JPS60247521A - プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス - Google Patents
プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−スInfo
- Publication number
- JPS60247521A JPS60247521A JP10326584A JP10326584A JPS60247521A JP S60247521 A JPS60247521 A JP S60247521A JP 10326584 A JP10326584 A JP 10326584A JP 10326584 A JP10326584 A JP 10326584A JP S60247521 A JPS60247521 A JP S60247521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- filter chamber
- molding machine
- injection molding
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1701—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations using a particular environment during moulding, e.g. moisture-free or dust-free
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、コンパクトディスク等の超精密製品の成形に
使用されるプラスチック射出成形機用のクリーンブース
に関するものである。
使用されるプラスチック射出成形機用のクリーンブース
に関するものである。
（従来技術とその問題点）
超精密製品成形用のプラスチック射出成形機はクラス
１ 、０００〜１０，０００のクリーンルームに設置さ
れているが、このクリーンルームは高価な設備であると
共に、射出成形機はそれ自体が原料プラスチックの溶融
時の可塑化装置及び射出ノズル部からの発生ガス、或い
は型締装置の動作部（トグル機構）及び潤滑部からの油
ミストの漏洩、機械操作や金型交換、保守を行う際の発
塵などによりクリーンルームの汚染源となっており、こ
のため室内が汚染されると清浄度を保つためにクリーン
ルーム全体の単位時間当りの換気回数を多くしなければ
ならず、クリーンルームの運転に多大の費用がかかると
共に、ダスト等が金型や製品に付着するおそれがあると
いう不具合を免れなかった。
１ 、０００〜１０，０００のクリーンルームに設置さ
れているが、このクリーンルームは高価な設備であると
共に、射出成形機はそれ自体が原料プラスチックの溶融
時の可塑化装置及び射出ノズル部からの発生ガス、或い
は型締装置の動作部（トグル機構）及び潤滑部からの油
ミストの漏洩、機械操作や金型交換、保守を行う際の発
塵などによりクリーンルームの汚染源となっており、こ
のため室内が汚染されると清浄度を保つためにクリーン
ルーム全体の単位時間当りの換気回数を多くしなければ
ならず、クリーンルームの運転に多大の費用がかかると
共に、ダスト等が金型や製品に付着するおそれがあると
いう不具合を免れなかった。
（発明の目的）
本発明は、前記従来の問題点を解決するために創案され
たもので、射出成形機から製品を取出す側部（製品取出
部）、或いは射出成形機を操作したり金型交換や保守を
行う前側部（金型交換・保守部）にクリーンブースを設
置して、作業時の発生ゲスト等が製品や金型に付着する
のを防止することを目的とする。
たもので、射出成形機から製品を取出す側部（製品取出
部）、或いは射出成形機を操作したり金型交換や保守を
行う前側部（金型交換・保守部）にクリーンブースを設
置して、作業時の発生ゲスト等が製品や金型に付着する
のを防止することを目的とする。
（発明の構成）
本発明のプラスチック射出成形機用クリーンブースは、
プラスチック射出成形機に隣接して設けた製品取出しま
たは金型交換・保守等のための下方に開放した内部空間
と、該空間の上部に配設され、該空間に向かい開口する
吹出口を備えたフィルター室とを有し、かつ該フィルタ
ー室には空気清浄用フィルターを設けると共に、空気を
供給する送風装置を接続したことを特徴とする。
プラスチック射出成形機に隣接して設けた製品取出しま
たは金型交換・保守等のための下方に開放した内部空間
と、該空間の上部に配設され、該空間に向かい開口する
吹出口を備えたフィルター室とを有し、かつ該フィルタ
ー室には空気清浄用フィルターを設けると共に、空気を
供給する送風装置を接続したことを特徴とする。
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面により説明すると、図中１
