SU654434A1 - Устройство дл формировани оболочек переменного сечени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  изделий из композиционного материала методом намотки на оправку переменного сечени .

Известно устройство дл  намотки конических тел вращени , включающее вращающуюс  оправку, прижимной элемент и раскладчик 1.

При изготовлении издели  с больщой конусностью происходит сползание наматываемого материала с оправки, что вызывает изменение формы издели  и физико-механических свойств.

Известно также устройство дл  намотки конических изделий, включающее вращающуюс  оправку с валом, удерживающим наматываемый материал элемент, расположенный концентрично относительно оправки,и раскладчик 2.

Известное устройство имеет сложную технологию изготовлени  издели  и не находит широкого применени .

Цель изобретени  - упрощение конструкции и улучшение качества издели .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что удерживающий наматываемый материал

эле.мент выполнен в виде витой пружины, концевые витки которой закреплены на фланцах , установленных на валу оправки с возможностью перемещени .

На фиг. 1-3 показано устройство по мере намотки слоев издели ; на фиг. 4 - изготавливаемое изделие, сечение.

Устройство дл  формовани  оболочек переменного сечени  включает оправку 1, на валу 2 которой закреплены фланцы 3 и 4, одетую на оправку 1 витую пружину 5, концевые витки которой закреплены на фланцах 3 и 4, перемещающихс  относительно вала 2 и фиксируемых штифтами 6, раскладчик 7.

Устройство работает следующим образом.

На оправку надевают пружину 5 и концы ее фиксируют на фланцах 3 и 4. Затем оправку 1 устанавливают на намоточный станок. В зазор между витками закрепл ют конец наматываемых нитей с раскладчика.7 и включают привод оправки (не показанный на чертеже). Намотку ведут таким образом, чтобы нити укладывались в промежутки между витками. При достижении крайнего правого положени  нити фиксируют, начинают

вращать оправку в обратную сторону и ведут намотку в тот же зазор между витками в обратном нанравлении. При достижении крайнего левого положени  станок останавливают . Отвинчивают штифты 6, поворачивают фланцы 3 и 4, при этом пружина 5 увеличивает свой диаметр и смещаетс  вправо (фиг. 2), затем щтифтами 6 фиксируют фланцы 3 и 4 при новом положении пружины в осевом направлении. Затем ведут намотку как указано, т. е. в зазор между витками пружины 5, заполн   выемку от витков, полученных при намотке предыдущих слоев, до получени  издели  заданной толщины.

Использование изобретени  позвол ет получать издели  переменного сечени  и сухим и мокрым способами, оно более просто и технологично в эксплуатации, обеспечивает сохранение формы и структуры при значительной конусности издели .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 299374, кл. В 29 D 23/12, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 393113, кл. В 29 D 23/00, 1971.

,х

(риг.З