FI72677B - Foerfarande och anordning foer tillverkning av spiralspolar foer laenkremmar. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer tillverkning av spiralspolar foer laenkremmar. Download PDF

Info

Publication number
FI72677B
FI72677B FI812892A FI812892A FI72677B FI 72677 B FI72677 B FI 72677B FI 812892 A FI812892 A FI 812892A FI 812892 A FI812892 A FI 812892A FI 72677 B FI72677 B FI 72677B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mandrel
spool
coil
sleeve
cross
Prior art date
Application number
FI812892A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI72677C (fi
FI812892L (fi
Inventor
Gerrit Willem Egbert Leuvelink
Original Assignee
Haaksbergen T T Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haaksbergen T T Bv filed Critical Haaksbergen T T Bv
Publication of FI812892L publication Critical patent/FI812892L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72677B publication Critical patent/FI72677B/fi
Publication of FI72677C publication Critical patent/FI72677C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/12Bending or folding helically, e.g. for making springs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/40Processes of coiling plastics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/007Coil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

72677
Menetelmä ja laite kierrekelojen valmistamiseksi nivelhihnoja varten Förfarande och anordning för tillverkning av spiralspolar för länkremmar Tämä keksintö liittyy sellaisten nivelhihnojen valmistukseen, jotka käsittävät useita, polymeerimateriaalista tehtyjä kierrekeloja, jotka on sijoitettu lähekkäiseen lomisormitettuun asemaan. Erityisesti liittyy keksintö menetelmään ja laitteeseen mainittujen, polymeerimateriaalista tehtyjen kierrekelojen valmistamista varten asennettaviksi nivelhihnaan.
Tavallisesti valmistetaan sellainen kela kiertämällä lämpöplastillista kestomuovi-nauhaa tuurnalle, jonka poikkipinnan muoto ja mitat ovat tarkoitukseen sopivat ja lämmittämällä materiaalia sen ollessa kierretty tuurnan ympärille nauhan jähmet-tämiseksi lämmöllä kelan muotoon. Kela poistetaan sitten tuurnan pään kautta, minkä jälkeen tuloksena oleva kela asennetaan muiden samanlaisten ja vuorotellen vastakkaiskätisten kelojen kanssa nivelhihnaan.
Tunnettu menetelmä sellaisen kelan muodostamista varten on käämiä lämpöplastillista kestomuovinauhaa syöttöpuolalta pyörivälle karalle, lämmittää kela-nauha sen vielä ollessa karalla ja poistaa sitten kela karan pään kautta.
Eräs toinen tunnettu menetelmä on käämiä lämpöplastillista kestomuovinauhaa syöttöpuolalta kiinteälle tuurnalle kehräimen avulla, lämmittää kelattu nauha, samalla kun sitä liikutetaan tuurnan pituussuunnassa ja poistaa sitten kela tuurnan pään kautta. Väline kelatun materiaalin liikuttamista varten tuurnan i pituussuunnassa käsittää muhvin, joka ympäröi tuurnaa ja jota vedetään, jotta se liikkuisi pituussuunnassaan edestakaisin, samalla kun se nojaa tuurnan ympärillä olevan nauhamateriaalin viimeiseen kierrokseen. Kelan liikettä tuurnan pituussuunnassa läpi kuumennusvyöhykkeen voidaan ohjata yhdellä tai useammalla kierukkamaisesti rivoitetulla rullalla, jotka ovat tuurnan suuntaisia sekä kosketuksessa kelan ulkopintaan. Vaihtoehtoisesti voidaan kelan liikettä vastustaa lähellä tuurnan peräpäätä olevalla pienellä paikallisella ulkonemalla, joka kelan pitää sivuuttaa, ennen kuin se voidaan poistaa tuurnalta, mikä varmistaa sen, että edestakaisin liikkuva muhvi painaa nauhan kunkin kierroksen vasten kelan loppupäätä.
