RU1783586C - Устройство дл изготовлени спирального шнура - Google Patents

Abstract

Использование: изготовление шпуров, содержащих участки спиральной и линейной формы. Сущность изобретени : устройство содержит отдатчик прот женной гибкой оправки, компенсатор, обмотчик со шпулой дл  размещени  наматываемого провода, узел нагрева 10, узел охлаждени , узел съема шпура с приводом, т говый узел, раскладчик и приемный барабан дл  оправки , перекрутчик шпура. Устройство содержит установленный перед перекрутчиком регул тор нат жени  шпура и замкнутый конвейер, верхн   часть которого расположена в узле нагрева. На конвейере с возможностью взаимодействи  с оправкой и на одинаковом рассто нии друг от друга жестко закреплены разъемные теплоизол торы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к производству кабельных изделий в частности спиральных шнуров на основе гибких проводников с оболочками из термопластичных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  шнуров с участками линейной и спиральной формы. Пр молинейные участки шнура формируютс  по услови м монтажа и дизайна.

Известен способ и устройство дл  изготовлени  спиральных шнуров, содержащее носитель (гибкую оправку), узел намотки шнура на оправу, зону нагрева шнура, зону охлаждени  шнура, узел размотки шнура на оправку, вращающуюс  вокруг своей продольной оси и относительно носител , компенсатор нат жени  носител .

Недостатком данного способа  вл етс  невозможность получени  шнуров с линейными участками. Известны также устройства дл  изготовлени  спирального шнура с линейными отрезками, включающее отдельные узлы дл  пооперационного производства: резку шнура на мерные длины, навив их на металлические стержни, нагрев шнуров, охлаждение на воздухе или в воде, сн тие навитых шнуров со стержн , перекрутку в противоположное навивке направление. Недостатком данного способа  вл етс  низка  степень механизации и значительна  трудоемкость изготовлени  шнура, высока  энергоемкость и материалоемкость оборудовани .

Наиболее близким по технической сущности к за вленному устройству  вл етс  выбранное в качестве прототипа устройство дл  непрерывного изготовлени  спирального шнура 3, содержащее последовательно включенные в технологическую линию отдатчик гибкой оправки (носител ), компенсатор , обмотчик, магазин шпуль, устройство дл  намотки шнура на шпулю, узел нагрева , узел охлаждени , узел съема шнура с оправки с т говым и приемным устройством дл  оправки, узел перекрутки и резки, транспортер.

VI 00

сэ ел

00 ON

Недостатком известного устройства  вл етс  следующее.-устройство не позвол ет получить шнуры с участками спиральной и линейной формы, т.к. шнур равномерно нагреваетс  по всей длине, кроме того транспортер , состо щий из двух параллельных вращающихс  валов не позвол ет осуществить перемещение шнура переменной формы , т.к. спиральные и линейные участки имеют различные наружные размеры вследствие чего вращающиес  валы транспортера сообщают им различные окружн ые скорости, что не позвол ет осуществить равномерное перемещение шнура. Т говое устройство узла перекрутки имеет посто нную линейную скорость в то врем  как длина шнура снимаемого за один оборот размотчика измен етс  в зависимости от колебаний диаметра шнура и оправки, обусловленных технологическими причинами, что приводит к изменению нат жени  шнура при перекрутке. Изменение нат жени  шнура при перекрутке вызывает искажение формы спиральных участков, т.е. ухудшает качество.

Целью предполагаемого изобретени   вл етс  оасширение функциональных возможное и (обеспечение возможность изго- товлени  шнуров со спиральными и линейными участками) и улучшение качества , т.е. ликвидаци  недостатков известных устройств (аналогов и прототипа).

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  изготовлени  спирального шнура, содержащее последовательно соединенные в технологическую линию отдатчик гибкой оправки компенсатор, обмотчик, магазин шпуль, узел наМотки шпуль, узел нагрева, узел охлаждени , узел съема шнура , т говой узел оправок, узел перекрутки включены: конвейер движущийс  синхронно с оправкой и несущий на себе изол торы, преп тствующие разогреву определенных участков навитого на оправку шнура, неразогретые участки шнура после его съема и перекрутки сохран ют линейную форму. Устройство дл  регулировки нат жени  шнура при его раскрутке посредством изменени  линейной скорости т гового узла перекрут- чика. Вместо транспортера применен вращающийс  бункер дл  приема шнура.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл емое устройство отличаетс  наличием, конвейера с тепло- изол торами, регул тора нат жени  шнура при раскрутке, вращающегос  приемного бункера и их св зью с остальными узлами устройства

Сравнение за вл емого решени  с другими техническими решени ми позвол ет

вы вить р д общих признаков и способ непрерывного изготовлени  шнура на гибкой оправке, узел навива шнура, магазин шпуль, узел заполнени  шпуль шнуром, узел нагрева , узел охлаждени , узел съема шнура и его перекрутки. Однако в предлагаемом решении за счет использовани  конвейера с теплоизол торами , регул тора нат жени  при его перекрутке, вращающегос  приемного

0 бункера и их св зи с другими узлами устройства , достигнуто расширение функциональных возможностей и улучшение качества.

Это позвол ет сделать вывод о соответствии технического решени  критерию су5 щественное отличие.

На фиг. 1 представлено устройство дл  изготовлени  спирального шнура; на фиг. 2 изображен конвейер с теплоизол торами; на фиг. 3 - бункер дл  приема шнура.

