SE433058B - Forfarande och anordning for framstellning av ett skruvlinjeformat foremal for anvendning vid tillverkning av ett lenkband - Google Patents

Forfarande och anordning for framstellning av ett skruvlinjeformat foremal for anvendning vid tillverkning av ett lenkband

Info

Publication number
SE433058B
SE433058B SE8105690A SE8105690A SE433058B SE 433058 B SE433058 B SE 433058B SE 8105690 A SE8105690 A SE 8105690A SE 8105690 A SE8105690 A SE 8105690A SE 433058 B SE433058 B SE 433058B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
section
mandrel
helical
helical object
rotation
Prior art date
Application number
SE8105690A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8105690L (sv
Inventor
G W E Leuvelink
Original Assignee
Haaksbergen T T Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haaksbergen T T Bv filed Critical Haaksbergen T T Bv
Publication of SE8105690L publication Critical patent/SE8105690L/sv
Publication of SE433058B publication Critical patent/SE433058B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/12Bending or folding helically, e.g. for making springs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/40Processes of coiling plastics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/007Coil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

8105690-5 2 användes vid ovan beskrivna förfaranden har på motsvarande sätt ovalt eller tillplattat tvärsnitt. Då de skruvlinjeformade före- målen borttages från dornen efter framställning kan de emellertid ha en viss sekundärvridning, dvs. det skruvlinjeformade föremâlets storaxlar vid olika delar ligger inte i ett gemensamt plan, vilket medför att det skruvlinjeformade föremålet icke ligger plant på ett plant underlag. Detta fenomen, vilket förmodligen beror på avspänning av föremålet på dornen under avkylningen efter värme- fixeringen, försvårar monteringen av de skruvlinjeformade föremålen till ett länkband, och dessutom kan länkbandet bli deformerat. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande och en anordning för framställning av ett sådant skruv- linjeformat föremål, vilket inte har eller endast i minskad omfatt- ning har den ovan beskrivna sekundärvridningen.
Förfarandet enligt uppfinningen innefattar lindning av en sträng av polymermaterial på en första sektion av en dorn med för- utbestämt tvärsnitt för âstadkommande av ett skruvlinjeformat före- mål, och förfarandet utmärkes av att det skruvlinjeformade föremå- let uppvärmes och förflyttas i den första sektionens längdriktning, att det uppvärmda skruvlinjeformade föremålet föres genom en zon, där det avkyles och i sin helhet vrides i en riktning, som ger en minskning av det skruvlinjeformade föremâlets tvärsnitt, medan det uppbäres av en andra sektion av dornen, vilken sektion har mindre tvärsnitt än den första sektionen, samt att det skruvlinjeformade föremålet borttages över en fri ände av dornen.
Vridningen kan genomföras genom att den första delen av det skruvlinjeformade föremålet vrides i önskad utsträckning, innan den främsta änden av det skruvlinjeformade föremålet föres till samverkan med ett vridningsförhindrande organ, vilket är beläget nedströms om dornen, varefter det skruvlinjeformade föremålet le- des till en uppsamlingsanordning. På detta sätt kommer följande delar av det skruvlinjeformade föremålet att utsättas för riktig vridning när de passerar genom området mellan uppströmsänden av dornens andra sektion och det vridningsförhindrande organet.