72677
Nivelhihnojen valmistukseen tarkoitettujen kelojen poikkileikkaus on soikea tai litteä, ja edellä mainituissa menetelmissä käytettyjen tuurnien poikkipinta on sopivasti soikea tai litteä. Tällaisissa keloissa voi kuitenkin, kun ne poistetaan tuurnalta valmistuksen jälkeen, ilmetä jonkin verran sekundääristä kiertymää, toisin sanoen kelan perättäisten osuuksien pääakselit eivät ole samassa tasossa, mistä on seurauksena, että kela ei lepää laakana tasaisella pinnalla. Tämä ilmiö, jonka arvellaan johtuvan kelan relaksaatiosta tuurnalla sen jäähtyessä lämmitys-vaiheen jälkeen, pyrkii vaikeuttamaan tällaisten kelojen asennusta nivelhihnaan, ja lisäksi voi tuloksena oleva nivelhihna olla vääristynyt.
Tämän keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä ja laite, joiden avulla voidaan valmistaa sellainen kela, jossa ei ole edellä mainittua sekundääristä kiertymää tai jossa sitä on vähäisessä määrin.
Tämä keksintö asettaa käytettäväksi menetelmän nivelhihnan valmistuksessa käytettävän kelan tuottamiseksi, joka menetelmä käsittää polymeerimateriaalista tehdyn nauhan kiertämisen poikkipinnaltaan tietyn suuruisen tuurnan ensimmäiselle osalle kelan muodostamista varten, näin muodostuneen kelan lämmittämisen, sillä aikaa kun kelaa liikutetaan mainitun ensimmäisen osan pituussuunnassa, lämmitetyn kelan siirtämisen, samalla kun kelaa tuetaan mainitun tuurnan toisella osalla, jonka poikkipinta on pienempi kuin ensimmäisen osan poikkipinta, läpi vyöhykkeen, jossa kelaa jäähdytetään, sekä kelan poistamisen tuurnalta tuurnan yläpään kautta, jolloin menetelmälle on tunnusomaista, että kelaa kierretään sen kelatussa muodossa kiertosuunnassa, joka pyrkii pienentämään kelan poikkipintaa sen siirtyessä läpi jäähdytysvyöhykkeen.
Kiertymä voidaan saada aikaan kohdistamalla kelan alkuperäiseen osuuteen tarvittava määrä todellista kiertoa, ennen kuin kelan alkupää saatetaan karan jälkeen kulkusuunnassa katsottuna olevaan pidätysvälineen yhteyteen, joka toimii kelaan aikaansaadun kiertymän ylläpitämiseksi, jonka jälkeen kela siirretään pidättimestä eteenpäin kokoojaan. Tällä tavoin kohdistuu kelan peräkkäisiin osuuksiin todellinen kiertymä niiden kulkiessa tuurnan toisen osan etupään ja kierronestovälineen välisen vyöhykkeen kautta.
Keksintö asettaa myös käytettäväksi yllä mainitulla menetelmällä tehdyn kelan valmistamista varten laitteen, joka käsittää tuurnan, jossa on poikkipinnaltaan tietty ensimmäinen osa sekä toinen osa, jonka poikkipinta on pienempi kuin 3 72677 ensimmäisen osan poikkipinta, välineet polymeerinauhan käämimistä varten tuurnan ensimmäiselle osalle kelan muodostamista varten, välineet näin muodostuneen kelan siirtämistä varten tuurnan pituussuunnassa, ja välineet kelan lämmittämiseksi mainitussa ensimmäisessä osassa.
Laitteelle on tunnusomaista, että siinä on välineet kierteen ylläpitämiseksi kelassa sen siirtyessä pitkin toista osaa sellaisella tavalla, että mainittu kierre pitää kelan sen kelatussa muodossa ja kierre on kohdistettu sellaiseen suuntaan, joka pyrkii vähentämään näin kierretyn kelan poikkipintaa.
Mainitut välineet kierteen ylläpitämiseksi käsittävät edullisesti ensimmäisen pidättimen ja tästä pidättimestä välin päässä sijaitsevan toisen pidättimen, jolloin kierre ylläpidetään ensimmäisen ja toisen pidättimen välillä.
Suositussa suoritusmuodossa ensimmäinen pidätin on sijoitettu tuurnan ensimmäisen osan loppupäähän kelan estämiseksi liikkumasta pituussuunnassa sitä pitkin ja toinen pidätin käsittää tangon, joka ulottuu poikittain kelan ajatellun radan suhteen, ja sijaitsee tuurnan jälkeen kulkusuunnassa katsottuna.