0Устройство дл  изготовлени  спирального шнура. Содержит последовательно соединенные в технологическую линию: отдатчик 1 гибкой оправки 2 компенсатор 3, обмотчик 4 дл  навивки шнура 5, магазин

5 шпуль 6, механизм намотки шнура на шпулю 7, конвейер 8 с установленными на нем теплоизол торами 9, нагревательное устройство 10, выполненное в виде печи с инфракрасными нагревател ми, охлаждаю0 щее устройство 11, размотчик шнура 12, т говое устройство 13, приемное устройство дл  оправки 14, подвижный ролик регул тора нат жени  шнура при перекрутки 15, т говые ролики 21 перекруточногоузла20,

5 вращающийс  бункер дл  приема шнура 22.

Устройство дл  изготовлени  спирального шнура работает следующим образом: гибкую оправку 2 с отдатчика 1, через ком0 пенсатор 3, обмотчик 4, магазин шпуль 6, механизм намотки шнура. На шпулю 7 нагревательное 10, охлаждающее 11, т говое 13 устройства фиксируют на приемном устройстве 14; шнур 5 закрепл ют на гибкой

5 оправке 2 и включают линию. После включени  шнур с помощью обмотчика 4 навиваетс  спиралью на оправку 2 и поступает в нагревательное устройство 10. Нагревательное устройство выполнено (фиг 2) в ви0 де камеры цилиндрической формы, внутренн   поверхность которой представл ет собой отражатель 23, по поверхности отражател  23 равномерно размещены инфракрасные обогреватели 2, выполненные в

5 частности в виде галогенных ламп, что позвол ет сократить габариты нагревательного устройства, его инерционность и повысить эффективность работы теплоизо- л торов 9, перед нагревательным устройством на навитый шнур устанавливаютс  при

сходе с кулачка 25 теплоизол торы 9 состо щие из двух половин соединенных пружинами 26. Теплоизол торы 9 закреплены на конвейере 8 с шагом равным si па, где L- расчетна  длина заготовки шнура, а- угол подъема винтовой линии. Длина тепло- изол тора равна I sin а , где I - суммарна  длина пр молинейных отрезков шнура. Привод конвейера 8 осуществл етс  от зубчатого колеса 27, на одной оси с которым установлены кулачки 25, удаление тепло- изол торов 9 с оправки 2 при выходе конвейера 8 из нагревательного устройства 10 осуществл етс  в обратном пор дке.

При выходе оправки с навитым шнуром 5 из нагревательного устройства 10, последний подаетс  в охлаждающее устройство 11 и размотчик 12, скорость вращени  размотчика 12 равна по величине и противоположна по направлению скорости обмотчика 4. Смотанный с оправки 2 шнур 5 за счет т ги роликов 21 перемоточного узла 20 подаетс  на подвижный ролик 15 регул тора нат жени  шнура, перемещение ролика 15 посредством цепи 17 преобразуетс  в поворот зубчатого колеса 16 и потенциометра 18, регулирующего скорость вращени  т говых роликов 21 перекруточногоузла20. Величина нат жени  шнура регулируетс  посредством установки массы противовеса 19, закрепленного на конце цепи 17,

Перекрученный шнур под действием собственного веса поступает во вращающийс  бункер 22. Бункер 22 (фиг.З) приводитс  в движение клиноременной передачей 29. Разность скоростей вращени  перекрутчика

20 и бункера 22 Лл , Где Л п - разность числа оборотов перекрутчика 20 и бункера 22 при формировании одного шнура, I - суммарна  длина пр молинейных участков шнура, h - шаг навива шнура, а- угол подъема винтовой линии.

В центре бункера выполнена направл юща  30 дл  равномерной укладки шнура по объему бункера 22.

Емкость бункера 22 соответствует емкости шпули узла навива 4, что позвол ет осуществл ть их одновременную замену. При необходимости перед бункером устанавливаетс  устройство дл  резки 28.

Исследование за вл емого устройства дл  изготовлени  спирального шнура, показало , что по сравнению с устройством аналогичного назначени  (прототипном) 5 за вл емое устройство обладает более широкими функциональными возможност ми (изготовление шнуров, содержащих участки линейной и спиральной формы) и обеспечивает более качественное изготовление за 0 счет регулировки нат жени  шнура при перекрутке .

Все это может дать технико-экономический эффект от использовани  предлагаемого технического решени  при изготовлении 5 шнуров, содержащих участки спиральной и линейной формы.

Следует отметить, что за витель изготовил промышленную установку в соответствии с предложенным техническим 0 решением. Эксплуатаци  установки показана ее работоспособность и высокую эффективность .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   5 1. Устройство дл  изготовлени  спирального шнура, содержащее последовательно соединенные в технологическую линию отдатчик прот женной гибкой оправки , компенсатор, обмотчик со шпулей дл 

   0 размещени  наматываемого провода, узел нагрева, узел охлаждени , узел съема шнура с приводом, т говый узел, раскладчик и приемный барабан дл  оправки, перекрутчик шнура, отличающеес  тем, что, с целью

   5 расширени  технологических возможностей устройства путем обеспечени  изготовлени  на нем шнуров, содержащих участки спиральной и линейной формы, оно содержит установленный перед перекрутчиком

   0 регул тор нат жени  шнура и замкнутый контейнер,верхн   часть которого расположена в узле нагрева, при этом на конвейере с возможностью взаимодействи  с оправкой и на одинаковом рассто нии друг от

   5 друга жестко закреплены разъемные тепло- изол торы.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что оно содержит расположенный после перекрутчика приемный бункер дл 

   0 готового шнура, выполненный с возможностью вращени .

   //

   , Л

   Фиг. 1

   Г / J#

   Фиг. 2