JPH01120357A - インクジェットプリンタの印字方法 - Google Patents
インクジェットプリンタの印字方法Info
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- JPH01120357A JPH01120357A JP28014487A JP28014487A JPH01120357A JP H01120357 A JPH01120357 A JP H01120357A JP 28014487 A JP28014487 A JP 28014487A JP 28014487 A JP28014487 A JP 28014487A JP H01120357 A JPH01120357 A JP H01120357A
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- JP
- Japan
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- ink
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- dots
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2121—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter
- B41J2/2128—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter by means of energy modulation
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たとえば通常の印字を行うモードの池に、ド
ツト数を間引いて減少し、高速印字を行うモード、いわ
ゆるドラフトモードを備えたインクジェットプリンタな
どに好適に実施されるド・ット印字方式に関する。
ツト数を間引いて減少し、高速印字を行うモード、いわ
ゆるドラフトモードを備えたインクジェットプリンタな
どに好適に実施されるド・ット印字方式に関する。
従来技術
従来から印字内容を構成するドツトを間引いて、たとえ
ば1つおきのドツト位置に対してインクの噴出を行う動
作モード、いわゆるドラフトモードをIQえたインクジ
ェットプリンタが実用されている。
ば1つおきのドツト位置に対してインクの噴出を行う動
作モード、いわゆるドラフトモードをIQえたインクジ
ェットプリンタが実用されている。
このようなインクジェットプリンタのドラフトモードに
おいて、印字内容は粗いけれども、高速で印字を行うこ
とができる。したがって高解像度の必要のない印字内容
などはドラフトモードで印字するようにすれば待ち時間
が短縮されて便利である。
おいて、印字内容は粗いけれども、高速で印字を行うこ
とができる。したがって高解像度の必要のない印字内容
などはドラフトモードで印字するようにすれば待ち時間
が短縮されて便利である。
発明が解決しようとする問題点
上記従来技術では、ドラフトモードにおいては通常モー
ドよりもドツト数を減少して印字が行われるために、記
録用紙等の単位面積当たりに噴出されるインク量も減少
される。このため記録用紙等の地色が露出し、全体の印
字濃度が低下してしまう、とくに画億などが印字される
場きには、通常モードの印字結果とドラフトモードの印
字結果とにおいて、全く異なる印1を受けることがある
。
ドよりもドツト数を減少して印字が行われるために、記
録用紙等の単位面積当たりに噴出されるインク量も減少
される。このため記録用紙等の地色が露出し、全体の印
字濃度が低下してしまう、とくに画億などが印字される
場きには、通常モードの印字結果とドラフトモードの印
字結果とにおいて、全く異なる印1を受けることがある
。
本発明の目的は、上記問題点を解決し、ドツト数を減少
して印字を行うj% 、#の印字品質の向上を図ったド
ツト印字方式を提供することである。
して印字を行うj% 、#の印字品質の向上を図ったド
ツト印字方式を提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明は、インクをドツト状に噴出して印字を行う方式
において、 前記ドツトによって構成される印字内容をドツト数を減
少して印字を行う場きに、噴出されるインク量を増大す
るようにしたことを特徴とするドツト印字方式である。
において、 前記ドツトによって構成される印字内容をドツト数を減
少して印字を行う場きに、噴出されるインク量を増大す
るようにしたことを特徴とするドツト印字方式である。
イ1= 用
ドツト印字方式において印字内容をドツト数を減少して
高速印字を行う場き、1ドツト当たりのインク量が通常
の印字と同じであれば、全体として噴出されるインクの
総量は減少するために、印字濃度が低下してしまう。本
発明に従えば、上記ドツト数を減少して印字を行う場合
に、噴出されるインク量を増大させる。したがって、印
字内容の印字濃度を低下させることなく、ドツト数を減
少させた高速印字を行うことができる。
高速印字を行う場き、1ドツト当たりのインク量が通常
の印字と同じであれば、全体として噴出されるインクの
総量は減少するために、印字濃度が低下してしまう。本
発明に従えば、上記ドツト数を減少して印字を行う場合
に、噴出されるインク量を増大させる。したがって、印
字内容の印字濃度を低下させることなく、ドツト数を減
少させた高速印字を行うことができる。
実施例
第1図は、本発明の一実施例であるインクジェットプリ
ンタ1の構成を簡略化して示すブロック図である。イン
クジェットプリンタ1は、モード切換スイッチ8と、主
制御回路2と、駆動電源回路3と、駆動制御回路4と、
駆動回路5と、圧$素子6とを含んで構成される。
ンタ1の構成を簡略化して示すブロック図である。イン
クジェットプリンタ1は、モード切換スイッチ8と、主
制御回路2と、駆動電源回路3と、駆動制御回路4と、
