JPS60243933A - 偏向コイル製造装置 - Google Patents
偏向コイル製造装置Info
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- JPS60243933A JPS60243933A JP9950484A JP9950484A JPS60243933A JP S60243933 A JPS60243933 A JP S60243933A JP 9950484 A JP9950484 A JP 9950484A JP 9950484 A JP9950484 A JP 9950484A JP S60243933 A JPS60243933 A JP S60243933A
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- wire
- winding
- heating
- heating power
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/236—Manufacture of magnetic deflecting devices for cathode-ray tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/236—Manufacture of magnetic deflecting devices
- H01J2209/2363—Coils
- H01J2209/2366—Machines therefor, e.g. winding, forming, welding, or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、陰極線管用偏向ヨークを構成する偏向コイル
の製造装置に関する。
の製造装置に関する。
従来例の構成とその問題点
多数の文字や図形を表示する陰極線管型グラフィック表
示装置では高い解像度が要求されるので、水平偏向周波
数を６０ＫＨｚ以上に設定することが多い。これは通常
のテレビジョン受像機における水平偏向周波数（約１６
ＫＨｚ）の数倍にあたるが、このように水平偏向周波数
を高く設定すると、水平偏向コイルの誘導損失が大とな
り、コイル部における温度上昇が７０℃にも達して、陰
極線管およびその周辺回路に悪影響をおよぼす。
示装置では高い解像度が要求されるので、水平偏向周波
数を６０ＫＨｚ以上に設定することが多い。これは通常
のテレビジョン受像機における水平偏向周波数（約１６
ＫＨｚ）の数倍にあたるが、このように水平偏向周波数
を高く設定すると、水平偏向コイルの誘導損失が大とな
り、コイル部における温度上昇が７０℃にも達して、陰
極線管およびその周辺回路に悪影響をおよぼす。
このため、複数の被覆素線からなるより線を偏向コイル
巻線として使用し、誘導損失を低減させることが行なわ
れている。この場合、巻線の総断面積を所定値に確保し
ながら、できるだけ細い被覆素線を数多くより合わせる
ことが望寸しいのであるが、１本のより線を形成する多
数の繊細な被覆素線の被覆を部分的に剥離し、この剥離
部分を通電端子として巻線の素線相互融着のための通電
加熱を施す作業は困難をきわめる。
巻線として使用し、誘導損失を低減させることが行なわ
れている。この場合、巻線の総断面積を所定値に確保し
ながら、できるだけ細い被覆素線を数多くより合わせる
ことが望寸しいのであるが、１本のより線を形成する多
数の繊細な被覆素線の被覆を部分的に剥離し、この剥離
部分を通電端子として巻線の素線相互融着のための通電
加熱を施す作業は困難をきわめる。
なお、前記通電加熱は成形用金型に巻回された状態の巻
線に対して行なわれ、加熱後に冷却された巻線は、その
素線の表向被覆部分で相互に融着したものとなる。この
ため、金型からとり出したのちも所定の形状を保つので
あり、かかる通電加熱処理は、とくに鞍形巻きの偏向コ
イルの製造において不可欠となる。
線に対して行なわれ、加熱後に冷却された巻線は、その
素線の表向被覆部分で相互に融着したものとなる。この
ため、金型からとり出したのちも所定の形状を保つので
あり、かかる通電加熱処理は、とくに鞍形巻きの偏向コ
イルの製造において不可欠となる。
発明の目的
本発明の目的とするところは、多数の繊細な被゛覆素線
をより合わせてなるより線を巻線とする高能率偏向コイ
ルの製造において、前記被覆素線の部分的な被覆剥離お
よび通電端子の設定を簡便かつ確実に、しかも自動的に
行なうことのできる製造装置を提供することにある。
をより合わせてなるより線を巻線とする高能率偏向コイ
ルの製造において、前記被覆素線の部分的な被覆剥離お
よび通電端子の設定を簡便かつ確実に、しかも自動的に
行なうことのできる製造装置を提供することにある。
発明の構成
