JPS60243912A - スイツチエレメントの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は押ボタンスイッチ等に用いられるスイツチエレ
メントの製造方法に関する。

（従来技術） 昨今、棟上な形式の押ボタンスイッチが開発され実用に
供されている。第２図はこのような押ボタンスイッチの
一例を示す縦断面図である。同図に於て、８はスイッチ
エレメントであシ、中央部に固定接点８１を備えた固定
電極８２と、中央部に可動接点８３を備えた可動電極８
４とをインシュレータ８５を介して対向配置し、前記可
動電極８４上を絶縁カバー８６で被って、受圧片８７を
有して中央部に抑圧突起８８が突設された操作はね８９
を配し、これらを掴持して形成されている。

また、９１はハウジング、９２はキーステム、９３はコ
イルスプリングである。

このように構成された押ボタンスイッチは、キーステム
９２が押下されると、その下部で操作ばね８９の受圧片
８７が押圧されて、抑圧突起８Ｂが絶縁カバー８６を介
して可動電極８４を押圧する。これによって可動接点８
３が固定接点８１に接触しスイッチエレメント８はオン
状態となる。

キーステム９２は押圧が除かれるとコイルスプリング９
３０弾性によって上昇し、操作ばね８９も受圧片８７の
押圧が除かれて定常位置に復帰するため、可動接点８３
と固定接点８１とは離れ、スイッチエレメント８はオフ
状態となる゛。

従来、このような構造のスイッチエレメントの製造は次
のように行なわれるのが一般的であった。

先ず、固定電極８２．可動電極８４．インシュレータ８
５．絶縁カバー８６．操作ばね８９等の部品がプレス加
工等によって作成される。次に１このインシュレータ８
５の両面に固定電極８２あるいは可動電極８４を正確に
位置合せした上で接着し、スイッチ部を製作する。次に
、このスイッチ部の可動電極側を絶縁カバー８６で被い
、その上に位置合せした操作ばね８９を重ね合せ、この
操作ばね８９の掴持部で掴持組付けるものであった。

従って、スイッチ部の製作段階、さらには操作ばね等の
組付段階に於ては、非常に小さな部品等の相互間の位置
を正確に合せる必要があシ、極めて手間のかかる繁雑な
ものであった。また、この位置合せ作業にさきだって、
各部品等を夫々同一の方向に揃えておく必要もあり、多
数のパーツフィーダーを使用する時間のかがる作業であ
った。

そのため、この種のスイッチエレメントの製造には多く
の工数を必要とするものであった。

（発明の目的） 本発明はこれらの点に着目してなされたものであシ、各
部品を同一方向に揃えるための作業を排除し、極めて容
易に部品相互の位置合せが行なえるようにして、製造工
数の大幅な削減を可能としたスイッチエレメントの製造
方法の提供を目的とするものである。

（発明の構成） そのため本発明では、所定のピッチで連続的にスズロケ
ット孔があけられたリードフレーム内に、とのスプロケ
ット孔を基準に位置決めされて逐次配列され、中央部に
固定接点が配されて周辺よシ複数の掴持舌片が延出して
いる固定電極部材を橋絡片で一体に連結した第１のフー
プ材を、帯状の金属板材のプレス加工等によって作成す
る工程と、同様のリードフレーム内に央部に透孔を有す
るインシュレータ部材を同様にして配列連結した第２の
フープ材を、帯状の絶縁板材のプレス加工等によって作
成する工程と、同様のリードフレーム内に中央部に可動
接点を備えた可動電極板部材を同様にして配列連結した
第３のフープ材を、弾性に富んだ金属の帯状板材のプレ
ス加工等によって作成する工程と、同様のリードフレー
ム内に絶縁カバ一部材を同様にして配列連結した第４の
フープ材を、帯状の絶縁板材のプレス加工等によって作
成する工程と、同様のリードフレーム内に、受圧片が延
設されて中央部に押圧突起が突設された操作ばね部材を
同様にして配列連結した第５のフープ材を、弾性に富ん
だ金属の帯状板材のプレス加工等によって作成する工程
と、このようにして作成された各フープ材を同一の方向
へ繰シ出しながら各フープ材相互の位置合せを行なって
所定の順序で重ね合せてゆく工程と、前記第１のフープ
材の固定電極部材周辺よシ延出している掴持舌片を折り
曲けて、この固定電極部材に前記インシュレ−タ部材、
可動電極部材、絶縁カバ一部材および操作はね部材を掴
持固定してスイッチングエレメントを形成する工程と、
各橋絡片を所定の位置で切断して前記スイッチエレメン
トを切離す工程の各工程を経てスイッチエレメントを製
造することを特徴とするものであシ、各部品を所定ピッ
チで連続させたフープ材として各部品を同一方向へ揃え
るための作業を排し、部品相互の位置合せをこのフープ
材の位置合せによって極めて簡単に行なえるようにし、
これによって前述の目的を達成せんとするものである。