Uppfinningen avser även en anordning för användning vid framställning av ett skruvlinjeformat föremål och innefattande en dorn med en första sektion med förutbestämt tvärsnitt, en andra sektion med mindre tvärsnitt än den första sektionen samt organ 8105690-5 3 för lindning av en sträng av polymermaterial på den första sektionen för åstadkommande av ett skruvlinjeformat föremål, och anordningen utmärkes av organ för förflyttning av det skruvlinjeformade före- målet i dornens längdriktning, organ för uppvärmning av det skruv- linjeformade föremålet i den första sektionen samt organ för vrid- ning av det skruvlinjeformade föremålet i den andra sektionen på så sätt, att vridningen tenderar att åstadkomma en minskning av I det skruvlinjeformade föremålets tvärsnitt, varvid organen för åstadkommande av vridningen innefattar ett första begränsningsorgan och ett på avstånd från detta anordnat andra begränsningsorgan.
Uppfínningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar ett utfüringsexempel av uppfínnínfiln och på vilka rig 1 är en schematisk sldovy av en anordning enligi uppfinningen och fig 2 visar en del av anordningen enligt fig 1 i större skala.
På ritníngarna visas en förrädsspole 10, vilken är roterbart lagrad pâ en axel 11, genom vilken är förd en fast dorn 12, vilken I sin tur är monterad på en ram 13. Axeln 11 och spolen 10 på denna drives medelst en drivrem 1U som samverkar med en remskiva 15, vílk«n är fäst vid eller är utförd i ett stycke med axeln 11. På spolen 10 finns ett förråd av termoplastmaterial i form av en sträng 16. En fast líndningsaxel 17 är anordnad koaxiellt med och intill spolaxeln 11 och uppbär ett lindningshuvud 18, vilket är fritt roterbart för att linda strängen 16 kring en första sektion 19 av dornen 1? då spolen roterar, så att ett skruvlinjeformat föremål 20 bildas. En friktionskloss som uppbäres av lindningsaxeln anligger mot lindnings- huvudet för att åstadkomma en lätt bromsverkan, så att strängen 16 sträckes och mindre variationer i matníngen av strängen utjämnas.
På dornen 12 är en hylsa 21 förskjntbart anordnad, och nyl- sans 21 rörelse i dornens 12 längdriktning begränsas av tappar 22, vilka är fästa vid dornen 12 och sträcker sig genom axiellt inriktad» slítsar 23 i hylsan 21. Mellan de övre av tapparna 22 och en ansats DH på hylsan 21 finns en fjäder 25, vilken pressar hylsan nedåt. Drn undre ytan 26 av hylsan 21 är utförd som en kamföljaryta, och på av- stånd från varandra anordnade, kulformade kammar 27 på den övre ytan av lindningshuvudet 18 fungerar som kamelement. Rotation hos lindnings- huvudet 18 kring lindningsaxeln 17 medelst en friktionsdrivanordninfi åstadkommer att hylsan 21 rör sig uppåt och nedåt under inverkan av den kamanordning som utgöres av ytan 26 och kammarna 27 samt under inverkan av fjäderns 25 kraft. Den övre änden 28 av hylsan 21 anllgger 8105690-5 4 mot det skruvlinjeformade föremålet 20, och till följd av detta med- för hylsans 21 vertikala rörelse att strängens 16 lindningsvarv i det skruvlinjeformade föremålet 20 successivt förflyttas uppåt.
Kammarna 27 åstadkommer ett motsvarande antal fram- och återgående rörelser hos hylsan för varje varv som lindningshuvudet roterar, vilket säkerställer att lindningsvarven i det skruvlinje- formade föremålet ligger tätt och att det skruvlinjeformade föremålet har konstant lindningsvinkel.
Ovanför hylsan 21 och kring den första sektionen 19 av dornen 12 finns en uppvärmningsanordning 29 med ett elektriskt uppvärmnings- gelement. Detta innebär att det skruvlinjeformade föremålet 20 uppvärmes då det passerar längs den första sektionen 19. Vid den första sek- tionen 19 är dornens tvärsnitt i huvudsak konstant, men i viss mån avsmalnande, och den första sektionen utgöres av tre runda stänger, vilka är monterade bredvid varandra i längdriktningen, varvid mitt- stången har något större diameter än de två sidostängerna och spåren mellan de yttre stängerna är fyllda på lämpligt sätt, så att sektionen får ovalt tvärsnitt. Om så önskas kan dornen åtminstone i sektionen 19 utgöras av en enda stång, vilken är slipad till önskat tvärsnitt.