は平面視矩形の支持フレームで、該支持フレーム１のコ
ーナ一部には脚２が一体に設けられ、該脚２の下端には
車輪３又は図示しない摺動レール等が設けられると共に
、内部に下方に開放した作業空間４を構成するように脚
２群まわりには下部を開口したビニールカーテン５が装
着されている。前記支持フレーム１上にはケーシング６
が載置されており、該ケーシング６には、作業空間４に
開口したフィルター室７と、該フィルター室７に隣合う
一例に開口したファン室８とが設けられている。フィル
ター室７の下部開口にはグリル型吹出口９が設けられ、
該吹出口９の上段には空気清浄用フィルター１０が配設
されている。ファン室８内には、フィルター室７とファ
ン室８間の仕切壁１１に吐出口１１゛を該フィルター室
７内上部に臨ませて固定した電動フプン１２が配置され
、ファン室８め側部開口にはプレフィルタ−１３が設け
られている。
は平面視矩形の支持フレームで、該支持フレーム１のコ
ーナ一部には脚２が一体に設けられ、該脚２の下端には
車輪３又は図示しない摺動レール等が設けられると共に
、内部に下方に開放した作業空間４を構成するように脚
２群まわりには下部を開口したビニールカーテン５が装
着されている。前記支持フレーム１上にはケーシング６
が載置されており、該ケーシング６には、作業空間４に
開口したフィルター室７と、該フィルター室７に隣合う
一例に開口したファン室８とが設けられている。フィル
ター室７の下部開口にはグリル型吹出口９が設けられ、
該吹出口９の上段には空気清浄用フィルター１０が配設
されている。ファン室８内には、フィルター室７とファ
ン室８間の仕切壁１１に吐出口１１゛を該フィルター室
７内上部に臨ませて固定した電動フプン１２が配置され
、ファン室８め側部開口にはプレフィルタ−１３が設け
られている。
このように構成されたクリーンブース１４゜１５は、ク
リーンルーム内に設置されたプラスチック射出成形機１
６の金型交換・保守部と製品取出部に配置されて使用さ
れるものであり、クリーンブース１４の成形機側と成形
機の反対側のビニールカーテン５には部分的なファスナ
ー開閉部１７と全面的なファスナー開閉部１日とが設け
られている。また、クリーンブース１５の成形機側と成
形機の反対側のビニールカーテン５には部分的な開口部
１９と全面的なファスナー開閉部２０とが設けられてい
る。
リーンルーム内に設置されたプラスチック射出成形機１
６の金型交換・保守部と製品取出部に配置されて使用さ
れるものであり、クリーンブース１４の成形機側と成形
機の反対側のビニールカーテン５には部分的なファスナ
ー開閉部１７と全面的なファスナー開閉部１日とが設け
られている。また、クリーンブース１５の成形機側と成
形機の反対側のビニールカーテン５には部分的な開口部
１９と全面的なファスナー開閉部２０とが設けられてい
る。
尚、本実施例では金型交換・保守部用及び製品取出部用
クリーンブース１４，１５を各々独立に設けた場合につ
いて例示したが、射出成形機用クリーンブースを設けて
いる場合、これと一体化してもよい。また、金型交換・
保守部用クリーンブース１４は、運転を必要とする時間
が短いため、その移動性を活かして多数の射出成形機１
６に対して１台を共用させてもよい。
クリーンブース１４，１５を各々独立に設けた場合につ
いて例示したが、射出成形機用クリーンブースを設けて
いる場合、これと一体化してもよい。また、金型交換・
保守部用クリーンブース１４は、運転を必要とする時間
が短いため、その移動性を活かして多数の射出成形機１
６に対して１台を共用させてもよい。
（作 用）
空気は、電動ファン１２によりプレフィルタ−１３を通
し、フィルター室６内に導入された後はさらに空気清浄
用フィルター１０を通り、極めてクリーン度の高い空気
となって吹出口９から下方の作業空間４に吹出されて該
空間を充満した後該空間下部から床面に吸出される。
し、フィルター室６内に導入された後はさらに空気清浄
用フィルター１０を通り、極めてクリーン度の高い空気
となって吹出口９から下方の作業空間４に吹出されて該
空間を充満した後該空間下部から床面に吸出される。
（発明の効果）
以上の通り本発明は、清浄度を要求される射出成形機ま
わりの製品取出部、金型交換・保守部等をクリーンブー
スで覆って外部と隔離し清浄空気で満たすことができる
ので、金型や製品にダスト等が付着するのを防止して、
製品或は金型等を最良状態に保持でき、また室内全体を
高清浄度のクリーンルームとしなくても高清浄度のクリ
ーンルームとしたと同様の効果を有するからクリーンル
ームのグレードを下げ、設備費および運転費を大巾に削
減することが可能となる。
わりの製品取出部、金型交換・保守部等をクリーンブー
スで覆って外部と隔離し清浄空気で満たすことができる
ので、金型や製品にダスト等が付着するのを防止して、
製品或は金型等を最良状態に保持でき、また室内全体を
高清浄度のクリーンルームとしなくても高清浄度のクリ
ーンルームとしたと同様の効果を有するからクリーンル
