。吸引ダクト（ホース）２７は
、型締装置の動作部を覆う外板３１の上部所定位置に穿
設された図示しない吸気口に接続されている。
気ダクトで、該排気ダクト２３のファン７側端部には、
ファン室３の下部に位置する捕集フード２４が吸引ダク
ト（ホース）２５を介して接続され、ファン７の反対側
端部には集合ダクト２′６が設けられ、該集合ダク）・
２６の下部には吸引ダクト（ホース）２７が接続され、
その接続部には風量バランス調整ダンパー２８が設けら
れると共に、集合ダクト２６の排気ダクト２３の反対側
部には、図示しない排気ファンの吸込口に排気ダクト（
ホース）を介して接続された排気口２９が設けられてい
る。そして、捕集フード２４は、射出ノズル３０の上方
位置或は側方位置等、射出ノズル３０の近傍に、該ノズ
ルに向って開口している。吸引ダクト（ホース）２７は
、型締装置の動作部を覆う外板３１の上部所定位置に穿
設された図示しない吸気口に接続されている。
なお、本実施例では、フィルター室を成形機の上部に配
設した場合について例示したが、フィルター室を成形機
の一側面に装着し、他の一側面及び上部を製品取出口及
び金型交換口等として利用しても良い。また、集合ダク
ト２６を設けず、排気ダクト２３と吸引ダクト （ホー
ス）２７を各々図示しない排気ファンに接続しても良い
。
設した場合について例示したが、フィルター室を成形機
の一側面に装着し、他の一側面及び上部を製品取出口及
び金型交換口等として利用しても良い。また、集合ダク
ト２６を設けず、排気ダクト２３と吸引ダクト （ホー
ス）２７を各々図示しない排気ファンに接続しても良い
。
更に、排気ファンとフィルターをクリーンブース外に設
けておけば、成形機からの排気を成形機毎に処理するこ
ともできるし、多数の成形機を一体にまとめて処理する
こともできる。前者の処理方法では排気ファンとフィル
ターはクリーンブースに設けてもよい。
けておけば、成形機からの排気を成形機毎に処理するこ
ともできるし、多数の成形機を一体にまとめて処理する
こともできる。前者の処理方法では排気ファンとフィル
ターはクリーンブースに設けてもよい。
第６図は本発明の他の実施例を示す正断面図で、第１実
施例がフィルター室２に送風装置（電動ファン７）を連
設しているのに対し本実施例ではフィルター室２と送風
装置とを接続ダクト３２により接続し、送風装置を別置
きとしている点のみが相違する。
施例がフィルター室２に送風装置（電動ファン７）を連
設しているのに対し本実施例ではフィルター室２と送風
装置とを接続ダクト３２により接続し、送風装置を別置
きとしている点のみが相違する。
（作 用）
空気は、電動ファン７によりプレフィルタ−８を通しフ
ィルター室２内に導入された後さらに空気清浄用フィル
ター５を通り、極めてクリーン度の高いものとなって吹
出口４から下方に吹出される。この吹出口４から吹出さ
れた清浄空気は、射出成形部からの熱による上昇気流に
打勝って該射出成形部に直接当り、金型部からの発生ダ
ストが金型および製品に付着する間もなく機外へ排出さ
れる。更に、この清浄空気の一部は安全ドア１４周囲の
平面視コ形に連続したスリット２０．２１から下方に吹
出してエアカーテンを形成すると共に、仕切壁２２と安
全ドア１４との間を通り該安全ドア１４の開き方向に横
に吹出し、エアカーテンを形成し、成形機周囲の空気が
射出成形部へ侵入するのを防止している。
ィルター室２内に導入された後さらに空気清浄用フィル
ター５を通り、極めてクリーン度の高いものとなって吹
出口４から下方に吹出される。この吹出口４から吹出さ
れた清浄空気は、射出成形部からの熱による上昇気流に
打勝って該射出成形部に直接当り、金型部からの発生ダ
ストが金型および製品に付着する間もなく機外へ排出さ
れる。更に、この清浄空気の一部は安全ドア１４周囲の
平面視コ形に連続したスリット２０．２１から下方に吹
出してエアカーテンを形成すると共に、仕切壁２２と安
全ドア１４との間を通り該安全ドア１４の開き方向に横
に吹出し、エアカーテンを形成し、成形機周囲の空気が
射出成形部へ侵入するのを防止している。
一方、排気ファンによる吸引作用によって、プラスチッ
ク溶融時に射出ノズル３０の先端部から漏出する発生ガ
スは、捕集フード２４により捕集されて排気ダクト２３
内に導かれ、集合ダクト２６へと移動する。また、型締
装置の動作部の潤滑のために外板３１内に充満している
潤滑油ミストを含む空気は、集合ダクト２６内に導かれ
、そこで前記発生ガスと一緒になって排気口２９から或
は集合ダクトを介せず直接に、排気ファン側に設けたフ
ィルターにより清浄化された後クリーンルーム外に排出
される。発生ガスと潤滑油ミスト等の吸引量は、風量バ
ランス調整ダンパー２８によりバランスするよう調整さ
れる。ダンｔ＜−２８はケーシング１に設けた開閉カバ
ー付き点検口３３から操作される。
ク溶融時に射出ノズル３０の先端部から漏出する発生ガ
スは、捕集フード２４により捕集されて排気ダクト２３
内に導かれ、集合ダクト２６へと移動する。また、型締
装置の動作部の潤滑のために外板３１内に充満している
潤滑油ミストを含む空気は、集合ダクト２６内に導かれ
、そこで前記発生ガスと一緒になって排気口２９から或
は集合ダクトを介せず直接に、排気ファン側に設けたフ
ィルターにより清浄化された後クリーンルーム外に排出
される。発生ガスと潤滑油ミスト等の吸引量は、風量バ
ランス調整ダンパー２８によりバランスするよう調整さ
れる。ダンｔ＜−２８はケーシング１に設けた開閉カバ
ー付き点検口３３から操作される。
（発明の効果）
以上の通り本発明は、プラスチ・ツク溶融時の発生ガス
と潤滑油ミスト等を射出成形機まわりに拡散させず、ク
リーンルーム内の清浄度を保ち得ると共に、クリーンル
ーム内の空気等を清浄化して射出成形部に集中的に吹出
させるようにしたから、高度の清浄空気雰囲気で射出成
形作業が行なえ、クリーンルーム内では超高精密製品の
成形が充分可能となると共に、クリーンルームのグレー
ドを下げることができ、設備費および運転費を大巾Ｇこ
削減することが可能となる。
と潤滑油ミスト等を射出成形機まわりに拡散させず、ク
リーンルーム内の清浄度を保ち得ると共に、クリーンル
ーム内の空気等を清浄化して射出成形部に集中的に吹出
させるようにしたから、高度の清浄空気雰囲気で射出成
形作業が行なえ、クリーンルーム内では超高精密製品の
成形が充分可能となると共に、クリーンルームのグレー
ドを下げることができ、設備費および運転費を大巾Ｇこ
削減することが可能となる。
第１図は本発明の一実施例のクリーンブースを示す分解
斜視図、第２図、第３図は同り１ノーンフ゛−スの正断
面図、部分破断平面図、第４図しよ第２図の■〜線に沿
う側断面図、第５図は第４図の要部拡大図、第６図は本
発明の他の実施例を示す正断面図である。 １・・・ケーシング（仕切壁６，２２．側壁１８）、２
・・・フィルター室、３・・・ファン室、４・・・吹出
口、５・・・空気清浄用フィルター、７・・・電動ファ
ン、８・・・プレフィルタ−１９・・・スペーサー、１
０・・・プラスチック射出成形機（固定プラテン１１．
ベッド１３、安全ドア１４）、１２・・・サポート、２