Vid nedströmsänden av sektionen 19 är sidostängerna profilerade för att bilda ett uppbromsningsorgan 30 på diumetralt motsatta sidor om miftstängon, så att det skruvlinjeformade_föremälets rörelse läng: dornen 12 bromsas och varje lindningsvarv av strängen 16 kring dornen 12 av hylsan 21 pressas mot tidigare lindningsvarv vid varje fram- och återgående rörelse hos hylsan.
Efter passage av uppbromsningsorganet 30 passerar det skruv- linjeformade föremålet 20 längs en andra sektion 31 av dornen 12, vilken sektion utgöres av en stång med mindre tvärsnitt, vilken stång utgör en förlängning av mittstången i sektionen 19, så att tvärsnittet i sektionen 31 är mindre än i sektionen 19. Då det skruv- linjeformadc föremålet 20 passerar längs den andra sektionen 31 av- kyles det, och det föres slutligen förbi den fria änden 32 av dornen och matas till en uppsamlingsbehållare 33.
Tnnan den främre änden av det skruvlinjeformado föremålet föres till uppsamlingshchållaren 55 gives den del av föremålet som sträcker sig längs sektionen 31 och ut över änden 32 önskad grad av riktig vridning, varvid uppbromsningsorganet 30 och det skruv- linjeformade föremålets 20 relativt goda passning kring dornen 12 i sektionen 19 förhindrar att vridningen överföres till den del av det skruvlinjeformade föremålet som befinner sig i sektionen 19. 8105690-5 Hn lämplig vridning har befunnits vara ca 28 varv per meter. Vrid- ningen införcs i sådan riktning, att den minskar det skruvlinjeformade föremâlets 20 tvärsnitt, och detta möjliggöres genom att sektionen 51 av dornen 12 har mindre tvärsnitt och, om vridningen sträcker rig förbi uppbromsningsorganet, genom att sektionen 19 har avsmalnande tvärsnitt. _ Efter införande av vridning i det skruvlinjeformade före- målet 20 föres dess första ände kring en stång BH, exempelvis två varv runt denna, varefter den matas till uppsamlingsbehållaren 55.
Stången BH kan rotera för att underlätta matningen, om detta skulle vara önskvärt. Alternativt kan andra matningsorgan (icke visade) un- ordnas.
Funktionen hos den ovan beskrivna anordningen då den användes på beskrivet sätt är följande.
Spänningarna i strängen 16 till följd av framställningen av det skruvlinjeformade föremålet 20 avlastas huvudsakligen vid upp- värmningen. En viss kvarstående spänning finns emellertid i det skruv- linjeformade föremålet efter avkylningen, vilket innebär att om det skruvlinjeformade föremålet borttages från dornen 12 efter passagen över uppbromsníngsorganet 15 utan inverkan av vridningen enligt nyp- finningen skulle den kvarstående spänningen åstadkomma en sekundär- vridning av det skruvlinjeformade föremålet såsom beskrivits ovan i samband med beskrivningen av teknikens ståndpunkt. Vid förfarandet enligt uppfinningen vrides emellertid det skruvlinjeformade före- målet 20 då det passerar längs sektionen 51, och den värme som finns kvar i materialet är tillräcklig för att åstadkomma avlastning av spänningen i föremålet i vridet tillstånd. Då det skruvlinjeformade föremålet 20 borttages från dornen 12 kommer därför den kvarståenfie spänningen att åstadkomma ett avlägsnande av den extra vridningen, vilket innebär att föremålet kommer att vara spänningslöst och utan sekundärvridning. Eftersom vridningen i den del av det skruvlinje- formade föremålet 20 som befinner sig mellan uppbromsningsorganet 30 och stången Åh förhindras att röra sig både uppströms och nedströms kommer den ursprungligen införda vridningen i föremålet att kvar- stanna i detta område och överföras successivt till nya delar av det skruvlinjeformade föremålet vid dettas rörelse.