駆動回路5と、圧$素子6とを含んで構成される。
モード切換スイッチ8は、主制御回路2に接続されてお
り、モード切換スイッチ8のスイッチング態様に従って
、主制御回路2は、通常モード(以下、ファインモード
と称する)の制御とドラフトモードの制御とを切換えて
行う。
り、モード切換スイッチ8のスイッチング態様に従って
、主制御回路2は、通常モード(以下、ファインモード
と称する)の制御とドラフトモードの制御とを切換えて
行う。
主制御回路2は、パルスモータ等の駆動制御、記憶回n
7の印字データの入出力制御、駆動制御回路4の駆動パ
ルス信号の制御および駆動電源回路3の制御などを行う
。駆動回路5には、駆動電源回路3からは駆!!l電源
が、また駆動制御回路4からは駆動パルス信号が、さら
に記憶回路7からは印字データがそれぞれ与えられる。
7の印字データの入出力制御、駆動制御回路4の駆動パ
ルス信号の制御および駆動電源回路3の制御などを行う
。駆動回路5には、駆動電源回路3からは駆!!l電源
が、また駆動制御回路4からは駆動パルス信号が、さら
に記憶回路7からは印字データがそれぞれ与えられる。
圧電素子6は、駆動回路5の出力信号によって駆動され
、インクを加圧してノズル(図示せず)から噴出し、印
字を行う。
、インクを加圧してノズル(図示せず)から噴出し、印
字を行う。
第2図は、駆動制御回路・1の構成を示すプロ・ンク図
である。駆動制御回路4は、出力回路11およびカウン
タ12などから構成され、主制御回路2からの制御信号
に従って駆動ノτルス信号のノ(ルス幅を変化させる。
である。駆動制御回路4は、出力回路11およびカウン
タ12などから構成され、主制御回路2からの制御信号
に従って駆動ノτルス信号のノ(ルス幅を変化させる。
ファインモードとドラフトモードとで異なる制御信号が
主制御回路2から出力回路11に与えられる。出力回路
11は、この制御信号に従って、たとえば4ビツトのパ
ラレル信号PO〜P3をカウンタ12に出力する。カウ
ンタ12は、トリガは号Trの立下がりとともにパラレ
ル信号PO〜P3の表す値noを初期値としてクロ・ツ
ク信号によって計数値[lを増加する。
主制御回路2から出力回路11に与えられる。出力回路
11は、この制御信号に従って、たとえば4ビツトのパ
ラレル信号PO〜P3をカウンタ12に出力する。カウ
ンタ12は、トリガは号Trの立下がりとともにパラレ
ル信号PO〜P3の表す値noを初期値としてクロ・ツ
ク信号によって計数値[lを増加する。
カウンタ12から駆動回路5へ導出される信号RCOは
、トリガ信号Trの立下がりからカウンタ12の計数1
ianがr15」になるときまでローレベルとなる。ま
た信号RCOは反転器13を介してカウンタ12の端子
EPにも入力される。カウンタ12は、端子EPがハイ
レベルになるとカウント動作を停止し、このときの計数
値nを保持する。駆動回285は、信号RCOがローレ
ベルである間、圧電素子6を駆動する。
、トリガ信号Trの立下がりからカウンタ12の計数1
ianがr15」になるときまでローレベルとなる。ま
た信号RCOは反転器13を介してカウンタ12の端子
EPにも入力される。カウンタ12は、端子EPがハイ
レベルになるとカウント動作を停止し、このときの計数
値nを保持する。駆動回285は、信号RCOがローレ
ベルである間、圧電素子6を駆動する。
第3図は、駆動制御回路4の動作を説明するための波形
図である。パラレル信号PO〜P3が質す値nOがファ
インモードのときには、たとえばrlo、」であり、ド
ラフトモードのときには、たとえば「4」である場合に
ついて説明する。
図である。パラレル信号PO〜P3が質す値nOがファ
インモードのときには、たとえばrlo、」であり、ド
ラフトモードのときには、たとえば「4」である場合に
ついて説明する。
第3図においてファインモード時の動作はvi想線で示
される。同口(2)に示されるトリガー信号Trの立下
がり時にパラレル信号PO〜P3の表す値nO(同図(
1))を初期値としてカウンタ12においてカウントが
開始される(同図く3))。ファインモード時にはn
O” 10であるので、カウントは計数値nが「10」
から「15」になるまで、すなわち期間T1だけ行われ
、この間信号RCOがローレベルとなる(同図(4))
。同図(5)は圧電素子6の態様を表す図であり、圧電
素子6は、期間T1において駆動され、インクの噴出を
行う。
される。同口(2)に示されるトリガー信号Trの立下
がり時にパラレル信号PO〜P3の表す値nO(同図(
1))を初期値としてカウンタ12においてカウントが
開始される(同図く3))。ファインモード時にはn
O” 10であるので、カウントは計数値nが「10」
から「15」になるまで、すなわち期間T1だけ行われ
、この間信号RCOがローレベルとなる(同図(4))
。同図(5)は圧電素子6の態様を表す図であり、圧電
素子6は、期間T1において駆動され、インクの噴出を
行う。
ドラフトモードにおいては、no=4であるので、カウ
ントは計数値nが「4」から「15」になるまで、すな
わち期間T2だけ行われ、この間信号RCOがローレベ
ルとなる(同図(4))。
ントは計数値nが「4」から「15」になるまで、すな
わち期間T2だけ行われ、この間信号RCOがローレベ
ルとなる(同図(4))。
したがって期間T1よりも長い期間T2において圧電素
子6は駆動され(同図(5))、ファインモード時より
も多い量のインクが噴出される。
子6は駆動され(同図(5))、ファインモード時より
も多い量のインクが噴出される。
このようにして本実施例において、ドラフトモード時に
はインクの噴出が、たとえば1つおきのドツト位置に対
して行われるなどファインモード時よりもドツト数が減
少される。しかしながら上述しまたように圧電素子6の
1回の駆動によって噴出されるインク量が増加されるの
で、ドラフトモードにおける印字濃度の低下が防止され
、印字品質を向上させることができる。
はインクの噴出が、たとえば1つおきのドツト位置に対