Mainittu tuurna on mieluimmin kiinteä ja mainittu nauha kierretään tuurnalle kehräimen avulla. Laitteeseen kuuluu mieluimmin myös nauhansyöttöpuola, jota pyöritetään koaksiaalisesti mainitun tuurnan kanssa.
Tuurnan toinen osa voi olla suppeneva vapaata päätään kohti tai se voi käsittää yhdensuuntaisen rinnakkaistangon, joka esimerkiksi voi olla pyörötanko.
Mainitulla tuurnalla voi olla muhvi, jota voidaan käyttää niin, että se liikkuu edestakaisin tuurnan pituussuunnassa ja nojaa kelan viimeiseen kierrokseen kelaa tuurnan pituussuunnassa ensimmäisen ja toisen osan poikki ja pois tuurnan päästä.
Keksintöä selitetään nyt edelleen pelkästään esimerkin vuoksi viitaten oheisiin, keksinnön erästä suoritusmuotoa kuvaaviin piirustuksiin, joissa kuvion IA ja IB esittävät yhdessä kaaviomaisen etupystykuvan rakenteeltaan keksinnön mukaisesta käämimislaitteesta, ja kuvio 2 esittää osaa kuvion 1 laitteesta suurennettuna.
4 72677
Viitaten nyt piirustukseen esitetään siinä syöttöpuola 10, joka on pyöritettäväsi kiinnitetty karalle 11, jonka läpi kulkee kiinteä tuurna 12, joka puolestaan on kiinnitetty kehykseen 13. Puolan karaa 11 ja siten sille kiinnitettyä puolaa 10 pyörittää vetohihna 14 hihnapyörän 15 välityksellä, joka on kiinnitetty puolan karalle 11 tai on sen kanssa yhtenäistä rakennetta. Puolalla 10 on lämpöplastil-lista materiaalia nauhan 16 muodossa. Lähellä puolan karaa 11 ja sen kanssa koaksiaalisena on kiinteä kehräinkara 17, joka kannattaa vapaasti pyöritettävää kehräinpäätä 18, joka käärii nauhan 16, puolan pyöriessä, tuurnan 12 ympärille ja muodostaa siten kelan 20. Kehräinkaralla 17 oleva kitkatyyny 35 painaa vasten pyöritettävää kehräinpäätä 18 tämän jarruttamiseksi hiukan.
Karalle 12 on liukuvasti asennettu muhvi 21, jonka pituusliikettä tuurnalla 12 rajoittavat tapit 22, jotka on kiinnitetty tuurnaan 12 ja jotka kulkevat muhvissa 21 olevien aksiaalisten soikeiden reikien 23 läpi. Ylemmän tapin 22 ja muhvin 21 olakkeen 24 välillä on jousi 25, joka työntää muhvia alaspäin. Muhvin 21 alapinta 26 on muodoltaan nokkaseurain ja kehräinpään 18 yläpinnassa, kulmasuunnassa toisistaan erillä, olevat kuulanokat 27 toimivat nokkaosina. Kun kehräinkara 17 pyörittää kehräinpäätä 18 kitkatyynyn 35 välityksellä, nousee ja laskee muhvi 21 kuulanokkien 27, seurainpinnan 26 ja jousen 25 voiman vaikutuksesta. Muhvin 21 yläpää 28 nojaa kelaan 20, mistä on seurauksena, että muhvin 21 pystyliike saa kelan 20 peräkkäiset, nauhan 16 muodostamat kierteet liikkumaan jatkuvasti ylöspäin.
Useat kuulanokat 27 saavat muhvin liikkumaan edestakaisin niin monta kertaa kullakin kierroksella kuin kuulien lukumäärä edellyttää, varmistaen siten, että kelan peräkkäiset kierrokset ovat toisissaan kiinni ja että muodostuvan kelan nousukulma on vakio.