Claims (12)

8105690-5 6 P a t e n t k r a v
1. Förfarande för framställning av ett skruvlinjeformat föremål för användning vid tillverkning av ett länkband, vilket förfarande innefattar lindning av en sträng (16) av polymermaterial på en första sektion (19) av en dorn (12) med förutbestämt tvärsnitt för åstad- kommande av ett skruvlinjeformat föremål, k ä n n e t e c k n a t a v att det skruvlinjeformade föremålet (20) uppvärmes och förflyttas i den första sektionens (19) längdriktning, att det uppvärmda skruv- linjeformade föremålet föres genom en zon, där det avkyles och i sin helhet vrides i en riktning, som ger en minskning av det skruvlinje- formade föremâlets tvärsnitt, medan det uppbäres av en andra sektion (31) av dornen (12), vilken sektion har mindre tvärsnitt än den första sektionen (19), samt att det skruvlinjeformade föremålet (20) bort- tages över en fri ände av dornen.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v att det skruvlinjeformade föremâlets (20) axiella rörelse hämmas åtminstone i den första sektionen (19) av dornen, så att lindnings~ varven kommer till anliggning mot varandra.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t a v att det skruvlinjeformade föremålet (20) fasthâlles mot vridning vid passagen över den första sektionen (19) av dornen.
4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t a v att den axiella del av det skruvlinjeformade före- målet (20), som befinner sig mellan nedströmsänden av dornens första sektion (19) och ett på avstånd från dornen beläget vridningsförhind- rande organ (34), utsättes för en vridning, vilken till följd av det skruvlinjeformade föremâlets rörelse förflyttas längs detta.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a t a v att det skruvlinjeformade föremålet (20) förflyttas mellan dornen (12) och det vridningsförhindrande organet (34) utan stöd av något samverkande organ.
6. Anordning för användning vid framställning av ett skruvlinje~ format föremål och innefattande en dorn (12) med en första sektion (19) med förutbestämt tvärsnitt, en andra sektion (31) med mindre tvärsnitt än den första sektionen (19) samt organ (18) för lindning av en sträng av polymermaterial på den första sektionen (19) för åstadkomande av ett skruvlinjeformat föremål, klä n n e t e c k - n a d a v organ (21, 26, 27) för förflyttning av det skruvlinje- formade föremålet (20) i dornens (12) längdriktning, organ (29) för uppvärmning av det skruvlinjeformade föremålet i den första sektionen 8105690-5 7 samt organ (30, 34) för vridning av det skruvlinjeformade föremålet (20) i den andra sektionen (31) på så sätt, att vridningen tenderar att åstadkomma en minskning av det skruvlinjeformade föremâlets tvär- snitt, varvid organen för åstadkommande av vridningen innefattar ett första begränsningsorgan (30) och ett på avstånd från detta anordnat andra begränsningsorgan (34).
7. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d a v att dornen (12) är stationär och är försedd med en hylsa (21), vilken är anordnad att förskjutas fram och åter längs dornen (12) och anligga mot det senast lindade varvet av det skruvlinjeformade föremålet (20), så att detta stegvis förflyttas längs den första och den andra sektionen (19 resp 31) av dornen och ut över dornens fria ände.
8. Anordning enligt patentkravet 6 eller 7, k ä n n e t e c k - n a d a v att det första begränsningsorganet (30) är anordnat vid nedströmsänden av dornens (12) första sektion (19) för att hämma det skruvlinjeformade föremålets (20) längsgående rörelse.
9. Anordning enligt patentkravet 8, k ä n n e t e c k n a d a v att dornens (12) första sektion (19) är något avsmalnande och avslu- tas med en utvidgning som bildar det första begränsningsorganet (30).
10. Anordning enligt något av patentkraven 6-9, k ä n n e t e c k- n a d a v att dornens (12) första sektion (19) har ovalt tvärsnitt för åstadkommande av ett skruvlinjeformat föremål (20) med förutbe- stämd form och storlek och för förhindrande av vridning av ett skruv- linjeformat föremål som rör sig längs sektionen, medan den andra sektionen (31) har mindre tvärsnitt för att medge vridning av det skruvlinjeformade föremålet.
11. Anordning enligt något av patentkraven 6-10, k ä n n e t e c k- n a d a v att organen för âstadkommande av vridning är anordnade ned- ströms om dornen (12) för upptagande av det med denna samverkande skruv- linjeformade föremålet (20).
12. Anordning enligt patentkravet 11, k ä n n e t e c k n a d a V att organen för âstadkommande av vridning innefattar en stång (34) som sträcker sig tvärs mot det skruvlinjeformade föremålets (20) avsedda rörelseriktning.
SE8105690A 1980-09-26 1981-09-25 Forfarande och anordning for framstellning av ett skruvlinjeformat foremal for anvendning vid tillverkning av ett lenkband SE433058B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8031199 1980-09-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8105690L SE8105690L (sv) 1982-03-27
SE433058B true SE433058B (sv) 1984-05-07

Family

ID=10516323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8105690A SE433058B (sv) 1980-09-26 1981-09-25 Forfarande och anordning for framstellning av ett skruvlinjeformat foremal for anvendning vid tillverkning av ett lenkband

