JPS60239249A - インクジエツトプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、印字ヘッドを有し、噴射口が記録担体の方に
向けられている前記印字ヘッドのインクチャネルにそれ
ぞれ変換素子が対応して設けられており、この変換素子
は、印字すべき文字またはパターンに相応して制御回路
において形成された制御パルスにより制御されてインク
滴を噴射し、また、印字ヘッドと記録担体とを相対運動
させるために、印字ヘッドおよび記録担体に対して駆動
装置が設けられており、その際、異る文字品質の文字ま
たは図形パターンを記録担体上に印字するために、個々
の文字または図形パターンに対応するマトリクスが変え
られる、インクジェットプリンタに関する。

従来技術 文字または図形パターンを表示するためには、公知のよ
うに、インク印字ヘッドの１つまたは多数のノズルから
個々のインク滴が記録担体に向けて噴射される。例えば
、シーメンス　ツアイトシュリフト（Ｓｉｅｍｅｎｓ−
Ｚｅｉｔｓｃｈｒｉｆｔ）　５　ｉ　。

１９７７年、第２１９頁〜第２２１頁に記載されている
インクジェットプリンタでは、インク印字ヘッドの個々
のノズルに対応して設けられた駆動素子（以下では変換
器と称する）が、インク滴を噴射すべきか否かに依存し
て、制御回路によって個別に制御されて、インク滴が噴
射される。そのようにすれば、インク印字ヘッドと記録
担体との相対運動を考慮して、所望のそれぞれの文字を
インク点のラスク形の配置によって記録担体上に表示す
ることができる。従って、表示された文字またはパター
ンは、記録担体と印字ヘッドとの相対運動およびインク
印字ヘッドの噴射数によって列間および行間が決められ
るラスク内にある。その際、噴射されるそれぞれのイン
ク滴は、同じ大きさを有する。即ち、噴射される各イン
ク滴の体積はその都度一定である。従って、記録担体上
に形成されるインクドツトの直径も一定の大きさとなる
。圧電変換器を制御するための信号は、文字発生器から
取出された表示すべき文字に関する情報に依存して、制
御回路において形成される。その際、文字がドツト状に
表示されるラスタも付加的に考慮される。

インクジェットプリンタを実際に使用する場合、種々異
る文字品質の文字を表示する必要がしばしば生じる。最
近では、文字品質はいわゆる低文字品質（素描文字品質
）、標準文字品質、高文字品質（Ｎｅａｒ　Ｌｅｔｔｅ
ｒ　Ｑｕａｌｉｔｙ）に類別されている。種々の文字品
質を得るために印字速度を変化させること、例えば、印
字速度を標準文字品質の文字を表示するために設定され
た印字速度の・２倍にし、その際マ）　ＩＪソックスそ
れぞれ１つおきの列においてのみインク滴を噴射するこ
とは公知である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３
０７１．９６号公報）。それにより文字品質は低減され
、例えば文字はいわゆる低文字品質で印字されることは
明らかである。また、マ）　ＩＪクス内で文字を表示す
るために噴射されるインク滴の数を増大させること（す
なわち印字速度を低減させること）により、標準文字品
質に比して文字品質を向上させることもできる。この場
合、マトリクスの個々の点のいわゆる重ね記録が行われ
る。その際、例えば列間の半分の送りを行うのが効果的
である。

発明が解決しようとする問題点 しかしそれらの手段には、標準文字品質においてしか文
字の線分の視覚的印象を引締った形状にできないという
難点がある。低文字品質で文字を表示すると、文字を構
成する個々のドットがはっきり識別されるので、表示さ
れた文字の視覚的印象は悪化する。高文字品質で文字を
表示する際は、個々のインク滴相互の間隔が一層小さく
なるためにインク滴が互いに流れ、これにより文字の輪
郭が不明瞭になるおそれがある。さらにまた、線分の太
さに対する文字の高さの割合が変化することにより、表
示された文字がぼやけて見える。

本発明の課題は、インクジェットプリンタで種々異なる
文字品質の文字またはパターンを表示する場合でも、イ
ンク印字ヘッドの幾何学的配置を変えることなしに、印
字される文字またはパターンの線分が常に引締った形状
となるようにすることである。

問題点を解決するための手段 上記の課題は本発明によれば、制御回路が、異なる文字
品質に対する信号に依存して制御パルスに対する基準を
変化させ、これにより記録担体に向けて噴射される個々
のインク滴の体積を文字品質に相応して調整可能にする
ことにより解決される。