本発明の偏向コイル製造装置は、複数の被覆素線からな
るより線の一部分を保持する保持台と、断面略Ｕ字状の
第１の金属片を前記保持台上のより線部分に跨乗させる
金属片支給機構と、前記金属片を両側方から挾み込んで
前記より線部分に圧着させかつ通電する加圧通電機構と
、前記金属片を加熱用電源の一端に移し替えるだめの移
送機構と、前記金属片に連なる前記よす線を巻回する成
形用回転金型と、前記保持台上にある前記よす線の巻終
端縁に前記金属片支給機構により跨乗せしめた断面略Ｕ
字状の第２の金属片を前記加圧通電機構により圧着かつ
通電したのち前記第２の金属片を前記加熱用電源の他端
に接続する給電機構とを備えるのであり、これを以下図
面に示しだ実施例とともに詳しく説明する。
るより線の一部分を保持する保持台と、断面略Ｕ字状の
第１の金属片を前記保持台上のより線部分に跨乗させる
金属片支給機構と、前記金属片を両側方から挾み込んで
前記より線部分に圧着させかつ通電する加圧通電機構と
、前記金属片を加熱用電源の一端に移し替えるだめの移
送機構と、前記金属片に連なる前記よす線を巻回する成
形用回転金型と、前記保持台上にある前記よす線の巻終
端縁に前記金属片支給機構により跨乗せしめた断面略Ｕ
字状の第２の金属片を前記加圧通電機構により圧着かつ
通電したのち前記第２の金属片を前記加熱用電源の他端
に接続する給電機構とを備えるのであり、これを以下図
面に示しだ実施例とともに詳しく説明する。
実施例の説明
第１図に示す鞍形の水平偏向コイル１は、本発明の製造
装置によって製造されたものであゆ、コイル１を形成す
る巻線２ば、第２図に示すように５不才たけ多数本の被
覆素線３をより合わせた直径０．２咽φ〜０．５＋ｎｍ
φのより線４の５本またけ複数本を束ね合わせたものか
らなり、被覆素線３の被覆による融着て鞍形の形状を保
っている。
装置によって製造されたものであゆ、コイル１を形成す
る巻線２ば、第２図に示すように５不才たけ多数本の被
覆素線３をより合わせた直径０．２咽φ〜０．５＋ｎｍ
φのより線４の５本またけ複数本を束ね合わせたものか
らなり、被覆素線３の被覆による融着て鞍形の形状を保
っている。
なお、被覆素線３は第３図に示すように芯ａ５と、その
被覆たる第１および第２の絶縁層６，７とからなる。芯
線６は直径０．０５ｍｍφ〜０．１６ｍｍφの銅線から
なり、第１の絶”線層６は層厚０．０１ ｍｍ〜０．０
３ｍｍ（Ｄポリエステルイミド系捷たはその他の耐熱性
にしてかつ高周波特性のすぐれた合成樹脂からなる。第
２の絶縁層７は巻回後の素線相互を融着により一体化さ
せるための薄層で、比較的低い加熱温度で軟化・溶融す
る合成樹脂、好ましくはポリアミド系合成樹脂からなる
。
被覆たる第１および第２の絶縁層６，７とからなる。芯
線６は直径０．０５ｍｍφ〜０．１６ｍｍφの銅線から
なり、第１の絶”線層６は層厚０．０１ ｍｍ〜０．０
３ｍｍ（Ｄポリエステルイミド系捷たはその他の耐熱性
にしてかつ高周波特性のすぐれた合成樹脂からなる。第
２の絶縁層７は巻回後の素線相互を融着により一体化さ
せるための薄層で、比較的低い加熱温度で軟化・溶融す
る合成樹脂、好ましくはポリアミド系合成樹脂からなる
。
第４図および第５図に示すように、５個のり−ル８から
引き出された５本のより線３は束ね合わされ、巻線２と
なって巻線ノズル９から保持台１゜上に繰り出される。
引き出された５本のより線３は束ね合わされ、巻線２と
なって巻線ノズル９から保持台１゜上に繰り出される。
保持台１ｏは昇降自在であって、巻線部分を一時的に保
持する機能を有している。１１は巻ｍ２にテンションを
与えるためのワイヤテンション機構を示す。一方、パー
ツフィーダ１２内から直線フィーダ１３内へ順次に送り
出された金属片１４は、板厚０．５咽〜１ 、 Ｏｍｍ
、長さ２６陥〜３５闘２幅５陥〜１ｏ喘の銅または黄
銅の板を断面が略Ｕ字状となるように折り曲げたもので
あって、両脚端部を下方にして直線フィーダ１３内に整
然と並んでいる。
持する機能を有している。１１は巻ｍ２にテンションを
与えるためのワイヤテンション機構を示す。一方、パー
ツフィーダ１２内から直線フィーダ１３内へ順次に送り
出された金属片１４は、板厚０．５咽〜１ 、 Ｏｍｍ
、長さ２６陥〜３５闘２幅５陥〜１ｏ喘の銅または黄
銅の板を断面が略Ｕ字状となるように折り曲げたもので
あって、両脚端部を下方にして直線フィーダ１３内に整
然と並んでいる。
シャフト１５にスライド可能に設けられた移動台１６と
、これにとシ′つけられたチャック１７とからなる金属
片支給機構は、直線フィーダ１３内の金属片１４を１個
ずつ挾持して保持台１０上に移送し、より線部分に跨乗
させる動作をなす。つまり、直線フィーダ１３内の金属
片１４は、突き上げ棒１８によって先頭のものから順次
に突き上げられ、チャック１７に挾み込捷れて移送され
る。
、これにとシ′つけられたチャック１７とからなる金属