Muhvin 21 yläpuolella on tuurnan 12 alkuosaa 19 ympäröivä kuumennin 29, jossa on sähkökuumennuselementtejä. Tällöin lämpiää kela 20 kulkiessaan pitkin alkuosaa 19. Tässä alkuosassa 19 on tuurnan 12 poikkipinta olennaisesti vakio tai vain hiukan kartiomainen, ja sen muodostavat pituussuunnassa toisiinsa kiinnitetyt kolme pyöreätä tankoa, joista keskimmäisen halkaisija on hiukan suurempi kuin kahden ulomman, ja ulompien tankojen väliset kourut on sopivasti täytetty niin, että muodostuu soikea poikkipinta. Jos niin halutaan, voi ainakin tuurnan 12 osa 19 käsittää yksittäisen tangon, jonka poikkipinta on hiottu halutun muodon saarni- li 5 72677 seksi. Osan 19 loppupäässä muodostaa ulompien tankojen profiili esteen eli pidät-timen 30 keskustangon halkaisijan vastakkaisiin päihin, vastustaakseen kelan liikettä pitkin tuurnaa 12 ja varmistaakseen, että kukin tuurnaa 12 ympäröivä peräkkäinen, nauhan 16, kierros painuu muhvin 21 vaikutuksesta vasten edellistä kierrosta muhvin kunkin edestakaisen liikkeen aikana.
Kun kela 20 on sivuuttanut pidättimen 30, se kulkee pitkin tuurnan 12 toista osaa 31, jonka muodostaa poikkipinnaltaan pienempi tanko, joka on osan 19 keskimmäisen tangon jatkeena niin, että osan 31 poikkipinta on pienempi kuin osan 19 poikkipinta. Kulkiessaan pitkin tätä osaa 31 kela 20 jäähtyy, ja lopuksi se työnnetään pois tuurnan vapaasta päästä 32 ja syötetään kokoomalaatikkoon 33.
Ennen kuin kelan 20 etupää syötetään kokoomalaatikkoon 33, väännetään kelan 20, osuudella 31 ja poissa päästä 32 olevaa, osaa halutussa määrin, jolloin pidätin 30 ja kelan 20 suhteellisen tiukka sovite tuurnan 12 ympärillä osassa 19 estää vääntymää siirtymästä osuudella 19 olevalle kelan osalle. Sopivaksi vääntymän määräksi on todettu noin 28 kierrosta metrille. Vääntymän avulla pyritään pienentämään kelan 20 poikkileikkausta, minkä tekee mahdolliseksi tuurnan pienempi poikkipinta osassa 31 sekä, sikäli kun kiertymä ulottuu pidättimen 30 toiselle puolelle, tuurnan 12 pienenevä poikkipinta osassa 19, sen jälkeen kun kelaa 20 on todella kierretty, kierretään kelan etupää tangolle 34 noin kahden kierroksen verran sekä syötetään kokoomalaatikkoon 33. Tanko 34 muodostaa toisen pidättimen, ja se toimii yhdessä pidättimen 30 kanssa kelan kierteen ylläpitämisväli-neenä. Jos niin halutaan, voidaan tankoa 34 kiertää syöttöliikkeen helpottamiseksi. Vaihtoehtoisesti voidaan haluttaessa käyttää muita syöttövälineitä kelan eteenpäin syöttämiseksi.
Yllä selitetyn laitteen aikaansaama vaikutus, sitä selitetyllä tavalla käytettäessä, on seuraava:
Nauhan 16 jännitykset, jotka syntyvät kelaa 20 kierrettäessä, laukeavat olennaisesti lämmitys vaiheessa. Kelaan jää kuitenkin jäähdytyksen jälkeen tietty jännitys jäänne niin, että jos kela irrotetaan tuurnalta 12, sen jälkeen kun kela on sivuuttanut pidättimen 30 ilman, että siihen kohdistuu tämän keksinnön kierto-vaiheen synnyttämä lisävaikutus, aiheuttaa jännitysjäänne kelan sekundäärisen kiertymisen, kuten tekniikan tason menetelmien yhteydessä selitettiin. Keksinnön menetelmässä kierretään kuitenkin kelaa 20 sen kulkiessa pitkin osaa 31 ja 6 72677 nauhamateriaaliin jäänyt lämpö riittää olennaisesti poistamaan kelassa olevan jännityksen kelan ollessa ylikierretyssä tilassa. Siten, kun kela 20 poistetaan tuurnalta 12, poistaa kelaan jäänyt jännitys ylikiertymän ja lopullisessa kelassa ei ole jännitystä eikä sekundääristä kiertymistä. Koska kelan 20 kiertymä pidättimen 30 ja tangon 34 välisellä osuudella ei pääse siirtymään kumpaankaan suuntaan, säilyy alunperin asetettu kiertymä tällä alueella ja siirtyy kelan seuraaville osuuksille, kun nämä kulkevat tämän alueen kautta.