本発明の有利な構成は、実施態様項に記載されている。

実施例 次に本発明の実施例を図面を用いて詳しく説明する。

第１図に示す例を用いて、従来技術による種種の文字品
質の文字の印字を説明する。従来の技術では、インク滴
は、その都度同じ一定の直径、即ち、同じ一定の体積を
有する。この従来の印字では、マトリクス印字装置によ
って文字を表示するためにしばしば用いられる５列（Ｘ
方向）、７行（Ｘ方向）のマトリクスが使用されている
。通例、ノズルプレー）ＤＰ内に設けられているインク
印字ヘッドのノズルの噴射口は、第１図の左側に示され
ている。ここに例として示した、垂直に１列に設けられ
た７つの噴射ノズルＤ１〜Ｄ７の代りに、２列またはそ
れ以上の列に配置されたノズルを使用することもできる
。その際それらのノズルは、相互にずらして設けられて
いると効果的である。

例えば文字りが、まずいわゆる低文字品質（文字品質ｓ
１）で印字されるとすると、マトリクスのすべての交差
点は使用されない。その場合、マトリクスの列方向（Ｘ
方向）においても行方向（Ｘ方向）においても、１つお
きの交差点のみが印刷される。その際、文字りは、第１
図において記号Ｓ１で示す形を有する。同じ文字りをい
わゆる標準文字品質で印字する場合、この文字に対して
使えるすべてのマトリクス点が使用される。標準文字品
質で印字された文字は、第１図において記号Ｓ２で示す
形を有する。

同じ文字りをいわゆる高文字品質で印字するためには、
まず標準文字品質での印字の場合と同じマトリクス点が
印刷される。その際同時に、Ｘ方向への送りは列間の半
分に低減される。それに続いて、行間の半分だけＸ方向
へずらした印刷が行われ、次に個々の列に対するインク
滴の噴射が行われる。このようにして印字された文字は
、第１図において記号ｓ３で示す形となる。

印字された文字が視覚的に読みやすい形となるのは、標
準文字品質Ｓ２の場合のみである。

これに対し、低文字品質Ｓ１で印字された文字は、文字
を構成する個々の点がはっきりと見える形となり、また
、高文字品質Ｓ３で印字すると、重り合ったインク点が
流れて文字の輪郭が変形したりぼやけたりしがちである
。

第２図に、本発明の思想を用いて表示した文字りを示す
。その際、記録担体上に供給されるインク滴の大きさ、
すなわち個々のインク滴の体積は、選定される文字品質
に依存して変化する。第２図の左側に示す、ノズルＤ１
〜ＤＩの７個の噴射口を有するノズルシレー）ＤＰは、
第１図に示したノズルシレー）ＤＰに相応する。

低文字品質Ｓ１で文字りを表示する場合、相当大きな体
積のインク滴が噴射され、記録担体上に供給されるイン
ク点の直径ｄ１は、例えば第２図に示すように、個々の
インク点が相互に接するような大きさになる。しかし、
インク点が記録担体上でオーバーラツプするようにイン
ク点の直径を選定しても本発明の範囲から逸脱するもの
ではない。

標準文字品質Ｓ２を選定すれば、噴射される各インク滴
の体積は、低文字品質Ｓ１の場合に比して低減される。

標準文字品質に対して記録担体上に供給されるインク点
の直径ｄ２は、直径ｄ１よりも小さい。このようにして
、第２図に記号Ｓ２で示すような文字りが生ずる。

高文字品質Ｓ３を選定すれば、噴射される各インク滴の
体積はさらに低減される。その際、記録担体上に供給さ
れるインク点の直径ｄ３は、直径ｄ２よりもさらに小さ
くなる。このようにして、第２図に記号Ｓ３で示すよう
な文字りが生ずる。

これら６つの文字品質においてはいずれも、表示された
文字の線分は引締った形に形成さねまたさらに、記録担
体上でインク点がオーバーラツプしても、個々のインク
滴の直径が低減されているので、文字の外輪郭は従来の
表示に比して一層鮮明になる。全体として、選定された
いずれの文字品質においても、文字の視覚的印象ははっ
きりと向上高まる。

第６図に、本発明の思想を適用できる。インクジェット
プリンタの実施例を示す。このインクジェットプリンタ
は、実質的に、固有のインク印字ヘッドにで構成されて
いる。インク印字ヘッドには、多数のインクチャネルを
有する例えばプラスチック体である。それらのインクチ
ャネルは、記録担体Ｐの方に向けられたノズルプレート
ＤＰのところで終っている。各インクチャネルには、図
示されていない変換器が対応して設けられている。この
変換器は、電子制御回路ＳＴからのパルスによって制御
可能である。

制御パルスに依存して、変換器の変形が行わ蜆これによ
り、個々のインク滴が噴射される。制御パルスの形成は
、文字発生器ＺＧから送出される信号に相応して行われ
る。文字発生器２０は、文字を表示するために必要なパ
ターンを有し、これらのパターンは、入力データＦＤに
相応して呼出される。さらに制御回路ＳＴには、選択し
た文字品質に相応して送出される入力信号ｓ１．ｓ２お
よびＳ３が供給される。信号ｓ１＋ｓ’２およびＳ３の
入力は、例えば手動操作可能なスイッチによって行うこ
とができる。