片支給機構は、直線フィーダ１３内の金属片１４を１個
ずつ挾持して保持台１０上に移送し、より線部分に跨乗
させる動作をなす。つまり、直線フィーダ１３内の金属
片１４は、突き上げ棒１８によって先頭のものから順次
に突き上げられ、チャック１７に挾み込捷れて移送され
る。
また、保持台１０上のより線部分に跨乗する金属片１４
は、位置Ａを占めるものと位置Ｂを占めるものとの２個
であって、跨乗後は保持台１０の１対のクランプ機構１
９により第６図図示のように両脚部の先端縁で保持され
る。
は、位置Ａを占めるものと位置Ｂを占めるものとの２個
であって、跨乗後は保持台１０の１対のクランプ機構１
９により第６図図示のように両脚部の先端縁で保持され
る。
こののち、小型抵抗溶接機２ｏが保持台１ｏ側へ移動し
、その１対の溶接電極２１．２２の相互接近により、位
置Ａにおける金属片１４の両脚部が両側方から強く挾み
込まれ、かつ通電される。
、その１対の溶接電極２１．２２の相互接近により、位
置Ａにおける金属片１４の両脚部が両側方から強く挾み
込まれ、かつ通電される。
このため、当該金属片１４は巻線部分に圧着し、この圧
着部分に流れる大電流によるジュール熱で、巻線部分の
素線被覆が局部的に除去され、緊線の芯線部分に金属片
１４が密着し、電気的に導通ずるＱ こののち、１対の溶接電極２１．２２が相互に離隔し、
溶接機２０が前進して今度は位置Ｂにおける金属片１４
が溶接電極２１．２２によって強く挾み込捷れ、かつ通
電される。これによって、位置Ｂにおける金属片１４も
巻線部分と電気的に導通ずるため、ついで、位置Ａと位
置Ｂとの間における巻線部分を図外のカッタで切断する
。
着部分に流れる大電流によるジュール熱で、巻線部分の
素線被覆が局部的に除去され、緊線の芯線部分に金属片
１４が密着し、電気的に導通ずるＱ こののち、１対の溶接電極２１．２２が相互に離隔し、
溶接機２０が前進して今度は位置Ｂにおける金属片１４
が溶接電極２１．２２によって強く挾み込捷れ、かつ通
電される。これによって、位置Ｂにおける金属片１４も
巻線部分と電気的に導通ずるため、ついで、位置Ａと位
置Ｂとの間における巻線部分を図外のカッタで切断する
。
位置Ｂにおける巻線部分は、成形用回転金型２３にすで
に巻回されている巻線（図示せず）の巻終端縁でもある
。この点は後述するが、回転金型２３に巻回されている
前記巻線の巻始端縁はすでに加熱用電源の一力の端子に
接続されているので、前記切断後に、溶接電極２１．２
２を前記加熱用電源の他方の電極に接続せしめ、金型２
３に巻回されている巻線に電流を通じて巻線相互の融着
効果を得る。
に巻回されている巻線（図示せず）の巻終端縁でもある
。この点は後述するが、回転金型２３に巻回されている
前記巻線の巻始端縁はすでに加熱用電源の一力の端子に
接続されているので、前記切断後に、溶接電極２１．２
２を前記加熱用電源の他方の電極に接続せしめ、金型２
３に巻回されている巻線に電流を通じて巻線相互の融着
効果を得る。
ついで、回転金型２３に巻回されている巻線すなわち完
成偏向コイルをとり出したのち、次の巻線の巻回を開始
するのであるが、このときの巻線巻始端は、すでに位置
Ａにおいて金属片１４（以下第１の金属片という）が固
着された巻線部分である・溶接機２０が元の位置へ復帰
したのち、ノズル９が前進しかつ右方（第４図の）へ移
動する。
成偏向コイルをとり出したのち、次の巻線の巻回を開始
するのであるが、このときの巻線巻始端は、すでに位置
Ａにおいて金属片１４（以下第１の金属片という）が固
着された巻線部分である・溶接機２０が元の位置へ復帰
したのち、ノズル９が前進しかつ右方（第４図の）へ移
動する。
そして、回転金型２３の回転部のチャック２４に第１の
金属片１４か挾持される。回転金型２３は図外の加熱用
電源の一方の端子（接地端子）に接続されているので、
第１の金属片１４がチャック２４へ移し替えられること
によって巻線の巻始端縁が前記加熱用電源の一方の端子
に接続されることになる。
金属片１４か挾持される。回転金型２３は図外の加熱用
電源の一方の端子（接地端子）に接続されているので、
第１の金属片１４がチャック２４へ移し替えられること
によって巻線の巻始端縁が前記加熱用電源の一方の端子
に接続されることになる。
ノズル９が元の位置へ復帰したのち回転金型２３が回転
し、ノズル９から繰り出された巻線２か回転金型２３に
巻回されていくのであり、これによって第７図に示すよ
うな鞍形のコイル体２５か形成される。このコイル体２
５の第１の金属片１４ａは、前述のように回転金型２３
のチャック２４に固定され、加熱用電源２６の一方の端
子に接続されているから、つぎに保持台１０上の巻線部
分に２個の金属片を前述のように支給し、位置Ａ、Ｂの
巻線部分に跨乗している２個の金属片を１対の溶接電極
２１．２２によって順次に圧着、通電せしめ、位置Ａ、
