JPS6023942Y2 - インダクタンス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテレビジョン受像機のＵＨＦチューナに適用し
て好適なインダクタンス装置の改良に関するものである
。

従来テレビジョン受像機のＵＨＦチューナに使用されて
いるインダクタンス装置として実公昭４９−３３１６に
公報に示されている様な構成のものが知られている。

この公報に示されているインダクタンス装置はＲＦイン
ダクタとミキサーインダクタとを横つなぎエレメントで
一体的に形威し、全体トシてコ字形のインダクタンスユ
ニットを構ｔしている。

このユニットを枠状ケーシングに設けた２個の孔とこの
孔を連通ずる様にケーシングの側壁に設けた溝中に配置
している。

即ちインダクタを構成する線状のインダクタエレメント
を夫々孔から挿入し、横つなぎエレメントを前記側壁に
設けた溝中に配置させインダクタエレメントの先端をケ
ーシング内の導通金具と半田付してインダクタンス装置
を構成しているものである。

このインダクタンス装置においてもＲＦ及びミキサーの
各インダクタ間の間隔を略一定にしかも平行に保持させ
ることができるがそのインダクタとして線材を使用して
いるためにインダクタエレメントの先端開放端の間隔ま
でも一定にすることは難かしく、特に組立時や製造時に
この間隔をくるわせた場合にはほとんど正確な間隔を再
生させることは難かしく再調整をおこなう必要があった
。

更にトリマーコンデンサを組み合せて使用する場合には
別個にコンデンサを設け、このコンデンサを独立に設け
て調整する等の組立使用上の問題があった。

又インダクタユニットをケーシングに固定するのが難か
しく、例えばインダクタユニットをケーシングに固定す
るにはケーシングの溝に横つなぎエレメントを挿入して
固定するものであるが完全な固定は望むことができない
のでインダクタエレメントを導通金具に半田付等によっ
て完全に固定化しない限りいつも不安定な状態にあり半
田付までの間にユニットが脱落したりエレメントの方向
がきちんと定まらず製造上においても種々の手間がかか
る等の問題があった。

本考案はこの様な問題点を改良しより使用しやすくした
インダクタンス装置を提供するものである。

以下図面を参照して本考案のインダクタンス装置につい
て詳細に説明すると第１図及び第２図は本考案のインダ
クタンス装置の一実施例を示す斜視図であり、主として
高周波増幅回路用インダクタ１１とミキサ回路用インダ
クタ１２及び連結部１３からなる一体形成されたインダ
クタンス素子１４が示されている。

このインダクタンス素子１４は板状の金属板から構成さ
れており、このインダクタンス素子１工は印刷配線基板
１５に取着される。

この印刷配線基板１５は基板１５の一面に所定の回路が
銅箔等によって形成された回路パターン部１６を有して
いる。

そしてこの基板１５の一側面から基板１５内方に向けて
端面と直角になる様に２条のスリット１７．１８が設け
られている。

このスリット１７，１８は基板１５中にコ字状に切欠い
てこの切込みの対向する１対を利用してもよい。

そしてこのスリット１７．１８の延長線上の基板１５の
所定の部分にはこのスリット１７．１８と一定間隔をお
いて夫々透孔１９，２０が穿設されている。

そしてこの印刷配線基板１５に前述したインダクタンス
素子１４が取着される訳であるが次にこのインダクタン
ス素子１４について詳細に説明する。

即ちインダクタ１１．１２は略同形状に形成されるもの
で板状の金属板から形成されており、インダクタ１１．
１２の一方端にはトリマコンデンサ用の電極を形成する
電極部２１．２２が設けられている。

この電極部２１゜２２はインダクタ１１．１２の本体部
２３．２４よりも幅広に形成されており、図系の例では
四角形状の板面を呈している。

この電極部２１．２２から本体部２３．２４の中間部分
には固定脚２５．２６が突設され、この固定脚２５．２
６には中間に段部２７，２Ｂが形成される。

この段部２７．２８の位置は前記電極部２１，２２の端
面よりも図示下方の位置にあるように設ける。

従ってこの固定脚２５．２６の先端はその幅が狭くなる
様に形成されており、前記印刷配線基板１５に設けた透
孔１９，２０にこの固定脚２５．２６の先端を挿入した
時に印刷配線基板１５の板面に段部２７．２８が当接し
、且つ固定脚２５．２６の先端が印刷配線基板１５の反
対側に突出する様な関係となっており、この時前記電極
部２１，２２の端部が基板１５板面から離間する様な相
互寸法関係に設定される。