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4388264A (sv)
JP (1) JPS6023978B2 (sv)
AR (1) AR228070A1 (sv)
AT (1) AT378505B (sv)
AU (1) AU532620B2 (sv)
BE (1) BE890504A (sv)
BR (1) BR8106089A (sv)
CA (1) CA1166417A (sv)
CH (1) CH660855A5 (sv)
DE (1) DE3138021C2 (sv)
ES (2) ES8301755A1 (sv)
FI (1) FI72677C (sv)
FR (1) FR2491097B1 (sv)
GB (1) GB2086794B (sv)
IN (1) IN157092B (sv)
IT (1) IT1139616B (sv)
MX (1) MX154146A (sv)
NL (1) NL184562C (sv)
NO (1) NO158407C (sv)
NZ (1) NZ198243A (sv)
SE (1) SE433058B (sv)
ZA (1) ZA816539B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220517C2 (de) * 1982-06-01 1986-12-18 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schraubenwendeln aus Kunststoff-Monofil mit einer Steigung, die größer ist als der Durchmesser des Monofils
IT8205013V0 (it) * 1982-07-30 1982-07-30 Folli Giulio & Dante Struttura di macchina formatrice di pani di pasta ad anello
DE3511166A1 (de) * 1985-03-27 1986-10-09 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Spiralgliederband mit verminderter luftdurchlaessigkeit und verfahren zu dessen herstellung
DE3943189C2 (de) * 1988-12-29 1995-09-14 Inventa Ag Verfahren zur Herstellung von Rohrwendeln
US5067217A (en) * 1990-12-06 1991-11-26 Scapa, Inc. Spiral shrink belt and a perforated roll
DE9301620U1 (de) * 1993-02-05 1994-06-09 Siteg Siebtech Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffspiralen mit verbesserter Hydrolysebeständigkeit
US6547502B1 (en) * 1997-04-21 2003-04-15 Spiel Associates, Inc. Combination plastic spiral forming machine and semi-automatic plastic spiral binding machine
US6298639B1 (en) 1998-05-08 2001-10-09 Berwick Industries, Inc. Method and associated apparatus for imparting a helical curl ribbon material for making a decorative element
US6283907B1 (en) 1998-05-15 2001-09-04 Berwick Delaware, Inc. Method and associated apparatus for imparting a helical curl to ribbon material for making a decorative element
US6074592A (en) * 1998-07-20 2000-06-13 Berwick Delaware, Inc. Method for imparting curl to ribbon material
DE102009060743B4 (de) * 2009-12-30 2011-11-24 Nova Bausysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wendeln aus Drähten
CN112848233B (zh) * 2020-12-23 2022-07-26 福州弘博工艺有限公司 一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备及其使用方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2173096A (en) * 1937-12-18 1939-09-19 Ralph D Collins Extensible cord
US2575747A (en) * 1946-05-06 1951-11-20 Ralph D Collins Apparatus for making retractile cords
US2740987A (en) * 1951-03-16 1956-04-10 British Celanese Process and apparatus for making helical coils from thermoplastic material
US3057015A (en) * 1955-12-22 1962-10-09 David & David Inc Method for making simulated curly hair
FR1168236A (fr) * 1955-12-22 1958-12-05 David And David Procédé et appareil permettant l'ondulation d'un filé en matière plastique
US2973554A (en) * 1956-10-02 1961-03-07 Hansen Harry Method and apparatus for use in the production of a helical row of coupling links
CA682246A (en) * 1959-12-23 1964-03-17 Western Electric Company, Incorporated Methods of and apparatus for reversing spring cords
US3071917A (en) * 1961-05-01 1963-01-08 Mousanto Chemical Company Apparatus for texturing yarn
US3147578A (en) * 1961-08-18 1964-09-08 Rhovyl Sa Apparatus for continuously producing curled yarns
FR1321222A (fr) * 1962-04-27 1963-03-15 Monsanto Chemicals Procédé et appareil de texturage de fils
US3308856A (en) * 1964-03-11 1967-03-14 Ashworth Bros Inc Woven mesh conveyor belt and method of making same
US4172874A (en) * 1976-10-15 1979-10-30 A & B Artistic Wig Corp. Filament curling method
FR2425933A1 (fr) * 1978-05-17 1979-12-14 Nortene Sa Procede et dispositif d'extrusion d'elements helicoidaux en matiere plastique, et elements obtenus
DE2940052C2 (de) * 1979-10-03 1981-12-17 Rehau Plastiks Ag & Co, 8673 Rehau Verfahren zum Herstellen einer Wendel aus einem thermoplastischen Kunststoffprofil
DE3003344B1 (de) * 1980-01-31 1980-08-28 Opti Patent Forschung Fab Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Transportbandelementen fuer Schraubenwendel-Transportbaender

