JPS6023984B2 - 銅調化粧シ−トおよびその製造方法 - Google Patents
銅調化粧シ−トおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6023984B2 JPS6023984B2 JP18655880A JP18655880A JPS6023984B2 JP S6023984 B2 JPS6023984 B2 JP S6023984B2 JP 18655880 A JP18655880 A JP 18655880A JP 18655880 A JP18655880 A JP 18655880A JP S6023984 B2 JPS6023984 B2 JP S6023984B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- pvc film
- ink
- decorative sheet
- sheet
- Prior art date
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は銅調化粧シートおよびその製造方法に関するも
のである。
のである。
従来鋼調化粧シートは、基材と銅箔を貼合せたシートに
ウレタン、ェポキシ、ポリエステル等の熱硬化型の透明
合成樹脂を塗布、ェンボスロールでェンボスし、ェンボ
ス部に熱硬化型の着色インキで着色、ワィピングを行う
か、または基材と鋼箔を貼合せ、熱硬化型インキで直接
その上に印刷またはプラィマーコート後印刷し、その上
に熱硬化型合成樹脂を塗布したものである。
ウレタン、ェポキシ、ポリエステル等の熱硬化型の透明
合成樹脂を塗布、ェンボスロールでェンボスし、ェンボ
ス部に熱硬化型の着色インキで着色、ワィピングを行う
か、または基材と鋼箔を貼合せ、熱硬化型インキで直接
その上に印刷またはプラィマーコート後印刷し、その上
に熱硬化型合成樹脂を塗布したものである。
また第１図の断面説明図に示されるように菱打紙１０上
に紡錆塗料層９を設けその上に銅箔８を貼着し、その表
面に熱硬化型着色インキで印刷７を施た上に熱硬化型塗
料層６を設けてこれをェンボスしたものがある。いずれ
も鋼箔を使用しているので銅そのものの輝きをもってい
るが銅の表裏とも皮覆しないと錆の発生の危険があり、
また表面の樹脂皮膜に傷の入った場合、またはシートの
切断面を処理しないと鈴を生ずること、また硬質である
銅箔を使用しているから壁紙等の場合は可犠牲に乏しく
、出ずみ、入ずみの貼合せが難かしく、施工も従釆の壁
紙よりもむずかしい。さらに銅箔が高価であるため、ど
うしてもコスト高となるなど多くの欠点を有している。
本発明は上記の従来の銅調シートを著しく改善したもの
であって以下、本発明を図示の断面説明図、第２図およ
び第３図によって説明する。
に紡錆塗料層９を設けその上に銅箔８を貼着し、その表
面に熱硬化型着色インキで印刷７を施た上に熱硬化型塗
料層６を設けてこれをェンボスしたものがある。いずれ
も鋼箔を使用しているので銅そのものの輝きをもってい
るが銅の表裏とも皮覆しないと錆の発生の危険があり、
また表面の樹脂皮膜に傷の入った場合、またはシートの
切断面を処理しないと鈴を生ずること、また硬質である
銅箔を使用しているから壁紙等の場合は可犠牲に乏しく
、出ずみ、入ずみの貼合せが難かしく、施工も従釆の壁
紙よりもむずかしい。さらに銅箔が高価であるため、ど
うしてもコスト高となるなど多くの欠点を有している。
本発明は上記の従来の銅調シートを著しく改善したもの
であって以下、本発明を図示の断面説明図、第２図およ
び第３図によって説明する。
先ず透明塩ビフィルム２の表面に樹脂で表面処理をした
銅粉、ないしフレーク状の銅小片を含んだグラビアイン
キでべタ印刷３を施す。次いで着色メタリックプラスチ
ックフィルム（主として塩ビフィルム）４を、上記べタ
印刷面３の下に来るように重ね、任意の図柄の熱ェンボ
ス（ダブリングェンボスという）を銅含有インキ層３を
中心として両フィルムを接着１体化する。次にこのェン
ポス面全体に反応型インキをコートする。このィンキの
禾硬化の状態の時ワィピングによりェンボス凹部にイン
キを残し、硬化（経時的に進行する）させるものである
。上記の透明塩ビフィルムは５０〜２００ムのものが好
ましく、銅含有グラビアインキはその中に含まれる顔料
に対し約２０％とするのがよい。
銅粉、ないしフレーク状の銅小片を含んだグラビアイン
キでべタ印刷３を施す。次いで着色メタリックプラスチ
ックフィルム（主として塩ビフィルム）４を、上記べタ
印刷面３の下に来るように重ね、任意の図柄の熱ェンボ
ス（ダブリングェンボスという）を銅含有インキ層３を
中心として両フィルムを接着１体化する。次にこのェン
ポス面全体に反応型インキをコートする。このィンキの