（実施例） 次に本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明に係るスイッチエレメントの製造方法を
説明するための各フープ材の要部を示す斜視図である。

同図に於て、１は第１のフープ材。

２は第２のフープ材、３〜５は同様にして第３〜第５の
フープ材である。

第１のフープ材１は例えば０．２　ｍ程度の厚さの帯状
の黄銅板材をプレス加工等によって打抜き折曲げ加工す
ることで形成する。このプレス加工等によって、周囲に
は最終的にスクラップとして捨てられるリードフレーム
１１が形成されるとともに、このリードフレーム１１内
には橋絡片１２によってこのリードフレーム１１に一体
的に連結された固定電極部材１３が形成される。また、
このリードフレーム１１は所定のピッチで正確にあけら
れたスプロケット孔１４を備えておシ、固定電極部材１
３はこのスプロケット孔との間で正確に位置決めされた
上で順次配列されている。この固定電極部材１３は、最
終的には切断線１２ａよシ切シ離されて、スイッチエレ
メント内で固定電極として作用する。

この固定電極部材１３Ｆｉ中央部に固定接点１５を備え
ている。この固定接点１５はプレス加工の際に固定電極
部材１３の中央部にあけられた取付孔に別途作成した接
点部材を加締めることによって形成される。この固定接
点１５はこのような加締め加工のみではなく、同様の接
点部材のスポット溶接、あるいは押出加工によって接点
部分を膨出させ、金メッキを施す等、種々の方法で形成
可能なものである。

この固定電極部材１３の上、下両辺の側部からは、夫々
掴持舌片１６が延出しておシ、下辺には接続端子１７が
延設されている。また、出来上ったスイッチエレメント
の各部材相互間の位置関係を保持するため、両側辺には
位置保持片１８＆が折起され、位置保持孔１８ｂが穿設
されるとともに、上辺の央部には位置保持段部１８ｃが
切り欠かれている。

第２のフープ材２は例えば０，３明相度の厚さの帯状の
ポリエステルフィルムをプレス加工等によって打抜き加
工したものである。このプレス加工等によって前述の第
１のフープ材１の場合と同様にして周囲にスプロケット
孔２１があけられたリードフレーム２２に正確に位置決
めされたインシュレータ部材２３が橋絡片２４によって
一体的に連結配置される。このインシュレータ部材２３
は央部に比較的大きな略四辺形の透孔２５を備えている
。

このインシュレータ部材２３はその両側辺に出来上がっ
たスイッチエレメントの各部材相互間の位置関係を保持
するための第１の位置保持段部２６ａおよび第２の位置
保持段部２６ｂが段階的に切り欠かれている。この第１
の位置保持段部２６ａの幅は前記固定電極部材１３の位
置保持片１８ａの幅と等しく、また第２の位置保持段部
２６ｂの幅は前記位置保持孔１８ｂより狭く設定されて
いる。このインシュレータ部材２３も最終的には切断線
２４ｍで切シ離されてスイッチエレメント内のインシュ
レータとなる。

第３のフープ材３も前記第１および第２のフープ材１，
２と全く同様にして、リードフレーム３１内に可動電極
部材３２を配列したものであって、例えば０．１−程度
のりん青銅帯状板材のプレス加工笠によって形成される
。この可動電極部材３２は弾性条片３３によって支持さ
れた可動接点３４をその中央部に備えている。この可動
接点３４は固定接点１５との対向面を単に金メッキした
だけのものであり、固定接点１５と同様に接点部栃を加
締、溶接等で取付けたもの等、他の形式のものであって
もよい。

