JPS60241965A - 植毛方法 - Google Patents
植毛方法Info
- Publication number
- JPS60241965A JPS60241965A JP9784184A JP9784184A JPS60241965A JP S60241965 A JPS60241965 A JP S60241965A JP 9784184 A JP9784184 A JP 9784184A JP 9784184 A JP9784184 A JP 9784184A JP S60241965 A JPS60241965 A JP S60241965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot
- base material
- melt sheet
- sheet
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表装材等の製造に適用される植毛方法に関する
ものである。
ものである。
従来、基材表面に植毛を施すには基材表面に液状の接着
剤を塗布したものを静電場内に置いて、該接着剤塗布層
にバイμを静電力によって植え付けるものであった。し
かし基材表面が複雑な形状をなしている場合には液状の
接着剤を塗布すると塗布むらが生じ、このような塗布む
らは植毛むらの原因となり、外観的にも強度的にも大き
な問題を有するものであった。
剤を塗布したものを静電場内に置いて、該接着剤塗布層
にバイμを静電力によって植え付けるものであった。し
かし基材表面が複雑な形状をなしている場合には液状の
接着剤を塗布すると塗布むらが生じ、このような塗布む
らは植毛むらの原因となり、外観的にも強度的にも大き
な問題を有するものであった。
本発明は上記従来の欠点を改良して基材上に均一に接着
層を設けることを目的とし、接着剤層として熱接着性シ
ートを表面に貼着することを骨子とするものである。
層を設けることを目的とし、接着剤層として熱接着性シ
ートを表面に貼着することを骨子とするものである。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明に用いられる基材とは例えばアクリロニトリル−
ブタジェン−スチレン共重合体、ポリプロピＶン、ポリ
スチレン、ポリウレタン等のプラスチックもしくけこれ
らプラスチックの発泡体、鉄、アルミニウム、ステンレ
ススチー／Ｌ’等の金属、ダンボール、故紙ボード、紙
等の紙材料、繊維編織物、不織物、フェ／ｌ／）、レジ
ンボード等の繊維材料、合板、ハードボード、バーチク
ルボード等の木質材料等の広い範囲の材料を含むもので
ある。
ブタジェン−スチレン共重合体、ポリプロピＶン、ポリ
スチレン、ポリウレタン等のプラスチックもしくけこれ
らプラスチックの発泡体、鉄、アルミニウム、ステンレ
ススチー／Ｌ’等の金属、ダンボール、故紙ボード、紙
等の紙材料、繊維編織物、不織物、フェ／ｌ／）、レジ
ンボード等の繊維材料、合板、ハードボード、バーチク
ルボード等の木質材料等の広い範囲の材料を含むもので
ある。
本発明に用いられる熱接着性シートとけ例えばポリエチ
レン、ホリブロビレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体
、ポリアミド、ボＩＪ ｌ化ビニリデン等の加熱により
軟化して接着性を示す合成樹脂のフィルムもしくけ該合
成樹脂繊維の不織物あるいけ編織物である。
レン、ホリブロビレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体
、ポリアミド、ボＩＪ ｌ化ビニリデン等の加熱により
軟化して接着性を示す合成樹脂のフィルムもしくけ該合
成樹脂繊維の不織物あるいけ編織物である。
上記各例示は本発明を限定するものではない。
Ｅ開基材に熱接着性シートを貼着するには例えば基材お
よび／または熱接着性シートを加熱１７、所望ならば圧
着型を用いて基材表面に熱接着性シートを熱接着したり
、適当な接着剤を介して基材と熱接着性シートとを接着
したりする。この場合でも所望ならば圧着型が用いられ
る。更に圧着型にかえて圧空プロ一方式、あるいけ基材
が通気性のものであれば真空成形方式が用いられてもよ
い。
よび／または熱接着性シートを加熱１７、所望ならば圧
着型を用いて基材表面に熱接着性シートを熱接着したり
、適当な接着剤を介して基材と熱接着性シートとを接着
したりする。この場合でも所望ならば圧着型が用いられ
る。更に圧着型にかえて圧空プロ一方式、あるいけ基材
が通気性のものであれば真空成形方式が用いられてもよ
い。
このように１．て基材の表面形状が凸面状、凹面状。
階段杖等の複雑な形状をなしていても感熱性シートは該
形状に適応して貼清さね、植毛のための均一な接着剤層
となる。
形状に適応して貼清さね、植毛のための均一な接着剤層
となる。
次いで基材表面に貼着された熱接着性シートを加熱軟化
状態において電場内で短繊維（パイ／Ｉ／）を植毛する
。用いら力るパイルの材料と１７ではポリアミド、ポリ
エステル、レーヨン、アクリル等の通常の繊維がある。
状態において電場内で短繊維（パイ／Ｉ／）を植毛する
。用いら力るパイルの材料と１７ではポリアミド、ポリ
エステル、レーヨン、アクリル等の通常の繊維がある。
上記したように基材表面には熱接着性シートによる均一
な接着層が形成されているから植毛は均一に行われる。
な接着層が形成されているから植毛は均一に行われる。
本発明の方法は例えば自動車の成形天井の製造に適用さ
れる。
れる。
図において（１）はダンポーμであり、所望ならばフェ
ノール樹脂、ウレタン樹脂、アクリ／Ｉ／ＭＩ脂等の合
成樹脂が含浸もしくけ塗布され、第１図に示すように成
形型（４）によって成形され、第２図に示すような所定
の天井形を有する基材（１）Ａと力る。
ノール樹脂、ウレタン樹脂、アクリ／Ｉ／ＭＩ脂等の合
成樹脂が含浸もしくけ塗布され、第１図に示すように成
形型（４）によって成形され、第２図に示すような所定