禾硬化の状態の時ワィピングによりェンボス凹部にイン
キを残し、硬化（経時的に進行する）させるものである
。上記の透明塩ビフィルムは５０〜２００ムのものが好
ましく、銅含有グラビアインキはその中に含まれる顔料
に対し約２０％とするのがよい。
本発明における着色メタリックプラスチックフィルム４
は５０〜２００一の塩ビフィルムがよい（これは理研ビ
ニル社あるいは三宝樹脂社で販売しているものを使用す
るのが便利である）。
は５０〜２００一の塩ビフィルムがよい（これは理研ビ
ニル社あるいは三宝樹脂社で販売しているものを使用す
るのが便利である）。
ェンボス面に施す反応型インキは二液型ウレタン、二液
型ポリエステル、二液型ェポキシ樹脂等で、ロールコー
ト、ナチュラルコート、リバースコート、ナイフコート
等の方法によりコートされる。
型ポリエステル、二液型ェポキシ樹脂等で、ロールコー
ト、ナチュラルコート、リバースコート、ナイフコート
等の方法によりコートされる。
またワィピングには回転ブラシ、フェルトロール等によ
るワィピングのほか、ゴム、スチール刃等のブレード状
のもので行うこともできる。
るワィピングのほか、ゴム、スチール刃等のブレード状
のもので行うこともできる。
このようにしてワイピングされたェンボス面凹部で反応
型インキは経時的に硬化する。ｉはこの硬化インキであ
る。またェンボスに際し、上記のフィルムを壁紙、不織
布、寒冷紗、プラスチックシート等５や、合板等５′の
基材シート上に置き一体化することも本発明方法に属す
る。
型インキは経時的に硬化する。ｉはこの硬化インキであ
る。またェンボスに際し、上記のフィルムを壁紙、不織
布、寒冷紗、プラスチックシート等５や、合板等５′の
基材シート上に置き一体化することも本発明方法に属す
る。
実施例 １可塑剤２３％ＰＨＲを有する厚さ１００ムの
透明塩ビフィルムの一面に上記の銅粉入りグラビアイン
キでべタ印刷し、この印刷面を下にして厚さ１００仏の
可塑剤２３％ＰＨＲ入りの着色メタリック塩ビフィルム
（理研ビニル社製）上に重ね、ダブリングェンボスを行
った。
透明塩ビフィルムの一面に上記の銅粉入りグラビアイン
キでべタ印刷し、この印刷面を下にして厚さ１００仏の
可塑剤２３％ＰＨＲ入りの着色メタリック塩ビフィルム
（理研ビニル社製）上に重ね、ダブリングェンボスを行
った。
この際先ずフィルムを１５０〜２００００に子熱し、５
〜３０ｍ／ｓｅｃの速度で送り出し６０〜８０つ０のェ
ンボスロールでェンボスした。圧は１のｎ／のであった
。次いでェンボス部にリバースコートにより反応型黒色
ウレタンインキで全面コートし、直ちに回転ブラシでワ
ィピングを行った。
〜３０ｍ／ｓｅｃの速度で送り出し６０〜８０つ０のェ
ンボスロールでェンボスした。圧は１のｎ／のであった
。次いでェンボス部にリバースコートにより反応型黒色
ウレタンインキで全面コートし、直ちに回転ブラシでワ
ィピングを行った。
反応型インキの反応が完了した後このシートを約３側の
合板に貼着した。凹部が黒色、凸部が銅調の美麗な化粧
合板ができた。実施例 ２ 実施例１のダブリングェンボスに際し、着色メタリック
塩ビシートの下に８０夕／〆の壁紙用裏打紙を用いてェ
ンボスして一体とした。
合板に貼着した。凹部が黒色、凸部が銅調の美麗な化粧
合板ができた。実施例 ２ 実施例１のダブリングェンボスに際し、着色メタリック
塩ビシートの下に８０夕／〆の壁紙用裏打紙を用いてェ
ンボスして一体とした。
このものをそのェンボス凹部に実施例１と同様黒色反応
型ウレタンインキを全面にコートし、直ちにワィピング
の後、反応を完結させて硬化した。美麗な銅調〆タリッ
ク壁紙となった。本発明によると外観として充分に銅の
感じを表現しており、構造上、錆の発生の心配は全くな
く、ポリ塩化ビニールシートや紙、不織布、寒冷紗等で
裏打ちされた壁紙は、通常の壁紙と同様に可嬢性に富み
作業を楽に行うことができ、合板を基材としたものは銅
調の化粧板として内装に使用して美麗であり錆の心配が
全くない。
型ウレタンインキを全面にコートし、直ちにワィピング
の後、反応を完結させて硬化した。美麗な銅調〆タリッ
ク壁紙となった。本発明によると外観として充分に銅の
感じを表現しており、構造上、錆の発生の心配は全くな
く、ポリ塩化ビニールシートや紙、不織布、寒冷紗等で
裏打ちされた壁紙は、通常の壁紙と同様に可嬢性に富み
作業を楽に行うことができ、合板を基材としたものは銅
調の化粧板として内装に使用して美麗であり錆の心配が
全くない。
このように本発明の銅調化粧シートは銅粉または銅小片
を使用しているので極めて低廉な化粧シートである。
を使用しているので極めて低廉な化粧シートである。
第１図は従来の銅調化粧シートの断面説明図、第２図は
本発明の銅調化粧シートの断面説明図、第３図は本発明
の他の１例を示す銅調イひ荘シートの断面説明図である
。 １・・・ェンボス凹部に残した硬化した着色反応型イン
キ、２・・・透明塩ビフィルム、３・・・銅含有グラビ
アインキ層、４・・・着色メタリック塩ビフィルム、５
，５′・・・裏打基材。 第１図 第２図 第３図
本発明の銅調化粧シートの断面説明図、第３図は本発明
の他の１例を示す銅調イひ荘シートの断面説明図である
。 １・・・ェンボス凹部に残した硬化した着色反応型イン
キ、２・・・透明塩ビフィルム、３・・・銅含有グラビ
アインキ層、４・・・着色メタリック塩ビフィルム、５
，５′・・・裏打基材。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 透明塩ビフイルムと着色メタリツク塩ビフイルムと
が銅粉含有インキ層を中間に有して、前記着色メタリツ
ク塩ビフイルム側に基材シートを含有するかまたはしな
いで積層一体化されているとともに、その表面には前記
二つのフイルムが同調して凹部模様を有し、該凹部のみ
に着色反応型インキが施されていることを特徴とする銅
調化粧シート。 ２ 透明塩ビフイルムの一面を銅粉を含有するグラビア
インキでベタ印刷し、この印刷面を下にして、その下に
着色メタリツクフイルムを置きあるいは更にその下に壁
紙、合板等の基材シートを置き、任意の図柄でこれを熱
エンボスして一体となし、その未硬化の中にワイピング
によりエンボス凹部にこれを残し、次いでこれを硬化す
ることを特徴とする銅調化粧シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18655880A JPS6023984B2 (ja) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | 銅調化粧シ−トおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18655880A JPS6023984B2 (ja) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | 銅調化粧シ−トおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57110446A JPS57110446A (en) | 1982-07-09 |
| JPS6023984B2 true JPS6023984B2 (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=16190619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18655880A Expired JPS6023984B2 (ja) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | 銅調化粧シ−トおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023984B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01151483U (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-19 | ||
| JPH0529049B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1993-04-28 | Teraoka Seiko Kk |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173341U (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-28 | ||
| JP2639951B2 (ja) * | 1988-01-11 | 1997-08-13 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シートの製造方法 |
-
1980
- 1980-12-29 JP JP18655880A patent/JPS6023984B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0529049B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1993-04-28 | Teraoka Seiko Kk | |
| JPH01151483U (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57110446A (en) | 1982-07-09 |
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