また、この可動電極部材３２の下辺には接続端子３５が
延設され、両側辺からは位置保持片３６が折り起されて
いる。この位置保持片３６０幅は前記インシュレータ部
材２３の第２の位置保持段部２６ｂの幅に等しく設定さ
れている。

第４のフープ材４および第５のフープ材５も前記第１〜
第３のフープ材１〜３と全く同様にして、リードフレー
ム４１あるいは５１内に絶縁カバー４２あるいは操作ば
ね部材５２を配列したものである。第４のフープ材４Ｆ
ｉ例えば０．１−程度のポリエステル帯状フィルムの、
賛だ第５のフープ材５は例えば０．０８ｍｍ程度のステ
ンレス帯状板材のプレス加工等によって形成される。

前記絶縁カバー４２は前記可動接点３４を被う部分の左
右に長孔４３があけられており、両側辺には位置保持段
部４４が切り欠かれている。この位置保持段部４４の幅
は前記位置保持片１８ａの操作ばね部材５２は中央部に
抑圧突起５３が突設され、下辺よシ傾斜した受圧片５４
が延設されている。またその上辺には取付片５５が略Ｔ
字状に設けられておシ、この取付片５５との間にも所定
の傾斜がつけられている。この取付片５５からは位置保
持片５６が折シ起されており、この位置保持片５６の幅
は前記固定電極部材１３の位置保持段部１８ｅの幅に等
しく設定されている。

この様な第１〜第５のフープ材１〜５はプレス加工等に
よって°製作されると、一旦リール等に巻取られる。一
旦巻取られた各フープ材１〜５は第１のフープＩ’１′
ｔ−最も下にして、その上方に第２のフープ材２、さら
にその上方に第３のフープ材３、第４のフープ材４、最
も上に第５のフープ材５の順にして、同一方向に繰り出
してゆく。この繰シ出し操作は各フープ材１〜５にあけ
られたスプロケット孔１４，２１．’３７，４５．５７
に係合するスプロケット（図示せず）によって行なわれ
る。

このフープ材１〜５はこの繰り出し時に前記スプロケッ
ト孔１４，２１．３７，４５．５７を基準に正確な位置
合せが行なわれる。次に位置合せが行なわれた各フープ
材１〜５を重ね合せる。この時、固定電極部材１３の位
置保持片１８ａがインシュレータ部拐２３および絶縁カ
バ一部材４２の位置保持段部２６ａおよび４４に嵌合す
る。これと同時に可動電極部材３２の位置保持片３６が
インシュレータ部材２３の位置保持段部２６ｂに嵌合し
、操作ばね部材５２の位置保持片５６が固定電極部材１
３の位置保持段部１８ｃに嵌合する。

これによって、これら各部材１３，２３，３２゜４２．
５２Ｈ相互の位置関係が保持固定される。

ここで、インシュレータ部側２３の第２の位置保持段部
２６ｂを固定電極板１３の位置保持孔１８ｂよシ小さく
しであるため、可動電極板３２の位置保持片３６が固定
電極板１３に直接接触するようなことはない。

このようにして重ね合され、部材相互間の位置が保持さ
れると、固定電極部材１３の掴持舌片１６が折シ曲けら
れ、上辺の２つで操作ばね部材５２の取付片５５の上か
ら、下辺の２つで絶縁カバー４２の下辺の上から夫々加
圧して掴持固定し、スイッチエレメントを形成する。こ
の時、インシュレータ部材２３および絶縁カバー４２の
上下が可動電極部材３２の上下よシ多少大きくなるよう
にしておけば、との掴持舌片１６によって可動電極部材
３２と固定電極部材１３とが電気的に短絡するようなこ
とはない。