Ｂｌ’、Ｊ−１における巻線部分を切断したのち、溶接
電極２１．２２によって挾持されている位置Ｂの第２の
金属片１４ｂに加熱用電源２６の他方の端子を接続せし
めると、コイル体２５に加熱電流が流れる。っ１す、コ
イル体２５の素線相互がその表面部分で融着し、偏向コ
イルができ」二がる。そして、この偏向コイルを回転部
ｄがらとり出したのち、前述と同様の動作を繰り返して
いくと、多数の偏向コイルが順次に製造されていくこと
になる。
し、ノズル９から繰り出された巻線２か回転金型２３に
巻回されていくのであり、これによって第７図に示すよ
うな鞍形のコイル体２５か形成される。このコイル体２
５の第１の金属片１４ａは、前述のように回転金型２３
のチャック２４に固定され、加熱用電源２６の一方の端
子に接続されているから、つぎに保持台１０上の巻線部
分に２個の金属片を前述のように支給し、位置Ａ、Ｂの
巻線部分に跨乗している２個の金属片を１対の溶接電極
２１．２２によって順次に圧着、通電せしめ、位置Ａ、
Ｂｌ’、Ｊ−１における巻線部分を切断したのち、溶接
電極２１．２２によって挾持されている位置Ｂの第２の
金属片１４ｂに加熱用電源２６の他方の端子を接続せし
めると、コイル体２５に加熱電流が流れる。っ１す、コ
イル体２５の素線相互がその表面部分で融着し、偏向コ
イルができ」二がる。そして、この偏向コイルを回転部
ｄがらとり出したのち、前述と同様の動作を繰り返して
いくと、多数の偏向コイルが順次に製造されていくこと
になる。
発明の効果
本発明は前述のように構成されるので、多数の繊細な被
覆素線をより合わせてなるよシ線を巻線とする偏向コイ
ルの製造において非常にやつがいてあった被覆素線の部
分的被覆剥離および通電端子の設定を簡便かつ確実に、
しかも自動的に行なうことができる。
覆素線をより合わせてなるよシ線を巻線とする偏向コイ
ルの製造において非常にやつがいてあった被覆素線の部
分的被覆剥離および通電端子の設定を簡便かつ確実に、
しかも自動的に行なうことができる。
第１図は本発明を実施し／ζ偏向コイル製造装置によっ
て製造された鞍形偏向コイルの斜視図、第２図は同偏向
コイルの巻線の一部分の斜視図、第３図は同巻線の被覆
素線の断面Ｉ’ｌ／１．第４図は同製造装置の平面図、
第５図は同製造装置の側面図、第６図は同製造装置の一
部分の動作態様を示す斜視図、第７図は同製造装置の加
熱回路図である。 ２・・・・・巻線、３・・・・被覆素線、４・・・より
線、９・・・・・・巻線ノズル、１ｏ・・保持台、１２
°゛パーツフイーダ１４・・中・金属片、１６ ・・
移動台、１７・・・ゴチャソク、２０山・溶接機、２１
．２２・・・・・溶接電極、２３・・・・・回転金型、
２６・・・・加熱用電源。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第５
図 第６図 ４ ｑ 第７図
て製造された鞍形偏向コイルの斜視図、第２図は同偏向
コイルの巻線の一部分の斜視図、第３図は同巻線の被覆
素線の断面Ｉ’ｌ／１．第４図は同製造装置の平面図、
第５図は同製造装置の側面図、第６図は同製造装置の一
部分の動作態様を示す斜視図、第７図は同製造装置の加
熱回路図である。 ２・・・・・巻線、３・・・・被覆素線、４・・・より
線、９・・・・・・巻線ノズル、１ｏ・・保持台、１２
°゛パーツフイーダ１４・・中・金属片、１６ ・・
移動台、１７・・・ゴチャソク、２０山・溶接機、２１
．２２・・・・・溶接電極、２３・・・・・回転金型、
２６・・・・加熱用電源。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第５
図 第６図 ４ ｑ 第７図
Claims (1)
- 複数の被覆素線からなるより線の一部分を保持する保持
台と、断面略Ｕ字状の第１の金属片を前記保持台上のよ
り線部分に跨乗させる金属片支給機構と、前記金属片を
両側方から挾み込んで前記より線部分に圧着させかつ通
電する加圧通電機構と、前記金属片を加熱用電源の一端
に移し替えるだめの移送機構と、前記金属片に連なる前
記より線を巻回する成形用回転金型と、前記保持台上に
ある前記より線の巻終端縁に前記金属片支給機構により
跨乗せしめた断面略Ｕ字状の第２の金属片を前記加圧通
電機構により圧着かつ通電したのち前記第２の金属片を
前記加熱用電源の他端に接続する給電機構とを備えてな
ることを特徴とする偏向コイル製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099504A JPH0821323B2 (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 偏向コイル製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099504A JPH0821323B2 (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 偏向コイル製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243933A true JPS60243933A (ja) | 1985-12-03 |