Claims (16)

1. Menetelmä nivelhihnan valmistuksessa käytettävän kelan tuottamiseksi, joka menetelmä käsittää polymeerimateriaalista tehdyn nauhan (16) kiertämisen poikkipinnaltaan tietyn suuruisen tuurnan (12) ensimmäiselle osalle (19) kelan (20) muodostamista varten, näin muodostuneen kelan (20) lämmittämisen, sillä aikaa kun kelaa liikutetaan mainitun ensimmäisen osan (19) pituussuunnassa, lämmitetyn kelan (20) siirtämisen, samalla kun kelaa tuetaan mainitun tuurnan (12) toisella osalla (31), jonka poikkipinta on pienempi kuin ensimmäisen osan (19) poikkipinta, läpi vyöhykkeen, jossa kelaa jäähdytetään, sekä kelan (20) poistamisen tuurnalta (12) tuurnan yläpään kautta, tunnettu siitä, että kelaa (20) kierretään sen kelatussa muodossa kiertosuunnassa, joka pyrkii pienentämään kelan (20) poikkipintaa sen siirtyessä läpi jäähdytys vyöhykkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää kelan (20) aksiaalisen pidättämisen, ainakin kelan (20) kulkiessa tuurnan (12) ensimmäisen osan (19) kautta, niin että kelan peräkkäiset kierrokset ovat kosketuksissa toisiinsa sillä osalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kelaa (20) pidätetään kiertymisen estämiseksi sen kulkiessa pitkin tuurnan (12) ensimmäistä osaa (19).
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen, jossa aikaansaadaan todellinen kierre kelan (20) siihen aksiaaliseen osaan, joka on kierteen ylläpitämisvälineiden välillä, jotka käsittävät ensimmäisen ja toisen pidättimen (30, 34), jotka sijaitsevat tuurnan (12) ensimmäisen osan (19) päässä kulkusuunnassa katsottuna ja tuurnasta (12) erillään olevassa asemassa, jolloin mainittu kierre siirtyy kelan (20) perättäisiin osuuksiin kelan liikkuessa mainitun ensimmäisen ja toisen pidättimen (30, 34) välillä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää kelan (20) siirtämisen tuurnan (12) ja tuurnasta välin päässä sijaitsevan toisen pidättimen (34) välillä ilman että sen kanssa kosketuksissa oleva väline kannattaa kelaaaa. 8 lien
6. Laite käytettäväksi kelan valmistuksessa, joka laite käsittää tuurnan (12), jossa on poikkipinnaltaan tietty ensimmäinen osa (19) sekä toinen osa (31), jonka poikkipinta on pienempi kuin ensimmäisen osan (19) poikkipinta, välineet (17, 18) polymeerinauhan (16) käämimistä varten tuurnan (12) ensimmäiselle osalle (19) kelan (20) muodostamista varten, välineet (26...28) näin muodostuneen kelan (20) siirtämistä varten tuurnan (12) pituussuunnassa, ja välineet (29) kelan (20) lämmittämiseksi mainitussa ensimmäisessä osassa (19), tunnettu siitä, että siinä on välineet (30, 34) kierteen ylläpitämiseksi kelassa (20) sen siirtyessä pitkin toista osaa (31) sellaisella tavalla, että mainittu kierre pitää kelan (20) sen kelatussa muodossa ja kierre on kohdistettu sellaiseen suuntaan, joka pyrkii vähentämään näin kierretyn kelan (20) poikkipintaa.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että välineet kierteen ylläpitämiseksi käsittävät ensimmäisen pidättimen (30) ja tästä pidätti-mestä välin päässä sijaitsevan toisen pidättimen (34), jolloin kierre ylläpidetään ensimmäisen ja toisen pidättimen välillä.