０゜２１・・・スリット、２３・・・排気ダクト、２４
・・・捕集フード、２５．２７・・・吸引ダクト （ホ
ース）、２６・・・集合ダクト、２８・・・風量バラン
ス調整ダンパー、２９・・・排気口、３０・・・射出ノ
ズル、３１・・・外板、３２・・・接続ダクト、３３・
・・点検口。
斜視図、第２図、第３図は同り１ノーンフ゛−スの正断
面図、部分破断平面図、第４図しよ第２図の■〜線に沿
う側断面図、第５図は第４図の要部拡大図、第６図は本
発明の他の実施例を示す正断面図である。 １・・・ケーシング（仕切壁６，２２．側壁１８）、２
・・・フィルター室、３・・・ファン室、４・・・吹出
口、５・・・空気清浄用フィルター、７・・・電動ファ
ン、８・・・プレフィルタ−１９・・・スペーサー、１
０・・・プラスチック射出成形機（固定プラテン１１．
ベッド１３、安全ドア１４）、１２・・・サポート、２
０゜２１・・・スリット、２３・・・排気ダクト、２４
・・・捕集フード、２５．２７・・・吸引ダクト （ホ
ース）、２６・・・集合ダクト、２８・・・風量バラン
ス調整ダンパー、２９・・・排気口、３０・・・射出ノ
ズル、３１・・・外板、３２・・・接続ダクト、３３・
・・点検口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１プラスチック射出成形機に装着したケーシングに
、射出成形部に向かい開口する吹出口を備えたフィルタ
ー室を設け、該フィルター室内に空気清浄用フィルター
を設け、前記フィルター室に空気を供給する送風装置を
接続すると共に、射出ノズルの近傍位置に捕集フードを
設け、かつ、該捕集フードを排気ダクトに接続したこと
を特徴とするプラスチック射出成形機用クリーンブース
。 （２）型締装置の動作部を覆う外板に吸引ダクトを接続
し、該吸引ダクトを排気ダクトに接続したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のプラスチック射出成形
機用クリーンブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326184A JPS60245533A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326184A JPS60245533A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245533A true JPS60245533A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0150578B2 JPH0150578B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14349493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10326184A Granted JPS60245533A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245533A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0271034A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-09 | Nec Corp | 半導体ウェハー処理装置 |
| AT504878B1 (de) * | 2007-04-13 | 2008-09-15 | Engel Austria Gmbh | Vorrichtung zur ausbringung von kunststoffschmelze |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731863A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-20 | Yamanouchi Pharma Co Ltd | Rotary powder compressing molding machine preventing squeak of upper pestle |
| JPS58124218U (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-24 | 富士電機株式会社 | 空気清浄装置 |
| JPS5926525U (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-18 | 高砂熱学工業株式会社 | クリ−ントンネル装置 |
| JPS59103260A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-14 | Seiko Instr & Electronics Ltd | マクロアナライザ−の検出感度補正装置 |
| JPS59103259A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-14 | Seiko Instr & Electronics Ltd | マクロアナライザ−の検出感度補正装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926525B2 (ja) * | 1975-06-23 | 1984-06-28 | 川崎製鉄株式会社 | 直方体状包装物の天蓋成形装着装置 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10326184A patent/JPS60245533A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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| JPS5731863A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-20 | Yamanouchi Pharma Co Ltd | Rotary powder compressing molding machine preventing squeak of upper pestle |
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| AT504878B1 (de) * | 2007-04-13 | 2008-09-15 | Engel Austria Gmbh | Vorrichtung zur ausbringung von kunststoffschmelze |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150578B2 (ja) | 1989-10-30 |
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