Also Published As

Publication number Publication date
GB2086794B (en) 1984-12-12
IT8123916A0 (it) 1981-09-11
CH660855A5 (de) 1987-05-29
AT378505B (de) 1985-08-26
NO813270L (no) 1982-03-29
FI72677C (sv) 1987-07-10
JPS5789934A (en) 1982-06-04
ES266937U (es) 1983-03-01
ES266937Y (es) 1983-09-16
BE890504A (fr) 1982-01-18
GB2086794A (en) 1982-05-19
ES505799A0 (es) 1983-01-01
IT1139616B (it) 1986-09-24
MX154146A (es) 1987-05-26
NO158407B (no) 1988-05-30
CA1166417A (en) 1984-05-01
NL184562B (nl) 1989-04-03
NO158407C (no) 1988-09-07
JPS6023978B2 (ja) 1985-06-10
IN157092B (sv) 1986-01-11
NL8104392A (nl) 1982-04-16
DE3138021A1 (de) 1982-06-09
AU532620B2 (en) 1983-10-06
SE8105690L (sv) 1982-03-27
AU7565481A (en) 1982-04-01
FI812892L (fi) 1982-03-27
FI72677B (fi) 1987-03-31
NZ198243A (en) 1985-05-31
FR2491097B1 (fr) 1985-06-21
US4388264A (en) 1983-06-14
AR228070A1 (es) 1983-01-14
ZA816539B (en) 1982-10-27
ES8301755A1 (es) 1983-01-01
FR2491097A1 (fr) 1982-04-02
ATA415081A (de) 1985-01-15
NL184562C (nl) 1989-09-01
DE3138021C2 (de) 1985-05-15
BR8106089A (pt) 1982-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE433058B (sv) Forfarande och anordning for framstellning av ett skruvlinjeformat foremal for anvendning vid tillverkning av ett lenkband
CN104209432B (zh) 全自动化钢筋网焊接生产线
DE112018004276T5 (de) Drahtverseilungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Litzen
US2541729A (en) Apparatus and method for making separable fasteners
CN206569817U (zh) 一种自动卷绕机
DE69905555T2 (de) Vorrichtung zum verseilen von mindestens zwei filamenten
CN102687950A (zh) 用于制造圆刷的设备和方法
DE2100016A1 (de) Laufkantenkrauselvornchtung
EP3679185B1 (en) Weft feeder device
DE102010031705A1 (de) Steuereinrichtung für eine Durchlaufvorrichtung
CN112193932B (zh) 蚕丝丝线绕制方法
US3145523A (en) Method of and apparatus for making and mating coils of filamentary material
KR100271685B1 (ko) 회전 가능한 링크 및 매닮장치
US1767693A (en) Flexible-shaft-making machine
CN115188542A (zh) 一种脑深部电极导线的绕制设备
FI72831C (sv) Anordning för att tvinna åtminstone två ledare.
GB2093382A (en) Skeining device
CN206418231U (zh) 一种进线稳定的卷绕机
US2704103A (en) Method of and apparatus for manufacturing coreless banked multilayer coils
US2018327A (en) Machine for use in the manufacture of cordage
SU1172634A2 (ru) Устройство дл навивки из проволоки изделий типа пружинных оплеток
DE1435244C (de) Maschine zur Herstellung von Chemille und Girlanden
SU610195A1 (ru) Устройство дл навивки магнитопроводов
DK156671B (da) Slaaningsmaskine med et antal hule aksler, der er liniestillede
US3253803A (en) Tow guide and tensioning assembly

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8105690-5

Effective date: 19910409

Format of ref document f/p: F