制御信号ｓ１．ｓ２．ｓ３に依存して、制御回路ＳＴに
おいて当該の文字品質に対応するマトリクスパターンが
決められ、変換器の付勢は、選定されたマトリクスパタ
ーンに相応して行われる。同時に、制御回路ＳＴによっ
て、インク印字ヘッドにおよび記録担体Ｐの移動のため
の信号も送出される。そのために２つの駆動装置、すな
わち、インク印字ヘッドにの移動のための第１のモータ
Ｍ１および記録担体Ｐの移動のための第２のモータＭ２
が設けられている。第１のモータＭ１により、インク印
字ヘッドには記録担体Ｐの上方を１行ずつ行に沿って水
平方向に移動する。第２のモータＭ２は、記録担体Ｐを
行毎に（垂直方向）に移動させるために用いられる。さ
らにモータＭ２は、文字を高文字品質で印字するために
、記録担体を行間の半分だけずらして移動させる。

発明の効果 本発明によれば、表示すべき文字に対する文字品質の設
定調整、例えば低文字品質、標準文字品質、または高文
字品質での表示に対する設定調整を、インクジェットプ
リンタの制御回路において簡単に行うことができ、その
際、インク滴の大きさ、即ち個々のインク滴の体積を変
化させることにより、常に、表示された文字の線分を引
締った形状とし、かつ表示された文字の輪郭を鮮明にで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来技術による、一定の直径を有するインク
滴で印字された文字表示を説明する線図とノズルプレー
ト、第２図は、本発明による、異なる直径を有するイン
ク滴で印字された文字の表示を説明する線図、第６図は
、本発明を実施するインクジェットプリンタの実施例の
路線図を示す。 ＤＰ・・・ノズルプレート、Ｄ１〜Ｄ７・・・噴射ノズ
ル、ＺＧ・・・文字発生器、ｓＴ・・・制御回路、Ｋ・
・・インク印字ヘッド、Ｍ１９Ｍ２・・・モータ、Ｐ・
・・記録担体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　印字ヘッドを有し、噴射口が記録担体の方に向け
   られている前記印字ヘッドのインクチャネルにそれぞれ
   変換素子が対応して設けられており、該変換素子は、表
   示すべき文字またはパターンに相応して制御回路におい
   て形成された制御パルスにより制御されてインク滴を噴
   射し、また、印字ヘッドと記録担体とを相対運動させる
   ために、印字ヘッドおよび記録担体に対して駆動装置が
   設けられており、その際、異る文字品質の文字または図
   形パターンを記録担体上に表示するために、個々の文字
   または図形パターンに対応するマトリクスが変えられる
   、インクジェットプリンタにおいて、制御回路（ＳＴ）
   は、異なる文字品質に対する信号（ｓ　１　＋”Ｓ　ｚ
   ｌ　ｓ　３　）に依存して制御パルスに対する基準を変
   化させ、これにより記録担体（Ｐ）に向けて噴射される
   個々のインク滴の体積を文字品質に相応して調整可能に
   することを特徴とする、インクジェットプリンタ。 ２、制御回路（ＳＴ）において、異なる文字品質に対す
   る信号（、Ｓｌ、８２．８３）に依存して制御パルスの
   振幅が調整可能であり、インク滴の体積、従って、記録
   担体（ｐ）上のインクドツトの直径（ｄｌ、ｄ−２，ｄ
   ３）は、低文字品質動作形式においては最大となり、高
   文字品質動作形式においては最小となる、特許請求の範
   囲第１項記載のインクジェットプリンタ。 ６、　制御回路（ＳＴ）は、噴射されるインク滴の大き
   さ、従って記録担体（ｐ）上のインクドツトの直径（ｄ
   ｌ、ｄ２．ｄ３）を、制御信号（８１，、Ｓ２，８３）
   に依存して印字ヘッド（Ｋ）の変換器に供給される制御
   パルスの持続期間を変化させることにより調整する、特
   許請求の範囲第１項記載のインクジェットプリンタ。 ４１選定されたそれぞれの文字品質に対して記録担体（
   ｐ）上に形成されるインクドツトの、制御信号（Ｓｌ、
   ３２．’８３）によって調整可能な直径（ｄｌ、ｄｌ、
   ｄ３）は、選定された文字品質に対応する所定の一マト
   リクス（ｘ、ｙ）においてインクドツトが記録担体（ｐ
   ）上でその都度少くとも接する大きさである、特許請求
   の範囲第３項または第４項記載のインクジェットプリン
   タ。