一方本体部２３，２４の他端部はこの本体部２３．２４
と直角に前記固定脚２５．２６と同方向に折曲され、更
に再び本体部２３．２４と同方向で且つ固定脚２５．２
６と反対方向に延長された折曲部２９．３０を有してい
る。

この折曲部２９．３０なる表現はその形状を表わしてい
るものであって本体部２３．２４を折り曲げて形成する
ものとは限らず、図示の場合でも折り曲げて形成しては
いない。

この折曲部２９．３０の本体部２３．２４と連接してい
る部分で前記段部２７，２８とその下端面が一致する様
に本体部２３．２４と平行で且つ固定脚２５，２６と対
向する様に係止片３１．３２が設けられる。

前記折曲部２９．３０の本体部２３．２４と連接してい
ない他方端は連結部１３に連接している。

この連結部１３は両折曲部２９，３０同志を連結するも
ので本体部２３．２４の方向とは直角方向に位置してい
る。

この様にしてインダクタンス素子土工が形成されている
。

次にこのインダクタンス素子１４を印刷配線基板１５に
取着する場合について説明すると印刷配線基板１５のス
リット１７，１８に折曲部２９゜３０を連結部１３が回
路パターン側に位置する様にして印刷配線基板１５の板
面に対し斜めに挿入する。

そして所定の位置まで挿入後にインダクタンス素子土工
の固定脚２５．２６の先端を透孔１９．２０中に挿入さ
れる。

そして固定脚２５，２６の段部２７，２Ｂが基板１５の
板面に当接するまで挿入されるがこの時折曲部２９．３
０に設けた係止片３１．３２を支点としてインダクタン
ス素子１（全体が回動する様になる。

この結果固定脚２５，２６が透孔１９，２０に挿入され
ると同時に連結部１３の側縁も基板１５の反対面に当接
する。

換言すれば固定脚２５，２６の段部２７゜２８と係止片
３１，３２とが基板１５の非回路パターン側に当接し、
連結部１３が基板１５の回路パターン側と当接すること
となる。

よってこの連結部１３が当接する印刷配線基板１５部分
にアース電位等の基準電位点の回路パターン部が位置し
且つ半田接続できる様に構成しておけば回路パターン部
とインダクタンス素子１４とを半田接続させることかで
きる。

そして固定脚２５，２６の基板１５を貫通した先端は電
圧制御形可変容量ダイオード（図示せず）と接続される
のに利用される。

更に印刷配線基板１５の非回路パターン側には前記電極
部２１．２２と対向する様に対向電極板３３．３４が固
定されており、この対向電極板３３．３４と前記電極部
２１，２２とでトリマーコンデンサを構成しているもの
である。

以上の様にして構成されたインダクタンス装置によれば
印刷配線基板に設けたスリットにインダクタンス素子の
折曲部を挿入し係止片を支点として回転させることによ
って固定脚を基板の透孔中に挿入し、それと同時に連結
部を基板面と当接させて配置される様にしたので、イン
ダクタンス素子全体を金属板からプレスし曲げ加工によ
って一体的に形成した場合にはインダクタ相互間の間隔
は連結部の長さによって規定され組立誤差によらないの
で非常に正確なものとすることができる。

しかも板材を使用しているので従来の線材を使用したも
のに比較して組立時等の変形も少ないから従来のものに
比較すればその精度はより一層向上しているものである
。

更にまた固定脚段部と連結部とを夫々基板面に当接させ
る様にしているので組立寸法精度もより一層向上させる
ことができしかも固定脚先端を基板透孔中に挿入してい
るからインダクタンス素子としてはその一端を連結部で
連結し、他端側をこの固定脚と透孔の嵌合によって夫々
固定化されているのでインダクタンス本体間の間隔は確
実に規正化されインダクタンス素子単体の運搬上や組立
時に誤まってインダクタンス本体間の間隔が多少変動し
た場合があったとしても基板と組合せて使用する時は本
体光端間間隔が自動的に修正されることとなるので製品
個々におけるばらつきは極めて少なくなるものである。