して行われるなどファインモード時よりもドツト数が減
少される。しかしながら上述しまたように圧電素子6の
1回の駆動によって噴出されるインク量が増加されるの
で、ドラフトモードにおける印字濃度の低下が防止され
、印字品質を向上させることができる。
第4図は、インクジェットプリンタ1の駆動電源回路3
の構成を示すブロック図である。駆動電源回路3はたと
えば切換回路21と、差動増幅器22と、トランジスタ
24とを含んで構成される。
の構成を示すブロック図である。駆動電源回路3はたと
えば切換回路21と、差動増幅器22と、トランジスタ
24とを含んで構成される。
切換回路21には2つの異なるレベルの電圧■1、■2
が与えられ、主制御回路2からの制御信号によって切換
回路21は、たとえばファインモード時には電圧■1を
、またドラフトモード時には電圧V2を切換えて差動増
幅器22の非反転入力端子に導出する。差動増幅器22
は負帰還がかけられ、入力側の内部インピーダンスが大
きく、バッファとして機能する。差動増幅器22の出力
は、抵抗23を介してトランジスタ24に与えられ、コ
レクタに電源電圧VDが印加されるトランジスタ24に
おいて電力増幅され、駆動回路5に出力される。
が与えられ、主制御回路2からの制御信号によって切換
回路21は、たとえばファインモード時には電圧■1を
、またドラフトモード時には電圧V2を切換えて差動増
幅器22の非反転入力端子に導出する。差動増幅器22
は負帰還がかけられ、入力側の内部インピーダンスが大
きく、バッファとして機能する。差動増幅器22の出力
は、抵抗23を介してトランジスタ24に与えられ、コ
レクタに電源電圧VDが印加されるトランジスタ24に
おいて電力増幅され、駆動回路5に出力される。
切換回路21において、切換えられて出力される電圧V
l、V2に対応して駆動回路5に出力される電力が異な
るために、駆動回路5から出力される信号の電圧レベル
が変化する。たとえばvl<V2とすれば、これによっ
てドラフトモード時には、ファインモード時よりも圧電
素子6の変位量が大きくなり、噴出されるインク量を増
加させることができる。
l、V2に対応して駆動回路5に出力される電力が異な
るために、駆動回路5から出力される信号の電圧レベル
が変化する。たとえばvl<V2とすれば、これによっ
てドラフトモード時には、ファインモード時よりも圧電
素子6の変位量が大きくなり、噴出されるインク量を増
加させることができる。
このようにして、前述の場合と同様にドラフトモード時
に印字品質を向上することができる。
に印字品質を向上することができる。
インクジェットプリンタ1において、駆動制御回路4に
よる駆動パルス信号のパルス幅を変化させる方法と、駆
動電源回路3による駆動ノ(ルス信号のパルス電圧レベ
ルを変化させる方法とについて説明したが、これらの方
法のうちいずれか一方だけでも充分な効果が得られるし
、2つの方法を両方とも用いてもよい。また他の方法に
よって噴出されるインク量を制(卸してもよい。
よる駆動パルス信号のパルス幅を変化させる方法と、駆
動電源回路3による駆動ノ(ルス信号のパルス電圧レベ
ルを変化させる方法とについて説明したが、これらの方
法のうちいずれか一方だけでも充分な効果が得られるし
、2つの方法を両方とも用いてもよい。また他の方法に
よって噴出されるインク量を制(卸してもよい。
効 果
以上説明したように、本発明によれば、印字内容をドツ
ト数を減少して印字を行う場外に、噴出されるインク量
が増大される。したがってド・ント数を減少しても噴出
されるインクの総量は減少せず、印字濃度の低下を防止
し、印字品質を向上することができる。
ト数を減少して印字を行う場外に、噴出されるインク量
が増大される。したがってド・ント数を減少しても噴出
されるインクの総量は減少せず、印字濃度の低下を防止
し、印字品質を向上することができる。
第1図は本発明の一実施例であるインクジエ・γトブリ
ンタ1の構成を簡略化して示すプロ・ンク図、第2図は
インクジェットプリンタ1の駆動制御回路4の構成を示
すブロック図、第3図は駆動制御回路4の動作を説明す
るための波形図、第40はインクジェットプリンタ1の
駆動電源回路3の構成を示すブロック図である。 2・・・主制御回路、3・・・駆動電源回路、4・・・
駆動制御回路、5・・・駆動回路、6・・・圧電素子代
理人 弁理士 画数 圭一部
ンタ1の構成を簡略化して示すプロ・ンク図、第2図は
インクジェットプリンタ1の駆動制御回路4の構成を示
すブロック図、第3図は駆動制御回路4の動作を説明す
るための波形図、第40はインクジェットプリンタ1の
駆動電源回路3の構成を示すブロック図である。 2・・・主制御回路、3・・・駆動電源回路、4・・・
駆動制御回路、5・・・駆動回路、6・・・圧電素子代
理人 弁理士 画数 圭一部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インクをドット状に噴出して印字を行う方式において
、 前記ドットによって構成される印字内容をドット数を減
少して印字を行う場合に、噴出されるインク量を増大す
るようにしたことを特徴とするドット印字方式。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62280144A JPH0645244B2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | インクジェットプリンタの印字方法 |
EP19880118446 EP0315206B1 (en) | 1987-11-04 | 1988-11-04 | Dot printer |
DE19883879100 DE3879100T2 (de) | 1987-11-04 | 1988-11-04 | Punktdrucker. |