の天井形を有する基材（１）Ａと力る。
第３図に示すように該基材（１）Ａの表面を加熱して熱
接着性シート（２）を重合し、圧着型（５）によって基
材（１）Ａ表面に該熱接着性−ト（２）を圧着する。次
いで該熱接着性シート（２）側を遠赤外線ヒーターで加
熱して該熱接着性シート（２）を軟化状部において第４
図に示すように電場内でパイ／Ｌ／（３）を植毛する。
接着性シート（２）を重合し、圧着型（５）によって基
材（１）Ａ表面に該熱接着性−ト（２）を圧着する。次
いで該熱接着性シート（２）側を遠赤外線ヒーターで加
熱して該熱接着性シート（２）を軟化状部において第４
図に示すように電場内でパイ／Ｌ／（３）を植毛する。
なお熱接着性シート（２）を加熱軟化して基材（１）Ａ
表面に圧着してもよい。この場合は既に熱接着性シート
（２）は加熱軟化状態にあるから改めて加熱することな
くパイル（３）を植毛することも出来る。このようにし
て第５図および第６図に示すように基材（１）Ａ上に熱
接着性シート（２）を介して表装層としての植毛層（３
）人が形成された成形天井ｏｃｔ７５＋得られる。
表面に圧着してもよい。この場合は既に熱接着性シート
（２）は加熱軟化状態にあるから改めて加熱することな
くパイル（３）を植毛することも出来る。このようにし
て第５図および第６図に示すように基材（１）Ａ上に熱
接着性シート（２）を介して表装層としての植毛層（３
）人が形成された成形天井ｏｃｔ７５＋得られる。
本実施例の場合、基材（１）人は曲面を有する天井形に
成形されているが、熱接着性シート（２）による接着層
は均一であし植毛も均一に行われる。更にダンボールで
ある基材（１）Ａの表面の凹凸も熱接着性シート（２）
を介すれば表面に現出しなく斤る。
成形されているが、熱接着性シート（２）による接着層
は均一であし植毛も均一に行われる。更にダンボールで
ある基材（１）Ａの表面の凹凸も熱接着性シート（２）
を介すれば表面に現出しなく斤る。
図は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は基材
成形工程の説明図、第２図は天井形に成形された基材の
斜視図、第３図は基材と熱接着性シートとの圧着工程の
説明図、第４図は植毛工程の説明図、第５図は得らハた
成形天井の斜視図、第６図は第５図におけるムーＡ断面
図である。 図中、（１）Ａ・・・・基材、（２）・・・・熱接着性
シート、（３）・・・・パイル、（３）Ａ・・・・植毛
層特許出願人 池田物産株式会社 ■１図 ′″；ｔ）２１２ プ ４ 図 ′″；１″）５ 圏
成形工程の説明図、第２図は天井形に成形された基材の
斜視図、第３図は基材と熱接着性シートとの圧着工程の
説明図、第４図は植毛工程の説明図、第５図は得らハた
成形天井の斜視図、第６図は第５図におけるムーＡ断面
図である。 図中、（１）Ａ・・・・基材、（２）・・・・熱接着性
シート、（３）・・・・パイル、（３）Ａ・・・・植毛
層特許出願人 池田物産株式会社 ■１図 ′″；ｔ）２１２ プ ４ 図 ′″；１″）５ 圏
Claims (1)
- 基材表面に熱接着性シートを貼着し、該熱接着性シート
を加熱軟化状態において植毛を施すことを特徴とする植
毛方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9784184A JPS60241965A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 植毛方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9784184A JPS60241965A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 植毛方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60241965A true JPS60241965A (ja) | 1985-11-30 |
Family
ID=14202942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9784184A Pending JPS60241965A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 植毛方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60241965A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529650A (en) * | 1994-05-24 | 1996-06-25 | Green Tokai Co., Inc. | Method of making flocked, vehicle molding |
| CN103409813A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-27 | 苏州豪建纺织有限公司 | 一种熔融纺丝植绒装置 |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP9784184A patent/JPS60241965A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529650A (en) * | 1994-05-24 | 1996-06-25 | Green Tokai Co., Inc. | Method of making flocked, vehicle molding |
| CN103409813A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-27 | 苏州豪建纺织有限公司 | 一种熔融纺丝植绒装置 |
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