更にトリマーコンデンサ用電極部も一体に構成すること
が可能でこの電極部も本体と同方向あるいは直角方向に
と自由に設定することができる利点も発揮させることが
できる。

尚本考案は上記実施例に限定されることなく種々の変形
が可能であり、例えば第３図に示す様に固定脚２５，２
６の基板１５の透孔１９，２０中に挿入される先端部分
を若干連結部１３方向に傾斜させることによってインダ
クタンス素子土工を基板１５に取着させる時により挿入
しゃすくなり、また挿入後には連結部１３、折曲部２９
，３０と固定脚２５．２６の先端間によって基板１５を
保持する様になるので仮固定状態とさせられるので半田
付時や移動時等についてもインダクタンス素子土工が基
板１５から脱落することがないので作業性に優れている
ものである。

この仮固定は固定脚２５．２６と折曲部２９．３０間の
距離をスリット１７．１８と透孔１９，２０間の距離と
略等しく設定することでもなしうる。

又インダクタンス素子土工に設けた固定脚２５．２６は
本体部２３．２４と一体的に形成したものでなくても、
例えば第４図に示す様に電圧制御形可変容量ダイオード
４０を利用し、このダイオード４０のリード線４１と本
体部２３．２４とを半田付して固定し、他方のリード線
４２を基板１５の透孔１９，２０中に挿入する様にして
もよい。

この場合でもダイオード４０本体が基板１５面と当接す
る様にさせれば固定脚２５，２６の段部２７，２Ｂと同
じ効果を発揮させることができる。

この様に構成させることによって固定脚２５．２６を本
体部２３．２４から一体に構成させる必要がなく同調回
路を構成する上で必要な可変容量ダイオード４０を固定
脚として利用することができるから使用材料の削減を計
ることができ、しかもインダクタンス素子１（と可変容
量ダイオード４０の主同調回路構成部品をユニット化で
きる効果を発生させられる。

その他種々の変形、応用が可能であるが本考案の主旨を
逸脱しない限り本考案の範ちゅうに含まれるものである
。

以上説明してきた様に本考案によればインダクタンス本
体間の間隔は連結部及び基板に設けた透孔の２点によっ
て完全に規定化且つ固定化されるので非常に正確に設定
することができると共に板体で形成されているから変形
の度合も少なく、しかも組立時においても非常に扱いや
すく簡単な作業で正確な値の、しかも製品個々における
ばらつきが極めて少ないインダクタンス装置を得ること
ができる。

しかもトリマーコンデンサ用の電極部も一体に形成する
ことが可能で、しかもこの電極部の方向は自由に設定で
きるから自由度が大きく取付方向性について制約を受け
ることが少ないインダクタンス装置を提供することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るインダクタンス装置の一実施例を
示す分解斜視図、第２図は第１図に示すインダクタンス
装置を組合せた状態を示す斜視図、第３図は同じく他の
実施例を示す側面図、第４図は同じく更に他の実施例を
示す一部拡大側面図である。 １１・・・・・・高周波増幅回路用インダクタ、１２・
・・・・・ミキサー回路用インダクタ、１３・・・・・
・連結部、土工・・・・・・インダクタンス素子、１５
・・・・・・印刷配線基板、１７，１８・・・・・・ス
リット、１９，２０・・・・・・透孔、２１，２２・・
・・・・コンデンサ用電極部、２３．２４・・・・・・
インダクタ本体、２５．２６・・・・・・固定脚、２９
，３０・・・・・・折曲部、４０・・・・・・可変容量
ダイオード。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）印刷配線基板に設けた１対のスリットと、このス
   リットと対応する様に前記基板に設けた１対の透孔と、
   この透孔中に挿入される固定脚を１対の本体の夫々の中
   間に有し、この本体一端部側にコンデンサ用電極部を他
   方側に前記スリット中を通り前記基板の本体が位置する
   面と反対側の面側にまたがって位置する折曲部を有しこ
   の折曲部同志を連結する連結部からなるインダクタンス
   素子とから構成され、少なく共電極部９本体、折曲部及
   び連結部を板体にて一体に形威したことを特徴とするイ
   ンダクタンス装置。
2. （２） 前記固定脚は本体と接続固定された可変容量
   ダイオードで構成されていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のインダクタンス装置。