US07/542,791 US5198833A (en) | 1987-11-04 | 1990-06-25 | Variable density ink-jet dot printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62280144A JPH0645244B2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | インクジェットプリンタの印字方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01120357A true JPH01120357A (ja) | 1989-05-12 |
JPH0645244B2 JPH0645244B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=17620940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62280144A Expired - Lifetime JPH0645244B2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | インクジェットプリンタの印字方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0315206B1 (ja) |
JP (1) | JPH0645244B2 (ja) |
DE (1) | DE3879100T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03166959A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像記録方法 |
JP2002361856A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Ricoh Co Ltd | 画像記録装置及び画像記録方法 |
JP2009095996A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ムラの抑制 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3176120B2 (ja) | 1991-05-27 | 2001-06-11 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 |
JPH068474A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
JP3919874B2 (ja) * | 1996-04-05 | 2007-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | 高速印刷モードを備えたインクジェット式記録装置 |
JP3323887B2 (ja) | 1998-09-08 | 2002-09-09 | 富士ゼロックス株式会社 | インクジェット式プリンタ及び印刷方法 |
JP5023954B2 (ja) * | 2007-10-15 | 2012-09-12 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ムラの抑制 |
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JPS60143981A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | サ−マルプリンタ |
JPS60239249A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-28 | ジーメンス・アクチエンゲゼルシヤフト | インクジエツトプリンタ |
Family Cites Families (3)
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---|---|---|---|---|
JPS5441329B2 (ja) * | 1973-05-30 | 1979-12-07 | ||
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JPS6062779A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-04-10 | Nec Corp | インクジェット記録方法 |
-
1987
- 1987-11-04 JP JP62280144A patent/JPH0645244B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-04 EP EP19880118446 patent/EP0315206B1/en not_active Revoked
- 1988-11-04 DE DE19883879100 patent/DE3879100T2/de not_active Revoked
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JP2009095996A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ムラの抑制 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0645244B2 (ja) | 1994-06-15 |
EP0315206A3 (en) | 1989-09-27 |
EP0315206A2 (en) | 1989-05-10 |
DE3879100T2 (de) | 1993-09-30 |
DE3879100D1 (de) | 1993-04-15 |
EP0315206B1 (en) | 1993-03-10 |
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