ームのグレードを下げ、設備費および運転費を大巾に削
減することが可能となる。
第１図、第２図は本発明の一実施例を示す部分破断の正
面図、右側面図面、第３図はクリーンブースにおけるビ
ニールカーテンの開閉部等の位置を示す平面図である。 ■・・・支持フレーム、２・・・脚、３・・・車輪、４
・・・内部の作業空間、５・・・ビニールカーテン、６
・・・ケーシング、７・・・フィルター室、８・・・フ
ァン室、９・・・吹出口、１０・・・空気清浄用フィル
ター、１１・・・仕ｑ壁、１２・・・電動ファン、１３
・・・プレフィルタ−１１４，１５・・・クリーンブー
ス、１６・・・射出成形機、１７．１８．２０・・・フ
ァスナー開閉部、１９・・・開口部。
面図、右側面図面、第３図はクリーンブースにおけるビ
ニールカーテンの開閉部等の位置を示す平面図である。 ■・・・支持フレーム、２・・・脚、３・・・車輪、４
・・・内部の作業空間、５・・・ビニールカーテン、６
・・・ケーシング、７・・・フィルター室、８・・・フ
ァン室、９・・・吹出口、１０・・・空気清浄用フィル
ター、１１・・・仕ｑ壁、１２・・・電動ファン、１３
・・・プレフィルタ−１１４，１５・・・クリーンブー
ス、１６・・・射出成形機、１７．１８．２０・・・フ
ァスナー開閉部、１９・・・開口部。
Claims (1)
- プラスチック射出成形機に隣接して設けた製品取出しま
たは金型交換・保守等のための下方に開放した内部空間
と、該空間の上部に配設され、該空間に向かい開口する
吹出口を備えたフィルター室とを有し、かつ該フィルタ
ー室には空気清浄用フィルターを設けると共に、空気を
供給する送風装置を接続したことを特徴とするプラスチ
ック射出成形機用クリーンブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326584A JPS60247521A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326584A JPS60247521A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247521A true JPS60247521A (ja) | 1985-12-07 |
| JPH0150580B2 JPH0150580B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14349597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10326584A Granted JPS60247521A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク射出成形機用クリ−ンブ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247521A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125519U (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-16 | ||
| US4934920A (en) * | 1987-06-17 | 1990-06-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for producing semiconductor device |
| KR20050064078A (ko) * | 2003-12-23 | 2005-06-29 | 홍동표 | 먼지를 제거하는 사출성형장치 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10326584A patent/JPS60247521A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125519U (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-16 | ||
| US4934920A (en) * | 1987-06-17 | 1990-06-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for producing semiconductor device |
| KR20050064078A (ko) * | 2003-12-23 | 2005-06-29 | 홍동표 | 먼지를 제거하는 사출성형장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150580B2 (ja) | 1989-10-30 |
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