| JPH0821323B2 JPH0821323B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=14249095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099504A Expired - Lifetime JPH0821323B2 (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 偏向コイル製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0821323B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0657911A1 (en) * | 1993-12-07 | 1995-06-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Multiwire-wound saddle-shaped deflection coil, and winding method |
| JPH08171856A (ja) * | 1994-10-17 | 1996-07-02 | Nittoku Eng Co Ltd | 偏向コイルの巻線機及び圧着用導電性部材 |
| CN110349744A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-10-18 | 深圳市星特科技有限公司 | 全自动无线充电立式多组线绕线机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999031703A1 (fr) * | 1997-12-16 | 1999-06-24 | Nittoku Engineering Co., Ltd. | Machine a bobiner des bobines de deviation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59192821U (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-21 | 株式会社 多賀製作所 | 捲線機のコイル通電装置 |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP59099504A patent/JPH0821323B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59192821U (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-21 | 株式会社 多賀製作所 | 捲線機のコイル通電装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0657911A1 (en) * | 1993-12-07 | 1995-06-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Multiwire-wound saddle-shaped deflection coil, and winding method |
| BE1007859A3 (nl) * | 1993-12-07 | 1995-11-07 | Philips Electronics Nv | Zadelvormige afbuigspoel, meerdraads gewikkeld, en wikkelmethode. |
| JPH08171856A (ja) * | 1994-10-17 | 1996-07-02 | Nittoku Eng Co Ltd | 偏向コイルの巻線機及び圧着用導電性部材 |
| CN110349744A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-10-18 | 深圳市星特科技有限公司 | 全自动无线充电立式多组线绕线机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0821323B2 (ja) | 1996-03-04 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |