JPS6023978B2 - 連続ベルトの製造に使用されるコイルの製造法及びそのための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、隣接し互いにからみ合って配置された重合体
材料の複数のコイルから成る連続ベルトの製造方法に関
する。

特に本発明は、連続ベルトを形成する重合体材料の前記
のコイルを製造する方法および装置に関する。適当な断
面形および寸法の心棒のまわりに熱可塑性材料の帯また
は線材を巻付けてこのようなコイルを作り、かつ線材を
コイル形に加熱設定するように心棒のまわりに巻付けな
がら材料を加熱することは、通常行われている。

それからコイルは、心棒の上端から取はずされ、それか
ら得られたコイルは、連続ベルトになるように別の同様
なかつその代りに逆に巻かれたコイルに組付けられる。
このようなコイルを形成する周知の方法は、ボビンから
供給される熱可塑性材料の線材を回転心棒に巻付け、心
棒上においてコイル線村を加熱し、かつそれから心棒上
端からコイルを取はずすようにして行われる。

別の周知の方法は、ボビンから供聯合される熱可塑性材
料の線材をフライャによって固定の心棒に巻付け、心棒
を長手方向に動かしながらコイル線材を加熱し、かつそ
れから心棒の上端からコイルを取はずすようにして行わ
れる。

巻付けた材料を心棒の長手方向に動かす装置は、心棒の
まわりを囲んだスリ−ブを含み、このスリーブは、心棒
のまわりの線村のいちばんはじの巻体に当りながら長手
方向に往復運動するように駆動される。加熱範囲を通る
心棒長手方向のコイル運動は、心棒に対して平行に配置
されかつコイル外面に接触したらせん状にリブを付けた
１つまたはそれ以上のローラによって制御してもよい。
その代りにコイルの動きは、下流側端部に隣接した心棒
上の４・さな局所的な突起によって抵抗を受けるように
してもよく、またコイルは、心機から取はずす前にこの
突起を越えなければならず、従って線村のそれぞれの巻
回は、確実に往復スリーブによってコイルの後端部に押
付けられるようになる。連続ベルトの製造に使用するコ
イルは、だ円またはへん平な断面を有し、かつ前記方法
に使用する心棒は、相応しただ円またはへん平な断面を
有する。

しかしながらこのようなコイルは、作った後に心棒から
はずす時、ある程度の２次的なねじれを生じ、すなわち
長さに沿った連続部分においてコイル断面の長軸は、共
通平面内には無く、従ってコイルは、平面上で平らにな
らない。加熱設定段階の後の冷却中に心棒の上でコイル
がゆるむことによって生じると考えられるこの現象は、
このようなコイルを連続ベルトに組立て難くし、またさ
らに構成された連続ベルトはゆがむことがある。本発明
の目的は、前記の２次的なねじれを減少したこのような
コイルの製造方法および装置を提供することにある。

本発明は、特許請求の範囲第１項に記載した連続ベルト
の製造に使用されるコイルの製造法を提供する。

ねじれの導入は、コイルの前端部を心棒の下流に配置さ
れたねじれ維持装置にはめかつコイルをねじれ維持装置
から収集装置へ送る前に、コイルの初めの長さ部分に実
際必要なしベルのねじれを導入することによって行って
もよい。

それによりコイルの連続した長さ部分は、心棒の第２部
分の上流端部からねじれ維持装置までの範囲を通過する
際実際にねじられる。本発明は、特許請求の範囲第２項
に記載したコイル製造に使われる装置も提供する。

なるべくこの線材は固定されており、かっこの線材は、
フラィヤによってここに巻付けられる。

例えば線材は、心棒軸線のまわりで動く簡単な巻付け機
によって心棒に巻付けてもよく、または心棒を回転し、
心棒に隣接した固定ガイドを介して線材を引出してもよ
い。線材供給ボビンを設け、かっこの心機と同軸的に回
転駆動することも有利である。心棒の第２部分は、自由
端に向ってテーパ状になっており、または平行側部棒、
例えば丸棒を含んでいてもよい。

ねじれ維持装置は、心棒の下流に設けることができ、こ
の装置は、有利にもコイルがまわりを通過する榛を含み
、例えばまわりを２回転させる。

制止は、心棒において第１部分の下流端部に隣接して、
コイルのここに沿った長手運動を抑制するようにして行
われ、またこのような制止部は、心棒に取付けられかっ
この心棒表面の外側へ延びた少なくとも１つの弾性部材
を含んでいてもよい。１対のこのような部材は、心棒の
直径上に対向する側に設けてもよい。ねじれ維持装置と
制止部の間がねじる範囲に相当する。スリーブは、心棒
上に設け、かつ長手方向に往復するように駆動すること
ができ、第１および第２部分を越えて心棒端部から離れ
るまで心棒長手方向にコイルを動かすように、コイルの
後側巻き回に当っている。

本発明の実施例を以下図面によって説明する。

図によれば、スピンドル１１上に回転可能に取付けられ
た供給ボビン１０が示されており、フレーム１３に取付
けられた固定の心棒１２は、このスピンドルを通り抜け
ている。ボビンスピンドル１１、従ってここに取付けら
れたボビン１０は、ボビンスピンドル１１に取付けられ
または統合されたプーリ−１５にはまったく駆動ベルト
１４によって回転駆動される。ボビン１０上には、線材
１６の形の熱可塑性材料の供給部がある。固定フライヤ
スピンドル１７は、ボビンスピンドル１１と同軸的にか
つ隣接して設けられており、またここにおいて自由に回
転可能なフライヤヘツド１８を支持し、それによりボビ
ンが回転した際○棒１２の第１の部分１９のまわりに線
材１６を巻付ける。フライャスピンドルに支持された摩
擦パッドは、フライャヘッドに軽い制動作用を及ぼし、
線材１６に張力を与え、かつ線村供給速度のわずかな変
動をなめらかにする。心棒１２に摺動可能にスリーブ２
１が取付けられており、心棒１２の長手方向におけるス
リーフ２１の動きは、心棒１２に取付けられたピン２２
によって制限され、かつこれらピンは、スリーフ２１に
軸線方向に配列されたスロット２３内へ延びている。

いちばん上のピン２２とスリーブ２１の肩部２４の間に
、スリ‐ーブを下向きに押付けるばね２５がある。スリ
ーブ２１の下面２６は、カム追従面として形成されてお
り、またフライャヘッド１８の上面に角度間隔を置いて
配置された球カムはカム素子として作用する。摩擦パッ
ド駆動を介してフライヤスピンドル１７によって行われ
るフライャヘッド１８の回転によって、スリーフ２１は
、表面２６および球カム２７およびばね２５の力によっ
て規定されたものとして、カムおよびホロヮ装置の作用
により上昇および下降を行う。スリーブ２１の上端２８
はコイル２０に当り、従ってスリーブ２１の垂直運動に
よって、線材１６は連続的に巻かれ、上方へ進むべきコ
イル２０になる。多数の球カム２７によって、フライャ
ヘッド１回転あたり相応した回数のスリーブ往復運動が
生じ、従ってコイルの連続した巻回は確実に密接し、か
つ得られたコイルは一定のピッチを有する。

スリーブ２１の上方かつ心榛１２の第１の部分１９のま
わりに、内部に電気加熱素子を有するヒータ２９がある
。

それによりコイル２０は、第１の部分１９に沿って通る
際に加熱される。この第１の部分１９において心棒１２
の断面は、大体において一定であるが、わずかなテーパ
を有し、かつ互いに長手方向に固められた３つの丸棒に
よって形成されており、中央の棒は、他の２つの様より
もわずかに大きな直径を有し、かつ外側の綾の間の溝は
、だ円断面をなすように適当に満たされている。望まし
いならば心棒１２は、少なくとも部分１９において、必
要な断面になるように研摩された単一榛輪郭を含んでい
てもよい。部分１９の下流端部においていちばん外の榛
は、中央棒の直径上に対向する側に制止部３０を形成す
るような形をしており、それにより心棒１２に沿ったコ
イルの通過に抵抗を与え、かつ心棒１２のまわりの線材
１６のそれぞれの連続巻回が、往復運動毎に前の巻回に
向ってスリーブ２１によって確実に押されるようにする
。制止部３０を通過した後、コイル２０は心棒１２の第
２の部分３１に沿って通過し、この第２の部分は、部分
１９の中央榛の連続部として設けられた小さな断面の棒
によって形成され、部分３１の断面は、部分１９のもの
より小さくする。

この部分３１に沿ってコイル２０が通過する間に、コイ
ルは冷却され、かつ場合によっては心様１２の自由機３
２から押出され、かつ収容容器３３に供給される。収容
容器３３にコイル２０前端を供給する前に、部分３１に
沿って延びかつ端部３２から離れて延びたコイル２０の
長さ部分には、所望のレベルの実際のねじれが与えられ
、制止部３０、および部分１９における心棒１２のまわ
り‘こコイル２０が比較的密接していることによって、
ねじれが、部分１９にあるコイルの長さ部分へ伝わらな
いようになっている。

適当なしベルのねじれは、ｌｍあたりほぼ２８回にする
。ねじれは、コイル２０の断面を縮小するように導入こ
れ、このことは、部分３１における心棒１２の断面が小
さいことによって可能であり、ねじれが、制止部を越え
て延びる限り、部分１９において断面を減少することに
よって可能である。コイル２０に実際のねじれを導入し
た後、前端部は、榛３４のまわりを通過し、ここにほぼ
２回巻付け、それから収容容器３３に送られる。

棒３４は、ねじれ維持装置であり、必要な場合はこのよ
うな送りを援助するため回転してもよい。その代りに別
の送り装置（図示せず）を設けてもよい。この棒３４に
よりねじれが、収容容器３３の方へ伝わらないようにな
っている。前記のように動作した場合に前記の装置によ
り生じる効果は、次の通りである。

コイル２０を形成するための線材１６の応力は、大体に
おいて加熱段階によってゆるめられる。

しかしながら所定の残留応力は、冷却の後にもコイルに
残り、それにより本発明によるねじり段階によって別の
作用を及ぼさないまま、制止部３０を通過した後に心棒
１２からコイル２０を取はずした場合、公知の方法に関
連して説明したように、残留応力によってコイルに２次
的なねじれが生じてしまう。しかし本発明による処理に
おいてコイル２川ま、部分３１に沿って通過する際に過
度にねじられ、かつ線村に残った熱は、過度にねじられ
た状態において大部分の応力をコイルから十分に取除く
。従って心棒１２からコイル２０を取はずす際、ここに
残ったわずかな残留応力によって、過度のねじれは除去
され、かつ最終的なコイルは２次的なねじれを含むこと
なく応力を受けない状態になる。制止部３０と棒３４の
間のコイル２０の長さ部分におけるねじれは、上流およ
び下流方向へ伝わらないようになっているので、初めに
コイルに導入されたねじれは、この範囲に留まり、かっ
ここを通る際にコイルの連続長さ部分へと移動する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によって構成されたコイル巻き装置の
概略正面図、第２図は、第１図の装置の一部を拡大して
示す図である。 １０…供給ボビン、１１…スピンドル、１２…心棒、１
３・・・フレーム、１４・・・駆動ベルト、１６…線材
、１７・・・フライャスピンドル、１８・・・フライヤ
ヘツド、２０…コイル。 伝６Ａ 抗Ｅ＾８ ｆＺテク

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定断面の心棒の第１の部分に重合体材料の線材を
   巻付けてコイルを形成する、連続ベルトの製造に使用さ
   れるコイルの製造法において、このようにして形成され
   たコイルを、この心棒の第１の部分の長手方向に動かし
   ながら、この加熱されたコイルを、この心棒の第１の部
   分よりも小さな断面を持つた第２の部分によつて支持し
   ながら、冷却しかつコイルの形に関してねじる範囲を通
   過させ、この際ねじる方向は、このようにしてねじられ
   たコイルの断面が縮小する傾向を生じる方向であり、か
   つコイルを心棒の端部から取はずすことを特徴とする、
   連続ベルトの製造に使用されるコイルの製造法。 ２ 所定断面の第１の部分とこの第１の部分よりも小さ
   な断面の第２の部分を持つた心棒、この心棒の第１の部
   分に重合体材料の線材を巻付けてコイルを形成する装置
   、このように形成されたコイルを心棒の長手方向に動か
   す装置、第１の部分においてこのコイルを加熱する装置
   、および第２の部分を通過する際にこのコイルのねじれ
   を維持するねじれ維持装置が設けられており、ここにお
   いてこのねじれは、コイルをコイルの形に維持し、かつ
   このようにしてねじられたコイルの断面が縮小する傾向
   を生じる方向に向いており、またねじれ維持装置は、第
   ２の部分の上流端部に配置された制止部と共働し、前記
   のねじれが、ねじれ維持装置と制止部の間で維持される
   ことを特徴とする、コイル製造に使われる装置。