7 9^77 Patenttivaatimukset '
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, t u n n e tt u siitä, että tuurna (12) on kiinteä, ja tuurnalla on muhvi (21), jota käytetään niin, että se liikkuu edestakaisin tuurnan (12) pituussuunnassa, mainitun muhvin (21) nojatessa vasten kelan (20) viimeistä kierrosta siirtääkseen kelaa (20) tuurnan (12) pituussuunnassa jatkuvasti ensimmäisen (19) ja toisen (31) osan kautta pois tuurnan (12) päästä (32).
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 7 ja 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen pidätin (30) on sijoitettu tuurnan (12) ensimmäisen osan (19) loppu-päähän kelan (20) estämiseksi liikkumasta pituussuunnassa sitä pitkin.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että tuurnan (12) ensimmäinen osa (19) on muodoltaan lievästi kartiomainen ja päättyy laajennukseen, joka muodostaa mainitun ensimmäisen pidättimen (30).
11. Jonkin patenttivaatimuksen 6...10 mukainen laite, tunnettu siitä, että tuurnan (12) ensimmäisen osan (19) poikkipinta on soikio, joka on mitoitettu siten, että sen päälle voidaan muodostaa halutun kokoinen ja muotoinen kela (20), ja siten, että sitä pitkin liikkuva kela (20) ei pääse kiertymään, kun taas toisen osan (31) poikkipinta on pienempi, niin että sillä oleva kela (20) pääsee kiertymään. 72677
12. Patenttivaatimuksen 7 tai 7 sekä 8, 9, 10 tai 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen pidätin (34) on sijoitettu tuurnan (12) jälkeen kulkusuunnassa katsottuna kelan (20) vastaanottamiseksi kosketukseen tämän kanssa.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen pidätin (34) käsittää tangon, joka ulottuu poikittain kelan ajatellun radan suhteen.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 6...13 mukainen laite tunnettu siitä, että välineet (17, 18) polymeerinauhan (16) käämimistä varten käsittävät kehräimen, joka on järjestetty koaksiaalisesti tuurnan (12) kanssa, jolloin kehräimeen kuuluu tuurnan (12) pituusakselin ympäri vapaasti pyöritettävä kehräinpää (18).
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä edelleen on välineet (35), jotka painavat kehräinpäätä (18) vasten tämän jarruttamiseksi hiukan polymeerinauhan jännittämiseksi.
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että välineet (26...28) kelan (20) siirtämiseksi käsittävät tuurnan (12) kanssa koaksiaalisesti asennetun muhvin (21) sekä välineet (26, 27) muhvin (21) saattamiseksi liikkumaan edestakaisin tuurnan (12) suhteen, jolloin muhvi (21) nojaa kelaa (20) vasten ja toimii kelan (20) siirtämiseksi tuurnan (12) pituussuunnassa ensimmäisen ja toisen osan (19, 31) ylitse pois tuurnan (12) päästä, jolloin edestakaisin liikuttavat välineet (26, 27) käsittävät kehräimen osana muodostetun nokan (27), muhvin (21) osana muodostetun nokkaseuraimen (26), ja muhviin (21) kiinnitetyn palautusjousen (25), joka toimii pidättäen muhvia (21) nokan (27) aiheuttamasta pituussuuntaisesta liikkeestä, jolloin kehräinpään (18) pyöritysliike saa nokan (27) siirtämään nokanseurainta (26) aiheuttaen muhvin (21) liikkumista kehräimestä poispäin, ja jolloin palautusjousi (25) palauttaa muhvin (21) takaisin alkuperäiseen asentoonsa. Patentkrav _ Λ - 72677
FI812892A 1980-09-26 1981-09-16 Foerfarande och anordning foer tillverkning av spiralspolar foer laenkremmar. FI72677C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8031199 1980-09-26
GB8031199 1980-09-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI812892L FI812892L (fi) 1982-03-27
FI72677B true FI72677B (fi) 1987-03-31
FI72677C FI72677C (fi) 1987-07-10

Family