最後に、各橋絡片１２，２４．３Ｂ、４６．５８の切断
線１２ａ　、２４ａ　、３８ａ、４６ｍ、５８ａで一括
切シ離せばスイッチエレメントが出来上がる。

以上図示の実施例について詳細に説明したが本発明はこ
れＫのみ限定されるものでないことはいうまでも彦い。

即ち、スプロケット孔のピッチを全フープ材で一定にす
ることなく、材料取シの効率に応じて異なるピッチにし
ておき、各フープ材の送シをこのピッチに応じて異なら
せ、掴持固定と切シ離しとを同一の位置で行なうように
し、ここの部分で５枚の部材の位置が正確に合うように
しても全く同様に実現できる。さらに、各フープ材を一
旦巻き取ることなく、プレス等から直接掴持固定工程へ
供給することでも実現可能である。

さらに、スイッチエレメントについても、前記した接点
の構造のみではなく種々なバリエーションが可能である
。例えば掴持舌片による固定が強固なものであれば、特
に位置保持片９位置保持段部等°を設ける必要もなくな
シ、重ね合せの工程を容易にすることも可能である。

（発明の効果） 本発明は以上の如く構成され、各部材をフープ材として
連続させ、フープ材相互間での位置合せによシスイッチ
エレメントを組付けるものであるため、各部材をパーツ
フィーダ等によって同一の方向に揃える工程が不要とな
シ、また部材相互間の位置合せも極めて容易となり、製
造工数を大幅に削減することができる。

また、各フープ材は同一の方向に操り出されてゆくもの
であるため、工場に於ける製造ラインの設計が簡単で、
使用床面積も少ないものですむ等の優れた効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスイッチエレメントの製造方法の
実施の一例を説明するための各フープ材の要部を示す斜
視図、第２図は、本発明に係るスイッチエレメントの製
造方法によって農作されたスイッチエレメントを適用し
て有効な押ボタンスイッチの一例を示す縦断面図である
。 １・・・第１のフープ材、２・・・第２のフープ材、３
・・・第３のフープ材、４・・・第４のフープ材、５・
・・第５のフープ材、１１．２２，３１．４１．５１・
・・リードフレーム、１２，２４．３８．４６．５８・
・・橋絡片、１３・・・固定電極部材、１４．２１．３
７，４５．５７・・・スプロケット孔、１５・・・固定
接点、１６・・・掴持舌片、２３・・・インシュレータ
、２５・・・透孔、３２・・・可動電極部材、３４・・
・可動接点、４２・・・絶縁カバ一部材、５２・・・操
作ばね部材、５３・・・押圧突起、５４・・・受圧片。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定のピッチで連続的にスプロケット孔があけら
   れたリードフレーム内に、このスプロケット孔を基準に
   位置決めされて逐次配列され、中央部に固定接点が配さ
   れて周辺より複数の掴持舌片が延出している固定電極部
   材を橋絡片で一体に連結した第１のフープ材を、帯状の
   金属板材のプレス加工等によって作成する工程と、同様
   のリードフレーム内に央部に透孔を有するインシュレー
   タ部材を同様にして配列連結した第２のフープ材を、帯
   状の絶縁板材のプレス加工等によって作成する工程と、
   同様のリードフレーム内に中央部に可動接点を備えた可
   動電極板部材を同様にして配列連結した第３のフープ材
   を、弾性に富んだ今風の帯状板材のプレス加工等によっ
   て作成する工程と、同様のリードフレーム内に絶縁カバ
   一部材を同様にして配列連結した第４のフープ材を、帯
   状の絶縁板材のプレス加工等によって作成する工程と、
   同様のリードフレーム内に、受圧片が延設されて中央部
   に押圧突起が突設された操作ばね部材を同様にして配列
   連結した第５のフープ材を弾性に富んだ金属の帯状板材
   のプレス加工等によって作成する工程と、このようにし
   て作成された各フープ材を同一の方向へ繰り出しながら
   各フープ材相互の位置合せを行なって所定の順序で重ね
   合せてゆく工程と、前記第１のフープ材の固定電極部材
   周辺よシ延出している掴持舌片を折シ曲げて、この固定
   電極部材に前記インシュレータ部材、可動電極部材、絶
   縁カバ一部材および操作ばね部材を掴持固定してスイッ
   チングエレメントを形成する工程と、各橋絡片を所定の
   位置で切断して前記スイッチエレメントを切離す工程と
   から成るスイッチエレメントの製造方法。