ID=10516323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI812892A FI72677C (fi) 1980-09-26 1981-09-16 Foerfarande och anordning foer tillverkning av spiralspolar foer laenkremmar.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4388264A (fi)
JP (1) JPS6023978B2 (fi)
AR (1) AR228070A1 (fi)
AT (1) AT378505B (fi)
AU (1) AU532620B2 (fi)
BE (1) BE890504A (fi)
BR (1) BR8106089A (fi)
CA (1) CA1166417A (fi)
CH (1) CH660855A5 (fi)
DE (1) DE3138021C2 (fi)
ES (2) ES8301755A1 (fi)
FI (1) FI72677C (fi)
FR (1) FR2491097B1 (fi)
GB (1) GB2086794B (fi)
IN (1) IN157092B (fi)
IT (1) IT1139616B (fi)
MX (1) MX154146A (fi)
NL (1) NL184562C (fi)
NO (1) NO158407C (fi)
NZ (1) NZ198243A (fi)
SE (1) SE433058B (fi)
ZA (1) ZA816539B (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220517C2 (de) * 1982-06-01 1986-12-18 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schraubenwendeln aus Kunststoff-Monofil mit einer Steigung, die größer ist als der Durchmesser des Monofils
IT8205013V0 (it) * 1982-07-30 1982-07-30 Folli Giulio & Dante Struttura di macchina formatrice di pani di pasta ad anello
DE3511166A1 (de) * 1985-03-27 1986-10-09 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Spiralgliederband mit verminderter luftdurchlaessigkeit und verfahren zu dessen herstellung
DE3943189C2 (de) * 1988-12-29 1995-09-14 Inventa Ag Verfahren zur Herstellung von Rohrwendeln
US5067217A (en) * 1990-12-06 1991-11-26 Scapa, Inc. Spiral shrink belt and a perforated roll
DE9301620U1 (de) * 1993-02-05 1994-06-09 Siteg Siebtech Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffspiralen mit verbesserter Hydrolysebeständigkeit
US6547502B1 (en) * 1997-04-21 2003-04-15 Spiel Associates, Inc. Combination plastic spiral forming machine and semi-automatic plastic spiral binding machine
US6298639B1 (en) 1998-05-08 2001-10-09 Berwick Industries, Inc. Method and associated apparatus for imparting a helical curl ribbon material for making a decorative element
US6283907B1 (en) 1998-05-15 2001-09-04 Berwick Delaware, Inc. Method and associated apparatus for imparting a helical curl to ribbon material for making a decorative element
US6074592A (en) * 1998-07-20 2000-06-13 Berwick Delaware, Inc. Method for imparting curl to ribbon material
DE102009060743B4 (de) * 2009-12-30 2011-11-24 Nova Bausysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wendeln aus Drähten
CN112848233B (zh) * 2020-12-23 2022-07-26 福州弘博工艺有限公司 一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备及其使用方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2173096A (en) * 1937-12-18 1939-09-19 Ralph D Collins Extensible cord
US2575747A (en) * 1946-05-06 1951-11-20 Ralph D Collins Apparatus for making retractile cords
US2740987A (en) * 1951-03-16 1956-04-10 British Celanese Process and apparatus for making helical coils from thermoplastic material
US3057015A (en) * 1955-12-22 1962-10-09 David & David Inc Method for making simulated curly hair
FR1168236A (fr) * 1955-12-22 1958-12-05 David And David Procédé et appareil permettant l'ondulation d'un filé en matière plastique
US2973554A (en) * 1956-10-02 1961-03-07 Hansen Harry Method and apparatus for use in the production of a helical row of coupling links
CA682246A (en) * 1959-12-23 1964-03-17 Western Electric Company, Incorporated Methods of and apparatus for reversing spring cords
US3071917A (en) * 1961-05-01 1963-01-08 Mousanto Chemical Company Apparatus for texturing yarn
US3147578A (en) * 1961-08-18 1964-09-08 Rhovyl Sa Apparatus for continuously producing curled yarns
FR1321222A (fr) * 1962-04-27 1963-03-15 Monsanto Chemicals Procédé et appareil de texturage de fils
US3308856A (en) * 1964-03-11 1967-03-14 Ashworth Bros Inc Woven mesh conveyor belt and method of making same
US4172874A (en) * 1976-10-15 1979-10-30 A & B Artistic Wig Corp. Filament curling method
FR2425933A1 (fr) * 1978-05-17 1979-12-14 Nortene Sa Procede et dispositif d'extrusion d'elements helicoidaux en matiere plastique, et elements obtenus
DE2940052C2 (de) * 1979-10-03 1981-12-17 Rehau Plastiks Ag & Co, 8673 Rehau Verfahren zum Herstellen einer Wendel aus einem thermoplastischen Kunststoffprofil
DE3003344B1 (de) * 1980-01-31 1980-08-28 Opti Patent Forschung Fab Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Transportbandelementen fuer Schraubenwendel-Transportbaender

Also Published As

Publication number Publication date
GB2086794B (en) 1984-12-12
IT8123916A0 (it) 1981-09-11
CH660855A5 (de) 1987-05-29
AT378505B (de) 1985-08-26
NO813270L (no) 1982-03-29
FI72677C (fi) 1987-07-10
JPS5789934A (en) 1982-06-04
ES266937U (es) 1983-03-01
ES266937Y (es) 1983-09-16
BE890504A (fr) 1982-01-18
GB2086794A (en) 1982-05-19
ES505799A0 (es) 1983-01-01
IT1139616B (it) 1986-09-24
MX154146A (es) 1987-05-26
NO158407B (no) 1988-05-30
CA1166417A (en) 1984-05-01
SE433058B (sv) 1984-05-07
NL184562B (nl) 1989-04-03
NO158407C (no) 1988-09-07
JPS6023978B2 (ja) 1985-06-10
IN157092B (fi) 1986-01-11
NL8104392A (nl) 1982-04-16
DE3138021A1 (de) 1982-06-09
AU532620B2 (en) 1983-10-06
SE8105690L (sv) 1982-03-27
AU7565481A (en) 1982-04-01
FI812892L (fi) 1982-03-27
NZ198243A (en) 1985-05-31
FR2491097B1 (fr) 1985-06-21
US4388264A (en) 1983-06-14
AR228070A1 (es) 1983-01-14
ZA816539B (en) 1982-10-27
ES8301755A1 (es) 1983-01-01
FR2491097A1 (fr) 1982-04-02
ATA415081A (de) 1985-01-15
NL184562C (nl) 1989-09-01
DE3138021C2 (de) 1985-05-15
BR8106089A (pt) 1982-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72677B (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av spiralspolar foer laenkremmar.
US2541728A (en) Apparatus and method for making separable fasteners
US2541729A (en) Apparatus and method for making separable fasteners
US4650709A (en) Helix structures for use in forming helix belts
US5779838A (en) Method for making a fiber-reinforced structure involving a polymer-impregnated fiber strand
US3388545A (en) Core yarns and a process and apparatus assembly for making them
US3532579A (en) Apparatus for continuously forming a tubular member of resin-impregnated fibers
DE2650590C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Geflechtrolle
DE19650873A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Kranzen von thermoplastischen, schrumpffähigen Schlauchhüllen
US2987100A (en) Apparatus and method for making a hollow multi-layered article
DE2526107A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung gezwirnten garns sowie nach dem verfahren hergestelltes garn
FR2491098A1 (fi)
US1767693A (en) Flexible-shaft-making machine
US2704103A (en) Method of and apparatus for manufacturing coreless banked multilayer coils
RU1783586C (ru) Устройство дл изготовлени спирального шнура
DE2144544A1 (de) Einrichtung zum setten von texturierten garnen
KR930019879A (ko) 인공잔디용 원사가공 장치
WO2022074225A1 (en) Filament winding device and method for producing an object made of composite material
SU654434A1 (ru) Устройство дл формировани оболочек переменного сечени
NZ192518A (en) Encasing fuse cord in strand
DE2243565A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln von garn
DE721505C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Garnen aus Faeden aus Glas usw
BE536760A (fi)
DE1779888B1 (de) Vorrichtung zum Wickeln einer fortlaufenden Schraubenfedergliederreihe
BE719957A (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: TEXTIELTECHNIEK HAAKSBERGEN B.V.